CN203543014U - 一种解决产品表面缩水的模具 - Google Patents
一种解决产品表面缩水的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203543014U CN203543014U CN201320707862.9U CN201320707862U CN203543014U CN 203543014 U CN203543014 U CN 203543014U CN 201320707862 U CN201320707862 U CN 201320707862U CN 203543014 U CN203543014 U CN 203543014U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- product surface
- mould
- die core
- shrink
- bulge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种解决产品表面缩水的模具,包括:母模仁和公模仁,所述公模仁设在所述母模仁的下方,母模仁和公模仁之间形成待注塑产品的型腔;凸起结构,所述凸起结构设在所述公模仁端面上,且在注塑液流向方向上位于所述型腔易形成缩水处之前。根据本实用新型的解决产品表面缩水的模具通过在易形成缩水处之前设有凸起结构,故能够改变注塑液的常规流向状态,使注塑液更容易聚积在缩水处,因而可以有效避免注塑出来的产品表面缩水现象。本实用新型具有加工简单、能够有效避免产品表面缩水、可大大降低不良品的产生和减少浪费的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体涉及一种能够解决产品表面缩水的模具。
背景技术
产品在模具注塑完的时候,产品表面尤其是产品有圆柱或者有筋位的时候会产生缩水,缩水是指塑胶成型后产品表面有小凹陷什么的影响产品外观。引起产品表面缩水的原因如下:1.产品肉厚太厚:在缩水部位,不影响产品外观和尺寸的地方进行偷料;2.填充压力不足:加大射出压力;3.保压时间不足:增加保压时间;4.产品"内缩":增加产品在模内的冷却定型时间。但上述工艺的调整很难完全解决问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为解决上述问题,本实用新型提出一种解决产品表面缩水的模具,包括:母模仁和公模仁,所述公模仁设在所述母模仁的下方,母模仁和公模仁之间形成待注塑产品的型腔;凸起结构,所述凸起结构设在所述公模仁端面上,且在注塑液流向方向上位于所述型腔易形成缩水处之前。
根据本实用新型的解决产品表面缩水的模具通过在易形成缩水处之前设有凸起结构,故能够改变注塑液的常规流向状态,使注塑液更容易聚积在缩水处,因而可以有效避免注塑出来的产品表面缩水现象。本实用新型具有加工简单、能够有效避免产品表面缩水、可大大降低不良品的产生和减少浪费的特点。
另外,根据本实用新型的解决产品表面缩水的模具还具有如下附加技术特征 :
优选的,所述易形成缩水处为与注塑液流向方向具有夹角的腔道。这些部件易形成缩水处,因而需要加凸起结构。
优选的,所述腔道为圆柱或筋位处的腔道。在注塑液流向的腔道处如果有圆柱或筋位,分散注塑液后会在这些结构的端面上形成缩水。
优选的,所述凸起结构也设在注塑液流向方向上位于所述型腔易形成缩水处之后或者侧面。由此可以使注塑液在两凸起结构之间形成堆积,易于冷却成型,从而可以避免缩水。
优选的,所述凸起结构为圆弧形。
优选的,所述凸起结构具有斜面,所述斜面的延长线通过所述产品表面缩水处的中心处。优选所述斜面为直面。相对于圆弧形的凸起结构,由于斜面延长线通向所述产品缩水处的中心处,则使注塑液在斜面的导向作用下更容易堆积在缩水处,避免缩水的产品。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型一种解决产品表面缩水的模具型腔部分的结构示意图。
附图标记说明:
母模仁1;公模仁2;凸起结构3;缩水处4。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面参照图1、2描述根据本实用新型实施例的一种解决产品表面缩水的模具。如图1所示,本实用新型的解决产品表面缩水的模具包括母模仁1、公模仁2、凸起结构3。
母模仁1和公模仁2,所述公模仁2设在所述母模仁1的下方,母模仁1和公模仁2之间形成待注塑产品的型腔;凸起结构3,所述凸起结构3设在所述公模仁2端面上,且在注塑液流向方向上位于所述型腔易形成缩水处4之前。
根据本实用新型的解决产品表面缩水的模具通过在易形成缩水处4之前设有凸起结构3,故能够改变注塑液的常规流向状态,使注塑液更容易聚积在缩水处4,因而可以有效避免注塑出来的产品表面缩水现象。本实用新型具有加工简单、能够有效避免产品表面缩水、可大大降低不良品的产生和减少浪费的特点。
所述易形成缩水处4为与注塑液流向方向具有夹角的腔道。腔道为圆柱处的腔道。所述凸起结构3也设在注塑液流向方向上位于所述型腔易形成缩水处4的侧面。
具体的,所述凸起结构3具有直的斜面,所述斜面的延长线通过所述产品表面缩水处4的中心处。
经过实践,若斜面的延长线未通过缩水处4的中心处,注塑后的产品在缩水处4仍会有较小的凹陷。本实用新型的注塑模具制备的产品完全避免了表面缩水现象的产生,极大地改善了产品的外观。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种解决产品表面缩水的模具,其特征在于,包括:
母模仁和公模仁,所述公模仁设在所述母模仁的下方,母模仁和公模仁之间形成待注塑产品的型腔;
凸起结构,所述凸起结构设在所述公模仁端面上,且在注塑液流向方向上位于所述型腔易形成缩水处之前。
2.根据权利要求1所述的解决产品表面缩水的模具,其特征在于,所述易形成缩水处为与注塑液流向方向具有夹角的腔道。
3.根据权利要求2所述的解决产品表面缩水的模具,其特征在于,所述腔道为圆柱或筋位处的腔道。
4.根据权利要求1所述的解决产品表面缩水的模具,其特征在于,所述凸起结构也设在注塑液流向方向上位于所述型腔易形成缩水处之后或者侧面。
5.根据权利要求1所述的解决产品表面缩水的模具,其特征在于,所述凸起结构为圆弧形。
6.根据权利要求1所述的解决产品表面缩水的模具,其特征在于,所述凸起结构具有斜面,所述斜面的延长线通过所述产品表面缩水处的中心处。
7.根据权利要求6所述的解决产品表面缩水的模具,其特征在于,所述斜面为直面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320707862.9U CN203543014U (zh) | 2013-11-12 | 2013-11-12 | 一种解决产品表面缩水的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320707862.9U CN203543014U (zh) | 2013-11-12 | 2013-11-12 | 一种解决产品表面缩水的模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203543014U true CN203543014U (zh) | 2014-04-16 |
Family
ID=50461180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320707862.9U Expired - Fee Related CN203543014U (zh) | 2013-11-12 | 2013-11-12 | 一种解决产品表面缩水的模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203543014U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103624935A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-03-12 | 昆山市硕强信息咨询有限公司 | 一种解决产品表面缩水的模具 |
-
2013
- 2013-11-12 CN CN201320707862.9U patent/CN203543014U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103624935A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-03-12 | 昆山市硕强信息咨询有限公司 | 一种解决产品表面缩水的模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203485389U (zh) | 一种两次压缩成型模具 | |
CN103624935A (zh) | 一种解决产品表面缩水的模具 | |
CN102049841A (zh) | 制造防止饰条产品缩水的模具型腔的方法及其模具型腔 | |
CN203543014U (zh) | 一种解决产品表面缩水的模具 | |
CN103568221A (zh) | 一种解决产品表面缩水的模具 | |
CN204172279U (zh) | 一种双色模具的型腔结构 | |
CN204471754U (zh) | 一种带锁定机构的双层注塑模具 | |
CN203543013U (zh) | 一种解决产品表面缩水的模具 | |
CN201240043Y (zh) | 一种防止注塑产品缩水的模具 | |
CN203449551U (zh) | 一种注塑模具的浇口结构 | |
CN201816186U (zh) | 一种注塑模潜伏式浇口流道拼装结构 | |
CN201863361U (zh) | 一种防止饰条产品缩水的模具型腔 | |
CN204914448U (zh) | 一种硅橡胶绝缘子注射模具的胶料浇注装置 | |
CN203567081U (zh) | 一种汽车清洗盖板注塑模具 | |
CN202702509U (zh) | 一种塑胶模具 | |
CN203236655U (zh) | 塑胶产品成型模具 | |
CN110053219A (zh) | 一种注塑模具 | |
CN205130282U (zh) | 一种注塑模具浇注*** | |
CN203863938U (zh) | 用于汽车拉手的气辅成型模具 | |
CN201863352U (zh) | 一种注塑模具 | |
CN203752418U (zh) | 一种改善注塑缩水的模具结构 | |
CN203543011U (zh) | 一种解决流道披锋的流道结构及模具 | |
CN203739126U (zh) | 一种带顶块拉出水口的模具 | |
CN203141767U (zh) | 防拉模三段式牛角浇口 | |
CN202781642U (zh) | 一种注塑模具的母模入子 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140416 Termination date: 20141112 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |