CN204399490U - Rst自动分包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种RST自动分包机，包括：物料输送装置，其包括进料口和卸料口；物料称量装置，其包括料斗、物料感应器、物料称量器、卸料口；其中，料斗的开口与物料输送装置的卸料口连通；物料感应器设置于料斗的下部；物料称量器设置于料斗的下方，且物料称量器的进口设有第一电磁阀，出口设有第二电磁阀；第一电磁阀与物料感应器电连接，当物料感应器感应到料斗内有料时，物料感应器控制第一电磁阀开启，物料称量器的进口与料斗的出口连通；第二电磁阀与第一电磁阀电连接，第一电磁阀控制第二电磁阀开启，物料称量器的出口与卸料口连通。本实用新型能够实现物料的小袋自动分装，同时还可进行自动粉碎翻包操作，极大地提高了工作效率。

Description

RST自动分包机

技术领域

本实用新型涉及物料分装领域，尤指一种RST自动分包机。

背景技术

RST(Road Science Technology)是一种高粘度直投式沥青改性剂。RST在170℃左右能够完全熔融，可以直接投放到集料和基质沥青中拌合，在较短时间内便可均匀分散在沥青中，改性效果显著。RST改性沥青混合料具有优良的高低温、抗水损性能，同时也大大降低了成本和简化了操作工艺。适用于排水性路面(RST-P)、钢桥面(RST-B)、水泥路面加罩沥青混凝土应力吸收结构层(RST-G)等路面结构。

RST生产好以后普遍都是用大型的包装袋进行包装，每袋重量一般在20公斤左右。但是越来越多客户的需求趋于少量的小袋包装化，例如4公斤左右一袋。

但是现在设备未能实现这样的小袋包装，往往需要人工手动进行分装。同时，由于产品存放时间过长后会有结块现象，在分袋发货前还要进行翻包作业，而在现有技术中，这些翻包作业也都是人工手动操作的。手动操作极为费时费力且效率低下，急需要设计一种能够实现自动化操作的设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种RST自动分包机，能够实现物料的小袋自动分装，同时还可在需要时进行自动粉碎翻包操作，极大地提高了工作效率。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种RST自动分包机，包括：

物料输送装置，其包括进料口和卸料口；

物料称量装置，其包括料斗、物料感应器、物料称量器、卸料口；

其中，所述料斗的开口与所述物料输送装置的卸料口连通；

所述物料感应器设置于所述料斗的下部；

所述物料称量器设置于所述料斗的下方，且所述物料称量器的进口设有第一电磁阀，出口设有第二电磁阀；所述第一电磁阀与所述物料感应器电连接，当所述物料感应器感应到所述料斗内有料时，所述物料感应器控制所述第一电磁阀开启，所述物料称量器的进口与所述料斗的出口连通；所述第二电磁阀与所述第一电磁阀电连接，所述第一电磁阀控制所述第二电磁阀开启，所述物料称量器的出口与所述卸料口连通。

较佳地，所述的RST自动分包机进一步包括：

时间控制***，其包括设置于所述第一电磁阀处的第一延时开关和设于所述第二电磁阀处的第二延时开关；

所述第一延时开关在预设的第一时间后关闭所述第一电磁阀；

所述第二延时开关在预设的第二时间后关闭所述第二电磁阀。

较佳地，所述物料感应器处设有第三延迟开关。

较佳地，所述的RST自动分包机进一步包括：

称量件，其包括质量传感器或高度传感器。

较佳地，所述物料称量器处进一步设有容量大小控制器。

较佳地，所述物料输送装置为一输送螺杆，所述输送螺杆设有一集料料斗和一输送电机。

较佳地，所述的RST自动分包机进一步包括：

套袋装置、封袋装置；

所述套袋装置将装物料的袋子套装于所述卸料口处；

所述封袋装置对所述卸料口处的袋子进行封口。

较佳地，所述的RST自动分包机进一步包括：

袋料输送装置，其设置于所述卸料口下方，并将封袋后的袋装物料进行输送。

较佳地，所述的RST自动分包机进一步包括：

粉碎机，其出口与所述物料输送装置的进料口连通。

较佳地，所述的RST自动分包机进一步包括：

报警装置，其设置于所述物料输送装置或所述物料称量装置处。

通过本实用新型提供的RST自动分包机，能够带来以下至少一种有益效果：

1.能够实现物料的小袋自动分装。本实用新型的RST自动分包机通过物料称量装置对物料进行称量，根据客户要求每袋包装少量的RST物料。而且称量过程自动进行，主要通过物料称量器进行。具体地，通过物料感应器控制物料称量器进口的第一电磁阀开启，向物料称量器内下料，并通过称量件量取物料的重量或体积，例如可以通过下料的时间来计算物料的体积，当物料称量器内的量满足要求后，第一电磁阀关闭第二电磁阀打开，已称量好的物料从第二电磁阀流至卸料口，并被装入袋中，实现了物料的小袋自动分装。

2.能够调节物料称量器的称量要求。通过容量控制器调节物料称量器的容量体积实现。

3.能够对已经结块的物料进行翻包操作后再进行称量并分装。通过粉碎机先粉碎已结块的物料，之后再输送到物料称量装置进行称量分装。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种RST自动分包机的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本实用新型的RST自动分包机的一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的RST自动分包机的另一种实施例的结构示意图；

图3是本实用新型的物料称量装置的一种实施例的结构示意图。

附图标号说明：

物料输送装置1；

输送电机101；集料料斗102；

物料称量装置2；

料斗201；物料感应器202；物料称量器203；卸料口204；

第一电磁阀2031；第二电磁阀2032；容量大小控制器2033；

袋料输送装置3；

粉碎机4。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

在实施例一中，参照图1，RST自动分包机包括物料输送装置1，其包括进料口和卸料口；物料称量装置2，其包括料斗201、物料感应器202、物料称量器203、卸料口204。其中，料斗201的开口与物料输送装置1的卸料口连通；物料感应器202设置于料斗201的下部，用于感应料斗201内是否有料；物料称量器203设置于料斗201的下方，物料称量器为一腔室，其进口设有第一电磁阀2031，出口设有第二电磁阀2032；第一电磁阀2031与物料感应器202电连接，当物料感应器202感应到料斗201内有料时，物料感应器202控制第一电磁阀2031开启，物料称量器的进口与料斗的出口连通，物料依次流过料斗的出口、第一电磁阀后进入物料称量器的腔室内，且当物料达到一次装袋要求时，第一电磁阀关闭；第二电磁阀2032与第一电磁阀电连接，第一电磁阀控制第二电磁阀开启(可以在第一电磁阀关闭后控制第二电磁阀开启)，物料称量器的出口与卸料口连通，物料称量器中的物料依次流过物料称量器的出口、卸料口后被装袋，物料全部卸出后，第二电磁阀关闭，后第一电磁阀再开启，进行下一次称量和装袋循环。

在本实施例中，还可进一步设置时间控制***，其包括设置于第一电磁阀处的第一延时开关和设于第二电磁阀处的第二延时开关；第一延时开关在第一电磁阀开启后预设的第一时间后关闭第一电磁阀，并延时开启第二电磁阀；第二延时开关在第二电磁阀开启后预设的第二时间后关闭第二电磁阀。后第一电磁阀延时开启，进行下一轮的称量和装袋循环。在本实施例中，物料感应器处还可设置第三延迟开关，用于物料在未没过物料感应器时，停止工作一段时间，可避免物料称量装置内还存有物料的情况。

在实施例一中，参照图1，物料输送装置1为一输送螺杆，输送螺杆的本体为一输送通道，输送螺杆还设有一输送电机101和一集料料斗102，输送电机用于为物料输送提供动力，集料料斗用于集料后进行输送。

在实施例一中，RST自动分包机还可进一步包括套袋装置和封袋装置(图中未画出)；套袋装置将装物料的袋子套装于卸料口处；封袋装置对卸料口处的袋子进行封口。还可在卸料口204下方进一步设置一袋料输送装置3(参见图1)，用于对封袋后的袋装物料进行输送。具体地，由机械臂自动套装PE袋将其固定在卸料口上，然后物料进入PE袋内，由于引力效应将PE袋拉直，然后由两边的自动封口机夹住PE袋上端，电热丝将其加热后自动将PE袋自动封口，然后机械臂松开夹在卸料口两端的装置，封装好的物料就掉在输送皮带上。由输送皮带将封装好的物料送到指定地点。

在实施例二中，RST自动分包机还可进一步包括称量件，称量件还可以是质量传感器或高度传感器，用于直接监测到物料称量器内的物料质量，或根据物料填充的高度计算得到物料的体积进而得出质量。

在实施例三中，参照图2，RST自动分包机还可进一步包括一粉碎机4，其出口与物料输送装置1的进料口连通，如图所示，如果是原先已经做好的大包装RST(20kg的包装)若要分成小包装，就可以将物料倒入RST块状体粉碎机4内，进行物料的搅拌及粉碎后再通过粉碎机出料口进入输送螺杆的集料料斗102内，并通过螺杆输送到物料称量装置2进行自动分包流程。

在实施例四中，RST自动分包机还可进一步包括报警装置，其设置于物料输送装置或物料称量装置处，可以对如下情况进行声控报警或警示灯报警：料斗内缺料或者无料，延时一段时间(例如为15秒)后物料斗内依旧无料会自动报警；袋料输送装置上的物料过多；料斗内物料过多冒罐；延时开关卡住而主设备强行工作过载；欠气压，欠电压等其他情况。

在实施例五中，物料称量器处还可进一步设置一容量大小控制器，用于根据需求调节物料称量器的腔室的大小。如图3所示，容量大小控制器可以是图中所示的调节螺栓结构。

参照图3，对物料称量装置2的各结构进行说明：

(1)料斗201主要用于存放被输送螺杆输送上来的物料，在料斗的上端还可设置物料高位传感器，主要用于RST被打满时候可以断开输送螺杆电机的电源，避免物料满仓后输送带还不停工作。

(2)物料感应器202主要用于感应料斗201内的物料，当物料没过物料感应器时，物料称量器自动进行工作，当料斗内无料或物料未没过物料感应器时，下方的物料称量器停止工作，保持待机状态。物料在未没过物料感应器时，停止工作有一段延时(例如为5秒)，如此避免物料称量器的腔体内存有物料的可能。

(3)第一电磁阀2031，工作启动由料斗201下方的物料感应器控制，当料斗内物料没过物料感应器时开始工作。第一电磁阀整体是由气动阀门作为整体结构，由电磁阀给予信号，决定90度竖直状态(图中的竖直状态为开)还是180度水平状态(关)。首先复位状态是常闭状态，也就是180度水平状态，启动后，状态从180度转换成90度，此时就形成通路，90度状态保持4～5秒(可根据实际需要进行设定时间)让物料流入物料称量器腔体内部(可设置填满为标准)，然后第一电磁阀再从90度转换成180度水平状态(关闭状态)，延时1秒(可根据实际需要进行设定时间)后打开第二电磁阀，将腔体内的物料送入卸料口，沿着卸料口流入下方已经准备好的PE袋内，PE内存有物料后自动形成重量，将PE袋拉直，再由封口机夹住PE袋上端进行封口，完成后自动松开，然后机械臂再松开原本将PE袋夹在卸料口的虎口，让封口完成的物料到输送皮带上，有输送皮带送到指定地点，进行下一步封装。

(4)第二电磁阀2032，启动方式由第一电磁阀2031控制，当第一电磁阀完成对物料称量器腔体物料的填充后，关闭第一电磁阀后的1秒(可根据实际需要进行设定时间)后，第二电磁阀就由关闭状态转换成通路状态，将已经称量好的物料送入下方卸料口，这个过程设定3～4秒(根据实际需要可以设定时间)，时间到了就自动关闭第二电磁阀后，之后可设定延时1秒(根据实际需要可以设定时间)，通过延时开关控制第一电磁阀再次开启形成循环，完成自动化称量。

(5)容量大小控制器2033，可为如图所示的腔体内部容量大小控制器螺栓，主要功能是控制腔体内部容积，通过旋转中央螺栓带动上下两端螺纹，伸缩控制器长短来达到调节腔体内部容积大小，满足不同重量的包装要求。例如可通过旋转螺栓可以控制每包的封包重量约在3～6KG一包。

(6)卸料口204，物料唯一出料的地方，主要作用是配合机械臂和封包夹的操作流程。大小设计配合机械臂与封包夹的形态进行的专门设计。

本实用新型还可设置一总控制器，将各处的延时开关集成为一时间控制***进行集体总控。

本实用新型的RST自动分包机平均4～5秒封装一包，完全自动化。整个工作流程，只要有物料进入料斗，设备就能自动完成工作，只要一个员工，通过操作配电箱面板操作后照看就行。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种RST自动分包机，其特征在于，包括：

物料输送装置，其包括进料口和卸料口；

物料称量装置，其包括料斗、物料感应器、物料称量器、卸料口；

其中，所述料斗的开口与所述物料输送装置的卸料口连通；

所述物料感应器设置于所述料斗的下部；

所述物料称量器设置于所述料斗的下方，且所述物料称量器的进口设有第一电磁阀，出口设有第二电磁阀；所述第一电磁阀与所述物料感应器电连接，当所述物料感应器感应到所述料斗内有料时，所述物料感应器控制所述第一电磁阀开启，所述物料称量器的进口与所述料斗的出口连通；所述第二电磁阀与所述第一电磁阀电连接，所述第一电磁阀控制所述第二电磁阀开启，所述物料称量器的出口与所述卸料口连通。

2.根据权利要求1所述的RST自动分包机，其特征在于，进一步包括：

时间控制***，其包括设置于所述第一电磁阀处的第一延时开关和设于所述第二电磁阀处的第二延时开关；

所述第一延时开关在预设的第一时间后关闭所述第一电磁阀；

所述第二延时开关在预设的第二时间后关闭所述第二电磁阀。

3.根据权利要求2所述的RST自动分包机，其特征在于：

所述物料感应器处设有第三延迟开关。

4.根据权利要求1所述的RST自动分包机，其特征在于，进一步包括：

称量件，其包括质量传感器或高度传感器。

5.根据权利要求1所述的RST自动分包机，其特征在于：

所述物料称量器处进一步设有容量大小控制器。

6.根据权利要求1所述的RST自动分包机，其特征在于：

所述物料输送装置为一输送螺杆，所述输送螺杆设有一集料料斗和一输送电机。

7.根据权利要求1-6任一项所述的RST自动分包机，其特征在于，进一步包括：

套袋装置、封袋装置；

所述套袋装置将装物料的袋子套装于所述卸料口处；

所述封袋装置对所述卸料口处的袋子进行封口。

8.根据权利要求7所述的RST自动分包机，其特征在于，进一步包括：

袋料输送装置，其设置于所述卸料口下方，并将封袋后的袋装物料进行输送。

9.根据权利要求1-6任一项所述的RST自动分包机，其特征在于，进一步包括：

粉碎机，其出口与所述物料输送装置的进料口连通。

10.根据权利要求1-6任一项所述的RST自动分包机，其特征在于，进一步包括：

报警装置，其设置于所述物料输送装置或所述物料称量装置处。