CN203890472U - 导电架及电镀装置 - Google Patents
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Abstract
导电架，其包括导电板、第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆、接线柱和压杆。导电板包括工作面，第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆和接线柱垂直连接于导电板的工作面，接线柱远离导电板的一端设有连接座和接线座，压杆可转动的连接于连接座，并延伸至第一导向杆与第二导向杆、第三导向杆之间。本实用新型还涉及具有此导电架的电镀装置，能利用导向杆给料带导向的同时，利用接线柱通电给料带充分导电。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀加工技术领域，特别涉及一种导电架及具有此导电架的电镀装置。
背景技术
现有的发光二极管(light emitting diode，LED)的制作流程如下：先将金属片材经冲压成型为LED支架，之后，所形成的LED支架经电镀、切片、包装、注塑、固晶、短烤固化、焊线、点胶、老化烤、镀锡等，然后经测检和分选包装制成发光二极管产品。
其中，LED支架的电镀步骤是发光二极管整个制作流程的关键步骤之一。首先LED支架经传送机构传送至电镀槽，而后经过邻近电镀槽的水洗槽中的导电架与电源的负极连接，并配合与电源正极连接的阳极板，使得LED支架在电镀槽里进行电镀等电化学反应。但是，现有的导电架由于自身结构的原因使LED支架的导电效果不佳，从而直接影响到LED支架的电镀效果，最终影响发光二极管的性能。所以改进导电架的结构使LED支架导电充分显得十分必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供了一种导电架，能给料带导向和充分导电。
本实用新型的目的在于，提供了一种电镀装置，能给料带导向和充分导电。
本实用新型解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。
一种导电架，其包括导电板、第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆、接线柱和压杆。导电板包括工作面，第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆和接线柱垂直连接于导电板的工作面，接线柱远离导电板的一端设有连接座和接线座，压杆可转动的连接于连接座，并延伸至第一导向杆与第二导向杆、第三导向杆之间。
在本实用新型的较佳实施例中，上述第一导向杆套设有第一绝缘辊，第二导向杆与第三导向杆其中之一套设有第二绝缘辊。
在本实用新型的较佳实施例中，上述导电板的工作面上设有导向板，导向板设置于第一导向杆与第二导向杆、第三导向杆之间，压杆延伸至导向板的上方。
在本实用新型的较佳实施例中，上述导向板为不锈钢板。
在本实用新型的较佳实施例中，上述导电架的压杆包括第一杆体和第二杆体，第一杆体包括第一端和第二端，第二杆体包括第三端和第四端，第一杆体的第一端可转动的连接于连接座，第二端垂直连接于第二杆体的第三端。
在本实用新型的较佳实施例中，上述压杆还包括辊轮，辊轮沿着第二杆体的轴线方向可转动的连接于第二杆体的第四端，辊轮位于导向板的上方。
在本实用新型的较佳实施例中，上述压杆的辊轮上设有辊槽，料带处于导向板与辊槽之间。
在本实用新型的较佳实施例中，上述导电板为铜板。
在本实用新型的较佳实施例中，上述导电板为钢板。
本实用新型还提供了一种电镀装置，包括水洗槽、整流器、至少一个电镀槽和上述导电架。导电架设于水洗槽中，电镀槽设有导电钢板，整流器包括阴极电线和阳极电线，整流器的阴极电线连接于水洗槽中的导电架，整流器的阳极电线连接于电镀槽中的导电钢板。
本实用新型提出的导电架及电镀装置，第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆和接线柱垂直连接于导电板的工作面，压杆可转动的连接于接线柱的连接座，且接线座连接电线。料带处于第一导向杆与第二导向杆、第三导向杆之间传送并被压杆压于导电板上，接线座接通电极电线，使得处于压杆与导电板之间的料带能够充分导电，并同时依靠第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆给料带导向。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的电镀装置的单个电镀槽加工料带的结构示意图。
图2是本实用新型的导电架的正视立体结构示意图。
图3是图2的本实用新型的导电架的后视立体结构示意图。
图4是本实用新型的导电架传送料带的结构示意图。
图5是图4的本实用新型的导电架传送料带的右视结构示意图。
图6是图4的本实用新型的导电架传送料带的俯视结构示意图。
图7是本实用新型的电镀装置的两个电镀槽加工料带的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的导电架及具有此导电架的电镀装置的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下:
有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
本实用新型的导电架100应用于电镀装置200中，图1是本实用新型的电镀装置的单个电镀槽加工料带的结构示意图。如图1所示，其电镀装置200包括水洗槽210、整流器220、电镀槽230和导电架100。导电架100设于水洗槽210中，且电镀槽230设有导电钢板240。整流器220包括阴极电线222和阳极电线224，整流器220的阴极电线222连接于水洗槽210中的导电架100，整流器220的阳极电线224连接于电镀槽230中的导电钢板240。电镀槽230主要用于对料带101进行电镀，而导电架100是主要用于给料带101充分导电以及导向的作用。
图2是本实用新型的导电架的正视立体结构示意图。图3是图2的本实用新型的导电架的后视立体结构示意图。请参阅图1、图2和图3，导电架100包括导电板120、第一导向杆131、第二导向杆132、第三导向杆133、接线柱140和压杆150。导电架100还包括底座110，该底座设置于如图1所示的水洗槽210中，并且导电板120水平设置在底座110上，第一导向杆131、第二导向杆132、第三导向杆133和接线柱140垂直设置于导电板120，导电架100的压杆150可转动的连接于接线柱140远离导电板120的一端。
具体地，图4是本实用新型的导电架传送料带的结构示意图。图5是图4的本实用新型的导电架传送料带的右视结构示意图。图6是图4的本实用新型的导电架传送料带的俯视结构示意图。请参照图1、4、5和6，本实用新型的底座110为非导电材料制作而成，用于承载导电板120以及导电板120上面的结构。
导电板120包括工作面122和导向板124，具体地，导电板120的工作面122沿着图2所示Y方向开设有安装槽126，此安装槽126设置于导电板120的中部，用于安装导向板124，导向板124与料带101接触的表面与导电板120的工作面122重合。导电板120为金属板，其作用是给料带101导电，导电板120可为铜板也可为钢板，优选地，本实施例中的导电板120为铜板。料带101为可导电的金属材料，在传送的过程中料带101与导向板124接触传送时发生摩擦，本实施例中的导向板124的表面为光滑平面，减小了导电板120对料带101的磨损。料带101在传送的过程中亦会对导向板124造成磨损，所以导向板124选择硬度较高的材料制作，本实施例中的导向板124为不锈钢板。
第一导向杆131、第二导向杆132、第三导向杆133用于给料带101导向，在本实施例中，第二导向杆132和第三导向杆133沿着如图2所示Y方向并排垂直连接于导电板120的工作面122，并设置在导向板124的同一侧。第一导向杆131垂直连接于导电板120的工作面122，并沿着如图2所示X方向设置在导向板124的远离第二导向杆132和第三导向杆133的另一侧。第一导向杆131、第二导向杆132和第三导向杆133的水平截面组成三角形，优选地，本实施例中的第一导向杆131、第二导向杆132和第三导向杆133的水平截面所组成的三角形为等腰三角形(或等边三角形)，即第一导向杆131到第二导向杆132的距离等于第一导向杆131到第三导向杆133的距离。
进一步地，第一导向杆131、第二导向杆132和第三导向杆133上均可套置绝缘辊。在本实施例中，导电架100的第一导向杆131套设有第一绝缘辊135，第二导向杆132套设有第二绝缘辊137，第三导向杆133不套设置绝缘辊，或者导电架100的第一导向杆131套设有第一绝缘辊135，第三导向杆133套设有第二绝缘辊137，第二导向杆132不套设置绝缘辊，也即第二导向杆132与第三导向杆133其中之一地套设有第二绝缘辊137即可，此种设置既达到了导向的目的又可减少绝缘辊的利用，减小成本。本实施例中的绝缘辊为软质材料制成，其作用是给处于第一导向杆131与第二导向杆132、第三导向杆133之间传送的料带101导向。
接线柱140垂直连接于导电板120的工作面122，接线柱140沿着如图2所示X方向设于第二导向杆132和第三导向杆133另一侧，也即接线柱140与第一导向杆131沿着如图2所示X方向分别位于第二导向杆132和第三导向杆133的相对两侧。接线柱140远离导电板120的一端设有连接座142和接线座144，接线柱140的连接座142具有沿着如图2所示X方向设置的固定轴1422以及用于调节连接座142与导电板120之间距离的紧固件1424。接线柱140的接线座144用于连接电镀装置200的阴极电线222或阳极电线224。本实施例中，导电架100设置于水洗槽210，接线柱140的接线座144连接阴极电线222。
压杆150可转动的套设于连接座142的固定轴1422，在本实施例中，压杆150包括第一杆体152、第二杆体154和设置在第二杆体154的辊轮156。具体地，第一杆体152包括第一端1522和第二端1524，第二杆体154包括第三端1542和第四端1544。第一杆体152的第一端1522设有与连接座142的固定轴1422配合的安装套1526，第一杆体152的安装套1526沿着如图2所示X方向可转动的套设在连接座142的固定轴1422上。压杆150的第二杆体154沿着如图2所示X方向设置，第二杆体154的第三端1542垂直连接于第一杆体152的第二端1524。压杆150的辊轮156沿着第二杆体154的轴线方向(即如图2所示X方向)设置于第二杆体154的第四端1544，位于导向板124的上方，并且辊轮156可绕着第二杆体154转动。压杆150的辊轮156上具有配合料带101传送的辊槽1562。压杆150是由金属材料制成，具有一定的自重，压杆150依靠自身重量将料带101压于辊轮156与导电板120之间，使料带101在传送时更好的与导电板120接触，即使料带101的导电更充分。
本实用新型的导电架100主要用于给料带101导向以及充分导电。在本实用新型中，处于电镀槽230里的电镀溶液201中，在通电的情况下电镀溶液201对导电架100具有一定腐蚀性，因此，导电架100设置在水洗槽210中。
电镀装置200在实际工作时，处于水洗槽210里的导电架100的接线柱140接通一根整流器220的阴极电线222，与负极电连接，处于电镀槽230里的导电钢板240接通一根整流器220的阳极电线224，与正极电连接，料带101在水洗槽210与电镀槽230之间依次传送。当料带101从水洗槽210传送置电镀槽230时，料带101与电镀溶液201发生化学反应，根据不同的电镀溶液201以达到不同的反应效果，例如电镀、除油。
图7是本实用新型的电镀装置的两个电镀槽加工料带的结构示意图。电镀装置200的电镀槽230并不限定设置一个，也可具有两个，例如，如图7所示的电镀装置200’具有第一电镀槽230a和第二电镀槽230b，具体地，处于水洗槽210里的导电架100的接线柱140接通整流器220的第一阴极电线222a和第二阴极电线222b，而处于第一电镀槽里230a的导电钢板240接通整流器的第一阳极电线224a，处于第二电镀槽230b里的导电钢板240接通整流器220的第二阳极电线224b，料带101依次传送经过水洗槽210、第一电镀槽230a、第二电镀槽230b。第一电镀槽230a与第二电镀槽230b的电连接以并联的形式存在，料带101在第一电镀槽230a与第二电镀槽230b分别进行电镀。
当然，电镀装置200、200’并不限定电镀槽的个数，亦可为三个电镀槽或者更多，多个电镀槽的电连接以并联的形式存在，其工作原理与只有一个电镀槽230的情况一样，此处不再赘述。
值得一提的是，电镀槽230也可以是其它电化学槽，例如设置除油剂等的电解除油槽，用于去除粘附于料带101上的油污，导电架100的设置使用原理大致相同，在此不再赘述。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
Claims (10)
1.一种导电架，其特征在于：其包括导电板、第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆、接线柱和压杆，所述导电板包括工作面，所述第一导向杆、所述第二导向杆、所述第三导向杆和所述接线柱垂直连接于所述导电板的所述工作面，所述接线柱远离所述导电板的一端设有连接座和接线座，所述压杆可转动的连接于所述连接座，并延伸至所述第一导向杆与所述第二导向杆、所述第三导向杆之间。
2.如权利要求1所述的导电架，其特征在于：所述第一导向杆套设有第一绝缘辊，所述第二导向杆与所述第三导向杆其中之一套设有第二绝缘辊。
3.如权利要求2所述的导电架，其特征在于：所述导电板的所述工作面上设有导向板，所述导向板设置于所述第一导向杆与所述第二导向杆、所述第三导向杆之间，所述压杆延伸至所述导向板的上方。
4.如权利要求3所述的导电架，其特征在于：所述导向板为不锈钢板。
5.如权利要求2所述的导电架，其特征在于：所述导电架的所述压杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体包括第一端和第二端，所述第二杆体包括第三端和第四端，所述第一杆体的所述第一端可转动的连接于所述连接座，所述第二端垂直连接于所述第二杆体的所述第三端。
6.如权利要求5所述的导电架，其特征在于：所述压杆还包括辊轮，所述辊轮沿着所述第二杆体的轴线方向可转动的连接于所述第二杆体的所述第四端，所述辊轮位于所述导向板的所述上方。
7.如权利要求6所述的导电架，其特征在于：所述压杆的所述辊轮上设有辊槽，位于所述第一导向杆与所述第二导向杆、所述第三导向杆之间，并位于所述导向板的所述上方。
8.如权利要求1所述的导电架，其特征在于：所述导电板为铜板。
9.如权利要求1所述的导电架，其特征在于：所述导电板为钢板。
10.一种电镀装置，包括水洗槽、整流器和至少一个电镀槽，其特征在于，所述电镀装置还包括权利要求1～9任意一项所述的导电架，所述导电架设于所述水洗槽中，所述电镀槽设有导电钢板，所述整流器包括阴极电线和阳极电线，所述整流器的阴极电线连接于所述水洗槽中的所述导电架，所述整流器的阳极电线连接于所述电镀槽中的所述导电钢板。
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Granted publication date: 20141022 |