CN204089904U - 利于控制点胶高度的电子设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型揭示了一种利于控制点胶高度的电子设备,包括:壳体、屏幕,所述屏幕与壳体之间通过固定胶固定;所述壳体与屏幕接触处设置固定胶,需设置固定胶处设有至少一个凸台,各凸台的第一端固定在壳体上,第二端位于同一平面;所述凸台突出于壳体的高度对应于固定胶固化后所需的厚度。本实用新型提出的利于控制点胶高度的电子设备,能有效、彻底地解决现有手机触摸屏使用点胶工艺时无法精确控制点胶高度的技术难题,降低了之前对压合治具要求过严,导致成本过高的技术难点,同时也实现了手机向更窄边框的设计突破。

Description

利于控制点胶高度的电子设备
技术领域
本实用新型属于电子通讯技术领域,涉及一种电子设备,尤其涉及一种利于控制点胶高度的电子设备。
背景技术
随着社会的发展、科技进步,手机作为现代化通讯工具,人们已经越来越离不开手机,以其携带、使用方便已成为人们生活的必备品之一。消费者追求大屏、超薄已是大势所趋,特别对超窄边框的要求越来越突出,但是超窄边框的手机经常发生触摸屏起翘、甚至脱落,用户经常投诉。
由于窄边框手机的胶带宽度过窄粘性有限,加上模切技术限制,无法切出高质量的窄边框胶带。因此,点胶工艺油然而生,点胶工艺直接去掉胶带,将液态胶水点于壳体上,用治具去压合触摸屏,通过治具的压合高度来控制触摸屏贴合高度,这种方法由于治具压合公差、壳体平面度和胶水是液态等问题无法精确控制点胶高度,导致生产的手机质量严重不稳定,客诉严重,导致无法量产。
有鉴于此,如今迫切需要设计一种新的手机结构,以解决手机触摸屏起翘,甚至脱落问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种利于控制点胶高度的电子设备,可有效、精确地控制点胶高度。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种利于控制点胶高度的电子设备,所述电子设备包括:壳体、屏幕,所述屏幕与壳体之间通过固定胶固定;
所述壳体与屏幕接触处设置固定胶,需设置固定胶处设有至少一个凸台,各凸台的第一端固定在壳体上,各凸台的第二端位于同一平面;所述凸台突出于壳体的高度对应于固定胶固化后所需的厚度。
作为本实用新型的一种优选方案,所述电子设备为手机或平板电脑,所述屏幕为触摸屏。
作为本实用新型的一种优选方案,所述凸台的截面为矩形或梯形或半圆形或三角形。
作为本实用新型的一种优选方案,所述凸台均匀分布于壳体的周边。
作为本实用新型的一种优选方案,所述壳体与屏幕接触处设有一圈凹槽,凹槽内设置固定胶,凹槽的一侧即为凸台,另一侧为壳体的内壁。
作为本实用新型的一种优选方案,各凸台与壳体为一体化设计,各凸台高度一致。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提出的利于控制点胶高度的电子设备,能有效、彻底地解决现有手机触摸屏使用点胶工艺时无法精确控制点胶高度的技术难题,降低了之前对压合治具要求过严,导致成本过高的技术难点,同时也实现了手机向更窄边框的设计突破。
附图说明
图1为本实用新型手机点胶高度控制凸台的分布示意图。
图2为图1中小凸台结构的A-A向剖视图。
图3为图1中小凸台的结构形式举例说明。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
实施例一
请参阅图1至图3,本实用新型揭示了一种利于控制点胶高度的电子设备,所述电子设备包括:壳体104、屏幕101,所述屏幕101与壳体104之间通过固定胶102固定。
所述壳体与屏幕接触处设置固定胶,需设置固定胶处设有至少一个凸台103,各凸台103的第一端固定在壳体上,各凸台103的第二端位于同一平面;所述凸台103突出于壳体104的高度对应于固定胶102固化后所需的厚度。
所述电子设备可以为手机,也可以为平板电脑、PDA等其他电子装置,所述屏幕101可以为触摸屏。
如图3所示,所述凸台103的截面为矩形凸台301或梯形凸台303或半圆形凸台302或三角形凸台304。所述凸台103可均匀分布于壳体104的周边;本实施例中,各凸台103与壳体104为一体化设计,各凸台103高度一致。
作为本实用新型的一种实施方式,所述壳体与屏幕接触处设有一圈凹槽,凹槽内设置固定胶,凹槽的一侧即为凸台,另一侧为壳体的内壁。
本实用新型是在点胶区域均匀增加小凸台,凸台的高度与要控制的点胶高度相同,这样就可以忽略壳子的平面度不良、治具压合高度公差等问题,来精确控制点胶高度,只有设置好压合力,当压合到治具压头无法下压即可,既简单、准确又方便。
实施例二
本实用新型的主要特征是在原点胶区域增加一小凸台来精确、有效控制点胶高度,小凸台的数量、位置、大小、高度及形式可由具体项目具体来定,灵活多变。通过调整小凸台的高度来精确控制点胶高度之目的。
请参阅图1至图2,本实用新型揭示了一种手机点胶高度控制工艺方法,所述方法包括手机触摸屏、手机壳体、胶水,胶水高度控制小凸台、触摸屏压合治具及手机壳体固定治具。所述胶水高度控制小凸台所属于手机壳体的一部分。
所述点胶高度控制工艺方法,是在手机壳体上设计一个小凸台103,通过调整小凸台103的高度为精确控制点胶水102高度。
所述点胶高度控制工艺方法是先将手机壳体104固定在壳体固定治具202上;再将胶水102点到手机壳体104上;然后将触摸屏101装到手机壳体104上;最后由触摸屏压合治具201一直向下压合,直到无法下压,即可。(这里的压合力在事先已调,当压合力到达设定值后,便会打滑,压头不再下行)。本实施例中,胶水高度102是通过小凸台103的高度来精确控制。
综上所述,本实用新型提出的利于控制点胶高度的电子设备,主要解决了触摸屏点胶中由于使用液态胶水,而无法精确控制点胶高度的技术难题。同时也增强了触摸屏与手机壳体的粘接强度,消除了触摸屏起翘,甚至脱落的问题,降低了因此问题而引起的客诉。也为手机向更窄边框设计提供了突破点。
这里本实用新型的描述和应用是说明性的,并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下,本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例,以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下,可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。

Claims (6)

1.一种利于控制点胶高度的电子设备,其特征在于,所述电子设备包括:壳体、屏幕,所述屏幕与壳体之间通过固定胶固定;
所述壳体与屏幕接触处设置固定胶,需设置固定胶处设有至少一个凸台,各凸台的第一端固定在壳体上,各凸台的第二端位于同一平面;所述凸台突出于壳体的高度对应于固定胶固化后所需的厚度。
2.根据权利要求1所述的利于控制点胶高度的电子设备,其特征在于:
所述电子设备为手机或平板电脑,所述屏幕为触摸屏。
3.根据权利要求1所述的利于控制点胶高度的电子设备,其特征在于:
所述凸台的截面为矩形或梯形或半圆形或三角形。
4.根据权利要求1所述的利于控制点胶高度的电子设备,其特征在于:
所述凸台均匀分布于壳体的周边。
5.根据权利要求1所述的利于控制点胶高度的电子设备,其特征在于:
所述壳体与屏幕接触处设有一圈凹槽,凹槽内设置固定胶,凹槽的一侧即为凸台,另一侧为壳体的内壁。
6.根据权利要求1所述的利于控制点胶高度的电子设备,其特征在于:
各凸台与壳体为一体化设计,各凸台高度一致。
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