CN204400286U - 一种砌块砖自动覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种砌块砖自动覆膜机，属于砖生产技术领域。所述砌块砖自动覆膜机包括机架、用以施放薄膜的送膜装置、传送膜机构以及切割装置；所述机架包括两组平行设置的支撑架、以及与所述支撑架上部相垂直的中空框架；所述送膜装置装设在所述支撑架上，所述传送膜机构沿薄膜运动方向装设在所述中空框架的两侧内框上，所述切割装置设在薄膜卷出口处。砌块砖出成型机时，是需要一层一层叠放在托盘上的，因此，通过所述砌块砖自动覆膜机将薄膜粘覆在刚出成型机的每层砌块砖之间，从而避免粘湿的砌块砖在结硬固化后粘合在一起。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及砖生产技术领域，具体涉及一种砌块砖自动覆膜机。
【背景技术】
砌块砖出成型机时，是需要一层一层叠放在托盘上的。但是，砌块砖刚出成型机时比较粘湿，还没有结硬固化，每层砌块砖层间叠放部分容易粘合在一起，当砌块砖结硬固化后便很难分开。
因此，有必要设计一种砌块砖自动覆膜机，以克服上述问题。
【实用新型内容】
针对背景技术所述面临的种种问题，本实用新型的目的在于提供一种防止每层砌块砖层间叠放部分粘合的砌块砖覆膜机。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种砌块砖自动覆膜机，所述砌块砖自动覆膜机包括机架、用以施放薄膜的送膜装置、传送膜机构以及切割装置；所述机架包括两组平行设置的支撑架、以及与所述支撑架上部相垂直的中空框架；所述送膜装置装设在所述支撑架上，所述传送膜机构沿薄膜运动方向装设在所述中空框架的两侧内框上，所述切割装置设在薄膜卷出口处。
进一步地，所述送膜装置包括两底座及安装在两所述底座上的一滚筒，所述滚筒一端为活动连接方式，相对另一端为搁置方式。
进一步地，所述底座上设有V型导向口。
进一步地，所述支撑架上设有升降结构。
进一步地，所述支撑架底部设有滑行结构。
进一步地，所述滑行结构为滑轮。
本实用新型的有益效果是：通过所述砌块砖自动覆膜机将薄膜粘覆在刚出成型机的每层砌块砖之间，从而避免粘湿的砌块砖在结硬固化后粘合在一起。
为便于贵审查委员能对本实用新型的目的、形状、构造、特征及其功效皆能有进一步的认识与了解，并结合实施例作详细说明。
【附图说明】
图1为本实用新型砌块砖自动覆膜机的结构示意图；
图2为图1所示另一角度结构示意图；
图3为图2所示A区的局部放大图。
具体实施方式的附图说明标号：
| 机架1 | 支撑架11 | 升降结构111 |
| 滑行结构112 | 中空框架12 | 第一侧框121 |
| 第二侧框122 | 第三侧框123 | 第四侧框124 |
| 送膜装置2 | 底座21 | 导向口211 |
| 滚筒22 | 传送膜机构3 | 切割装置4 |
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施例对本实用新型一种砌块砖自动覆膜机作进一步说明。
请参阅图1至图3，为本实用新型一种砌块砖自动覆膜机的具体实施例，其包括机架1、施放薄膜的送膜装置2、传送膜机构3以及切割装置4。
所述机架1包括两组平行设置的支撑架11、以及与所述支撑架11上部相垂直的中空框架12。
每组所述支撑架11呈h型，其于竖杆上设有升降结构111，用于调节所述中空框架12在垂直方向上的高低；所述支撑架11底部设有滑行结构112，该滑行结构112为滑轮，用以调整个所述砌块砖自动覆膜机在水平方向X、Y轴移动。
所述中空框架12具有一第一侧框121及与所述第一侧框121相对的一第二侧框122、以及于连接于所述第一侧框121和所述第二侧框122两端的第三侧框123和所述第四侧框124。其中，所述第一侧框121与所述第二侧框122相平行，所述第三侧框123与所述第四侧框124相平行。所述第一侧框121和所述第二侧框122位于薄膜的运动方向上，所述第三侧框123靠近所述送膜装置2，所述第四侧框124相对所述第三侧框123较远离所述送膜装置2。
所述送膜装置2装设在所述支撑架11的所述横杆上。所述送膜装置2包括固定在所述支撑架11的所述横杆上的两底座21及横跨所述横杆安装在两所述底座21上的一滚筒22，所述滚筒22一端以活动连接方式固定在对应的所述底座21上，相对另一端以搁置方式搁置在对应的另一个所述底座21上，即所述滚筒22的搁置端可以其活动连接端为轴心绕所述支撑 架11的所述横杆旋转，这样方便薄膜。每个所述底座21上设有V型导向口211，可以方便地将所述滚筒22拿出给装入，给安装薄膜带来方便。
所述传送膜机构3为两组传送带，其沿薄膜运动方向装设在所述中空框架12的所述第一侧框121和所述第二侧框122内。
所述切割装置4设在薄膜卷出口处，即位于所述中空框架12内，邻近所述第三侧框123并与所述第三侧框123相平行。所述切割装置4两端分别连接所述第一侧框121和所述第二侧框122。
在实际生产操作中，首先将所述砌块砖自动覆膜机放置在砌块砖成型机旁，并通过所述升降结构111和所述滑行结构112调整所述砌块砖自动覆膜机在X、Y、Z轴方向上的合适位置，使所述中空框架12恰好位于所述砌块砖成型机出砖处上方；接着，所述砌块砖成型机将刚输出的第一层砌块砖放置在托盘上，然后通过移动机构将所述第一层砌块砖向上移动，到一定位置后，所述送膜装置2通过所述传送膜机构3将薄膜传送至所述砌块砖成型机输出的第一层砌块砖上方；启动所述切割装置4切断薄膜，使断开的薄膜粘覆在所述第一层砌块砖上表面；所述砌块砖成型机通过所述移动机构下移所述托盘连同所述第一层砌块砖，然后继续输出第二层砌块砖，将所述第二层砌块砖叠在所述第一层砌块砖粘覆的薄膜上面，从而起到隔离所述第一层砌块砖和所述第二层砌块砖的作用；所述送膜装置2再次通过所述传送膜机构3拉出薄膜，将薄膜传送至所述第二层砌块砖上方；启动所述切割装置4切断薄膜，使断开的薄膜粘覆在所述第二层砌块砖上表面；如此循环将砌块砖粘覆上薄膜。
综上所述，本实用新型通过所述砌块砖自动覆膜机将薄膜粘覆在刚出成型机的每层砌块砖之间，从而避免粘湿的砌块砖在结硬固化后粘合在一起。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。
Claims (6)
1.一种砌块砖自动覆膜机，其特征在于：所述砌块砖自动覆膜机包括机架、用以施放薄膜的送膜装置、传送膜机构以及切割装置；
所述机架包括两组平行设置的支撑架、以及与所述支撑架上部相垂直的中空框架；
所述送膜装置装设在所述支撑架上，所述传送膜机构沿薄膜运动方向装设在所述中空框架的两侧内框上，所述切割装置设在薄膜卷出口处。
2.如权利要求1所述的一种砌块砖自动覆膜机，其特征在于：所述送膜装置包括两底座及安装在两所述底座上的一滚筒，所述滚筒一端为活动连接方式，相对另一端为搁置方式。
3.如权利要求2所述的一种砌块砖自动覆膜机，其特征在于：所述底座上设有V型导向口。
4.如权利要求1所述的一种砌块砖自动覆膜机，其特征在于：所述支撑架上设有升降结构。
5.如权利要求1所述的一种砌块砖自动覆膜机，其特征在于：所述支撑架底部设有滑行结构。
6.如权利要求5所述的一种砌块砖自动覆膜机，其特征在于：所述滑行结构为滑轮。
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|---|---|---|---|---|
| CN104401786A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-11 | 广西亿品投资有限公司 | 一种砌块砖自动覆膜机及防粘覆膜的方法 |
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