CN205888628U - 用于加工连杆十字槽的立式数控铣床夹具 - Google Patents

Abstract

一种用于加工连杆十字槽的立式数控铣床夹具，包括定位装置和夹紧装置，定位装置包括底座(2)、定位销(10)和菱形销(17)，定位销和菱形销分别通过过盈配合固定于底座上，底座中心设有螺纹孔柱；夹紧装置包括两组移动压板机构和一组旋转压板机构，移动压板机构包括支撑柱(4)、双头螺柱Ⅰ(5)、移动压板(8)和压紧螺母Ⅰ(9)；旋转压板机构包括双头螺柱Ⅱ(12)、旋转压板(14)和压紧螺母Ⅱ(15)，支撑柱、双头螺柱Ⅰ和双头螺柱Ⅱ的一端均垂直固定于底座上。该夹具结构简单，可省却分度装置，不仅可以简化工人操作，降低工人操作劳动强度，提高加工效率，而且可以实现连杆十字槽的自动加工，保证连杆十字槽的加工精度。

Description

用于加工连杆十字槽的立式数控铣床夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种铣床加工夹具，特别涉及一种用于加工连杆十字槽的立式数控铣床夹具。

背景技术

目前，连杆十字槽主要采用普通卧式铣床进行加工，该加工方法需要设计普通卧式铣床夹具进行定位、对刀、夹紧及分度，由于夹具具有分度装置，致使夹具结构复杂，而且连杆在加工过程中需要工人进行大量操作，劳动强度大，生产效率低，加工质量得不到保证，经常出现返工现象。

发明内容

本实用新型提供一种用于加工连杆十字槽的立式数控铣床夹具，该夹具结构简单，可省却分度装置，不仅可以简化工人操作，降低工人操作劳动强度，提高加工效率，而且可以实现连杆十字槽的自动加工，保证连杆十字槽的加工精度。

为实现上述目的，一种用于加工连杆十字槽的立式数控铣床夹具，包括定位装置和夹紧装置，所述定位装置包括底座、两个定位销和两个菱形销，所述定位销和菱形销分别通过过盈配合固定于底座上，所述两个定位销之间的底座中心上设有螺纹孔柱，底座上放置有工件，工件上的两孔分别穿过定位销和菱形销放置于底座的顶面上；所述夹紧装置包括两组移动压板机构和一组旋转压板机构，所述移动压板机构分别设置在工件的一侧，所述旋转压板机构设置在两工件之间；

所述移动压板机构包括支撑柱、双头螺柱Ⅰ、移动压板和压紧螺母Ⅰ，所述支撑柱的一端通过过盈配合垂直固定于底座上，所述双头螺柱Ⅰ的一端通过固定螺母垂直紧固于底座上，所述移动压板中心设有圆弧矩形槽，移动压板穿过双头螺柱Ⅰ的另一端放置在工件和支撑柱上，所述压紧螺母拧紧于双头螺柱Ⅰ的另一端，压紧螺母的外径大于移动压板上圆弧矩形槽的宽度；

所述旋转压板机构包括双头螺柱Ⅱ、旋转压板和压紧螺母Ⅱ，所述双头螺柱Ⅱ的一端垂直固定于底座的螺纹孔柱内，所述旋转压板上设有中心孔，旋转压板穿过双头螺柱Ⅱ的另一端放置在两个工件上，所述压紧螺母Ⅱ拧紧于双头螺柱Ⅱ的另一端，压紧螺母Ⅱ的外径大于旋转压板上中心孔的直径。

进一步的，所述移动压板与固定螺母之间的双头螺柱Ⅰ外套有弹簧Ⅰ。

进一步的，所述移动压板与弹簧Ⅰ之间设有垫圈。

进一步的，所述旋转压板与底座之间的双头螺柱Ⅱ外套有弹簧Ⅱ。

与现有技术相比，本实用新型采用立式数控铣床实现了连杆十字槽的加工自动化，该夹具一次装夹可加工两个工件，省却了分度装置，结构简单，降低了操作劳动强度，提高了工作效率，保证了连杆十字槽的加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图中：1、耳座，2、底座，3、固定螺母，4、支撑柱，5、双头螺柱Ⅰ，6、弹簧Ⅰ，7、垫圈，8、移动压板，9、压紧螺母Ⅰ，10、定位销，11、十字槽，12、双头螺柱Ⅱ，13、弹簧Ⅱ，14、旋转压板，15、压紧螺母Ⅱ，16、工件，17、菱形销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和2所示一种用于加工连杆十字槽的立式数控铣床夹具，包括定位装置和夹紧装置，所述定位装置包括底座2、两个定位销10和两个菱形销17，所述定位销10和菱形销17分别通过过盈配合固定于底座2上，所述两个定位销10之间的底座2中心上设有螺纹孔柱，底座2上放置有工件16，工件16上的两孔分别穿过定位销10和菱形销17放置于底座2的顶面上；底座2的顶面限制了工件16的三个自由度，定位销10限制了工件16的两个自由度，菱形销17限制了工件16的一个旋转自由度，共限制了工件16的六个自由度，属于完全定位，满足工件16十字槽加工的定位要求。

所述夹紧装置包括两组移动压板机构和一组旋转压板机构，所述移动压板机构分别设置在工件16的一侧，所述旋转压板机构设置在两工件16之间；

所述移动压板机构包括支撑柱4、双头螺柱Ⅰ5、移动压板8和压紧螺母Ⅰ9，所述支撑柱4的一端通过过盈配合垂直固定于底座2上，支撑柱4对移动压板8起支撑和移动导向作用，所述双头螺柱Ⅰ5的一端通过固定螺母3垂直紧固于底座2上，所述移动压板8中心设有圆弧矩形槽，移动压板8穿过双头螺柱Ⅰ5的另一端放置在工件16和支撑柱4上，所述压紧螺母9Ⅰ拧紧于双头螺柱Ⅰ5的另一端，压紧螺母9的外径大于移动压板8上圆弧矩形槽的宽度；使用扳手实现压紧螺母Ⅰ9对工件16的夹紧和松开，移动压板8的圆弧矩形槽结构大大缩短了压紧螺母Ⅰ9夹紧和松开的工作行程，实现工件16的快速装卸。

所述旋转压板机构包括双头螺柱Ⅱ12、旋转压板14和压紧螺母Ⅱ15，所述双头螺柱Ⅱ12的一端垂直固定于底座2的螺纹孔柱内，所述旋转压板14上设有中心孔，旋转压板14穿过双头螺柱Ⅱ12的另一端放置在两个工件16上，所述压紧螺母Ⅱ15拧紧于双头螺柱Ⅱ12的另一端，压紧螺母Ⅱ15的外径大于旋转压板14上中心孔的直径；使用扳手实现压紧螺母Ⅱ15对工件16的夹紧和松开，旋转压板14的中心孔结构大大缩短了压紧螺母Ⅱ15夹紧和松开的工作行程，实现工件16的快速装卸。

为了更方便和快速地拆卸工件16，所述移动压板8与固定螺母3之间的双头螺柱Ⅰ5外套有弹簧Ⅰ6；所述移动压板8与弹簧Ⅰ6之间设有垫圈7；所述旋转压板14与底座2之间的双头螺柱Ⅱ12外套有弹簧Ⅱ13。

工件4的加工部位、定位装置及夹紧装置的平面分布如图2所示。该夹具通过底座2两端下底面和穿过底座2两侧耳座1的双头螺柱和螺母紧固于三轴立式数控铣床工作台上。

加工前，首先将装配好的夹具放置于立式数控铣床工作台上，将双头螺柱一端装上T形螺母后并装入工作台的T形槽内，另一端穿过底座2两端的耳座1并通过底座2两端螺母将底座2预紧于工作台上，以底座2的前侧面对夹具进行找正后，再拧紧底座2两端螺母将夹具固定于工作台上。以定位销10进行X、Y轴中心对刀，以底座2的顶面进行Z坐标轴对刀，建立刀具相对工件16运动的原点。

然后，将工件16同时穿过定位销10和菱形销17放置于底座2的顶面上，完成工件16的正确定位；将夹具两侧的移动压板8水平推向工件16并放置在工件16上，并使移动压板8上的圆弧矩形槽与双头螺柱Ⅰ5圆柱面相接触进行定位，再将夹具中间的旋转压板14旋转至近似水平方向，放置在两工件16上，使用扳手拧紧压紧螺母Ⅰ9和压紧螺母Ⅱ15，即可实现工件16的迅速夹紧，进而保持加工连杆不会随着加工过程受力而松动，确保其位置不变，保证加工十字槽11的加工精度。

最后，立式数控铣床运行连杆十字槽11的加工程序，自动完成两个工件16的十字槽11铣削加工。加工结束后，用扳手稍微松开压紧螺母Ⅰ9和压紧螺母Ⅱ15，将夹具两侧的移动压板8水平远离工件16方向，并使移动压板8的圆弧矩形槽与双头螺柱Ⅰ5圆柱面相接触进行定位，再将夹具中间的旋转压板14旋转至近似垂直方向，从而可以将两个工件16从夹具上快速取下。

Claims (4)

1.一种用于加工连杆十字槽的立式数控铣床夹具，包括定位装置和夹紧装置，其特征在于，所述定位装置包括底座(2)、两个定位销(10)和两个菱形销(17)，所述定位销(10)和菱形销(17)分别通过过盈配合固定于底座(2)上，所述两个定位销(10)之间的底座(2)中心上设有螺纹孔柱，底座(2)上放置有工件(16)，工件(16)上的两孔分别穿过定位销(10)和菱形销(17)放置于底座(2)的顶面上；

所述夹紧装置包括两组移动压板机构和一组旋转压板机构，所述移动压板机构分别设置在工件(16)的一侧，所述旋转压板机构设置在两工件(16)之间；

所述移动压板机构包括支撑柱(4)、双头螺柱Ⅰ(5)、移动压板(8)和压紧螺母Ⅰ(9)，所述支撑柱(4)的一端通过过盈配合垂直固定于底座(2)上，所述双头螺柱Ⅰ(5)的一端通过固定螺母(3)垂直紧固于底座(2)上，所述移动压板(8)中心设有圆弧矩形槽，移动压板(8)穿过双头螺柱Ⅰ(5)的另一端放置在工件(16)和支撑柱(4)上，所述压紧螺母(9)拧紧于双头螺柱Ⅰ(5)的另一端，压紧螺母(9)的外径大于移动压板(8)上圆弧矩形槽的宽度；

所述旋转压板机构包括双头螺柱Ⅱ(12)、旋转压板(14)和压紧螺母Ⅱ(15)，所述双头螺柱Ⅱ(12)的一端垂直固定于底座(2)的螺纹孔柱内，所述旋转压板(14)上设有中心孔，旋转压板(14)穿过双头螺柱Ⅱ(12)的另一端放置在两个工件(16)上，所述压紧螺母Ⅱ(15)拧紧于双头螺柱Ⅱ(12)的另一端，压紧螺母Ⅱ(15)的外径大于旋转压板(14)上中心孔的直径。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工连杆十字槽的立式数控铣床夹具，其特征在于，所述移动压板(8)与固定螺母(3)之间的双头螺柱Ⅰ(5)外套有弹簧Ⅰ(6)。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工连杆十字槽的立式数控铣床夹具，其特征在于，所述移动压板(8)与弹簧Ⅰ(6)之间设有垫圈(7)。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于加工连杆十字槽的立式数控铣床夹具，其特征在于，所述旋转压板(14)与底座(2)之间的双头螺柱Ⅱ(12)外套有弹簧Ⅱ(13)。