CN203849700U - 触控板与触控显示设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种触控板与触控显示设备。触控板包括一基底、一触控组件及一连接部。基底具有一主部分与设置在主部分一侧的一突出部分。触控组件设置在基底的主部分，具有一透光区与位于透光区至少一侧的一周围区。触控组件包括一导电电极与一电极导线。导电电极设置在基底表面且至少位于透光区内，电极导线设置在周围区且电连接到导电电极。连接部设置在基底的突出部分，包括至少一连接线设置在基底表面且电连接到电极导线。连接部用来使触控组件耦接于一外部***，以使触控组件的感测讯号可直接传递到外部***而不需经过其他电路板。本实用新型的优点是能够节省另外接合软性印刷电路板的工艺工序，增加良率，减少重工与黏接材料的成本耗费。

Description

触控板与触控显示设备

技术领域

本实用新型涉及一种触控板与包含该触控板的触控显示设备，特别涉及一种整合触控组件与电路板的触控板与包含该触控板的触控显示设备。

背景技术

由于触控组件具有人机互动的特性，已被广泛应用于智能手机(smartphone)、卫星导航***(GPS navigator system)、平板计算机(tablet PC)、个人数字助理(PDA)以及笔记本电脑(laptop PC)等电子产品上。

在现有技术中，一般是通过软性印刷电路板将触控组件与外部控制***做电连接，因此在组装过程中需要进行软性印刷电路板的接合（bonding）工艺，使软性印刷电路板上的导线电连接到触控组件上的接合垫。然而，电路板的接合工艺需要考虑到接合垫对位、材料及机台参数等问题，使得触控组件的导线及软性印刷电路板的配置与设计受限。因此，工业界仍需持续研发能节省工艺步骤与改善上述限制问题的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的主要目的之一在于提供一种触控板，其整合了触控组件以及用来使触控组件耦接于外部***的电路板，能够节省现有技术中需要另外接合软性印刷电路板的工艺工序，增加良率，减少重工与黏接材料的成本耗费。

本实用新型提供一种触控板，其包括一基底、一触控组件以及一连接部。基底具有一主部分与一突出部分设置在主部分的一侧。触控组件设置在基底的主部分，具有一透光区与位于该透光区至少一侧的一周围区。触控组件包括一导电电极与一电极导线。导电电极设置在基底表面且至少位于透光区内，而电极导线设置在周围区且电连接到导电电极。连接部设置在基底的突出部分，包括至少一连接线设置在基底表面且电连接到电极导线。连接部用来使触控组件耦接于一外部***，以使触控组件的感测讯号可以通过连接部的连接线直接传递到外部***而不需经过其他电路板。

本实用新型还提供了一种触控显示设备，包括如以上所述的触控板以及设置在触控板一侧的显示面板。

附图说明

图1所示为本实用新型触控板第一实施例的俯视示意图。

图2所示为图1本实用新型触控板的侧面示意图。

图3所示为本实用新型触控板第一实施例的变化实施例的俯视示意图。

图4所示为本实用新型触控板第二实施例的俯视示意图。

图5所示为图4本实用新型触控板的侧面示意图。

图6所示为本实用新型触控板第三实施例的俯视示意图。

图7所示为本实用新型触控显示设备一实施例的侧面示意图。

其中，附图标记说明如下：

10、10’、50、52  触控板

12     基底

121    主部分

122    突出部分

14     触控组件

16     连接部

18     透光区

20     周围区

22、22’、24、24’   导电电极

22B桥接线

22X    第一轴向电极

23     绝缘组件

24Y    第二轴向电极

26     电极导线

28     连接线

30     外部***

32     导接垫

34     保护层

34a、36a、40a  开口

36     绝缘层

38     电路控制组件

40     装饰层

42     盖板

44     显示面板

46     周边电路区

48     显示区

100    触控显示设备

具体实施方式

为了使本实用新型技术领域的技术人员能更进一步了解本实用新型，下文特别列举本实用新型的优选实施例，并配合附图详细说明本实用新型的构成内容及所欲达成的功效。

请参考图1与图2，其中图1为本实用新型触控板第一实施例的俯视示意图，而图2只绘示本实用新型第一实施例的触控板的侧面示意图，并没有绘示外部***。本实用新型第一实施例的触控板10包括一基底12、一触控组件14以及一连接部16。基底12具有一主部分121与一突出部分122，其中突出部分122设置在主部分121的一侧边。在优选实施例中，基底12的主部分121的尺寸大于突出部分122的尺寸，且突出部分122突出设置在主部分121的一侧，但不以此为限。在本实施例中，基底12为一软性基底或可挠性基底，例如为聚对苯二甲酸乙二酯（polyethylene terephthalate,PET）基材/膜片或聚酰亚胺（polyimide，PI）基材/膜片，但不以此为限，基底12也可以为刚性基底。此外，在优选实施例中，基底12为透明基底，因此本实用新型触控板10的基底12可以当作触控显示产品中的盖板，并且在触控板10后侧另外设置显示面板，使基底12覆盖于显示面板上，而图2所示的基底12的下侧为使用者触控面。然而，在不同实施例中，也可以在触控板10的上侧另外设置透明盖板，例如玻璃基底，并以图2所示的基底12的上侧作为使用者触控面。或者，基底12也可作为显示器的基底，例如液晶显示器的彩色滤光基底或有机发光显示器的封装盖。

另一方面，本实用新型触控板10的触控组件14设置在基底12的主部分121，且具有一透光区18与一周围区20。周围区20位于透光区18的至少一侧，在本实施例中，周围区20位于透光区18的***且环绕透光区18，但不以此为限。触控组件14包括至少一导电电极与至少一电极导线，例如图1所示，触控组件14包括两个梳状导电电极22、24设置在基底12表面且至少位于透光区18内，导电电极22、24的齿状部分彼此间隔设置。导电电极22、24的材料较佳为具有视觉透明性的导电层，例如为金属氧化物材料层，或金属网层、纳米金属层等，但不以此为限。触控板10还包括至少一电极导线26设置在周围区20，图1是以两条电极导线26分别对应并电连接到各导电电极22、24为例，但不以此为限。电极导线26的材料较佳为导电性良好的导电材料，例如包括金属材料。此外，电极导线26可包括一至多层导电层，在优选实施例中，用来构成电极导线26的导电层的材料举例可包括铝、铜、银、铬、钛、钼、钕、金的其中至少一种、上述材料的合金、上述材料的复合层、或上述材料与上述材料的合金的复合层，但不以此为限。需注意的是，图1所示的导电电极和电极导线的个数、排列、设置位置及膜层数量仅为举例，并非用来限制本实用新型导电电极和电极导线的相关位置，且导电电极的形状也可以为其他各种适合的形状，例如菱形、矩形、三角形等，不以此为限。此外，在不同实施例中，电极导线26与导电电极22、24的连接状况也不限于图1与图2所示者，例如在其他实施例中，导电电极22、24的一部分可延伸到周围区20并覆盖所对应的电极导线26，或者电极导线26也可在周围区20覆盖部分导电电极22、24，以彼此电连接。

再者，触控板10的连接部16设置在基底12表面的突出部分122，且连接部16包括至少一连接线28，连接线28设置在基底12的表面上，连接线28电连接到电极导线26。在本实施例中，各电极导线26分别对应且电连接到一条连接线28，但不以此为限。由俯视图可知，各电极导线26可位于所对应的连接线28和导电电极22、24之间，借以用来电连接所对应的连接线28和导电电极22、24。在优选实施例中，连接线28与电极导线26是由相同的导电材料所构成，且连接线28与电极导线26由同一道工艺手续所完成，因此，连接线28所包括的材料与上述电极导线26的材料相同为较佳，不再赘述。在本实用新型的一实施例中，基底12可以选用PET基材，导线材料选用铜或钼/铝/钼材料，并可利用真空溅镀与黄光蚀刻等工艺定义出电极导线26与连接线28的图案。在不同实施例中，电极导线26与连接线28也可以透过网印工艺所制作。

此外，连接部16还可包括一至数个电连接到连接线28的导接垫32，并且设置在基底12表面，以使连接部16可经由导接垫32而耦接于一外部***30。导接垫32的材料可相同于连接线28，例如与连接线28由相同的导电层所构成，也可以由同一道工艺手续制作，但不以此为限，导接垫32的工艺及材料也可以另外进行。再者，连接部16可选择性地包括一保护层34设置在基底12的突出部分122的表面上，并且保护层34覆盖在连接线28上以对连接线28提供保护。此外，保护层34具有至少一开口34a，曝露出至少部分的导接垫32，以使导接垫32与外部***30或其他电性组件相接触而达到耦接效果，借以提供讯号传输的功能。在本实施例中，触控板10还可选择性地包括一绝缘层36，整面设置在基底12的表面，包括主部分121与突出部分122，覆盖导电电极22、24、电极导线26以及连接线28，且绝缘层36较佳地具有开口36a，对应于保护层34的开口34a，以曝露出至少部分的导接垫32。在其他实施例中，连接部16还可依需要而另外包括其他保护层设置在其表面上，以对连接部16提供进一步的保护。

本实用新型触控板10的连接部16是用来使触控组件14耦接于外部***30，以使触控组件14的感测讯号可以通过连接部16的连接线28直接传递到外部***30而不需再经过其他电路板。进一步而言，由于本实用新型触控板10中的连接部16的基材和导线材料与软性印刷电路板相近，可以完全取代已知触控板中用来使触控组件与一外部***耦接的软性印刷电路板或其他各种型式的电路版，因此，当将本实用新型触控板10与其他控制***组装时，不需要另外在触控板10与其他控制装置之间设置外部电路板，使得在整个电子产品的组装工艺中，可以减少将外部电路板与触控组件进行接合的工艺。其中，上述提及的外部***30举例为一控制单元、一连接器、一印刷电路板或包括驱动芯片的***板，但不以此为限。需注意的是，在优选实施例中，基底12为软性基底或可挠性基底，而至少连接线28具有可挠特性，因此整体连接部16可依据组装需要而挠折到外部***30上以达到耦接需求。

本实用新型的触控板并不以上述实施例为限。下文继续介绍本实用新型的其它实施例或变化形，然为了简化说明并突显各实施例或变化形之间的差异，下文中使用相同标号标注相同组件，并且不再对重复部分作赘述。

请参考图3，在本实用新型第一实施例的变化实施例中，触控板10’的连接部16可以包括一电路控制组件38（例如集成电路芯片）设置在基底12的突出部分122表面，电路控制组件38电连接到连接线28，可以接收触控组件14的感测讯号或由外部***30传送的其他讯号，以供用户对触控板10’进行操作。电路控制组件38与连接线28的电连接方式可类似于传统软性印刷电路板中芯片的连接方式，例如（但不限于）利用接合垫或异方导电胶接合，本说明书不在此详细描述。

请参考图4与图5，本实用新型第二实施例的触控板50与第一实施例的不同处在于导电电极22’、24’是由金属材料或由金属层所构成，且该金属材料层包括导电网格(metal mesh)结构。在此设计下，导电电极22’、24’和电极导线26与连接线28可由相同的单层金属层或多层金属层所构成，且上述三者可通过同一道工艺制作，例如利用真空溅镀与黄光蚀刻同时定义出导电电极22’、24’的外形图案与导电网格结构以及电极导线26与连接线28的走线图案。此外，用来构成导电电极22’、24’和电极导线26与连接线28的材料可参考第一实施例中电极导线26的材料，不再赘述。本实施例的优点是导电电极22’、24’、电极导线26与连接线28均由相同的金属材料层制作，可以减少工艺步骤与材料成本，也可以提高导电电极22’、24’的电性传导效果。需注意的是，导电电极22’、24’的外形图案并不限于图4所示者，例如可以为矩形图案、菱形图案、三角形图案。此外，类似于第一实施例的变化实施例，触控板50也可以再包括电路控制组件（图未示）设置在连接部16中，不再赘述。在不同实施例中，导电电极22’、24’也可以具有电极串行形式，两者互相相交设计，并且在相交处设置绝缘层或绝缘组件以及桥接结构，以使导电电极22’、24’互相绝缘。如图6所示，本实用新型第三实施例的触控板52与第二实施例的不同处在于导电电极包括了第一轴向电极22X与第二轴向电极24Y，分别沿着互相垂直的X方向与Y方向延伸，并且第一轴向电极22X与第二轴向电极24Y相交处还设置了绝缘组件23，使第一轴向电极22X与第二轴向电极24Y互相绝缘，其中，第一轴向电极22X包括了设置在绝缘组件23上侧的桥接线22B，用来使第一轴向电极22X中各导电电极单元互相电连接。再者，触控板52还包括一装饰层40设置在基底12的表面，装饰层40位于主部分121的周围区20以及突出部分122（此处省略了保护层34以使附图简单易读），装饰层40可以提供美化触控板52外观的功能。在其他实施例中，装饰层40也可以只位于周围区20或周围区20的至少一侧，而不设置在突出部分122。

请参考图7，图7为本实用新型触控显示设备的一实施例的侧面示意图。前述本实用新型的触控板可以应用于各种触控显示设备中，图7是以图5所示触控板50应用在触控显示设备100为例以说明的。在本实施例中，本实用新型触控显示设备100包括一盖板42、一触控板50与一显示面板44依序由下而上设置，其中盖板42对应于触控组件14（即触控板50的基底12的主部分121）与显示面板44，可提供保护作用，其材料举例为玻璃。显示面板44包括显示区48与周边电路区46，分别对应于触控板50的透光区18与周围区20。显示面板44可以为任何形式的显示面板，例如液晶显示面板、有机发光显示面板与电泳显示面板等，并不以此为限。需注意的是，在不同实施例中，触控板50的基底12本身即可当作盖板使用，此时可省略盖板42，并使触控板50上下颠倒设置在显示面板44上方，使导电电极22’、24’位于基底12与显示面板44之间。

需注意的是，在本实用新型的其他变化实施例中，连接部的连接线的走线设计不限于前述实施例所介绍，例如若连接部具有多条连接线时，这些连接线也可以分为多层设置，例如部分连接线直接设置在基底突出部分的表面，其上设置有绝缘层，而另一部分的连接线则是设置在该绝缘层上。连接线分多层设置的优点包括可以节省连接部的面积或是可配合需要而弹性配置连接线，或者，也可以通过多层连接线的设置而使某些特定的连接线彼此电连接，例如利用绝缘层之间的接触洞而使不同层的连接线相电连接。当连接部具有多层连接线时，其工艺可以配合有双层导电电极或是有桥接结构和绝缘层的触控组件，以一并制作。

由上述可知，本实用新型触控板的连接部与触控组件是共用一基底，连接部取代了现有技术中的电路板，能省去电路板的接合工艺或其他后续加工工艺，避免对位问题，也能解决现有技术中为了配合接合工艺而使触控组件的线路设计受限等问题。再者，连接部与触控组件的线路工艺可以整合而一起制作，能有效节省工艺步骤与整体工艺成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (20)

1.一种触控板，其特征在于，包括： 

一基底，其具有一主部分与一突出部分，该突出部分形成于该主部分的一侧； 

一触控组件，设置在该基底的该主部分，该触控组件具有一透光区与一周围区，该周围区位于该透光区的至少一侧，且该触控组件包括： 

至少一导电电极，设置在该基底表面且至少位于该透光区；以及 

一电极导线，设置在该周围区且电连接到该导电电极；以及 

一连接部，设置在该基底的该突出部分，该连接部包括至少一连接线设置在该基底表面且电连接到该电极导线，且该连接部用来使该触控组件耦接于一外部***，使该触控组件的感测讯号可以通过该连接部的该连接线直接传递到该外部***而不需经过其他电路板。 

2.根据权利要求1所述的触控板，其特征在于，该基底为一软性基底。 

3.根据权利要求2所述的触控板，其特征在于，该基底包括聚对苯二甲酸乙二酯或聚酰亚胺。 

4.根据权利要求1所述的触控板，其特征在于，该基底为一透明基底。 

5.根据权利要求1所述的触控板，其特征在于，该电极导线与该连接线是由相同的一导电层所构成。 

6.根据权利要求5所述的触控板，其特征在于，该导电电极、该电极导线和该连接线是由相同的一导电层所构成。 

7.根据权利要求6所述的触控板，其特征在于，该导电层包括一导电网格结构。 

8.根据权利要求5所述的触控板，其特征在于，该导电层的材料包括铝、铜、银、铬、钛、钼、钕、金的其中至少一种、上述材料的合金、上述材料的复合层或上述材料与上述材料的合金的复合层。 

9.根据权利要求5所述的触控板，其特征在于，该导电层具有一单层结构或一多层结构。 

10.根据权利要求1所述的触控板，其特征在于，该基底的该主部分的尺寸大于该突出部分的尺寸，且该突出部分突出设置在该主部分的一侧。 

11.根据权利要求1所述的触控板，其特征在于，还包括一绝缘层覆盖该导电电极、该电极导线以及该连接线。 

12.根据权利要求1所述的触控板，其特征在于，该连接部还包括： 

一导接垫，设置在该基底上且电连接到该连接线，其中该连接部是经由该导接垫而电连接到该外部***；以及 

一保护层，设置在该基底的该突出部分表面并覆盖该连接线，且该保护层具有一开口，曝露出至少部分该导接垫。 

13.根据权利要求1所述的触控板，其特征在于，该连接部还包括一电路控制组件，设置在该基底的该突出部分表面，且该电路控制组件电连接到该连接线。 

14.根据权利要求1所述的触控板，其特征在于，还包括一装饰层，该装饰层设置在该基底上且至少位于该周围区。 

15.根据权利要求14所述的触控板，其特征在于，该装饰层设置在该基底的该周围区与该突出部分上。 

16.一种触控显示设备，其特征在于，包括： 

根据权利要求1所述的触控板；以及 

一显示面板，设置在该触控板的一侧。 

17.根据权利要求16所述的触控显示设备，其特征在于，该显示面板包括一周边电路区与一显示区分别对应于该触控板的该周围区与该透光区。 

18.根据权利要求16所述的触控显示设备，其特征在于，还包括一盖板设置在该触控板上。 

19.根据权利要求16所述的触控显示设备，其特征在于，该导电电极位于该基底与该显示面板之间。 

20.根据权利要求16所述的触控显示设备，其特征在于，还包括一装饰层，设置在该基底上且至少位于该周围区。