CN213080800U - 一种数控机床的真空吸附定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种数控机床的真空吸附定位装置,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部固定安装有工作腔,所述支撑底座的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有双头螺纹杆,所述双头螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有固定夹板,所述固定夹板的顶部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端固定连接有支撑板。该数控机床的真空吸附定位装置,通过设置定位装置,支撑架、真空泵、吸附罩、吸气孔、双头螺纹杆、螺纹套、固定夹板,从而实现了对加工件进行了精准定位,通过两次定位便于实现作业的精准性,从而降低了加工件极易发生形变损坏,以及提高了加工件的精度,从而提高该装置实用性。

Description

一种数控机床的真空吸附定位装置
技术领域
本实用新型属于定位装置技术领域,具体涉及一种数控机床的真空吸附定位装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制***的自动化机床。该控制***能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
随着科技不断地发展现有的数控机床较为完善,但是在对加工件进行加工时存在着生产过程中难以对加工件进行精准的定位,从而造成加工件极易发生形变损坏,以及降低了加工件的精度,以及在加工时存在着夹持装置的稳定性较差,从而使得震刀纹和接刀痕较多,导致产品的合格率较低,生产效率的下降,以及为工厂带来了经济损失,从而降低该装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床的真空吸附定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床的真空吸附定位装置,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部固定安装有工作腔,所述支撑底座的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有双头螺纹杆,所述双头螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有固定夹板,所述固定夹板的顶部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端固定连接有支撑板,所述工作腔的顶部开设有滑槽,所述工作腔的内部顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的内部底壁固定连接有真空泵,所述真空泵的输出端固定相通有吸附罩,所述吸附罩的顶部开设有吸气孔,所述支撑板的顶部开设有加压孔,所述支撑板的顶部固定连接有第二电动推杆,所述支撑板的底部固定连接有弹簧腔,所述弹簧腔的内部设置有推杆,所述弹簧腔的内壁开设有限位槽,所述推杆的外表面设置有复位弹簧,所述推杆的顶端固定连接有加压板。
优选的,所述复位弹簧的一侧与所述推杆的内侧固定连接,所述复位弹簧的另一侧与所述弹簧腔的内部底壁固定连接。
优选的,所述推杆为“T”型设置,且所述推杆的一侧与所述限位槽为滑动连接。
优选的,所述加压板的顶部设置有橡胶垫,所述第二电动推杆的输出端宽度小于所述加压孔的内部宽度。
优选的,所述滑槽与所述固定夹板为滑动连接,且所述滑槽的开口宽度与所述固定夹板的宽度相适配。
优选的,所述双头螺纹杆的两端与所述工作腔的内壁接触面均设置有转轴。
优选的,固定夹板的一侧固定连接有推块,推块的一侧粘接有橡胶垫。
优选的,所述螺纹套、固定夹板、滑槽、第一电动推杆、支撑板、第二电动推杆、加压孔、弹簧腔、推杆、复位弹簧、加压板、限位槽均设置有两个,且均为对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该数控机床的真空吸附定位装置,通过设置定位装置,支撑架、真空泵、吸附罩、吸气孔、电机、双头螺纹杆、螺纹套、固定夹板、滑槽,从而实现了对加工件进行了精准定位,通过两次定位便于实现作业的精准性,从而降低了加工件极易发生形变损坏,以及提高了加工件的精度,从而提高该装置实用性。
(2)该数控机床的真空吸附定位装置,通过设置加固装置,第一电动推杆、支撑板、第二电动推杆、加压孔、弹簧腔、推杆、复位弹簧、加压板、限位槽,从而提高了在夹持中对加工件的稳定性,从而较少了震刀纹和接刀痕,提高了产品的合格率,以及提升了生产效率,以及为工厂带来了经济效益的提高,以及提高该装置实用性。
附图说明
图1为本实用新型的剖面正视结构示意图;
图2为本实用新型的A处结构放大图;
图3为本实用新型的B处结构放大图;
图4为本实用新型的局部俯视结构示意图;
图5为本实用新型的局部活动连接结构示意图。
图中:1、支撑底座;2、工作腔;3、电机;4、双头螺纹杆;5、螺纹套;6、固定夹板;7、滑槽;8、第一电动推杆;9、支撑架;10、真空泵;11、吸附罩;12、吸气孔;13、支撑板;14、第二电动推杆;15、加压孔;16、弹簧腔;17、推杆;18、复位弹簧;19、加压板;20、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种数控机床的真空吸附定位装置技术方案:包括支撑底座1,支撑底座1的顶部固定安装有工作腔2,支撑底座1的顶部固定连接有电机3,电机3的输出端固定连接有双头螺纹杆4,双头螺纹杆4的外表面螺纹连接有螺纹套5,螺纹套5的顶部固定连接有固定夹板6,固定夹板6的顶部固定连接有第一电动推杆8,第一电动推杆8的输出端固定连接有支撑板13,工作腔2的顶部开设有滑槽7,工作腔2的内部顶部固定连接有支撑架9,支撑架9的内部底壁固定连接有真空泵10,真空泵10的输出端固定相通有吸附罩11,吸附罩11的顶部开设有吸气孔12,支撑板13的顶部开设有加压孔15,支撑板13的顶部固定连接有第二电动推杆14,支撑板13的底部固定连接有弹簧腔16,弹簧腔16的内部设置有推杆17,弹簧腔16的内壁开设有限位槽20,推杆17的外表面设置有复位弹簧18,推杆17的顶端固定连接有加压板19。
本实施例中,优选的,复位弹簧18的一侧与推杆17的内侧固定连接,复位弹簧18的另一侧与弹簧腔16的内部底壁固定连接,以便于在不使用时通过复位弹簧18的弹性形变推动推杆17使得推杆17收入弹簧腔16的内部。
本实施例中,优选的,推杆17为“T”型设置,且推杆17的一侧与限位槽20为滑动连接,以便于对推杆17进行限位,防止推杆17掉落影响该装置使用。
本实施例中,优选的,加压板19的顶部设置有橡胶垫,第二电动推杆14的输出端宽度小于加压孔15的内部宽度,从而增加了该装置的稳定性。
本实施例中,优选的,滑槽7与固定夹板6为滑动连接,且滑槽7的开口宽度与固定夹板6的宽度相适配,以便于对固定夹板6进行限位,从而提高该装置的稳定性。
本实施例中,优选的,双头螺纹杆4的两端与工作腔2的内壁接触面均设置有转轴,以便于对双头螺纹杆4进行限位,防止滑落。
本实施例中,优选的,固定夹板6的一侧固定连接有推块,推块的一侧粘接有橡胶垫,以便于推动加工件,从而实现了定位的准确性。
本实施例中,优选的,螺纹套5、固定夹板6、滑槽7、第一电动推杆8、支撑板13、第二电动推杆14、加压孔15、弹簧腔16、推杆17、复位弹簧18、加压板19、限位槽20均设置有两个,且均为对称设置。
本实用新型的工作原理及使用流程:该数控机床的真空吸附定位装置,在现有的技术下,连通外接电源,先通过运转真空泵10通过吸附罩11进行连接在通过吸气孔12对工作腔2表面的加工件进行吸附,从而实现初步定位,在通过电机3转动带动双头螺纹杆4转动,通过螺纹套5与双头螺纹杆4进行螺纹连接,在双头螺纹杆4的相向运动下,从而推动螺纹套5带动固定夹板6进行相向运动,在通过固定夹板6一侧的推块对加工件进行移动,从而使得该加工件将在工作腔2的中部停留,通过两次定位便于实现作业的精准性,在通过第一电动推杆8进行升降从而调节高度,在通过第二电动推杆14推动推杆17从而使得推杆17在弹簧腔16的内部进行滑动连接,从而对工作腔2表面的加工件进行固定,从而使加工件在加工更加稳定,在不使用时通过复位弹簧18的弹性形变推动推杆17使得推杆17收入弹簧腔16的内部,以及通过加压板19与推块的一侧设置橡胶垫,增加了该装置的稳定性,从而提高了该装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种数控机床的真空吸附定位装置,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)的顶部固定安装有工作腔(2),所述支撑底座(1)的顶部固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有双头螺纹杆(4),所述双头螺纹杆(4)的外表面螺纹连接有螺纹套(5),所述螺纹套(5)的顶部固定连接有固定夹板(6),所述固定夹板(6)的顶部固定连接有第一电动推杆(8),所述第一电动推杆(8)的输出端固定连接有支撑板(13),所述工作腔(2)的顶部开设有滑槽(7),所述工作腔(2)的内部顶部固定连接有支撑架(9),所述支撑架(9)的内部底壁固定连接有真空泵(10),所述真空泵(10)的输出端固定相通有吸附罩(11),所述吸附罩(11)的顶部开设有吸气孔(12),所述支撑板(13)的顶部开设有加压孔(15),所述支撑板(13)的顶部固定连接有第二电动推杆(14),所述支撑板(13)的底部固定连接有弹簧腔(16),所述弹簧腔(16)的内部设置有推杆(17),所述弹簧腔(16)的内壁开设有限位槽(20),所述推杆(17)的外表面设置有复位弹簧(18),所述推杆(17)的顶端固定连接有加压板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床的真空吸附定位装置,其特征在于:所述复位弹簧(18)的一侧与所述推杆(17)的内侧固定连接,所述复位弹簧(18)的另一侧与所述弹簧腔(16)的内部底壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床的真空吸附定位装置,其特征在于:所述推杆(17)为“T”型设置,且所述推杆(17)的一侧与所述限位槽(20)为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床的真空吸附定位装置,其特征在于:所述加压板(19)的顶部设置有橡胶垫,所述第二电动推杆(14)的输出端宽度小于所述加压孔(15)的内部宽度。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床的真空吸附定位装置,其特征在于:所述滑槽(7)与所述固定夹板(6)为滑动连接,且所述滑槽(7)的开口宽度与所述固定夹板(6)的宽度相适配。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床的真空吸附定位装置,其特征在于:所述双头螺纹杆(4)的两端与所述工作腔(2)的内壁接触面均设置有转轴。
7.根据权利要求1所述的一种数控机床的真空吸附定位装置,其特征在于:固定夹板(6)的一侧固定连接有推块,推块的一侧粘接有橡胶垫。
8.根据权利要求1所述的一种数控机床的真空吸附定位装置,其特征在于:所述螺纹套(5)、固定夹板(6)、滑槽(7)、第一电动推杆(8)、支撑板(13)、第二电动推杆(14)、加压孔(15)、弹簧腔(16)、推杆(17)、复位弹簧(18)、加压板(19)、限位槽(20)均设置有两个,且均为对称设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114367850A (zh) * 2022-03-04 2022-04-19 贵阳黔江宏宇机械设备有限公司 基于烟草机械异形零件的加工夹具
CN114536066A (zh) * 2022-04-08 2022-05-27 江苏安全技术职业学院 一种电气自动化可旋转钻孔件夹具

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