CN203526431U - 活塞杆专用锻造油压机 - Google Patents

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CN203526431U CN201320741583.4U CN201320741583U CN203526431U CN 203526431 U CN203526431 U CN 203526431U CN 201320741583 U CN201320741583 U CN 201320741583U CN 203526431 U CN203526431 U CN 203526431U
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焦伟祥
焦晗
韦梅
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Abstract

本实用新型属于锻造油压机技术领域，公开了一种活塞杆专用锻造油压机。其主要技术特征为：包括通过拉杆连接的尾部横梁和主油缸梁，在所述拉杆上设置有沿拉杆移动的滑块，在所述主油缸梁上设置有主油缸，所述主油缸的顶轴与所述滑块连接，在所述滑块前端通过第一油缸固定有顶墩模，在所述尾部横梁上设置有工件插孔，在工件插孔靠近所述滑块一侧设置有固定模和与该固定模对应的活动模，该活动模通过第二油缸与尾部横梁固定，在所述顶墩模侧面设置有切边模。在锻造前，只需将锻件的前端部加热，不需要将整个铸件整体加热，节约了热力能源，而且只需锻造头部，节约了动力能源。

Description

活塞杆专用锻造油压机
技术领域
本实用新型属于锻造油压机技术领域，具体的讲涉及活塞杆专用锻造油压机。
背景技术
在工程机械领域，活塞杆被广泛应用，活塞杆质量的好坏及使用寿命决定着整个工程机械的使用寿命。目前使用的活塞杆主要有以下几种：其一，铸件，该活塞杆在使用过程中，强度低，杆部出现渗油，使用寿命低，头部与杆部连接处容易折断；其二，先锻造头部然后焊接，容易造成头部折断；其三，用粗料将杆部拔长，用模具将头部形状锻出，然后切边，在拔杆过程中，需要将杆体整个高温加热，然后再用拔杆机将杆体拔长，不但造成热能能源的浪费，还造成动力能源浪费，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题就是提供一种生产效率高、节约能源、生产的活塞杆强度大、不渗油的活塞杆专用锻造油压机。
为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：包括通过拉杆连接的尾部横梁和主油缸梁，在所述拉杆上设置有沿拉杆移动的滑块，在所述主油缸梁上设置有主油缸，所述主油缸的顶轴与所述滑块连接，在所述滑块前端通过第一油缸固定有顶墩模，在所述尾部横梁上设置有工件插孔，在工件插孔靠近所述滑块一侧设置有固定模和与该固定模对应的活动模，该活动模通过第二油缸与尾部横梁固定，在所述顶墩模侧面设置有切边模。
本实用新型提供的活塞杆专用锻造油压机和锻造活塞杆的方法，同现有技术相比较具有以下优点：其一，由于包括通过拉杆连接的尾部横梁和主油缸梁，在所述拉杆上设置有沿拉杆移动的滑块，在所述主油缸梁上设置有主油缸，所述主油缸的顶轴与所述滑块连接，在所述滑块前端通过第一油缸固定有顶墩模，在所述尾部横梁上设置有工件插孔，在工件插孔靠近所述滑块一侧设置有固定模和与该固定模对应的活动模，该活动模通过第二油缸与尾部横梁固定，在所述顶墩模侧面设置有切边模，在锻造前，只需将锻件的前端部加热至1050℃——1200℃，不需要将整个铸件整体加热，节约了热力能源，而且只需锻造头部，节约了动力能源，在锻造后随后切边，节约了设备投入，减少了车间空间的占用；在顶墩模上移并将切边模移至与锻件对应位置后，先将活动模打开，然后将锻件上移至切边模边缘，然后固定活动模，避免了切边模偏移造成锻件损坏，且缩短了主油缸的行程，节约了能源。
附图说明
图1为活塞杆专用锻造油压机的结构示意图；
图2为从另一角度观测的活塞杆专用锻造油压机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提出的活塞杆专用锻造油压机的结构做进一步说明。
如图1和图2所示，为活塞杆专用锻造油压机的结构示意图。其结构包括通过拉杆1连接的尾部横梁2和主油缸梁3，在拉杆1上设置有沿拉杆1移动的滑块4，在主油缸梁3上设置有主油缸5，主油缸5的顶轴6与滑块4连接，在滑块4的前端通过第一油缸7固定有顶墩模8，在尾部横梁2上设置有工件插孔9，在工件插孔9靠近滑块4一侧设置有固定模11和与该固定模11对应的活动模12，该活动模12通过第二油缸13与尾部横梁2固定，在所述顶墩模8侧面设置有切边模14。
在锻造前，只需将锻件10的前端部加热至1050℃——1200℃，不需要将整个铸件整体加热，节约了热力能源，而且只需锻造头部，节约了动力能源，在锻造后随后切边，节约了设备投入，减少了车间空间的占用；在顶墩模上移并将切边模移至与锻件对应位置后，先将活动模打开，然后将锻件上移至切边模边缘，然后固定活动模，避免了切边模偏移造成锻件损坏，且缩短了主油缸的行程，节约了能源。
本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型活塞杆专用锻造油压机结构相同，就落在本实用新型保护的范围。

Claims (1)

1.活塞杆专用锻造油压机，其特征在于：包括通过拉杆连接的尾部横梁和主油缸梁，在所述拉杆上设置有沿拉杆移动的滑块，在所述主油缸梁上设置有主油缸，所述主油缸的顶轴与所述滑块连接，在所述滑块前端通过第一油缸固定有顶墩模，在所述尾部横梁上设置有工件插孔，在工件插孔靠近所述滑块一侧设置有固定模和与该固定模对应的活动模，该活动模通过第二油缸与尾部横梁固定，在所述顶墩模侧面设置有切边模。
CN201320741583.4U 2013-11-22 2013-11-22 活塞杆专用锻造油压机 Withdrawn - After Issue CN203526431U (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103551477A (zh) * 2013-11-22 2014-02-05 焦伟祥 活塞杆专用锻造油压机及锻造方法

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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20140409

Effective date of abandoning: 20150624

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