CN203473264U - 一种计量包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种计量包装机,该计量包装机包括供料机构、主称料机构、副称料机构和灌装封口机构，所述供料机构位于主称料机构和副称料机构的一侧，所述灌装封口机构位于主称料机构、副称料机构的下方。副称料机构在主称料机构计量出现少计量的情况时可以放出称取的物料来进行计量补偿，这样在主称料机构少称取物料时副称料机构可以起到消除称量误差。与原有技术相比，本实用新型具有结构简单，使用方便的特点，采用自动计量，具有计量准确，性能稳定的特点；通过补偿方式可以完全避免称量少于额定值的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种计量包装机。
背景技术
目前，在粉料包装过程中，一般采用先将物料装入包装袋，然后在根据包装要求进行人工准确调整，然后进行封口包装，最后在搬运到储藏点，整个过程，工作量大，而且还很费力，而且效率也不高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够代替人工完成计量包装操作的具有计量补偿的计量包装机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：该计量包装机包括供料机构、主称料机构、副称料机构和灌装封口机构，所述供料机构位于主称料机构和副称料机构的一侧，所述灌装封口机构位于主称料机构、副称料机构的下方。副称料机构在主称料机构计量出现少计量的情况时可以放出称取的物料来进行计量补偿，这样在主称料机构少称取物料时副称料机构可以起到消除称量误差。
作为本实用新型的优选，在输送方向上所述主称料机构和副称料机构依次排列。这样的设计可以确保主称料机构、副称料机构之间不会相互干扰。
本实用新型采用上述技术方案：与原有技术相比，本实用新型具有结构简单，使用方便的特点，采用自动计量，具有计量准确，性能稳定的特点；通过补偿方式可以完全避免称量少于额定值的情况。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步具体说明。
图1为本实用新型一种计量包装机的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，计量包装机包括供料机构1、主称料机构2、副称料机构3和灌装封口机构4，所述供料机构1位于主称料机构2和副称料机构3的上方，所述灌装封口机构4位于主称料机构2、副称料机构3的一侧。主称料机构2包括一个计量器、副称料机构3也包括一个计量器，并且在输送方向上所述主称料机构2和副称料机构3依次排列。副称料机构3与灌装封口机构4之间设有输送带；在主称料机构2的一侧也设有输送带。
供料机构1包括机架和机座，在机架上方设置料仓，料仓下部设有控制出料的料仓底阀，料仓的出料口连接有一下料管，料仓出料口和下料管进料口之间设有控制下料的下料控制阀，下料管的穿过机架连接于其下方的料桶，所述的料桶的正下方设有可把包装袋袋口套紧在料桶外侧的气动件，料桶内设有位于气动件下方并可控制下料量的锥形阀。供料机构1工作时料仓底阀关闭，将物料装入料仓，然后打开底阀，通过下料管控制阀控制物料进入料桶的速度，然后打开锥形阀按计量要求出料。在锥形阀底部还设有一分二的输料管，输料管的两个出料口分别对应主称料机构2和副称料机构3。输料管上对应副称料机构3的出料口处设有电控阀门。
工作时，展开的包装袋放置在输送带上面，包装袋之间紧挨在一起。包装袋运动到主称料机构2所在位置时供料机构1放出物料，物料进入包装袋。此时主称料机构2的计量器一直在检测包装袋的重量，当然包装袋内灌入额定量的物料后供料机构1停止供料。装有物料的包装袋被后面的空载的包装袋推动至副称料机构3，副称料机构3对装有物料的包装袋再次称重，若包装袋内的物 料重量未达到要求，此时一分二的输料管上对应副称料机构3的出料口处的阀门打开。供料机构1同时给两个包装袋加料，一个是为空置的包装袋加料，另一个是为已经装有物料的包装袋进行补料。由此可以彻底解决包装袋装料不足的缺陷。装有物料的包装袋被输送带输送至灌装封口机构4处，该灌装封口机构4为热封口机，包装袋被封口。
Claims (2)
1.一种计量包装机，其特征在于：该计量包装机包括供料机构(1)、主称料机构(2)、副称料机构(3)和灌装封口机构(4)，所述供料机构(1)位于主称料机构(2)和副称料机构(3)的上方，所述灌装封口机构(4)位于主称料机构(2)、副称料机构(3)的下方。
2.根据权利要求1所述计量包装机，其特征在于：在输送方向上所述主称料机构(2)和副称料机构(3)依次排列。
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