CN203874961U - 自动灌胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动灌胶机,包括第一料筒和第二料筒,还包括控制箱、直线导轨模组、机座以及混合部件;所述第一料筒和第二料筒设在所述控制箱的上方;在所述第一料筒的顶部设置有搅拌电机;所述混合部件包括混合管和两个吐胶阀,所述第一料筒、第二料筒分别通过两根供料管与两个吐胶阀相接,所述两个吐胶阀与所述混合管相接;所述混合部件安装在所述直线导轨模组上,所述直线导轨模组通过支座安装在机座上。本实用新型通过两个料筒释放所设定的配比对混合管进行供料,在使用时现配现用,混合均匀、剂量准确、减少了原料的浪费;并通过直线导轨模组的移动对产品进行自动注胶,提高了产品灌胶的效率,节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌胶机,尤其涉及一种自动灌胶机。
背景技术
在工业生产制造完相关产品后,有些零部件产品需要对其进行注胶,固定器内部器件。在产品进行注胶之前,需要将胶水与固化剂进行混合,并按照一定的配比混合使用。
现有技术中都是通过人工按照进行配比,其配比的量在计算时易产生误差,导致混合不均。而且在配制好的胶水中很难把握住所需胶水的剂量,由于胶水易凝固属于一次性使用,如果配多了使用不完,会造成原料的浪费;而配少了则要另配制,浪费工时。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中的问题,提供一种自动灌胶机。
本实用新型的技术方案是:一种自动灌胶机,包括第一料筒和第二料筒,还包括控制箱、直线导轨模组、机座以及混合部件;所述第一料筒和第二料筒设在所述控制箱的上方;在所述第一料筒的顶部设置有搅拌电机;所述混合部件包括混合管和两个吐胶阀,所述第一料筒、第二料筒分别通过两根供料管与两个吐胶阀相接,所述两个吐胶阀与所述混合管相接;所述混合部件安装在所述直线导轨模组上,所述直线导轨模组通过支座安装在机座上。
优选地,所述直线导轨模组包括第第一导轨、第二导轨以及驱动所述第一导轨和第二导轨移动的气缸,所述第一导轨垂直设在所述支座上方,所述第二导轨垂直设在所述第一导轨的上方。
优选地,所述混合部件通过滑块设在所述第二导轨上。
优选地,在所述机座上表面与所述第二导轨相对位置,设有产品安装夹具。
优选地,所述产品安装夹具上并排设有多个定位孔。
优选地,所述第一料筒、第二料筒为真空储胶罐。
优选地,所述吐胶阀为回吸式吐胶阀。
优选地,还包括一工作台,所述机座放置在该工作台上。
本实用新型通过两个料筒释放所设定的配比对混合管进行供料,在使用时现配现用,混合均匀、剂量准确、减少了原料的浪费;并通过直线导轨模组的移动对产品进行自动注胶,提高了产品灌胶的效率,节省了人力。
附图说明
图1为本实用新型放置在工作台上的立体图;
图2为图1中的A部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,为本实用新型的一种自动灌胶机,包括控制箱10、第一料筒11、第二料筒12、直线导轨模组20、机座30、混合部件40以及工作台50。
第一料筒11和第二料筒12设在所述控制箱10的上方,本实用新型中的第一料筒11和第二料筒12采用真空储胶罐。第一料筒11和第二料筒12同排设置在控制箱10的上方,第一料筒11和第二料筒12的进料口和出料口均内置在控制箱10中。在所述第一料筒11的顶部设置有搅拌电机13;本实用新型中一般在第一料筒11盛放胶水,由于胶水粘稠,在使用时需要不停的搅拌,以防止其沉淀。在第二料筒12中盛放固化剂,将两者进行混合并进行配比使用。
本实用新型中的混合部件40包括混合管41和两个回吸式吐胶阀42,混合管41内能将胶水混合,并确保其混合均匀;回吸式吐胶阀42用于控制胶水的吐出和关闭。第一料筒11、第二料筒12分别通过两根供料管14与两个吐胶阀42相接,将第一料筒11和第二料筒12内的固化剂、胶水分别输送至吐胶阀42,然后使两种胶水在混合管41内混合。
本实用新型的混合部件40安装在直线导轨模组20上,该直线导轨模组20通过支座31安装在机座30上,机座30放置在一侧的工作台50上。
如图2所示,直线导轨模组20包括第一导轨21、第二导轨22以及驱动所述第一导轨21和第二导轨22移动的气缸23,第一导轨21垂直设在所述支座31的上方,第二导轨22垂直设在所述第一导轨21的上方,混合部件40通过滑块24设在所述第二导轨22上。通过在气缸23的驱动下,使滑块24在第二导轨22上做左、右移动,并使第二导轨22在第一导轨21上做前、后移动。
如图1和图2,本实用新型的机座30的上表面与所述第二导轨22相对位置,在该上表面上设置有产品安装夹具60,在该产品安装夹具60上设置有两排定位孔61,用于卡住注胶产品。混合部件40位于产品安装夹具60上方区域,在直线导轨模组20的带动下,能使混合部件40在产品的上方移动,对产品安装夹具60上的每个产品进行注胶,方便、快捷。
综上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰,皆应属于本实用新型的技术范畴。
Claims (8)
1.自动灌胶机,包括第一料筒和第二料筒,其特征在于:还包括控制箱、直线导轨模组、机座以及混合部件;所述第一料筒和第二料筒设在所述控制箱的上方;在所述第一料筒的顶部设置有搅拌电机;所述混合部件包括混合管和两个吐胶阀,所述第一料筒、第二料筒分别通过两根供料管与两个吐胶阀相接,所述两个吐胶阀与所述混合管相接;所述混合部件安装在所述直线导轨模组上,所述直线导轨模组通过支座安装在机座上。
2.根据权利要求1所述的自动灌胶机,其特征在于:所述直线导轨模组包括第第一导轨、第二导轨以及驱动所述第一导轨和第二导轨移动的气缸,所述第一导轨垂直设在所述支座上方,所述第二导轨垂直设在所述第一导轨的上方。
3.根据权利要求2所述的自动灌胶机,其特征在于:所述混合部件通过滑块设在所述第二导轨上。
4.根据权利要求2或3所述的自动灌胶机,其特征在于:在所述机座上表面与所述第二导轨相对位置,设有产品安装夹具。
5.根据权利要求4所述的自动灌胶机,其特征在于:所述产品安装夹具上并排设有多个定位孔。
6.根据权利要求1或2或3所述的自动灌胶机,其特征在于:所述第一料筒、第二料筒为真空储胶罐。
7.根据权利要求1或2或3所述的自动灌胶机,其特征在于:所述吐胶阀为回吸式吐胶阀。
8.根据权利要求1或2或3所述的自动灌胶机,其特征在于:还包括一工作台,所述机座放置在该工作台上。
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CN105080791A (zh) * | 2015-09-23 | 2015-11-25 | 山景雷特乐橡塑科技(苏州)有限公司 | 一种液态硅胶自动化点胶设备 |
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