CN204867347U - 一种装有镶件且用于制造咖啡壶加热管的压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种装有镶件且用于制造咖啡壶加热管的压铸模具,所述的下模芯(3)两端分别安装有左抽芯块(15)和右抽芯块(14),所述的左抽芯块(15)和右抽芯块(14)朝向模腔(12)的一端上均布置有圆锥台端部(16),两个圆锥台端部(16)穿入模腔(12)中部且两个圆锥台端部(16)端部相顶,两个圆锥台端部(16)外圈上套接有镶件(17),所述的镶件(17)呈长条状,所述的上模(1)上布置有下端与模腔(12)相通的浇口(13)。本实用新型具有结构简单、安装方便、有效地控制了生产成本、同时能够避免产品质量下降等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模具技术领域,特别是涉及一种装有镶件且用于制造咖啡壶加热管的压铸模具。
背景技术
在生产咖啡壶加热管的时候,通产情况下需要在管内布置一个镶件,镶件除了使得咖啡加热管的质量增加的同时,还能够加快加热管的成型,这使得镶件的外圈上布置有控制铝液流向的通道,镶件的结构变得复杂,使得生产成本大大提高,为了解决上述问题,设计一种新的镶件结构是有必要的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装有镶件且用于制造咖啡壶加热管的压铸模具,具有结构简单、安装方便、有效地控制了生产成本、同时能够避免产品质量下降等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种装有镶件且用于制造咖啡壶加热管的压铸模具,包括上模、上模芯和下模芯,所述的上模下端面安装有下模,所述的上模与下模之间内安装有上模芯和下模芯,所述的上模芯和下模芯之间形成模腔,所述的下模芯两端分别安装有左抽芯块和右抽芯块,所述的左抽芯块和右抽芯块朝向模腔的一端上均布置有圆锥台端部,两个圆锥台端部穿入模腔中部且两个圆锥台端部端部相顶,两个圆锥台端部外圈上套接有镶件,所述的镶件呈长条状,所述的上模上布置有下端与模腔相通的浇口,通过安装左抽芯块和右抽芯块用来辅助咖啡壶加热管的成型,通过在左抽芯块和右抽芯块的端部布置两个圆锥台端部,使得铝液能够受到圆锥台端部,使得加热管挤压成型,通过安装浇口,用来将铝液注入到模腔内,通过布置镶件,使得加热管的结构更加稳固。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的上模和下模呈长方体状,上模的四角处竖直安装有导柱,所述的下模的四角处安装有与导柱相配的导套,通过安装导柱和导套,用来导向合模和开模的方向。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的下模下方布置有与下模底面平行的底板,所述的底板通过三块呈凹字形竖直布置的侧板与下模相连,通过安装底板和侧板,用来保护模具。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的底板上方、侧板围成部的内凹处布置有推板,所述的推板上竖直安装若干根有上端穿过下模和下模芯后与模腔相靠的顶杆,通过安装顶杆和推板,用来顶出产品。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的推板与下模之间安装有限位柱。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的浇口内安装有导料套,通过安装导料套用来引导铝液流向。
有益效果
本实用新型涉及一种装有镶件且用于制造咖啡壶加热管的压铸模具,通过安装左抽芯块和右抽芯块用来辅助咖啡壶加热管的成型,通过在左抽芯块和右抽芯块的端部布置两个圆锥台端部,使得铝液能够受到圆锥台端部,使得加热管挤压成型,通过安装浇口,用来将铝液注入到模腔内,通过布置镶件,使得加热管的结构更加稳固。本实用新型具有结构简单、安装方便、有效地控制了生产成本、同时能够避免产品质量下降等特点。
附图说明
图1是本实用新型结构视图;
图2是本实用新型俯视图;
图3是本实用新型所述的镶件安装结构视图。
图示:1、上模,2、上模芯,3、下模芯,4、下模,5、导柱,6、导套,7、限位柱,8、推板,9、底板,10、侧板,11、导料套,12、模腔,13、浇口,14、右抽芯块,15、左抽芯块,16、圆锥台端部,17、镶件。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种装有镶件且用于制造咖啡壶加热管的压铸模具,如图1—3所示,包括上模1、上模芯2和下模芯3,所述的上模1下端面安装有下模4,所述的上模1与下模4之间内安装有上模芯2和下模芯3,所述的上模芯2和下模芯3之间形成模腔12,所述的下模芯3两端分别安装有左抽芯块15和右抽芯块14,所述的左抽芯块15和右抽芯块14朝向模腔12的一端上均布置有圆锥台端部16,两个圆锥台端部16穿入模腔12中部且两个圆锥台端部16端部相顶,两个圆锥台端部16外圈上套接有镶件17,所述的镶件17呈长条状,所述的上模1上布置有下端与模腔12相通的浇口13。
所述的上模1和下模4呈长方体状,上模1的四角处竖直安装有导柱5,所述的下模4的四角处安装有与导柱5相配的导套6。
所述的下模4下方布置有与下模4底面平行的底板9,所述的底板9通过三块呈凹字形竖直布置的侧板10与下模4相连。
所述的底板9上方、侧板10围成部的内凹处布置有推板8,所述的推板8上竖直安装若干根有上端穿过下模4和下模芯3后与模腔12相靠的顶杆。
所述的推板8与下模4之间安装有限位柱7。
所述的浇口13内安装有导料套11。
实施例
当需要生产咖啡壶加热管的时候,首先通过压机将上模1和上模芯2与下模4和下模芯3通过导柱5和导套6打开,之后通过机械手将镶件17水平放置在模腔12内,然后通过压机将上模1和上模芯2与下模4和下模芯3合拢,接着通过压机的液压***将熔融状态的铝液从浇口13注入,同时通过导料套11将铝液引导到模腔12内,当注入一定数量的铝液后,将停止注入,同时控制油缸操作模具两侧的左抽芯块15和右抽芯块14,左抽芯块15和右抽芯块14的圆锥台端部16在镶件17内对接,圆锥台端部16移动产生的挤压力,使得产品在模腔12内成型,之后模腔12保持适当压力,使得产品成型,等产品冷却后,打开模具,同时打开左抽芯块15和右抽芯块14,最后通过推板8和顶杆将产品顶出,然后进行下一次咖啡壶加热管的生产。
Claims (6)
1.一种装有镶件且用于制造咖啡壶加热管的压铸模具,包括上模(1)、上模芯(2)和下模芯(3),所述的上模(1)下端面安装有下模(4),所述的上模(1)与下模(4)之间内安装有上模芯(2)和下模芯(3),所述的上模芯(2)和下模芯(3)之间形成模腔(12),其特征在于:所述的下模芯(3)两端分别安装有左抽芯块(15)和右抽芯块(14),所述的左抽芯块(15)和右抽芯块(14)朝向模腔(12)的一端上均布置有圆锥台端部(16),两个圆锥台端部(16)穿入模腔(12)中部且两个圆锥台端部(16)端部相顶,两个圆锥台端部(16)外圈上套接有镶件(17),所述的镶件(17)呈长条状,所述的上模(1)上布置有下端与模腔(12)相通的浇口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种装有镶件且用于制造咖啡壶加热管的压铸模具,其特征在于:所述的上模(1)和下模(4)呈长方体状,上模(1)的四角处竖直安装有导柱(5),所述的下模(4)的四角处安装有与导柱(5)相配的导套(6)。
3.根据权利要求1所述的一种装有镶件且用于制造咖啡壶加热管的压铸模具,其特征在于:所述的下模(4)下方布置有与下模(4)底面平行的底板(9),所述的底板(9)通过三块呈凹字形竖直布置的侧板(10)与下模(4)相连。
4.根据权利要求3所述的一种装有镶件且用于制造咖啡壶加热管的压铸模具,其特征在于:所述的底板(9)上方、侧板(10)围成部的内凹处布置有推板(8),所述的推板(8)上竖直安装若干根有上端穿过下模(4)和下模芯(3)后与模腔(12)相靠的顶杆。
5.根据权利要求4所述的一种装有镶件且用于制造咖啡壶加热管的压铸模具,其特征在于:所述的推板(8)与下模(4)之间安装有限位柱(7)。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种装有镶件且用于制造咖啡壶加热管的压铸模具,其特征在于:所述的浇口(13)内安装有导料套(11)。
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CN201520579612.0U CN204867347U (zh) | 2015-08-04 | 2015-08-04 | 一种装有镶件且用于制造咖啡壶加热管的压铸模具 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106180635A (zh) * | 2016-09-21 | 2016-12-07 | 浙江诺达信汽车配件有限公司 | 弹性涨圈结构型芯的卧式冷压室铝合金压铸模具 |
CN108972969A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-12-11 | 浙江虹腾新材料有限公司 | 一种碳纤维无人机旋翼模具 |
CN111136339A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-12 | 宁波杰达模具机械有限公司 | 一种高精零件的压铸模具制造工艺 |
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