CN107984731A - 塑料机壳生产加工用多层式上料机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料机壳生产加工用多层式上料机,包括塑料板材传送网带、布料装置和多层送料装置A和多层送料装置B,所述的塑料板材传送网带通过布料装置给多层送料装置A和多层送料装置B送入塑料板材,所述布料装置,包括机架、纵向输送带组件、横向输送辊组件、活动架和升降液压缸;多层送料装置A和多层送料装置B的结构相同,都包括底座、输送带架、升降油缸、多个输送带,输送带架上的两侧由上到下间隔分布有多个转动轴,多个输送带分别由上到下水平安装在转动轴上,所述输送带架支撑在升降油缸上,升降油缸固定在底座上。由于采用自动上料的方式,由设备代替了人工上料,大大提高了塑料机壳的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料机壳热压成型设备,具体是一种用于多层式塑料机壳热压成型装置的塑料板材上料装置。
背景技术
目前,塑料机壳的生产,一部分是是采用塑料板材热压成型的生产方式,加工设备为多层式塑料机壳热压成型装置,生产的过程中,给多层式塑料机壳热压成型装置上料都是采用人工上料的方式,需要几个员工协作,抬起塑料板材送入多层式塑料机壳热压成型装置中,送入的过程很不方便,费时费力,大大降低了塑料机壳的生产效率。
发明内容
为了克服上述之不足,本发明的目的在于提供一种工作效率高的塑料机壳生产加工用多层式上料机。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
塑料机壳生产加工用多层式上料机,包括塑料板材传送网带、布料装置和多层送料装置A和多层送料装置B,所述的塑料板材传送网带通过布料装置给多层送料装置A和多层送料装置B送入塑料板材,所述布料装置,包括机架、纵向输送带组件、横向输送辊组件、活动架和升降液压缸,纵向输送带组件中的输送带间隔安装在机架的顶部且相互平行,纵向输送带组件以电机为动力,带动塑料板材纵向移动,将塑料板材送入多层送料装置A或多层送料装置B中,活动架支撑在升降液压缸上且位于机架内,横向输送辊组件中的输送辊安装在活动架的顶部且位于两个输送带之间,所述横向输送辊组件以电机为动力,带动塑料板材横向移动,用以将塑料板材移动到需要上料的多层送料装置A和多层送料装置B的位置,当横向输送辊组件工作时,升降液压缸向上推动活动架,使横向输送辊组件高于纵向输送带组件,当纵向输送带组件工作时,升降液压缸回退,使活动架下移,使横向输送辊组件低于纵向输送带组件;多层送料装置A和多层送料装置B的结构相同,都包括底座、输送带架、升降油缸、多个输送带,输送带架上的两侧由上到下间隔分布有多个转动轴,多个输送带分别由上到下水平安装在转动轴上,所述输送带架支撑在升降油缸上,升降油缸固定在底座上;当布料装置将塑料板材送入多层送料装置A或多层送料装置B的最上层的输送带上后,升降油缸工作,将输送带架上升一定的高度,布料装置将塑料板材送入多层送料装置A或多层送料装置B的第二层的输送带上后,升降油缸工作,将输送带架上升一定的高度,至到将最下层的输送带上也装上塑料板材,转动轴以电机为动力,带动多个输送带,将塑料板材送到多层式塑料机壳热压成型装置相对应的热压工作台上。
进一步地,所述底座的底部设有滚轮和高度可调节支撑脚,工作时,调节高度可调节支撑脚,使滚轮离开地面,调节高度可调节支撑脚着地,底座移动时,调节高度可调节支撑脚,使高度可调节支撑脚离开地面,滚轮着地。
进一步地,还包括导向套和导向杆,所述导向套设在底座上,所述导向杆的一端固定在输送带架上,另一端向下从导向套中穿过。
本发明的有益效果在于:由于采用自动上料的方式,由设备代替了人工上料,大大提高了塑料机壳的生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1所示的俯视图。
图中:1、塑料板材传送网带; 2、布料装置; 3、多层送料装置A; 4、多层送料装置B; 5、底座; 6、机架;7、输送带;8、输送辊;9、支架;10、升降液压缸;11、塑料板材;12、输送带架;13、升降油缸;14、输送带;15、转动轴;16、滚轮;17、高度可调节支撑脚;18、导向套;19、导向杆。
具体实施方式
如图1、2所示,塑料机壳生产加工用多层式上料机,包括塑料板材传送网带1、布料装置2和多层送料装置A3和多层送料装置B4,所述的塑料板材传送网带1通过布料装置2给多层送料装置A3和多层送料装置B4送入塑料板材,多层送料装置A3和多层送料装置B4,分别将各层的塑料板材对应送入多层式塑料机壳热压成型装置,所述布料装置2,包括机架6、纵向输送带组件、横向输送辊组件、活动架9和升降液压缸10,纵向输送带组件中的输送带7间隔安装在机架6的顶部且相互平行,纵向输送带组件以电机为动力,带动塑料板材纵向移动,将塑料板材送入多层送料装置A3或多层送料装置B4中,活动架9支撑在升降液压缸10上且位于机架6内,横向输送辊组件中的输送辊8安装在活动架9的顶部且位于两个输送带之间,所述横向输送辊组件以电机为动力,带动塑料板材11横向移动,用以将塑料板材移动到需要上料的多层送料装置A3和多层送料装置B4的位置,当横向输送辊组件工作时,升降液压缸向上推动活动架,使横向输送辊组件高于纵向输送带组件,当纵向输送带组件工作时,升降液压缸回退,使活动架下移,使横向输送辊组件低于纵向输送带组件;多层送料装置A3和多层送料装置B4的结构相同,都包括底座5、输送带架12、升降油缸13、多个输送带14,输送带架12上的两侧由上到下间隔分布有多个转动轴15,多个输送带14分别由上到下水平安装在转动轴15上,所述输送带架12支撑在升降油缸13上,升降油缸13固定在底座5上;当布料装置2将塑料板材送入多层送料装置A3或多层送料装置B4的最上层的输送带上后,升降油缸13工作,将输送带架12上升一定的高度,布料装置2将塑料板材送入多层送料装置A3或多层送料装置B4的第二层的输送带上后,升降油缸13工作,将输送带架12上升一定的高度,至到将最下层的输送带上也装上塑料板材,然后,转动轴15以电机为动力,带动多个输送带14,将塑料板材11送到多层式塑料机壳热压成型装置相对应的热压工作台的模具中,通过热压将塑料板材压制成机壳状。
另外,所述底座5的底部设有滚轮16和高度可调节支撑脚17,工作时,调节高度可调节支撑脚,使滚轮离开地面,调节高度可调节支撑脚着地,底座移动时,调节高度可调节支撑脚,使高度可调节支撑脚离开地面,滚轮着地。
进一步地,还包括导向套18和导向杆19,所述导向套18设在底座5上,所述导向杆19的一端固定在输送带架12上,另一端向下从导向套18中穿过,输送带架升降时,导向杆19相对导向套18滑动,以保证输送带架升降过程中不会出现晃动。
Claims (3)
1.一种塑料机壳生产加工用多层式上料机,包括塑料板材传送网带、布料装置和多层送料装置A和多层送料装置B,所述的塑料板材传送网带通过布料装置给多层送料装置A和多层送料装置B送入塑料板材,所述布料装置,包括机架、纵向输送带组件、横向输送辊组件、活动架和升降液压缸,纵向输送带组件中的输送带间隔安装在机架的顶部且相互平行,纵向输送带组件以电机为动力,带动塑料板材纵向移动,将塑料板材送入多层送料装置A或多层送料装置B中,活动架支撑在升降液压缸上且位于机架内,横向输送辊组件中的输送辊安装在活动架的顶部且位于两个输送带之间,所述横向输送辊组件以电机为动力,带动塑料板材横向移动,用以将塑料板材移动到需要上料的多层送料装置A和多层送料装置B的位置,当横向输送辊组件工作时,升降液压缸向上推动活动架,使横向输送辊组件高于纵向输送带组件,当纵向输送带组件工作时,升降液压缸回退,使活动架下移,使横向输送辊组件低于纵向输送带组件;多层送料装置A和多层送料装置B的结构相同,都包括底座、输送带架、升降油缸、多个输送带,输送带架上的两侧由上到下间隔分布有多个转动轴,多个输送带分别由上到下水平安装在转动轴上,所述输送带架支撑在升降油缸上,升降油缸固定在底座上;当布料装置将塑料板材送入多层送料装置A或多层送料装置B的最上层的输送带上后,升降油缸工作,将输送带架上升一定的高度,布料装置将塑料板材送入多层送料装置A或多层送料装置B的第二层的输送带上后,升降油缸工作,将输送带架上升一定的高度,至到将最下层的输送带上也装上塑料板材,转动轴以电机为动力,带动多个输送带,将塑料板材送到多层式塑料机壳热压成型装置相对应的热压工作台上。
2.根据权利要求1所述的一种塑料机壳生产加工用多层式上料机,其特征在于:所述底座的底部设有滚轮和高度可调节支撑脚,工作时,调节高度可调节支撑脚,使滚轮离开地面,调节高度可调节支撑脚着地,底座移动时,调节高度可调节支撑脚,使高度可调节支撑脚离开地面,滚轮着地。
3.根据权利要求1所述的一种塑料机壳生产加工用多层式上料机,其特征在于:还包括导向套和导向杆,所述导向套设在底座上,所述导向杆的一端固定在输送带架上,另一端向下从导向套中穿过。
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