CN204172279U - 一种双色模具的型腔结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，尤其是指一种双色模具的型腔结构，包括型腔模板，该型腔模板设有用于成型产品的模仁，所述模仁设有连接部、第一模仁部及第二模仁部，所述第二模仁部与所述连接部连接，所述第一模仁部与该第二模仁部连接，所述第一模仁部的外侧开设有用于固定第一次成型产品的若干固定孔，所述第一模仁部与第二模仁部连接处设有过渡凸起部。本实用新型通过控制第一模仁和凸起部注射后产品的变形量，使得第二模仁部部分注射成型的产品能够与其很好的衔接，保证了产品的形状精度，减小产品因为衔接不好的不良率，提高了生产效率并降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其是指一种双色模具的型腔结构。
背景技术
塑料制品相对于金属、石材、木材，具有成本低、可塑性强等优点，在现在生活用品中，塑料制品被广泛的应用。
现有技术中，很多塑料制品采用双色注塑，把不同特性的两种塑料通过两道注射工艺成型为一个塑料制品。然而，在双色注射的过程中，完成第一道注塑后，由于塑料具有一定的收缩性导致产品会跑胶和收缩，再加上产品受到温度的变化而冷却，使得产品变形加剧，从而导致进行第二道注射成型的产品与第一道注塑的产品产生错位，不能够很好的衔接，特别是硬胶料和软胶料的结合，以及收缩率较大的胶料错位更加严重，导致注塑出的产品不良，浪费生产的成本，缺陷明显。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够有效地控制第一模仁部注射产品的变形量，使得第二模仁部注射成型的产品能够与其很好的衔接，保证了产品的形状精度，减小产品的不良率，提高了生产效率并降低了成本的双色模具的型腔结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种双色模具的型腔结构，包括型腔模板，该型腔模板设有用于成型产品的模仁，所述模仁设有连接部、第一模仁部及第二模仁部，所述第二模仁部与所述连接部连接，所述第一模仁部与该第二模仁部连接，所述第一模仁部的外侧开设有用于固定第一次成型产品的若干固定孔，所述第一模仁部与第二模仁部连接处设有过渡凸起部。
其中，所述第一模仁部顶端的侧面开设有侧腔，该侧腔内设有用于成型沉孔的凸台。
其中，所述模仁开设有用于安装镶件的容置腔。
其中，所述容置腔顶部的内侧面开设有用于成型产品加强筋的斜槽。
其中，所述模仁顶端开设有用于成型产品凹陷面的凹陷腔。
其中，所述第一模仁部和第二模仁部均设置有用于产品脱模的脱模斜度。
其中，所述型腔模板开设有第二流道，该第二流道从所述型腔模板侧端面延伸至所述连接部。
其中，所述模仁为两个，该两个模仁之间的顶面开设有第一流道。
其中，所述固定孔为圆孔。
本实用新型的有益效果在于：在实际应用过程中，注射机首先注射成型的产品部分是第一模仁部，通过在第一模仁部的外侧开设固定孔，在成型第一模仁部产品的过程中，第一胶料就会填充在固定孔，当该部分产品成型后，产品的内壁成型出若干凸点与第一模仁部外侧的固定孔扣合在一起，从而把该部分产品紧紧地固定在第一模仁部上，防止该部分产品跑胶和收缩，有效的减小了产品的变形量，从而使得注射机再次注射成型第二模仁部部分的产品时，注射的胶料能够和之前注射的胶料很好的衔接，有效的避免了前、后两次注射胶料位置错开而导致产品不良的现象，在第一模仁部与第二模仁部连接处设有过渡凸起部，在对第一模仁部部分注射成型时，该部分产品的底部包覆于该过渡凸起部，使得产品欲收缩时，受到过渡凸起部的阻力，对产品起到有力的固定作用，进一步防止了该部分产品跑胶和收缩。本实用新型通过控制第一模仁部和凸起部注射后产品的变形量，使得第二模仁部注射成型的产品能够与其很好的衔接，保证了产品的形状精度，减小产品因为衔接不好的不良率，提高了生产效率并降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型一种双色模具的型腔结构的立体结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大立体结构示意图。
图3为本实用新型一种双色模具的型腔结构的正视结构示意图。
图4为用本实用新型一种双色模具的型腔结构注塑出的产品的立体结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1至图4所示，本实用新型一种双色模具的型腔结构，包括型腔模板1，该型腔模板1设有用于成型产品的模仁，所述模仁设有连接部2、第一模仁部3及第二模仁部4，所述第二模仁部4与所述连接部2连接，所述第一模仁部3与该第二模仁部4连接，所述第一模仁部3的外侧开设有用于固定第一次成型产品的若干固定孔8，所述第一模仁部3与第二模仁部4连接处设有过渡凸起部5。
具体的，为了方便最终产品的脱模，所述凸起部5为平滑过渡的凸起，如图3所示。在实际应用过程中，注射机首先注射成型的产品部分是第一模仁部3，通过在第一模仁部3的外侧开设固定孔8，在成型第一模仁部3产品的过程中，第一胶料就会填充在固定孔8，当该部分产品成型后，产品的内壁成型出若干凸点10与第一模仁部3外侧的固定孔8扣合在一起，从而把该部分产品紧紧地固定在第一模仁部3上，防止该部分产品跑胶和收缩，有效的减小了产品的变形量，从而使得注射机再次注射成型第二模仁部4部分的产品时，注射的胶料能够和之前注射的胶料很好的衔接，有效的避免了前、后两次注射胶料位置错开而导致产品不良的现象，特别适用于软胶料和硬胶料之间的衔接，以及收缩率大的胶料之间的衔接；在第一模仁部3与第二模仁部4连接处设有过渡凸起部5，在对第一模仁部3部分注射成型时，该部分产品的底部包覆于该过渡凸起部5，使得产品欲收缩时，受到过渡凸起部5的阻力，对产品起到有力的固定作用，进一步防止了该部分产品跑胶和收缩。
本实用新型通过控制第一模仁部3和凸起部5注射后产品的变形量，使得第二模仁部4部分注射成型的产品能够与其很好的衔接，保证了产品的形状精度，减小产品因为衔接不好的不良率，提高了生产效率并降低了成本。
本实用新型一种双色模具的型腔结构，所述第一模仁部3顶端的侧面开设有侧腔31，该侧腔31内设有用于成型沉孔的凸台32。注射成型时，在产品的上成型向内凹的沉孔20，满足产品使用的需求。
本实用新型一种双色模具的型腔结构，所述模仁开设有用于安装镶件的容置腔6。所述容置腔6顶部的内侧面开设有用于成型产品加强筋30的斜槽61。该产品顶面的内壁凸起壁，这些凸起壁由设置于该容置腔6中的镶件和容置腔6通过注射胶料后共同形成，斜槽61形成的加强筋30对凸起壁起到固定的作用。
本实用新型一种双色模具的型腔结构，所述模仁顶端开设有用于成型产品凹陷面40的凹陷腔7。
本实用新型一种双色模具的型腔结构，所述第一模仁部2和第二模仁部4均设置有用于产品脱模的脱模斜度。设置一定的脱模斜度，保证产品能够正常的脱模，防止产品在脱模过程中产生变形。
本实用新型一种双色模具的型腔结构，根据生产的需求，可以在所述型腔模板1开设有冷却水道11。在型腔模板1上开设若干冷却水道11，加快产品成型后的冷却，减少冷却的周期，提高生产效率。
本实用新型一种双色模具的型腔结构，所述型腔模板1开设有第二流道12，该第二流道12从所述型腔模板1侧端面延伸至所述连接部2。所述模仁为两个，该两个模仁之间的顶面开设有第一流道13。先从第一流道13注射第一种胶料，然后从第二流道12注射第二种胶料，最终得到两个产品，生产效率高。
本实用新型一种双色模具的型腔结构，所述固定孔8为圆孔。具体的，形成的凸点10为球面状，有利于产品脱模。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种双色模具的型腔结构，包括型腔模板（1），该型腔模板（1）设有用于成型产品的模仁，其特征在于：所述模仁设有连接部（2）、第一模仁部（3）及第二模仁部（4），所述第二模仁部（4）与所述连接部（2）连接，所述第一模仁部（3）与该第二模仁部（4）连接，所述第一模仁部（3）的外侧开设有用于固定第一次成型产品的若干固定孔（8），所述第一模仁部（3）与第二模仁部（4）连接处设有过渡凸起部（5）。
2.根据权利要求1所述的一种双色模具的型腔结构，其特征在于：所述第一模仁部（3）顶端的侧面开设有侧腔（31），该侧腔（31）内设有用于成型沉孔的凸台（32）。
3.根据权利要求1所述的一种双色模具的型腔结构，其特征在于：所述模仁开设有用于安装镶件的容置腔（6）。
4.根据权利要求3所述的一种双色模具的型腔结构，其特征在于：所述容置腔（6）顶部的内侧面开设有用于成型产品加强筋的斜槽（61）。
5.根据权利要求1所述的一种双色模具的型腔结构，其特征在于：所述模仁顶端开设有用于成型产品凹陷面的凹陷腔（7）。
6.根据权利要求1所述的一种双色模具的型腔结构，其特征在于：所述第一模仁部（3）和第二模仁部（4）均设置有用于产品脱模的脱模斜度。
7.根据权利要求1所述的一种双色模具的型腔结构，其特征在于：所述型腔模板（1）开设有第二流道（12），该第二流道（12）从所述型腔模板（1）侧端面延伸至所述连接部（2）。
8.根据权利要求1所述的一种双色模具的型腔结构，其特征在于：所述模仁为两个，该两个模仁之间的顶面开设有第一流道（13）。
9.根据权利要求1所述的一种双色模具的型腔结构，其特征在于：所述固定孔（8）为圆孔。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105984076A (zh) * | 2015-03-04 | 2016-10-05 | 希姆通信息技术（上海）有限公司 | 一种双色注塑成型外壳及注塑模具 |
| CN106956404A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-07-18 | 泉州协力模具有限公司 | 一种双密度三枪同时进料超大型水靴模具 |
| CN107415128A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-12-01 | 泉州协力模具有限公司 | 一种高筒水靴的钢铝复合模具 |
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