CN203343274U - 一种铝蜂窝芯辊压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝蜂窝芯辊压成型机，属于辊压成型制造技术领域。本实用新型包括工作台、机架、机架顶板、竖直微调机构固定板、出料支撑板、送料裁剪机构支撑架、送料机构、裁剪机构、辊压机构、微调机构。本实用新型针对现有的蜂窝芯成型法中冲压成型法无法连续生产、生产不灵活和传统辊压成型法生产的蜂窝芯尺寸不精确等缺点，提供一种能够连续生产的，可以根据蜂窝芯的变形情况微调辊子轴位置的铝蜂窝芯辊压成型机。

Description

一种铝蜂窝芯辊压成型机

技术领域

本实用新型涉及一种铝蜂窝芯辊压成型机，属于辊压成型制造技术领域。

背景技术

蜂窝芯的制造方法有成型法和拉伸法。成型法适用于厚度大于0.1mm的蜂窝芯材料，特点是蜂窝芯尺寸精度高，强度高。目前市场上的成型法有冲压成型法和辊压成型法，冲压成型法生产出的蜂窝芯尺寸精确，但生产不连续，生产不同长度的蜂窝芯需要频繁更换冲压头，生产灵活性不够，并且冲压过程中成型材料不能自补偿，造成拉伸变形使得各处蜂窝芯厚度不一，影响复合板材性能；而传统辊轧成型法，材料自补偿性能好，能实现连续生产，但是生产出的蜂窝芯外形尺寸受辊子轴的位置影响大，辊子轴线不平行或者存在异面角度会使得辊压过程中受力不均衡，造成生成的半蜂窝芯形状不规则，蜂窝芯在长度方向上弯曲等问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够连续生产，可根据蜂窝芯变形情况微调棍子轴位置的铝蜂窝芯辊压成型机，以克服现有的蜂窝芯成型中冲压成型法无法连续生产、生产不灵活及传统辊压成型法生产的蜂窝芯尺寸不精确的问题。

本实用新型的技术方案是：一种铝蜂窝芯辊压成型机，包括工作台1、机架2、机架顶板3、竖直微调机构固定板4、出料支撑板5、送料裁剪机构支撑架6、送料机构、裁剪机构、辊压机构、微调机构；工作台1安设在地面上，机架2安装在工作台1上，送料裁剪机构支撑架6安装在工作台1上位于机架2前方，机架顶板3安装在机架2顶端，竖直微调机构固定板4安装在机架2侧部上端，出料支撑板5安装在机架2后面，送料机构安装在送料裁剪机构支撑架6上，辊压机构安装在工作台1上、且位于机架2内，裁剪机构安装在送料裁剪机构支撑架6上、且位于送料机构和辊压机构之间，微调机构安装在工作台1上、且与辊压机构连接。

所述送料机构包括底座7、铝箔卷安放机构、导向轮组；底座7安装在送料裁剪机构支撑架6上，铝箔卷安放机构安装在送料裁剪机构支撑架6的一侧，铝箔卷安放机构包括支撑杆8、悬臂心轴9、铝箔卷套筒10、压盖11；支撑杆8安装在送料裁剪机构支撑架6一侧，悬臂心轴9安装在支撑杆8上，铝箔卷套筒10安装在悬臂心轴9上，压盖11通过悬臂心轴9安装在铝箔卷套筒10上，导向轮组包括下导向轮轴承座12、上导向轮轴承座13、上导向轮14、下导向轮15、轴承端盖16、导轨压盖17、调节螺杆18、调节螺母19；下导向轮轴承座12安装在底座7上，上导向轮轴承座13安装在下导向轮轴承座12上开设有的导轨上，导轨压盖17通过调节螺杆18、调节螺母19安装在上导向轮轴承座13上，上导向轮14、下导向轮15分别安装在下导向轮轴承座12、上导向轮轴承座13上，轴承端盖16分别安装在下导向轮轴承座12、上导向轮轴承座13两侧。

所述裁剪机构包括转动切断刀20、转动切断刀刀座21、定刀片22、定刀刀座23、裁剪机构机架24、主动齿轮轴25、从动齿轮轴26、主动齿轮27、从动齿轮28；裁剪机构机架24安装在送料裁剪机构支撑架6上，主动齿轮27安装在主动齿轮轴25上，从动齿轮28安装在从动齿轮轴26上，主动齿轮27与从此齿轮28啮合，转动切断刀刀座21安装在从动齿轮轴26上，转动切断刀20固定在转动切断刀刀座上21上，定刀片22固定在定刀刀座23上，定刀刀座23安装在裁剪机构机架24。

所述辊压机构包括上齿轮辊29，下齿轮辊30，主动辊子轴31，从动辊子轴32，水平移动轴承座33，水平固定轴承座34，竖直移动轴承座35、水平燕尾槽导轨36、竖直导轨支架37、电机39；水平固定轴承座34、水平燕尾槽导轨36、竖直导轨支架37均安装在工作台1上，竖直移动轴承座35安装在竖直导轨支架37开设有的竖直嵌入式导轨38上，从动辊子轴32安装在竖直移动轴承座35上，上齿轮辊29安装在从动棍子轴32上，水平移动轴承座33安装在水平燕尾槽导轨36上，主动辊子轴31一端安装在水平移动轴承座33上，另一端通过水平固定轴承座34与电机39连接，下齿轮辊30安装在主动辊子轴31上。

所述微调机构包括水平微调机构和竖直微调机构，水平微调机构、竖直微调机构均包括箱盖40、箱座41、蜗杆42、角接触球轴承43、深沟球轴承44、弹性挡圈45、紧固螺母46、蜗轮47、杆轴48、丝杆螺母49、推头50、连杆51、套筒52、挡圈53；箱盖40安装在箱座41上，箱座41安装在工作台1上，蜗杆42一端伸出箱座41与电机39连接，另一端与涡轮47啮合，深沟球轴承44通过弹性挡圈45安装在蜗杆42一端，角接触球轴承43通过紧固螺母46安装在蜗杆42的另一端，丝杆轴48一端安装在蜗轮47上，蜗轮47通过丝杆轴48轴肩及套筒52固定在丝杆轴48上，角接触球轴承43通过紧固螺母46安装在丝杆轴48一端，深沟球轴承44通过弹性挡圈45安装在丝杆轴48另一端，丝杆螺母49与丝杆轴48连接，连杆51安装在丝杆螺母49上，推头50安装在连杆51上，挡圈53通过紧固螺母46安装在丝杆轴48端部，水平微调机构安装在工作台1上，水平微调机构的推头50与辊压机构的水平移动轴承座33连接，竖直微调机构安装在竖直微调机构固定板4上，竖直微调机构的推头50与辊压机构的竖直移动轴承座35连接。

所述微调机构蜗杆42端部安装有的轴承端盖16上设有刻度盘54。

所述转动切断刀刀座21为圆柱状。

本实用新型的工作原理为：送料机构将铝箔输送辊压机构处辊压，同时裁剪机构按设定的铝箔的长度进行裁剪，辊压成型后的铝箔送到出料支撑板上5上，根据出料蜂窝芯的变形情况，可使用微调机构分别对支撑辊子轴的轴承座进行水平方向和竖直方向的微调，还可以同时调整上辊轴两端轴承座在竖直方向上的位置以适应不同厚度的铝箔；送料机构中，铝箔卷缠绕在铝箔卷安放机构铝箔卷套筒1上，牵引轮组拉着铝箔通过导向轮组，将铝箔送到裁剪机构处，可以通过拧动调节螺栓调整导向轮组和牵引轮组的上导向轴承座的高度，从而调整导向轮的中心距以适应不同的铝箔厚度；裁剪机构切割时转动切刀的切割速度与带料的进给速度相同，使得刀具与带料在切割瞬间保持相对静止，减小或避免了阻力的产生；同时定刀片的切割边缘与切割工作平面平行，刀具磨损较小，延长了定刀片的使用寿命，提高剪切质量；辊压机构的水平移动轴承座33可以在水平燕尾槽导轨36中移动，竖直移动轴承座35可以在竖直嵌入式导轨38中移动，水平移动轴承座33和竖直移动轴承座35都与微调机构的推头50连接，导轨设计既可以满足轴承支座的支撑与固定功能，还可以完成轴承座的微距调节，可以在一定程度上矫正机械元件在安装和加工过程中产生的误差，并且可以微距调节两轴的中心距，以便于满足不同的生产需求；当需要调整辊轴位置时，驱动力通过蜗杆42带动蜗轮47转动，蜗轮47带动与它连接的丝杆轴48转动，推头50分别连接在辊压机构中水平移动轴承座33、竖直移动轴承座35上，与推头50连接的连杆51、丝杆螺母49都不能转动，在螺旋副的作用下只能沿丝杆轴48轴向移动。经过减速传动，实现最小进给量为0.5μm，同时丝杆螺旋副与蜗杆传动副都具有反行程自锁能力，保证了传动的精确。

本实用新型的有益效果是：采用送料机构和裁剪机构实现对不同长度蜂窝芯的生产，能克服冲压成型法不能灵活生产不同长度蜂窝芯的缺点；辊压机构能克服冲压成型法不能连续生产的缺点；微调机构能够对辊子轴位置进行微米级调整，可克服传统辊压成型法辊轴不能调整或者调整量不能满足要求的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体轴测结构示意图；

图3为本实用新型辊压机构、微调机构位置关系结构示意图；

图4为本实用新型送料机构、裁剪机构结构示意图；

图5为本实用新型裁剪机构主视结构示意图；

图6为本实用新型裁剪机构剖视结构示意图；

图7为本实用新型辊压机构主视结构示意图；

图8为本实用新型辊压机构轴测结构示意图；

图9为本实用新型辊压机构局部放大图结构示意图；

图10为本实用新型微调机构主视结构示意图；

图11为本实用新型微调机构内部结构示意图；

图12为本实用新型微调机构调整部分结构示意图。

图中各标号为：1：工作台、2：机架、3：机架顶板、4：竖直微调机构固定板、5：出料支撑板、6：送料裁剪机构支撑板、7：底座、8：支撑架、9：悬臂心轴、10：铝箔卷套筒、11：压盖、12：下导向轮轴承座、13：上导向轮轴承座、14：上导向轮、15：下导向轮、16：轴承端盖、17：导轨压盖、18：调节螺杆、19：调节螺母、20：转动切断刀、21：转动切断刀刀座、22：定刀片、23：定刀刀座、24：裁剪机构机架、25：主动齿轮轴、26：从动齿轮轴、27：主动齿轮、28：从动齿轮、29：上齿轮辊、30：下齿轮辊、31：主动辊子轴、32：从动辊子轴、33：水平移动轴承座、34：水平固定轴承座、35：竖直移动轴承座、36：水平燕尾槽导轨、37：竖直导轨支架、38：竖直嵌入式导轨、39：电机、40：箱盖、41：箱座、42：蜗杆、43：角接触球轴承、44：深沟球轴承、45：弹性挡圈、46：紧固螺母、47蜗轮、48：丝杆轴、49：丝杆螺母、50：推头、51：连杆、52：套筒、53：挡圈、54：刻度盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。

实施例1：如图1-12所示，一种铝蜂窝芯辊压成型机，包括工作台1、机架2、机架顶板3、竖直微调机构固定板4、出料支撑板5、送料裁剪机构支撑架6、送料机构、裁剪机构、辊压机构、微调机构；工作台1安设在地面上，机架2安装在工作台1上，送料裁剪机构支撑架6安装在工作台1上位于机架2前方，机架顶板3安装在机架2顶端，竖直微调机构固定板4安装在机架2侧部上端，出料支撑板5安装在机架2后面，送料机构安装在送料裁剪机构支撑架6上，辊压机构安装在工作台1上、且位于机架2内，裁剪机构安装在送料裁剪机构支撑架6上、且位于送料机构和辊压机构之间，微调机构安装在工作台1上、且与辊压机构连接。

所述送料机构包括底座7、铝箔卷安放机构、导向轮组；底座7安装在送料裁剪机构支撑架6上，铝箔卷安放机构安装在送料裁剪机构支撑架6的一侧，铝箔卷安放机构包括支撑杆8、悬臂心轴9、铝箔卷套筒10、压盖11；支撑杆8安装在送料裁剪机构支撑架6一侧，悬臂心轴9安装在支撑杆8上，铝箔卷套筒10安装在悬臂心轴9上，压盖11通过悬臂心轴9安装在铝箔卷套筒10上，导向轮组包括下导向轮轴承座12、上导向轮轴承座13、上导向轮14、下导向轮15、轴承端盖16、导轨压盖17、调节螺杆18、调节螺母19；下导向轮轴承座12安装在底座7上，上导向轮轴承座13安装在下导向轮轴承座12上开设有的导轨上，导轨压盖17通过调节螺杆18、调节螺母19安装在上导向轮轴承座13上，上导向轮14、下导向轮15分别安装在下导向轮轴承座12、上导向轮轴承座13上，轴承端盖16分别安装在下导向轮轴承座12、上导向轮轴承座13两侧。

所述裁剪机构包括转动切断刀20、转动切断刀刀座21、定刀片22、定刀刀座23、裁剪机构机架24、主动齿轮轴25、从动齿轮轴26、主动齿轮27、从动齿轮28；裁剪机构机架24安装在送料裁剪机构支撑架6上，主动齿轮27安装在主动齿轮轴25上，从动齿轮28安装在从动齿轮轴26上，主动齿轮27与从此齿轮28啮合，转动切断刀刀座21安装在从动齿轮轴26上，转动切断刀20固定在转动切断刀刀座上21上，定刀片22固定在定刀刀座23上，定刀刀座23安装在裁剪机构机架24。

所述辊压机构包括上齿轮辊29，下齿轮辊30，主动辊子轴31，从动辊子轴32，水平移动轴承座33，水平固定轴承座34，竖直移动轴承座35、水平燕尾槽导轨36、竖直导轨支架37、电机39；水平固定轴承座34、水平燕尾槽导轨36、竖直导轨支架37均安装在工作台1上，竖直移动轴承座35安装在竖直导轨支架37开设有的竖直嵌入式导轨38上，从动辊子轴32安装在竖直移动轴承座35上，上齿轮辊29安装在从动棍子轴32上，水平移动轴承座33安装在水平燕尾槽导轨36上，主动辊子轴31一端安装在水平移动轴承座33上，另一端通过水平固定轴承座34与电机39连接，下齿轮辊30安装在主动辊子轴31上。

所述微调机构包括水平微调机构和竖直微调机构，水平微调机构、竖直微调机构均包括箱盖40、箱座41、蜗杆42、角接触球轴承43、深沟球轴承44、弹性挡圈45、紧固螺母46、蜗轮47、杆轴48、丝杆螺母49、推头50、连杆51、套筒52、挡圈53；箱盖40安装在箱座41上，箱座41安装在工作台1上，蜗杆42一端伸出箱座41与电机39连接，另一端与涡轮47啮合，深沟球轴承44通过弹性挡圈45安装在蜗杆42一端，角接触球轴承43通过紧固螺母46安装在蜗杆42的另一端，丝杆轴48一端安装在蜗轮47上，蜗轮47通过丝杆轴48轴肩及套筒52固定在丝杆轴48上，角接触球轴承43通过紧固螺母46安装在丝杆轴48一端，深沟球轴承44通过弹性挡圈45安装在丝杆轴48另一端，丝杆螺母49与丝杆轴48连接，连杆51安装在丝杆螺母49上，推头50安装在连杆51上，挡圈53通过紧固螺母46安装在丝杆轴48端部，水平微调机构安装在工作台1上，水平微调机构的推头50与辊压机构的水平移动轴承座33连接，竖直微调机构安装在竖直微调机构固定板4上，竖直微调机构的推头50与辊压机构的竖直移动轴承座35连接。

所述微调机构蜗杆42端部安装有的轴承端盖16上设有刻度盘54。

所述转动切断刀刀座21为圆柱状。

实施例2：如图1-12所示，一种铝蜂窝芯辊压成型机，包括工作台1、机架2、机架顶板3、竖直微调机构固定板4、出料支撑板5、送料裁剪机构支撑架6、送料机构、裁剪机构、辊压机构、微调机构；工作台1安设在地面上，机架2安装在工作台1上，送料裁剪机构支撑架6安装在工作台1上位于机架2前方，机架顶板3安装在机架2顶端，竖直微调机构固定板4安装在机架2侧部上端，出料支撑板5安装在机架2后面，送料机构安装在送料裁剪机构支撑架6上，辊压机构安装在工作台1上、且位于机架2内，裁剪机构安装在送料裁剪机构支撑架6上、且位于送料机构和辊压机构之间，微调机构安装在工作台1上、且与辊压机构连接。

所述送料机构包括底座7、铝箔卷安放机构、导向轮组；底座7安装在送料裁剪机构支撑架6上，铝箔卷安放机构安装在送料裁剪机构支撑架6的一侧，铝箔卷安放机构包括支撑杆8、悬臂心轴9、铝箔卷套筒10、压盖11；支撑杆8安装在送料裁剪机构支撑架6一侧，悬臂心轴9安装在支撑杆8上，铝箔卷套筒10安装在悬臂心轴9上，压盖11通过悬臂心轴9安装在铝箔卷套筒10上，导向轮组包括下导向轮轴承座12、上导向轮轴承座13、上导向轮14、下导向轮15、轴承端盖16、导轨压盖17、调节螺杆18、调节螺母19；下导向轮轴承座12安装在底座7上，上导向轮轴承座13安装在下导向轮轴承座12上开设有的导轨上，导轨压盖17通过调节螺杆18、调节螺母19安装在上导向轮轴承座13上，上导向轮14、下导向轮15分别安装在下导向轮轴承座12、上导向轮轴承座13上，轴承端盖16分别安装在下导向轮轴承座12、上导向轮轴承座13两侧。

所述裁剪机构包括转动切断刀20、转动切断刀刀座21、定刀片22、定刀刀座23、裁剪机构机架24、主动齿轮轴25、从动齿轮轴26、主动齿轮27、从动齿轮28；裁剪机构机架24安装在送料裁剪机构支撑架6上，主动齿轮27安装在主动齿轮轴25上，从动齿轮28安装在从动齿轮轴26上，主动齿轮27与从此齿轮28啮合，转动切断刀刀座21安装在从动齿轮轴26上，转动切断刀20固定在转动切断刀刀座上21上，定刀片22固定在定刀刀座23上，定刀刀座23安装在裁剪机构机架24。

所述辊压机构包括上齿轮辊29，下齿轮辊30，主动辊子轴31，从动辊子轴32，水平移动轴承座33，水平固定轴承座34，竖直移动轴承座35、水平燕尾槽导轨36、竖直导轨支架37、电机39；水平固定轴承座34、水平燕尾槽导轨36、竖直导轨支架37均安装在工作台1上，竖直移动轴承座35安装在竖直导轨支架37开设有的竖直嵌入式导轨38上，从动辊子轴32安装在竖直移动轴承座35上，上齿轮辊29安装在从动棍子轴32上，水平移动轴承座33安装在水平燕尾槽导轨36上，主动辊子轴31一端安装在水平移动轴承座33上，另一端通过水平固定轴承座34与电机39连接，下齿轮辊30安装在主动辊子轴31上。

所述微调机构包括水平微调机构和竖直微调机构，水平微调机构、竖直微调机构均包括箱盖40、箱座41、蜗杆42、角接触球轴承43、深沟球轴承44、弹性挡圈45、紧固螺母46、蜗轮47、杆轴48、丝杆螺母49、推头50、连杆51、套筒52、挡圈53；箱盖40安装在箱座41上，箱座41安装在工作台1上，蜗杆42一端伸出箱座41与电机39连接，另一端与涡轮47啮合，深沟球轴承44通过弹性挡圈45安装在蜗杆42一端，角接触球轴承43通过紧固螺母46安装在蜗杆42的另一端，丝杆轴48一端安装在蜗轮47上，蜗轮47通过丝杆轴48轴肩及套筒52固定在丝杆轴48上，角接触球轴承43通过紧固螺母46安装在丝杆轴48一端，深沟球轴承44通过弹性挡圈45安装在丝杆轴48另一端，丝杆螺母49与丝杆轴48连接，连杆51安装在丝杆螺母49上，推头50安装在连杆51上，挡圈53通过紧固螺母46安装在丝杆轴48端部，水平微调机构安装在工作台1上，水平微调机构的推头50与辊压机构的水平移动轴承座33连接，竖直微调机构安装在竖直微调机构固定板4上，竖直微调机构的推头50与辊压机构的竖直移动轴承座35连接。

实施例3：如图1-12所示，一种铝蜂窝芯辊压成型机，包括工作台1、机架2、机架顶板3、竖直微调机构固定板4、出料支撑板5、送料裁剪机构支撑架6、送料机构、裁剪机构、辊压机构、微调机构；工作台1安设在地面上，机架2安装在工作台1上，送料裁剪机构支撑架6安装在工作台1上位于机架2前方，机架顶板3安装在机架2顶端，竖直微调机构固定板4安装在机架2侧部上端，出料支撑板5安装在机架2后面，送料机构安装在送料裁剪机构支撑架6上，辊压机构安装在工作台1上、且位于机架2内，裁剪机构安装在送料裁剪机构支撑架6上、且位于送料机构和辊压机构之间，微调机构安装在工作台1上、且与辊压机构连接。

所述送料机构包括底座7、铝箔卷安放机构、导向轮组；底座7安装在送料裁剪机构支撑架6上，铝箔卷安放机构安装在送料裁剪机构支撑架6的一侧，铝箔卷安放机构包括支撑杆8、悬臂心轴9、铝箔卷套筒10、压盖11；支撑杆8安装在送料裁剪机构支撑架6一侧，悬臂心轴9安装在支撑杆8上，铝箔卷套筒10安装在悬臂心轴9上，压盖11通过悬臂心轴9安装在铝箔卷套筒10上，导向轮组包括下导向轮轴承座12、上导向轮轴承座13、上导向轮14、下导向轮15、轴承端盖16、导轨压盖17、调节螺杆18、调节螺母19；下导向轮轴承座12安装在底座7上，上导向轮轴承座13安装在下导向轮轴承座12上开设有的导轨上，导轨压盖17通过调节螺杆18、调节螺母19安装在上导向轮轴承座13上，上导向轮14、下导向轮15分别安装在下导向轮轴承座12、上导向轮轴承座13上，轴承端盖16分别安装在下导向轮轴承座12、上导向轮轴承座13两侧。

所述裁剪机构包括转动切断刀20、转动切断刀刀座21、定刀片22、定刀刀座23、裁剪机构机架24、主动齿轮轴25、从动齿轮轴26、主动齿轮27、从动齿轮28；裁剪机构机架24安装在送料裁剪机构支撑架6上，主动齿轮27安装在主动齿轮轴25上，从动齿轮28安装在从动齿轮轴26上，主动齿轮27与从此齿轮28啮合，转动切断刀刀座21安装在从动齿轮轴26上，转动切断刀20固定在转动切断刀刀座上21上，定刀片22固定在定刀刀座23上，定刀刀座23安装在裁剪机构机架24。

所述辊压机构包括上齿轮辊29，下齿轮辊30，主动辊子轴31，从动辊子轴32，水平移动轴承座33，水平固定轴承座34，竖直移动轴承座35、水平燕尾槽导轨36、竖直导轨支架37、电机39；水平固定轴承座34、水平燕尾槽导轨36、竖直导轨支架37均安装在工作台1上，竖直移动轴承座35安装在竖直导轨支架37开设有的竖直嵌入式导轨38上，从动辊子轴32安装在竖直移动轴承座35上，上齿轮辊29安装在从动棍子轴32上，水平移动轴承座33安装在水平燕尾槽导轨36上，主动辊子轴31一端安装在水平移动轴承座33上，另一端通过水平固定轴承座34与电机39连接，下齿轮辊30安装在主动辊子轴31上。

所述微调机构包括箱盖40、箱座41、蜗杆42、角接触球轴承43、深沟球轴承44、弹性挡圈45、紧固螺母46、蜗轮47、杆轴48、丝杆螺母49、推头50、连杆51、套筒52、挡圈53；箱盖40安装在箱座41上，箱座41安装在工作台1上，蜗杆42一端伸出箱座41与电机39连接，另一端与涡轮47啮合，深沟球轴承44通过弹性挡圈45安装在蜗杆42一端，角接触球轴承43通过紧固螺母46安装在蜗杆42的另一端，丝杆轴48一端安装在蜗轮47上，蜗轮47通过丝杆轴48轴肩及套筒52固定在丝杆轴48上，角接触球轴承43通过紧固螺母46安装在丝杆轴48一端，深沟球轴承44通过弹性挡圈45安装在丝杆轴48另一端，丝杆螺母49与丝杆轴48连接，连杆51安装在丝杆螺母49上，推头50安装在连杆51上，挡圈53通过紧固螺母46安装在丝杆轴48端部。

所述微调机构蜗杆42端部安装有的轴承端盖16上设有刻度盘54。

Claims (7)

1.一种铝蜂窝芯辊压成型机，其特征在于：包括工作台（1）、机架（2）、机架顶板（3）、竖直微调机构固定板（4）、出料支撑板（5）、送料裁剪机构支撑架（6）、送料机构、裁剪机构、辊压机构、微调机构；工作台（1）安设在地面上，机架（2）安装在工作台（1）上，送料裁剪机构支撑架（6）安装在工作台（1）上位于机架（2）前方，机架顶板（3）安装在机架（2）顶端，竖直微调机构固定板（4）安装在机架（2）侧部上端，出料支撑板（5）安装在机架（2）后面，送料机构安装在送料裁剪机构支撑架（6）上，辊压机构安装在工作台（1）上、且位于机架（2）内，裁剪机构安装在送料裁剪机构支撑架（6）上、且位于送料机构和辊压机构之间，微调机构安装在工作台（1）上、且与辊压机构连接。

2.根据权利要求1所述的铝蜂窝芯辊压成型机，其特征在于：所述送料机构包括底座（7）、铝箔卷安放机构、导向轮组；底座（7）安装在送料裁剪机构支撑架（6）上，铝箔卷安放机构安装在送料裁剪机构支撑架（6）的一侧，铝箔卷安放机构包括支撑杆（8）、悬臂心轴（9）、铝箔卷套筒（10）、压盖（11）；支撑杆（8）安装在送料裁剪机构支撑架（6）一侧，悬臂心轴（9）安装在支撑杆（8）上，铝箔卷套筒（10）安装在悬臂心轴（9）上，压盖（11）通过悬臂心轴（9）安装在铝箔卷套筒（10）上，导向轮组包括下导向轮轴承座（12）、上导向轮轴承座（13）、上导向轮（14）、下导向轮（15）、轴承端盖（16）、导轨压盖（17）、调节螺杆（18）、调节螺母（19）；下导向轮轴承座（12）安装在底座（7）上，上导向轮轴承座（13）安装在下导向轮轴承座（12）上开设有的导轨上，导轨压盖（17）通过调节螺杆（18）、调节螺母（19）安装在上导向轮轴承座（13）上，上导向轮（14）、下导向轮（15）分别安装在下导向轮轴承座（12）、上导向轮轴承座（13）上，轴承端盖（16）分别安装在下导向轮轴承座（12）、上导向轮轴承座（13）两侧。

3.根据权利要求1所述的铝蜂窝芯辊压成型机，其特征在于：所述裁剪机构包括转动切断刀（20）、转动切断刀刀座（21）、定刀片（22）、定刀刀座（23）、裁剪机构机架（24）、主动齿轮轴（25）、从动齿轮轴（26）、主动齿轮（27）、从动齿轮（28）；裁剪机构机架（24）安装在送料裁剪机构支撑架（6）上，主动齿轮（27）安装在主动齿轮轴（25）上，从动齿轮（28）安装在从动齿轮轴（26）上，主动齿轮（27）与从此齿轮（28）啮合，转动切断刀刀座（21）安装在从动齿轮轴（26）上，转动切断刀（20）固定在转动切断刀刀座上（21）上，定刀片（22）固定在定刀刀座（23）上，定刀刀座（23）安装在裁剪机构机架（24）。

4.根据权利要求1所述的铝蜂窝芯辊压成型机，其特征在于：所述辊压机构包括上齿轮辊（29），下齿轮辊（30），主动辊子轴（31），从动辊子轴（32），水平移动轴承座（33），水平固定轴承座（34），竖直移动轴承座（35）、水平燕尾槽导轨（36）、竖直导轨支架（37）、电机（39）；水平固定轴承座（34）、水平燕尾槽导轨（36）、竖直导轨支架（37）均安装在工作台（1）上，竖直移动轴承座（35）安装在竖直导轨支架（37）开设有的竖直嵌入式导轨（38）上，从动辊子轴（32）安装在竖直移动轴承座（35）上，上齿轮辊（29）安装在从动棍子轴（32）上，水平移动轴承座（33）安装在水平燕尾槽导轨（36）上，主动辊子轴（31）一端安装在水平移动轴承座（33）上，另一端通过水平固定轴承座（34）与电机（39）连接，下齿轮辊（30）安装在主动辊子轴（31）上。

5.根据权利要求1所述的铝蜂窝芯辊压成型机，其特征在于：所述微调机构包括水平微调机构和竖直微调机构，水平微调机构、竖直微调机构均包括箱盖（40）、箱座（41）、蜗杆（42）、角接触球轴承（43）、深沟球轴承（44）、弹性挡圈（45）、紧固螺母（46）、蜗轮（47）、杆轴（48）、丝杆螺母（49）、推头（50）、连杆（51）、套筒（52）、挡圈（53）；箱盖（40）安装在箱座（41）上，箱座（41）安装在工作台（1）上，蜗杆（42）一端伸出箱座（41）与电机（39）连接，另一端与涡轮（47）啮合，深沟球轴承（44）通过弹性挡圈（45）安装在蜗杆（42）一端，角接触球轴承（43）通过紧固螺母（46）安装在蜗杆（42）的另一端，丝杆轴（48）一端安装在蜗轮（47）上，蜗轮（47）通过丝杆轴（48）轴肩及套筒（52）固定在丝杆轴（48）上，角接触球轴承（43）通过紧固螺母（46）安装在丝杆轴（48）一端，深沟球轴承（44）通过弹性挡圈（45）安装在丝杆轴（48）另一端，丝杆螺母（49）与丝杆轴（48）连接，连杆（51）安装在丝杆螺母（49）上，推头（50）安装在连杆（51）上，挡圈（53）通过紧固螺母（46）安装在丝杆轴（48）端部，水平微调机构安装在工作台（1）上，水平微调机构的推头（50）与辊压机构的水平移动轴承座（33）连接，竖直微调机构安装在竖直微调机构固定板（4）上，竖直微调机构的推头（50）与辊压机构的竖直移动轴承座（35）连接。

6.根据权利要求5所述的铝蜂窝芯辊压成型机，其特征在于：所述微调机构蜗杆（42）端部安装有的轴承端盖（16）上设有刻度盘（54）。

7.根据权利要求3所述的铝蜂窝芯辊压成型机，其特征在于：所述转动切断刀刀座（21）为圆柱状。

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