CN203567081U - 一种汽车清洗盖板注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种汽车清洗盖板注塑模具，属于机械技术领域。它解决了现有的模具一次成型只能生产一种零件的问题。本汽车清洗盖板注塑模具，包括模架和设置于模架上的浇注***、导向机构、脱模机构，成型机构，所述的成型机构包括型芯和型腔，所述的型芯和型腔为两个且分别对称设置。本汽车清洗盖板注塑模具，通过在定模板和动模板上设置一组对称的型芯和型腔，使得模具一次注射成型即可完成一组相互对称的产品的加工，并且其型腔结构布局合理，方便浇注***和冷却***的布置。

Description

一种汽车清洗盖板注塑模具

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种注塑模具，特别是一种汽车清洗盖板注塑模具。

背景技术

注塑模具是塑料注射成型工艺所用的工装设备，它主要用于成型热塑性塑料制品。注塑模具由动模和定模两大部分组成，动模安装在注射机的动模板上，定模安装在注射机的定模板上，注射前动、定模在注射机驱动下闭合，形成型腔和浇注***，注射机将已塑化都是塑料熔体通过浇注***注入型腔，经冷却凝固后，动、定模打开，脱模机构推出塑胶，完成一个工件的注射成型动作。

现有技术中的模具的主要成型机构为型芯和型腔，根据产品的不同结构和浇注***的布置要求可设置一模多腔，对于结构简单，规格小的零部件可以设置到一模八腔甚至一模十六腔。然而这种模具的设置往往是针对同一个产品一次成型，而对于汽车模具，由于汽车结构的对称性，其在一个模具内若仅仅成型相同结构的左置或右置零部件势必会增加成本。因而在一模多腔的情况下，可以采用对称布置型芯和型腔的方法同时生产结构形状对称的一组零部件达到节约成本的目的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种的汽车清洗盖板注塑模具，其采用对称布置的型芯和型腔，制作一模两腔，可使一次成型同时生产一组相互对称的产品。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种汽车清洗盖板注塑模具，包括模架和设置于模架上的浇注***、导向机构、脱模机构，成型机构，其特征在于，所述的成型机构包括型芯和型腔，所述的型芯和型腔为两个且分别对称设置。

通过对称设置的型芯和型腔，使得浇注***的分流道布置简单，便于冷却***的设计安排。同时对称设置的两个零件结构相互对称，因此分流道注射路径相同，对流道的压力、温度等要求较低，注射容易达到平衡。对称设置的两个零件，使得一次注射可以形成一组相互对称的产品，降低模具成本，一套模具即可完成两种产品的制作。

在上述的汽车清洗盖板注塑模具中，所述的成型机构包括动模板和定模板，上述的两个型芯嵌入所述的动模板内，上述的两个型腔固定于所述的定模板内。

在上述的汽车清洗盖板注塑模具中，所述的浇注***包括定模座板、浇口套、定位环。

在上述的汽车清洗盖板注塑模具中，所述的脱模机构包括推杆、推杆固定板、推板，所述的推杆穿过推杆固定板和动模板抵靠于型芯端部。

在上述的汽车清洗盖板注塑模具中，所述的导向机构包括设置于模架上且穿过模架上的动模座板和动模板的导柱，以及设置于动模板上与导柱相配合的导套。

与现有技术相比，本汽车清洗盖板注塑模具，通过在定模板和动模板上设置一组对称的型芯和型腔，使得模具一次注射成型即可完成一组相互对称的产品的加工，并且其型腔结构布局合理，方便浇注***和冷却***的布置。

附图说明

图1是本汽车清洗盖板注塑模具的剖视结构示意图；

图2是本汽车清洗盖板注塑模具另一方向的剖视结构示意图。

图中，1、模架；2、动模板；21、型芯；3、定模板；31、型腔；4、定模座板；5、动模座板；6、浇口套；61、定位环；7、推杆；71、推杆固定板；72、推板；8、导柱；9、导套。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本汽车清洗盖板注塑模具，包括模架1和设置于模架1上的浇注***、导向机构、脱模机构，成型机构，所述的成型机构包括动模板2和定模板3，所述的动模板2上嵌入有两个相互对称的型芯21，所述的定模板3内嵌入有两个相互对称的型腔31，上述的型芯21和型腔31组成本成型机构，通过注射成型后，成型***生成两个相互对称的清洗盖板，分别为左侧清洗盖板和右侧清洗盖板。两个型芯21和型腔31对称设置，使得浇注***的分流道布置简单，便于冷却***的设计安排。同时对称设置的两个零件结构相互对称，因此分流道注射路径相同，对流道的压力、温度等要求较低，注射容易达到平衡。通过一次注射可以形成一组相互对称的产品，降低模具成本，一套模具即可完成两种产品的制作。

本汽车清洗盖板注塑模具中，所述的浇注***包括定模座板4、浇口套6、定位环61。所述的脱模机构包括推杆7、推杆固定板71、推板72，所述的推杆7穿过推杆固定板71和动模板2抵靠于型芯21端部。所述的导向机构包括设置与模架1上，穿过模架1上的动模座板5和动模板2的导柱8，和设置于动模板2上的导套9。

本汽车清洗盖板注塑模具安装于注射机上，通过在定模板3和动模板2上设置一组对称的型芯21和型腔31，使得模具一次注射成型即可完成一组相互对称的产品的加工，并且其型腔31结构布局合理，方便浇注***和冷却***的布置。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种汽车清洗盖板注塑模具，包括模架和设置于模架上的浇注***、导向机构、脱模机构，成型机构，其特征在于，所述的成型机构包括型芯和型腔，所述的型芯和型腔为两个且分别对称设置,所述的成型机构包括动模板和定模板，上述的两个型芯嵌入所述的动模板内，上述的两个型腔固定于所述的定模板内。

2.根据权利要求1所述的汽车清洗盖板注塑模具，其特征在于，所述的浇注***包括定模座板、浇口套、定位环。

3.根据权利要求1或2所述的汽车清洗盖板注塑模具，其特征在于，所述的脱模机构包括推杆、推杆固定板、推板，所述的推杆穿过推杆固定板和动模板抵靠于型芯端部。

4.根据权利要求1或2所述的汽车清洗盖板注塑模具，其特征在于，所述的导向机构包括设置于模架上且穿过模架上的动模座板和动模板的导柱，以及设置于动模板上与导柱相配合的导套。

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