CN103963346A - 一种新型裁切机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型裁切机，其特征在于，主要包括四部分：边料收卷装置、输送装置、分离装置和裁切成形装置；边料收卷装置左边安装裁切成形装置，边料收卷装置上从左到右分别安装分离装置和输送装置。本发明具有结构合理，减少空间、实用耐用和裁剪整齐等功能。

Description

一种新型裁切机

技术领域

本发明涉及一种裁切机，具体涉及一种新型裁切机。

背景技术

随着科技的发展，社会的进步。目前，市场上不具备一种裁切机，裁剪的种类多，范围大，机械的操作简单灵活，快捷方便。生产效率的提高，越来越受到人们的重视。

发明内容

本发明克服了现有技术的缺点，提供一种新型裁切机。

本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：

一种新型裁切机，其特征主要包括四部分：边料收卷装置、输送装置、分离装置和裁切成形装置；边料收卷装置左边安装裁切成形装置，边料收卷装置上从左到右分别安装分离装置和输送装置。

所述的边料收卷装置包括左立板、右立板、上横杆一、上横杆二、导膜辊筒一、导膜辊筒二、导膜辊筒三、导膜辊筒四、摆臂轴、摆臂连动杆、摆臂杆、摆臂气缸、摆臂辊筒一、摆臂辊筒二、感应器、感应活动块、牵引辊筒轴承盖、牵引辊筒、压紧胶辊轴、压紧胶辊、导轨、导块、压紧气缸座、压紧气缸、锥齿轮一、锥齿轮二、电机、大传动链轮、摩擦轮、摩擦轮传动链条、调节弹簧、收料轴、摩擦链轮、收料轴承座、悬臂杆、下座横杆一、下座横杆二、下座横杆三、下座纵杆一、下座纵杆二、底座纵杆一、底座纵杆二、底座横杆一、底座横杆二、底座横杆三、万向轮安装板、万向轮、输送台导杆一、输送台导杆二、导轮导杆、导轮支柱、导轮、轮轴承、导轮轴导、导轮安装板、调节丝杆一、调节手轮一、调节连板一、调节丝杆支撑杆、调节丝杆二、调节手轮二、调节连板二；左立板、右立板之间上部通过上横杆一、上横杆二联结，下座横杆一、下座横杆二、下座横杆三三根横杆两端分别与下座纵杆一和下座纵杆二的前端、中间、后端联结，形成一个“日”字结构，并放置于立板、右立板之间下部，通过螺栓与左立板、右立板联结，从而形成一个主体框架；导膜辊筒一放置于左立板、右立板之间后端上部，并通过螺栓联结于两板之间，用于引导膜料走向；导膜辊筒二、导膜辊筒三、导膜辊筒四依次放置于左立板、右立板之间后端中部，并通过螺栓联结于两板之间，用于引导膜料走向；摆臂轴放置于左立板、右立板之间中间靠近下部，两端套上轴承并通过轴承套安装于左立板、右立板之间，摆臂连动杆上端锁紧于摆臂轴右侧，下端与摆臂气缸轴芯一端通过关节轴承联结；摆臂气缸缸身通过销轴安装于右立板后下端；两摆臂杆的前端分别锁紧在摆臂轴左右两侧；摆臂辊筒一、摆臂辊筒二两辊筒分别安装两摆臂杆中间位置；感应活动块锁紧于摆臂轴左端，感应器安装于左立板位于靠近摆臂轴位置；牵引辊筒两端套上轴承并通过两牵引辊筒轴承盖安装于左立板、右立板靠近前端安装孔上；左立板、右立板前端靠近牵引辊筒轴承盖位置，各安装有两平行导轨，平行导轨各安放有一导块，导块中间有安装孔，分别安装对应压紧胶辊轴的一端，导块靠近前端位置有螺纹孔，用于联结压紧气缸轴芯一端；两压紧气缸座分别安装于两组平行导轨前端，用于安装压紧气缸；锥齿轮一安装于牵引辊筒左端轴头上，大传动链轮锁紧在锥齿轮一上；电机安装于左立板靠近前端安装孔上，并在电机输出轴套上锥齿轮二，通过锥齿轮一与锥齿轮二齿轮啮合传动带动牵引辊筒转动；悬臂杆后侧安装于左立板靠近前端下部安装孔上，悬臂杆靠近前侧上表面安装有收料轴承座，收料轴左侧通过轴承安装于收料轴承座上，然后收料轴左端套上摩擦轮和调节弹簧，并通过螺母压紧调节弹簧，从而调节摩擦轮的松紧，摩擦链轮安装于摩擦轮上，并在大传动链轮与摩擦链轮之间安装链条，大传动链轮转动使链条传动，带动摩擦链轮转动，从而使收料轴转动收卷膜料；底座纵杆一、底座纵杆二左右纵向平放，底座横杆一、底座横杆二、底座横杆三前中后横向平放，三横杆两端分别通过螺栓锁紧于底座纵杆一、底座纵杆二前中后位置安装孔上，组成一个“日”字结构；四件万向轮安装板分别安装于底座纵杆一、底座纵杆二底面靠近两端位置，并装上万向轮，方便装置移动；输送台导杆一、输送台导杆二分别安装于左立板、右立板中部靠近上端面位置上；两导轮导杆上下平行放置，中间前后两端通过两导轮支柱支撑，中间放置导轮，导轮通过轴承安装于导轮轴上，导轮轴安装于导轮安装板上，形成一组导轮移动机构；底座纵杆一、底座纵杆二上顶面靠近两端位置各安装有一组导轮移动机构，用于边料收卷装置相对底座移动；调节丝杆一安装于右立板中部靠近前端面安装孔上，调节丝杆一的一端安装调节手轮一, 另一端通过螺母与安装于裁切成形装置中的调节连板一连接，通过旋转调节手轮一调节裁切成形装置位置，实现该装置在正确的图形上进行裁切；调节丝杆支撑杆竖直安装于底座纵杆一靠近前端外侧面上，调节丝杆二安装于调节丝杆支撑杆上端安装孔上，调节丝杆二的一端安装调节手轮二， 另一端通过螺母与安装于边料收卷装置中部调节连板二连接，通过旋转、调节手轮二调节边料收卷装置前后位置，实现该装置在正确的图形上进行裁切。

所述的输送装置其特征是包括左纵板、右纵板、横杆一、横杆二、轴承6004、输送带传动轴轴承盖、输送带传动轴、电机安装板、输送带牵引电机、输送带牵引链轮、传动链轮、输送带传动链条、输送带张紧辊筒轴、输送带张紧辊筒、输送带、拉紧块、输送台板一、输送台板二、导向槽板一、导向槽板二；由左纵板、右纵板中间通过横杆一、横杆二支撑组成的框架；输送带传动轴两端套上两个轴承6004，并将两个轴承6004分别安装于左纵板、右纵板前端安装孔上，再分别装上输送带传动轴轴承盖；输送带传动轴左末端装上传动链轮，电机安装板安装于左纵板中间靠近输送带传动轴一侧，输送带牵引电机安装于电机安装板上，电机输出轴装上输送带牵引链轮，再将输送带传动链条套于输送带牵引链轮、传动链轮之间，用于电机带动输送带传动轴转动；输送带张紧辊筒通过轴承套于输送带张紧辊筒轴中间，输送带张紧辊筒轴靠近两端位置各安装一拉紧块，并将输送带张紧辊筒轴两轴头分别安放于左纵板和右纵板椭圆槽上，输送带套于输送带传动轴与输送带张紧辊筒之间，通过拉紧块调节输送带的松紧，输送台板一安装于左纵板、右纵板中间上端面上，并穿过输送带形成的椭圆圈之间；输送台板二安装于输送台板一末端，用于接收成品袋；导向槽板一、导向槽板二安装于左纵板、右纵板中间外侧端面上。

所述的分离装置其特征是包括左竖板、右竖板、压轮座安装板、轴承6005、轴承盖、承载轮传动轴、承载胶轮、限位挡圈、导轮、电机板支柱、电机安装板、电机一、链轮一、链轮二、链条一、气缸SDA40X20、压紧导柱、气缸座、导柱联结块、压轮座、压轮轴、轴承6004、压轮；由立于左边的左竖板和立于右边的右竖板中间通过左右两竖板上端前侧面的压轮座安装板联结；两个轴承6005分别安装于左竖板与右竖板下侧轴承安装孔，承载轮传动轴两端分别与左右两个轴承6005配合安装，两个轴承6005外侧分别安装轴承盖；一个导轮两端各安装一个轴承，通过轴承与承载轮传动轴配合，导轮可以单独自由转动，导轮两端各配上一个限位挡圈，用于限制导轮位置，四个承载胶轮安装于承载轮传动轴上，与承载轮传动轴同步转动，并与压轮对准，四个承载胶轮和三组导轮位置根据袋大小确定；三根电机板支柱安装于左竖板左侧面上，用于安装电机安装板，电机一安装于电机安装板上；链轮一安装于承载轮传动轴左端；链轮二安装于电机一输出轴上；链条一套于链轮一与链轮二之间，用于链轮二带动链轮一转动，从而带动承载轮传动轴、承载胶轮转动；气缸座安装于压轮座安装板上，上端安装有气缸SDA40X20；压紧导柱上端联结气缸SDA40X20轴芯一端，穿过气缸座中间有方形导槽，使压紧导柱只能随气缸上下运动，下端安装有导柱联结块；压轮座上侧与导柱联结块前侧面通过螺栓联结，下侧两伸出板之间安装有压轮轴，压轮通过轴承6004安装于压轮上；气缸SDA40X20、压紧导柱、气缸座、导柱联结块、压轮座、压轮轴、轴承6004、压轮共同组成一个压轮机构，压轮机构位置可根据实际制袋大小调节位置。

所述的裁切成型装置，其特征是包括左壁板、右壁板、前壁板、后壁板、轴承座、传动轴、大同步带轮、电机座、小同步带轮、减速器、伺服电机、锁紧块、下刀模座、铜导套、轴承、传动板、销钉、传动座、传动导柱、上刀模座、下刀模板、上刀模安装板、刀模、刀模锁紧块、调节辊筒安装块、调节辊筒、导轮轴、轴承二、导轮、电眼；由左壁板、右壁板、前壁板、后壁板四块壁板竖直放置通过螺栓锁紧形成一个近似长方体机构；左壁板和右壁板下方中间孔位置各安装有一个轴承座，传动轴穿过两轴承座安装于左右连壁板之间；大同步带轮安装于传动轴上靠近右壁板一侧；电机座安装于右壁板上，位于连左右壁板之间；减速器前端锁紧于电机座上，后端安装有伺服电机，轴头装有小同步带轮；下刀模座放置于左壁板、右壁板上端面上，通过锁紧块锁紧于两壁板上；四铜导套各安装于下刀模座四个竖直方向的通孔上；两轴承分别安装于传动轴两端小偏心圆轴上；传动板下端大圆孔套轴承，上端穿过传动座中间竖直槽并通过销钉轴承与传动座中间水平圆孔联结；传动座左右两侧有两个竖向通孔与下刀模座上四个铜导套通孔同心，四根传动导柱下端分别安装于两传动座左右两侧两个竖向通孔上，并分别穿过四个铜导套，通过四个铜导套限制四根传动导柱只能上下运动；四根传动导柱上端螺柱先扭上螺母一，用于调节上刀模座高度，再穿过上刀模座上四个竖直通孔，并用螺母二锁紧；下刀模板平放在下刀模座上端面上，并通过螺栓锁紧；上刀模安装板水平安装于上刀模座下端面上；刀模水平放置并通过刀模锁紧块安装于上刀模安装板下端面上；两调节辊筒安装块安装于下刀模座后端左右两侧上，调节辊筒两个分别安装于两调节辊筒安装块上；四根导轮轴分别安装于前后壁板下端后端安装孔上，四个轴承二分别安装于四根导轮轴再套上导轮并通过卡环卡紧；电眼安装于右壁板上，位于传动轴上方，用于感应传动轴的感应凸起块，传动轴每转一圈，电眼感应到一次。

相对于现有技术，本发明具有以下优点：

1、结构合理，减少空间；

2、实用耐用；

3、裁剪整齐。

附图说明

图1是本发明的结构原理示意图；

图2是本发明边料收卷装置的结构原理示意图；

图3是本发明输送装置的结构原理示意图；

图4是本发明分离装置的结构原理示意图；

图5是本发明裁切成形装置的结构原理示意图。

具体实施方式

如图1-5 所示，一种新型裁切机，其特征主要包括四部分：边料收卷装置（一）、输送装置（二）、分离装置（三）和裁切成形装置（四）；边料收卷装置（一）左边安装裁切成形装置（四），边料收卷装置（一）上从左到右分别安装分离装置（三）和输送装置（二）。

所述的边料收卷装置包括左立板(1)、右立板(2)、上横杆一(3)、上横杆二(4)、导膜辊筒一(5)、导膜辊筒二(6)、导膜辊筒三(7)、导膜辊筒四(8)、摆臂轴(9)、摆臂连动杆(10)、摆臂杆(11)、摆臂气缸(12)、摆臂辊筒一(13)、摆臂辊筒二(14)、感应器(15)、感应活动块(16)、牵引辊筒轴承盖(17)、牵引辊筒(18)、压紧胶辊轴(19)、压紧胶辊(20)、导轨(21)、导块(22)、压紧气缸座(23)、压紧气缸(24)、锥齿轮一(25)、锥齿轮二(26)、电机(27)、大传动链轮(28)、摩擦轮(29)、摩擦轮传动链条(30)、调节弹簧(31)、收料轴(32)、摩擦链轮(33)、收料轴承座(34)、悬臂杆(35)、下座横杆一(36)、下座横杆二(37)、下座横杆三(38)、下座纵杆一(39)、下座纵杆二(40)、底座纵杆一(41)、底座纵杆二(42)、底座横杆一(43)、底座横杆二(44)、底座横杆三(45)、万向轮安装板(46)、万向轮(47)、输送台导杆一(48)、输送台导杆二(49)、导轮导杆(50)、导轮支柱(51)、导轮(52)、轮轴承(53)、导轮轴(54)、导轮安装板(55)、调节丝杆一(56)、调节手轮一(57)、调节连板一(58)、调节丝杆支撑杆(59)、调节丝杆二(60)、调节手轮二(61)、调节连板二(62)；左立板(1)、右立板(2)之间上部通过上横杆一(3)、上横杆二(4)联结，下座横杆一(36)、下座横杆二(37)、下座横杆三(38)三根横杆两端分别与下座纵杆一(39)和下座纵杆二(40)的前端、中间、后端联结，形成一个“日”字结构，并放置于立板(1)、右立板(2)之间下部，通过螺栓与左立板(1)、右立板(2)联结，从而形成一个主体框架；导膜辊筒一(5)放置于左立板(1)、右立板(2)之间后端上部，并通过螺栓联结于两板之间，用于引导膜料走向；导膜辊筒二(6)、导膜辊筒三(7)、导膜辊筒四(8)依次放置于左立板(1)、右立板(2)之间后端中部，并通过螺栓联结于两板之间，用于引导膜料走向；摆臂轴(9)放置于左立板(1)、右立板(2)之间中间靠近下部，两端套上轴承并通过轴承套安装于左立板(1)、右立板(2)之间，摆臂连动杆(10)上端锁紧于摆臂轴(9)右侧，下端与摆臂气缸(12)轴芯一端通过关节轴承联结；摆臂气缸(12)缸身通过销轴安装于右立板(2)后下端；两摆臂杆(11)的前端分别锁紧在摆臂轴(9)左右两侧；摆臂辊筒一(13)、摆臂辊筒二(14)两辊筒分别安装两摆臂杆(11)中间位置；感应活动块(16)锁紧于摆臂轴(9)左端，感应器(15)安装于左立板(1)位于靠近摆臂轴(9)位置；牵引辊筒(18)两端套上轴承并通过两牵引辊筒轴承盖(17)安装于左立板(1)、右立板(2)靠近前端安装孔上；左立板(1)、右立板(2)前端靠近牵引辊筒轴承盖(17)位置，各安装有两平行导轨(21)，平行导轨(21)各安放有一导块(22)，导块(22)中间有安装孔，分别安装对应压紧胶辊轴(19)的一端，导块(22)靠近前端位置有螺纹孔，用于联结压紧气缸(24)轴芯一端；两压紧气缸座(23)分别安装于两组平行导轨(21)前端，用于安装压紧气缸(24)；锥齿轮一(25)安装于牵引辊筒(18)左端轴头上，大传动链轮(28)锁紧在锥齿轮一(25)上；电机(27)安装于左立板(1)靠近前端安装孔上，并在电机输出轴套上锥齿轮二(26)，通过锥齿轮一(25)与锥齿轮二(26)齿轮啮合传动带动牵引辊筒(18)转动；悬臂杆(35)后侧安装于左立板(1)靠近前端下部安装孔上，悬臂杆(35)靠近前侧上表面安装有收料轴承座(34)，收料轴(32)左侧通过轴承安装于收料轴承座(34)上，然后收料轴(32)左端套上摩擦轮(29)和调节弹簧(31)，并通过螺母压紧调节弹簧(31)，从而调节摩擦轮(29)的松紧，摩擦链轮(33)安装于摩擦轮(29)上，并在大传动链轮(28)与摩擦链轮(33)之间安装链条(30)，大传动链轮(28)转动使链条(30)传动，带动摩擦链轮(33)转动，从而使收料轴(32)转动收卷膜料；底座纵杆一(41)、底座纵杆二(42)左右纵向平放，底座横杆一(43)、底座横杆二(44)、底座横杆三(45)前中后横向平放，三横杆两端分别通过螺栓锁紧于底座纵杆一(41)、底座纵杆二(42)前中后位置安装孔上，组成一个“日”字结构；四件万向轮安装板(46)分别安装于底座纵杆一(41)、底座纵杆二(42)底面靠近两端位置，并装上万向轮(47)，方便装置移动；输送台导杆一(48)、输送台导杆二(49)分别安装于左立板(1)、右立板(2)中部靠近上端面位置上；两导轮导杆(50)上下平行放置，中间前后两端通过两导轮支柱(51)支撑，中间放置导轮(52)，导轮(52)通过轴承安装于导轮轴(53)上，导轮轴(53)安装于导轮安装板(54)上，形成一组导轮移动机构；底座纵杆一(41)、底座纵杆二(42)上顶面靠近两端位置各安装有一组导轮移动机构，用于边料收卷装置相对底座移动；调节丝杆一(56)安装于右立板(2)中部靠近前端面安装孔上，调节丝杆一(56)一端安装调节手轮一(57), 另一端通过螺母与安装于裁切成形装置中的调节连板一(58)连接，通过旋转调节手轮一(57)调节裁切成形装置位置，实现该装置在正确的图形上进行裁切；调节丝杆支撑杆(59)竖直安装于底座纵杆一(41)靠近前端外侧面上，调节丝杆二(60)安装于调节丝杆支撑杆(59)上端安装孔上，调节丝杆二(60)一端安装调节手轮二(61)， 另一端通过螺母与安装于边料收卷装置中部调节连板二(62)连接，通过旋转、调节手轮二(61)调节边料收卷装置前后位置，实现该装置在正确的图形上进行裁切。

所述的输送装置其特征是包括左纵板(63)、右纵板(64)、横杆一(65)、横杆二(66)、轴承6004(67)、输送带传动轴轴承盖(68)、输送带传动轴(69)、电机安装板(70)、输送带牵引电机(71)、输送带牵引链轮(72)、传动链轮(73)、输送带传动链条(74)、输送带张紧辊筒轴(75)、输送带张紧辊筒(76)、输送带(77)、拉紧块(78)、输送台板一(79)、输送台板二(80)、导向槽板一(81)、导向槽板二(82)；由左纵板(63)、右纵板(64)中间通过横杆一(65)、横杆二(66)支撑组成的框架；输送带传动轴(69)两端套上两个轴承6004(67)，并将两个轴承6004(67)分别安装于左纵板(63)、右纵板(64)前端安装孔上，再分别装上输送带传动轴轴承盖(68)；输送带传动轴(69)左末端装上传动链轮(73)，电机安装板(70)安装于左纵板(63)中间靠近输送带传动轴(69)一侧，输送带牵引电机(71)安装于电机安装板(70)上，电机输出轴装上输送带牵引链轮(72)，再将输送带传动链条(74)套于输送带牵引链轮(72)、传动链轮(73)之间，用于电机带动输送带传动轴(69)转动；输送带张紧辊筒(76)通过轴承套于输送带张紧辊筒轴(75)中间，输送带张紧辊筒轴(75)靠近两端位置各安装一拉紧块(78)，并将输送带张紧辊筒轴(75)两轴头分别安放于左纵板(63)和右纵板(64)椭圆槽上，输送带(77)套于输送带传动轴(69)与输送带张紧辊筒(76)之间，通过拉紧块(78)调节输送带(77)的松紧，输送台板一(79)安装于左纵板(63)、右纵板(64)中间上端面上，并穿过输送带(77)形成的椭圆圈之间；输送台板二(80)安装于输送台板一(79)末端，用于接收成品袋；导向槽板一(81)、导向槽板二(82)安装于左纵板(63)、右纵板(64)中间外侧端面上。

所述的分离装置其特征是包括左竖板(84)、右竖板(85)、压轮座安装板(86)、轴承6005(87)、轴承盖(88)、承载轮传动轴(89)、承载胶轮(90)、限位挡圈(91)、导轮(92)、电机板支柱(93)、电机安装板(94)、电机一(95)、链轮一(96)、链轮二(97)、链条一(98)、气缸SDA40X20(99)、压紧导柱(100)、气缸座(101)、导柱联结块(102)、压轮座(103)、压轮轴(104)、轴承6004(105)、压轮(106)；由立于左边的左竖板(84)和立于右边的右竖板(85)中间通过左右两竖板上端前侧面的压轮座安装板(86)联结；两个轴承6005(87)分别安装于左竖板(84)与右竖板(85)下侧轴承安装孔，承载轮传动轴(89)两端分别与左右两个轴承6005(87)配合安装，两个轴承6005(87)外侧分别安装轴承盖(88)；一个导轮(92)两端各安装一个轴承，通过轴承与承载轮传动轴 (89)配合，导轮(92)可以单独自由转动，导轮(92)两端各配上一个限位挡圈(91)，用于限制导轮(92)位置，四个承载胶轮(90)安装于承载轮传动轴(89)上，与承载轮传动轴(89)同步转动，并与压轮(106)对准，四个承载胶轮(90)和三组导轮(92)位置根据袋大小确定；三根电机板支柱(93)安装于左竖板(84)左侧面上，用于安装电机安装板(94)，电机一(95)安装于电机安装板(94)上；链轮一(96)安装于承载轮传动轴 (89)左端；链轮二(97)安装于电机一(95)输出轴上；链条一(98)套于链轮一(96)与链轮二(97)之间，用于链轮二(97)带动链轮一(96)转动，从而带动承载轮传动轴(89)、承载胶轮(90)转动；气缸座(101)安装于压轮座安装板(86)上，上端安装有气缸SDA40X20(99)；压紧导柱(100)上端联结气缸SDA40X20(99)轴芯一端，穿过气缸座(101)中间有方形导槽，使压紧导柱(100)只能随气缸上下运动，下端安装有导柱联结块(102)；压轮座(103)上侧与导柱联结块(102)前侧面通过螺栓联结，下侧两伸出板之间安装有压轮轴(104)，压轮(106)通过轴承6004(105)安装于压轮(106)上；气缸SDA40X20(99)、压紧导柱(100)、气缸座(101)、导柱联结块(102)、压轮座(103)、压轮轴(104)、轴承6004(105)、压轮(106)共同组成一个压轮机构，压轮机构位置可根据实际制袋大小调节位置。

所述的裁切成型装置，其特征是包括左壁板(107)、右壁板(108)、前壁板(109)、后壁板(110)、轴承座(111)、传动轴(112)、大同步带轮(113)、电机座(114)、小同步带轮(115)、减速器(116)、伺服电机(117)、锁紧块(118)、下刀模座(119)、铜导套(120)、轴承(121)、传动板(122)、销钉(123)、传动座(124)、传动导柱(125)、上刀模座(126)、下刀模板(127)、上刀模安装板(128)、刀模(129)、刀模锁紧块(130)、调节辊筒安装块(131)、调节辊筒(132)、导轮轴(133)、轴承二(134)、导轮(135)、电眼(136)；由左壁板(107)、右壁板(108)、前壁板(109)、后壁板(110)四块壁板竖直放置通过螺栓锁紧形成一个近似长方体机构；左壁板(107)和右壁板(108)下方中间孔位置各安装有一个轴承座(111)，传动轴 (112)穿过两轴承座(111)安装于左右连壁板之间；大同步带轮(113)安装于传动轴(112)上靠近右壁板(108)一侧；电机座(114)安装于右壁板(108)上，位于连左右壁板之间；减速器(116)前端锁紧于电机座(114)上，后端安装有伺服电机(117)，轴头装有小同步带轮(115)；下刀模座(119)放置于左壁板(107)、右壁板(108)上端面上，通过锁紧块(118)锁紧于两壁板上；四铜导套(120)各安装于下刀模座(119)四个竖直方向的通孔上；两轴承(121)分别安装于传动轴(112)两端小偏心圆轴上；传动板(122)下端大圆孔套轴承(121)，上端穿过传动座(124)中间竖直槽并通过销钉(123)轴承与传动座(124)中间水平圆孔联结；传动座(124)左右两侧有两个竖向通孔与下刀模座(119)上四个铜导套通孔同心，四根传动导柱(125)下端分别安装于两传动座(124)左右两侧两个竖向通孔上，并分别穿过四个铜导套(120)，通过四个铜导套(120)限制四根传动导柱(125)只能上下运动；四根传动导柱(125)上端螺柱先扭上螺母一，用于调节上刀模座(126)高度，再穿过上刀模座(126)上四个竖直通孔，并用螺母二锁紧；下刀模板(127)平放在下刀模座(119)上端面上，并通过螺栓锁紧；上刀模安装板(128)水平安装于上刀模座(126)下端面上；刀模(129)水平放置并通过刀模锁紧块(130)安装于上刀模安装板(128)下端面上；两调节辊筒安装块(131)安装于下刀模座(119)后端左右两侧上，调节辊筒(132)两个分别安装于两调节辊筒安装块(131)上；四根导轮轴(133)分别安装于前后壁板下端后端安装孔上，四个轴承二(134)分别安装于四根导轮轴(133)再套上导轮(135)并通过卡环卡紧；电眼(136)安装于右壁板(108)上，位于传动轴(112)上方，用于感应传动轴(112)的感应凸起块，传动轴(112)每转一圈，电眼感应到一次。

Claims (5)

1.一种新型裁切机，其特征主要包括四部分：边料收卷装置（一）、输送装置（二）、分离装置（三）和裁切成形装置（四）；边料收卷装置（一）左边安装裁切成形装置（四），边料收卷装置（一）上从左到右分别安装分离装置（三）和输送装置（二）。

2.根据权利要求1所述的一种新型裁切机，其特征是所述的边料收卷装置由左立板(1)、右立板(2)之间上部通上横杆一(3)、上横杆二(4)联结，下座横杆一(36)、下座横杆二(37)、下座横杆三(38)三根横杆两端分别与下座纵杆一(39)和下座纵杆二(40)的前端、中部、后端联结，形成一个“日”字结构，并放置于立板(1)、右立板(2)之间下部，通过螺栓与左立板(1)、右立板(2)联结，从而形成一个主体框架；导膜辊筒一(5)放置于左立板(1)、右立板(2)之间后端上部，并通过螺栓联结于两板之间，用于引导模料走向；导模辊筒二(6)、导模辊筒三(7)、导膜辊筒四(8)依次放置于左立板(1)、右立板(2)之间后端中部，并通过螺栓联结于两板之间；摆臂轴(9)放置于左立板(1)、右立板(2)之间中间靠近下部，两头套上轴承并通过轴承套安装于左立板(1)、右立板(2)之间，摆臂连动杆(10)上端锁紧于摆臂轴(9)右侧，下端与摆臂气缸(12)轴芯一端通过关节轴承连接；摆臂气缸(12)缸身通过销轴安装于右立板(2)后下端；两根摆臂杆(11)的前端分别锁紧在摆臂轴(9)左右两侧；摆臂辊筒一(13)、摆臂辊筒二(14)两辊筒分别安装两根摆臂杆(11)之间的后端和中部；感应活动块(16)锁紧于摆臂轴(9)左端，感应器(15)安装于左立板(1)位于靠近摆臂轴(9)位置；牵引辊筒(18)两端套上轴承并通过两牵引辊筒轴承盖(17)安装于左立板(1)、右立板(2)靠近前端安装孔上；左立板(1)、右立板(2)前端靠近牵引辊筒轴承盖(17)位置，各安装有两根平行导轨(21)，平行导轨(21)各安放有一块导块(22)，导块(22)中间有安装孔，分别安装对应压紧胶辊轴(19)的一端，导块(22)靠近前端位置有螺纹孔，用于联结压紧气缸(24)轴芯一端；两压紧气缸座(23)封别安装于两组平行导轨(21)前端，用于安装压紧气缸(24)；锥齿轮一(25)安装于牵引辊筒(18)左端轴头上，大传动链轮(28)锁紧在锥齿轮一(25)上；电机(27)安装于左立板(1)靠近前端安装孔上，并在电机输出轴套上锥齿轮二(26)，通过锥齿轮一(25)与锥齿轮二(26)齿轮啮合传动带动牵引辊筒(18)转动；悬臂杆(35)后侧安装于左立板(1)靠近前端下部安装孔上，悬臂杆(35)靠近前侧上表面安装有收料轴承座(34)，收料轴(32)左侧通过轴承安装于收料轴承座(34)上，然后收料轴(32)左端套上摩擦轮(29)和调节弹簧(31)，摩擦链轮(33)安装于摩擦轮(29)上，并在大传动链轮(28)与摩擦链轮(33)之间套上、摩擦轮传动链条(30)传动，带动收料轴(32)转动；底座纵杆一(41)、底座纵杆二(42)左右纵向平放，底座横杆一(43)、底座横杆二(44)、底座横杆三(45)前中后横向平放，三跟横杆两端分别通过螺栓锁紧于底座纵杆一(41)、底座纵杆二(42)前中后位置安装孔上，组成一个“日”字结构；四件万向轮安装板(46)分别安装于底座纵杆一(41)、底座纵杆二(42)底面靠近两端位置，并装上万向轮(47)；输送台导杆一(48)、输送台导杆二(49)分别安装于左立板(1)、右立板(2)中部靠近上端面位置上；两根导轮导杆(50)上下平行放置，中间前后两端通过两导轮支柱(51)支撑，中间放有导轮(52)，导轮(52)通过轴承安装于导轮轴(53)上，导轮轴(53)安装于导轮安装板(54)上，形成一组导轮移动机构；底座纵杆一(41)、底座纵杆二(42)顶面靠近两端位置各安装有一组导轮移动机构；调节丝杆一(56)安装于右立板(2)中部靠近前端面安装孔上，调节丝杆一(56)一端安装调节手轮一(57), 另一端通过螺母与安装于裁切成形装置中包的调节连板一(58)连接，通过旋转调节手轮一(57)调节裁切成形装置位置；调节丝杆支撑杆(59)竖直安装于底座纵杆一(41)靠近前端外侧面上，调节丝杆二(60)安装于调节丝杆支撑杆(59)上端安装孔上，调节丝杆二(60)一端安装调节手轮二(61)， 另一端通过螺母与安装于边料收卷装置中部调节连板二(62)连接，通过旋转、调节手轮二(61)调节边料收卷装置前后位置。

3.根据权利要求1所述的一种新型裁切机，其特征是所述的输送装置由左纵板(63)、右纵板(64)中间通过横杆一(65)、横杆二(66)支撑组成的框架；输送带传动轴(69)两端套上两个轴承6004(67)，并将两个轴承6004(67)分别安装于左纵板(63)、右纵板(64)前端安装孔上，再分别盖上输送带传动轴轴承盖(68)；输送带传动轴(69)左末端装上传动链轮(73)，电机安装板(70)安装于左纵板(63)中间靠近输送带传动轴(69)一侧，输送带牵引电机(71)安装于电机安装板(70)上，电机头装上输送带牵引链轮(72)，再将输送带传动链条(74)套于输送带牵引链轮(72)、传动链轮(73)之间；输送带张紧辊筒(76)通过轴承套于输送带张紧辊筒轴(75)中间，输送带张紧辊筒轴(75)靠近两端位置各套上一拉紧块(78)，并将输送带张紧辊筒轴(75)两轴头分别安放于左纵板(63)和右纵板(64)椭圆槽上，输送带(77)套于输送带传动轴(69)与输送带张紧辊筒(76)之间，通过拉紧块(78)调节输送带(77)的松紧，输送台板一(79)安装于左纵板(63)、右纵板(64)中间上端面上，并穿过输送带(77)形成的椭圆圈之间；输送台板二(80)安装于输送台板一(79)末端；导板槽一(81)、导板槽二(82)安装于左纵板(63)、右纵板(64)中间外侧端面上。

4.根据权利要求1所述的一种新型裁切机，其特征是所述的分离装置由立于左边的左竖板(84)和立于右边的右竖板(85)中间通过左右两竖板上端前侧面的压轮座安装板(86)联结；两个轴承6005(87)分别安装于左竖板(84)与右竖板(85)下侧轴承孔，承载轮传动轴 (89)两头分别与左右两个轴承6005(87)配合安装，两个轴承6005(87)外侧分别盖上轴承盖(88)；一个导轮(92)两端各安装一个轴承，通过轴承与承载轮传动轴(89)配合，导轮(92)可以单独自由转动，导轮(92)两端各配上一个限位挡圈(91)，用于限制导轮(92)位置，四个承载胶轮(90)安装于承载轮传动轴(89)上，与承载轮传动轴(89)同步转动，并与压轮(106)对准，四个承载胶轮 (90)和三组导轮(92)位置根据袋大小确定；三根电机板支柱(93)安装于左竖板(84)左侧面上，用于安装电机安装板(94)，电机一(95)安装于电机安装板(94)上；链轮一(96)安装于承载轮传动轴 (89)左端；链轮二(97)安装于电机一(95)输出轴上；链条一(98)套于链轮一(96)与链轮二(97)之间，用于链轮一(97)带动链轮一(96)，从而带动承载轮传动轴 (89)、承载胶轮(90)转动；气缸座(101)安装于压轮座安装板(86)上，上端安装有气缸SDA40X20(99)；压紧导柱(100)上端联结气缸SDA40X20(99)轴芯一端，穿过气缸座(101)中间有方形导槽，下端安装有导柱联结块(102)；压轮座(103)上侧与导柱联结块(102)前侧面通过螺栓联结，下侧两伸出板之间安装有压轮轴(104)，压轮(106)通过轴承6004(105)安装于压轮(106)上；气缸SDA40X20(99)、压紧导柱(100)、气缸座(101)、导柱联结块(102)、压轮座(103)、压轮轴(104)、轴承6004(105)、压轮(106)共同组成一个压轮机构。

5.根据权利要求1所述的一种新型裁切机，其特征是所述的裁切成型装置由左壁板(107)、右壁板(108)、前壁板(109)、后壁板(110)四块壁板竖直放置通过螺栓锁紧形成一个近似长方体机构；左壁板(107)和右壁板(108)下方中间孔位置各安装有一个轴承座(111)，传动轴 (112)穿过两轴承座(111)安装于左右连壁板之间；大同步带轮 (113)安装于传动轴 (112)上靠近右壁板(108)一侧；电机座(114)安装于右壁板(108)上，位于左右壁板之间；减速器(116)前端锁紧于电机座(114)上，后端安装有伺服电机(117)，轴头装有小同步带轮(115)；下刀模座(119)放置于左壁板(107)、右壁板(108)上端面上，通过锁紧块(118)锁紧于两壁板上；四个铜导套(120)安装于下刀模座(119)四个竖直方向的通孔上；两轴承(121)分别安装于传动轴 (112)两端小偏心圆轴上；传动板(122)下端大圆孔套在轴承(121)，上端穿过传动座(124)中间竖直槽并通过销钉(123)轴承与传动座(124)中间水平圆孔联结；传动座(124)左右两侧有两个竖向通孔与下刀模座(119)上四个铜导套通孔同心，四根传动导柱(125)下端分别安装于两传动座(124)左右两侧有两个竖向通孔上，并分别穿过四个铜导套(120)，通过四个铜导套(120)限制四根传动导柱(125)只能上下运动；四根传动导柱(125)上端螺柱先扭上螺母一，用于调节上刀模座(126)高度，在穿过上刀模座(126)上四个竖直通过，并用螺母二锁紧；下刀模板(127)平放在下刀模座(119)上端面上，并通过螺栓锁紧；上刀模安装板(128)水平安装于上刀模座(126)下端面上；刀模(129)水平放置并通过刀模锁紧块(130)安装于上刀模安装板(128)下端面上；两调节辊筒安装块(131)安装于下刀模座(119)后端左右两侧上，调节辊筒(132)两个分别安装于两调节辊筒安装块(131)上；四根导轮轴(133)分别安装于前后壁板下端后端安装孔上，四个轴承二(134)分别安装于四根导轮轴(133)再套上导轮(135)并通过卡环卡紧；电眼(136)安装于右壁板(108)上，位于传动轴 (112)上方。