CN203752418U - 一种改善注塑缩水的模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改善注塑缩水的模具结构，包括公模、母模和顶块，所述公模位于所述母模上方，所述母模至少有两块，所述顶块位于所述两块母模之间所述公模与所述母模和所述顶块的一端之间形成模腔。本实用新型通过改变传统的模腔形成机制，增加一个顶块，使容易缩水处的模腔通过顶块快速顶出使此处胶位密度增加、缩水率减少，并且该顶块可以上下移动，抵消缩水处的注塑材料向内收缩的拉力，使缩水处不容易形成凹陷，减缓缩水问题的出现，从而保证注塑产品的质量。

Description

一种改善注塑缩水的模具结构

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具中的可以改善注塑缩水的模具结构。

背景技术

在注塑行业，传统的模具注塑模腔如图1所示，公模（1）和母模之间直接形成传统模腔（3）。当产品的注塑面积较大时，即传统模腔（3）面积较大或较长时，注塑的产品表面容易出现缩水现象，一般是产品表面的中间部分，该缩水处（2）受表面注塑材料向内收缩的拉力形成凹陷，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种改善注塑缩水的模具结构，该模具结构改变传统的模腔形成机制，增加一个顶块，使容易缩水处的模腔通过顶块快速顶出使此处胶位密度增加、缩水率减少，并且该顶块可以上下移动，抵消缩水处的注塑材料向内收缩的拉力，减缓缩水问题的出现。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种改善注塑缩水的模具结构，其包括公模、母模和顶块，所述公模位于所述母模上方，所述母模至少有两块，所述顶块位于所述两块母模之间，所述公模与所述母模和所述顶块的一端之间形成模腔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述公模与所述母模和顶块位置相对应，所述顶块的所述一端垂直指向所述模腔水平位置的中部。

本实用新型的有益效果是：通过改变传统的模腔形成机制，增加一个顶块，使容易缩水处的模腔通过顶块快速顶出使此处胶位密度增加、缩水率减少，并且该顶块可以上下移动，抵消缩水处的注塑材料向内收缩的拉力，使缩水处不容易形成凹陷，减缓缩水问题的出现，从而保证注塑产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是现有技术中的模具结构的结构示意图；

图2是本实用新型改善注塑缩水的模具结构的结构示意图；

图3是图2中的顶块顶出时的结构示意图。

图中各部件的标记如下：1、公模，2、缩水处，3、传统模腔，4、模腔，5、顶块，6、母模。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2，本实用新型的改善注塑缩水的模具结构包括公模1、母模6和顶块5，所述公模1位于所述母模6上方，所述母模6至少有两块，所述顶块5位于所述两块母模6之间，所述公模1与所述母模6和所述顶块5的一端之间形成模腔4。

优选地，所述公模1与所述母模6和顶块5位置相对应，所述顶块5的所述一端垂直指向所述模腔4水平位置的中部。顶块5的大小根据注塑材料和模腔大小及形状设计。

进一步地，加温的液体塑胶被注射到模腔4内直至充满模腔4，然后降温在模腔4形成所需要的产品。如图3所示，在降温的过程中，容易缩水处的模腔通过顶块5快速向上顶出使此处注塑的胶位密度增加、缩水率减少，并且顶块5上移对缩水处产生挤压，抵抗注塑材料的收缩力，减缓缩水变形形成凹陷，使产品表面趋于平整，达到需要的平面度。

区别于现有技术，本实用新型的改善注塑缩水的模具结构通过顶块的设置，可以有效减缓注塑产品在注塑过程中的缩水变形，有利于保证注塑产品的质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种改善注塑缩水的模具结构，其特征在于：包括公模、母模和顶块，所述公模位于所述母模上方，所述母模至少有两块，所述顶块位于所述两块母模之间，所述公模与所述母模和所述顶块的一端之间形成模腔。

2.根据权利要求1所述的改善注塑缩水的模具结构，其特征在于，所述公模与所述母模和顶块位置相对应，所述顶块的所述一端垂直指向所述模腔水平位置的中部。