CN204896796U - 用于条包输送线中的条包烟变道装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于条包输送线中的条包烟变道装置。所述变道装置包括支撑架、条包烟吸取装置和多个挡板装置；所述支撑架的两侧板分别固定在输送链带桥架两侧，在支撑架的两侧板之间横向设置有水平移动梁和支撑板；所述条包烟吸取装置是由水平移动气缸、条包烟吸取气缸、吸盘臂和一个或多个真空吸盘组成，水平移动气缸安装在水平移动梁上，并可沿着水平移动梁左右移动，条包烟吸取气缸安装在水平移动气缸上，吸盘臂与吸取气缸的活塞杆连接，另一端安装有一个或多个真空吸盘；所述挡板装置是由挡板气缸和挡板组成。本实用新型结构简单，操作方便，可快速地实现“柔性化”和生产灵活性的需求，减少YP11装封箱机产能的浪费，保证了生产现场的条理。
Description
技术领域
本实用新型属于条包烟变道装置，具体是一种用于条包输送线中的条包烟变道装置。
背景技术
在卷烟生产企业的卷烟生产工艺流程中，对包装机生产的条包烟采用了条包输送方式进行输送。在一般情况下，一台包装机的产品只需一个条包输送通道(高速包装机的产品可用两个条包输送通道)。在产能的范围内，一台装封箱机可与上游的多条条包输送通道连接，每台装封箱机同时只能装一个牌号的产品。为了满足生产规模的需求，合理利用车间的空间，多条条包输送通道必须整齐分层有序地排列在车间的空中。
根据生产需求，是按一台YP11装封箱机的最高产能与4台GD包装机的方式进行分组配置，这种预先设定只能在一个较小的范围内调整，前提是必须同时生产同一牌号的产品。在实际生产过程中，由于生产需求或牌号的变化，有时要将这4台GD包装机中的某一台、两台甚至三台需更换牌号；另外，还有这组配置中的某台GD包装机、YP11装封箱机需要检修或出现故障等。由此引起以下问题：(1)条包输送的空载造成YP11装封箱机产能的浪费；(2)因人工装箱需要额外增加生产人员的投入，增加了人工成本；(3)装封箱的质量较差，容易出现缺条或损坏条包烟的现象；(4)人工装箱造成生产现场较为混乱，不利于生产组织和管理等。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于条包输送线中的条包烟变道装置，该变道装置可安装在条包输送线上，根据需要将其中任意一道(或几道)的条包烟转移到所需的条包烟输送通道上，在一定程度上可实现条包输送的“柔性化”，满足生产的需要。
本实用新型提供的技术方案：所述一种用于条包输送线中的条包烟变道装置，包括安装在条包输送线同层的一条或多条输送链带桥架上方的支撑架和安装在支撑架上的条包烟吸取装置、以及与输送链带桥架数量相等的挡板装置；所述支撑架的两侧板分别通过螺栓固定在一条或多条输送链带桥架两侧，在支撑架的两侧板之间横向设置有条包烟吸取装置水平移动梁和用于安装挡板装置的支撑板；所述条包烟吸取装置是由水平移动气缸、条包烟吸取气缸、吸盘臂和一个或多个真空吸盘组成，水平移动气缸安装在水平移动梁上，并可沿着水平移动梁左右移动，条包烟吸取气缸竖向安装在水平移动气缸上，其活塞端朝下，吸盘臂的一端与吸取气缸的活塞杆连接，另一端安装有一个或多个真空吸盘；所述挡板装置是由挡板气缸和挡板组成，每个挡板气缸竖向安装在支撑板对应每条输送链带的位置，其活塞端朝下，挡板固定安装在挡板气缸的活塞端，并在挡板气缸的活塞杆伸出状态下置于每条对应的输送链带上。
本实用新型进一步的技术方案：所述变道装置还包括控制箱、多个第一传感器和多个第二传感器，第一传感器和第二传感器的个数与输送链带桥架数量相等，多个第一传感器分别安装在每个挡板上，多个第二传感器安装在水平移动梁对应每条输送链带的位置；多个第一传感器和多个第二传感器的信号输出去端与控制箱的信号输入端连接，控制箱的信号输出端分别与平移动气缸、条包烟吸取气缸和多个挡板气缸的控制端连接。
本实用新型较优的技术方案：所述挡板为L形挡板或T形挡板，且L形挡板或T形挡板的横向部分与挡板气缸的活塞端连接。
本实用新型较优的技术方案：所述条吸盘臂的下端设有2-3个真空吸盘。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型构思新颖独特，结构简单，操作方便，可快速地实现“柔性化”和生产灵活性的需求，并杜绝了生产现场的混乱，有利于应对生产的变化以及组织和管理；
2、提升了设备的功能，增加了条包输送线条包烟变道装置后，改变了原来一一对应的固有功能，减少YP11装封箱机产能的浪费，使设备的功能得到大幅提升，能够最大限度地发挥条包输送线和YP11装封箱机的产能；
3、采用本实用新型，减少生产现场的人工装箱，保证了生产现场的条理；
4、确保装封箱的质量，消除了由于人工装箱出现的一些缺条、破损等现象，确保企业的产品质量和声誉。
附图说明
图1是本实用新型的侧面结构示意图；
图2是本实用新型的正面结构示意图；
图3、图4是本实用新型的使用状态参考图。
图中：1-输送链带桥架，2-支撑架，3—水平移动梁，4—支撑板，5—水平移动气缸，6—条包烟吸取气缸，7—吸盘臂，8—真空吸盘，9—挡板气缸，10—挡板，11-输送链带，12—控制箱，13-第一传感器，14-条包烟，15-螺栓，16—第二传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1、图2所述的一种用于条包输送线中的条包烟变道装置，包括安装在条包输送线同层的一条或多条输送链带桥架1上方的支撑架2，一般每层有1-7条输送链带桥架1，每条输送连带桥架1上安装有输送链带11，支撑架2是由两侧挡板和安装在两侧挡板之间的条包烟吸取装置水平移动梁3和用于安装挡板装置的支撑板4，支撑架2的两侧板分别通过螺栓15固定在一条或多条输送链带桥架1两侧，水平移动梁3和支撑板4横向置于一条或多条输送链带桥架1上方，且水平移动梁3和支撑板4相互平行，但不在同一平面，在水平移动梁3上安装有条包烟吸取装置，在支撑板4上安装有与输送链带桥架1数量相等的挡板装置，多个挡板装置分别与每条输送链带11相对应。
如图1、图2所示，所述条包烟吸取装置是由水平移动气缸5、条包烟吸取气缸6、吸盘臂7和一个或多个真空吸盘8组成，水平移动气缸5安装在水平移动梁3上，并可沿着水平移动梁3左右移动，条包烟吸取气缸6竖向安装在水平移动气缸5上，其活塞端朝下，吸盘臂7的一端与吸取气缸6的活塞杆连接，另一端安装有一个或多个真空吸盘8，一般情况2-3个真空吸盘；所述挡板装置是由挡板气缸9和挡板10组成，每个挡板气缸9竖向安装在支撑板4对应每条输送链带11的位置，其活塞端朝下，所述挡板10为L形挡板或T形挡板，且L形挡板或T形挡板的横向部分与挡板气缸9的活塞端连接，并在挡板气缸9的活塞杆伸出状态下置于每条对应的输送链带11上，将该输送链带11上的条包烟14挡住，阻止其继续前进。
本实用新型还包括所述变道装置还包括控制箱12、多个第一传感器13和多个第二传感器16，第一传感器13和第二传感器16的个数与输送链带桥架1数量相等，多个第一传感器13分别安装在每个挡板10上，多个第二传感器16安装在水平移动梁3对应每条输送链带11的位置；多个第一传感器13和多个第二传感器16的信号输出去端与控制箱12的信号输入端连接，控制箱12的信号输出端分别与平移动气缸5、条包烟吸取气缸6和多个挡板气缸9的控制端连接。通过控制箱12控制需要转移的输送链带11上方的挡板气缸9将挡板10放下，该条输送链带11上的条包烟14触碰到挡板10上的第一传感器13后，便会将信号传递给控制箱12，控制箱12中的控制器便会控制水平移动气缸5开始移动，并在该输送链带2上方停止，此时该输送链带2上方水平移动梁3上水平气缸传感器16感应到水平移动气缸5时，便将信号传递给控制箱12，控制箱12控制条包烟吸取气缸6控制吸盘臂下降7，并通过真空吸盘8将该条输送链带11上的条包烟14吸起，然后通过控制箱12上的控制按钮控制水平移动气缸5继续移动将吸起的条包烟14放置到所需要转移的输送链带11上。
本实用新型的工作过程：如图3和图4所示，将本实用新型的支撑架2通过两侧挡板安装在同层(有一条道或多条道)输送链带桥架11上方，工作时，启动电器控制箱12的按钮后，需要转移一道前上方的挡板气缸10将挡板11放下，当条包输送链带2上的条包烟14到达挡板10时，挡板10上的第一传感器13接收信号，输送链带2上方的水平移动气缸5移动到该输送链带2上方便停止，当水平移动梁3对应该输送链带2的第二传感器1感应到信号时，条包烟吸取气缸6开始工作控制吸盘臂下降7，并通过真空吸盘8将该条输送链带11上的条包烟14吸起，条包烟吸取气缸6向上运动到预定位置停止，接着然后通过控制箱12控制被真空吸盘8吸住的条包烟14沿水平方向移动，当到达接收通道上方时停止，条包烟吸取气缸6向下运动到预定位置停止，真空吸盘8将条包烟14放在运转输送链带2上，循环往复此过程。
Claims (4)
1.一种用于条包输送线中的条包烟变道装置，其特征在于：该变道装置包括安装在条包输送线同层的一条或多条输送链带桥架(1)上方的支撑架(2)和安装在支撑架(2)上的条包烟吸取装置、以及与输送链带桥架(1)数量相等的挡板装置；所述支撑架(2)的两侧板分别通过螺栓固定在一条或多条输送链带桥架(1)两侧，在支撑架(2)的两侧板之间横向设置有条包烟吸取装置水平移动梁(3)和用于安装挡板装置的支撑板(4)；所述条包烟吸取装置是由水平移动气缸(5)、条包烟吸取气缸(6)、吸盘臂(7)和一个或多个真空吸盘(8)组成，水平移动气缸(5)安装在水平移动梁(3)上，并可沿着水平移动梁(3)左右移动，条包烟吸取气缸(6)竖向安装在水平移动气缸(5)上，其活塞端朝下，吸盘臂(7)的一端与吸取气缸(6)的活塞杆连接，另一端安装有一个或多个真空吸盘(8)；所述挡板装置是由挡板气缸(9)和挡板(10)组成，每个挡板气缸(9)竖向安装在支撑板(4)对应每条输送链带(11)的位置，其活塞端朝下，挡板(10)固定安装在挡板气缸(9)的活塞端，并在挡板气缸(9)的活塞杆伸出状态下置于每条对应的输送链带(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于条包输送线中的条包烟变道装置，其特征在于：所述变道装置还包括控制箱(12)、多个第一传感器(13)和多个第二传感器(16)，第一传感器(13)和第二传感器(16)的个数与输送链带桥架(1)数量相等，多个第一传感器(13)分别安装在每个挡板(10)上，多个第二传感器(16)安装在水平移动梁(3)对应每条输送链带(11)的位置；多个第一传感器(13)和多个第二传感器(16)的信号输出去端与控制箱(12)的信号输入端连接，控制箱(12)的信号输出端分别与平移动气缸(5)、条包烟吸取气缸(6)和多个挡板气缸(9)的控制端连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于条包输送线中的条包烟变道装置，其特征在于：所述挡板(10)为L形挡板或T形挡板，且L形挡板或T形挡板的横向部分与挡板气缸(9)的活塞端连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于条包输送线中的条包烟变道装置，其特征在于：所述条吸盘臂(7)的下端设有2-3个真空吸盘。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112407940A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-26 | 中山市拓电电子科技有限公司 | 一种烟叶内箱提起装置 |
| CN112591457A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-04-02 | 中山市拓电电子科技有限公司 | 一种用于检测烟叶质量的烟叶内箱提起控制方法 |
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2015
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