CN203268649U

CN203268649U - 能够目视内容物的包装容器用盖部件及包装容器

Info

Publication number: CN203268649U
Application number: CN 201320296484
Authority: CN
Inventors: 竹内雅规
Original assignee: Showa Denko Packaging Co Ltd
Current assignee: Resonac Packaging Corp
Priority date: 2013-05-24
Filing date: 2013-05-24
Publication date: 2013-11-06
Anticipated expiration: 2023-05-24

Abstract

本实用新型提供一种能够目视内容物的包装容器用盖部件及包装容器。包装容器用盖部件具有透明性，由外层、具备气体阻隔性的中间层、以及内层构成，所述内层由至少两层的合成树脂膜构成。

Description

能够目视内容物的包装容器用盖部件及包装容器

技术领域

本实用新型涉及能够目视内容物的包装用容器，尤其涉及能够从容器外部目视到内容物，并防止内容物的变质劣化、内容物的保存性优异的包装用容器。

背景技术

作为包装甜点和烹调好的食品用包装容器，为了提高对内容物的保存性，通常在将内容物填充到容器中密封之后，进行加热杀菌。近年来，对这样的容器，也要求希望能够从容器外部目视内容物的状态，对顾客提高产品印象，促进销售。

以往，在将金属箔作为中间层的容器用盖中，具有耐受加热杀菌的耐热性，加热杀菌前后的氧阻断性也充分，但无法目视容器中的内容物。若使用具有透明性的氧阻隔性树脂作为中间层的盖部件，则可目视容器中的内容物，但容器与盖部件的剥离性差。

关于这样的能够目视内容物的包装容器，专利文献1公开了一种将由55～97重量％的EVOH(乙烯/乙烯醇共聚物)和3～45重量％的聚酰胺树脂构成的组合物作为最外层、使用低透湿性的疏水性热塑性树脂(优选聚丙烯树脂)作为内层而形成的多层包装体。

专利文献1：日本专利第2888515号公报

实用新型内容

但是，在上述专利文献1中，是将EVOH和聚酰胺树脂物理混合而形成组合物膜作为最外层，虽然能够利用聚酰胺树脂防止该包装体在高温蒸煮消毒时所产生的EVOH的流动，但该效果有限，存在高温下EVOH熔融软化的情况，作为最外层的保护膜，在高温下的安全稳定性差。而且，这样由内外层树脂形成的包装体，虽然整体透明性优良，但作为产品缺乏高级感，是面向低端的产品。

本实用新型的目的在于提供一种能够目视内容物、气体阻隔性优良且高温稳定性优良的包装容器用盖部件。本实用新型的另一目的在于提供一种能够目视内容物且具有金属光泽、给消费者以高级感的包装容器。

为了达到上述目的，本实用新型的一技术方案为一种包装容器用盖部件，具有透明性，由外层、具备气体阻隔性的中间层、以及内层构成，其特征在于，所述内层由至少两层的合成树脂膜构成。

在上述包装容器用盖部件中，优选是，所述盖部件的内层由位于最内侧且与包装容器的容器主体粘接的密封层、以及位于该密封层与中间层的树脂层构成，所述树脂层为双轴拉伸聚酰胺膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。

在上述包装容器用盖部件中，优选是，所述内层的最内侧的密封层为低密度聚乙烯膜或聚丙烯膜。

在上述包装容器用盖部件中，优选是，所述中间层为乙烯/乙烯醇共聚物树脂膜。

在上述包装容器用盖部件中，优选是，所述中间层为聚偏二氯乙烯类高分子树脂膜。

在上述包装容器用盖部件中，优选是，所述外层为双轴拉伸聚酰胺膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。

此外，本实用新型还提供一种包装容器，在形成为杯状的容器主体的开口部周缘部所形成的凸缘部，热封有上述盖部件。

在上述包装容器，优选是，在所述凸缘部的与所述盖部件连接的热封部的内侧形成有沿着整周的切缝。

在上述包装容器，优选是，由铝箔与接合于铝箔单面的合成树脂膜形成层叠片，所述容器主体是通过将所述层叠片以使合成树脂膜为内侧地进行冷拉深成形而形成，所述合成树脂膜由2层以上的未拉伸共挤出膜构成，其表面侧的第一膜层以能够与盖部件一起被剥离的方式与所述盖部件热封。

根据本实用新型的包装容器用盖部件，包括由双轴拉伸聚酰胺膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯膜形成的外层、由乙烯/乙烯醇共聚物树脂膜或聚偏二氯乙烯类高分子树脂膜形成的中间层，以及由密封层和双轴拉伸聚酰胺膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯膜构成的内层，因此，即使盖部件与容器主体密封时的密封压力较高，也能在盖部件上不产生裂纹地进行密封。而且，其耐刺性优异，即使有异物碰到盖部件，也不用担心盖部件破裂，还具有一定硬挺度，由此从容器主体的凸缘部突出形成的把持部也不会垂下。尤其是内层用双轴拉伸聚酰胺膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，则能够防止在容器中的内容物含有液体等时，液体渗入盖部件而降低透明性，能够进一步提高盖部件的刚性和强度。由此，能够得到气体阻隔性、耐热稳定性、耐磨性等优异的包装容器用盖部件。

本实用新型的包装容器采用上述盖部件，而且通过将由铝箔与接合于铝箔单面的未拉伸合成树脂共挤出膜形成的层叠片，使未拉伸合成树脂共挤出膜为内侧地进行冷拉深成形，从而一体地形成容器主体和设于该容器主体的开口周缘部的凸缘部。其中，与铝箔接合的未拉伸合成树脂共挤出膜具有2层以上的膜层，其表面侧的第一膜层可剥离，并且在凸缘部的容器主体开口周缘部或靠近该周缘部的附近部分，在未拉伸共挤出膜的应当与盖部件的密封层接合的表面侧的第一膜层上围绕凸缘部整周地设置切缝。由此，通过在包装容器的容器主体使用金属箔，能够使包装容器看起来高档，设计性优异。而且，由于可进行冷拉伸成形，所以生产性优异，可降低成本。由于与铝箔接合的未拉伸合成树脂共挤出膜具有2层以上的膜层，且其表面侧的第一膜层可剥离，并设有切缝，因此可制成开封容易的包装容器。

附图说明

图1是示意表示本实用新型的包装容器A的立体图。

图2是对图1的包装容器的主要部分放大剖视图。

图3是表示容器主体的概要剖视图。

图4是容器主体的层叠片的局部放大剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本实用新型的包装容器用盖部件及使用该盖部件的包装容器。

图1是示意表示本实用新型的包装容器的立体图。图2是对图1的容器的主要部分放大剖视图。

包装容器是内部装入有内容物的容器，尤其是用于包装糕点等食品的包装用容器，其包括盖部件1和形成为杯状的容器主体2，所述盖部件1热封于容器主体2的开口部周缘部的凸缘上，可通过加热熔接、超声波熔接等热封方法。

如图2所示，盖部件1具有透明性，是由外层11、具有气体阻隔性的中间层12、以及内层13构成的盖体，由此以便于目视容器中的内容物。

外层11作为盖部件的最外表面，需要具有一定的强度、高温稳定性，可以使用聚酰胺类(PA)树脂或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂，优选采用双轴拉伸聚酰胺膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。若使用双轴拉伸聚酰胺膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，即使盖部件与容器主体密封时的密封压力较高，也能在盖部件上不产生裂纹地进行密封。而且，采用上述材料作为最外层的盖部件，其耐刺性优异，即使有异物碰到盖部件，也不用担心盖部件破裂。而且，采用上述材料作为最外层的盖部件，具有一定硬挺度，由此从容器主体的凸缘部突出形成的把持部也不会垂下。

但外层11所采用的树脂不限于此，只要是具有透明性、并具有一定强度、能耐受高温杀菌的材料即可，也可以需要添加其他的聚合物或防氧化剂、紫外线吸收剂、塑性剂、防带电剂、润滑剂、填充剂等。作为其他的聚合物，可以举出聚乙烯类树脂、聚酯类树脂、聚碳酸酯类树脂、聚氯乙烯类树脂、丙烯酸类树脂、聚氨酯类树脂等。

盖部件1的中间层12，可以由具有气体阻隔性的树脂构成，优选采用EVOH(乙烯/乙烯醇共聚物)。EVOH显著特点是对气体具有极好的阻隔性和极好加工性，另外透明性、光泽性、机械强度、伸缩性、耐磨性、耐寒性和表面强度都非常优异。EVOH是将乙烯聚合物的加工性和乙烯醇聚合物的阻隔作用相结合，乙烯-乙烯醇共聚物不仅表现出极好的加工性能，而且也对气体、气味、香料、溶剂等呈现出优异的阻断作用。由于同乙烯结合而具有热稳定性，含有EVOH阻隔层的多层容器是完全可以重复利用的。此外，EVOH是指在乙烯与醋酸乙烯共聚物中的醋酸乙烯单元水解而成，可以含有其他任意物质，但作为适合本实用新型的目的的EVOH，特别列出乙烯单元的含量为20～50摩尔％(特别优选为27～40摩尔％)、醋酸乙烯单元的皂化度为96％以上(特别优选为99％以上)的EVOH，熔融指数(190℃、2160g)的值为2～60g/10分钟的范围。

此外，本实用新型中的EVOH可以用5摩尔％以下的范围的共聚单体改性，作为该改性用单体，可以列举出：聚丙烯、1-丁烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、马来酸、富马酸、衣康酸、高级脂肪酸乙烯酯、烷基乙烯基醚、N-(2-二甲氨基乙基)甲基丙烯酰胺类或其季铵化物、N-乙烯基咪唑或其季铵化物、N-乙烯吡咯烷酮、N-n丁氧基甲基丙烯酰胺、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基二甲氧基硅烷等。

另外，盖部件1的中间层12还优选采用聚偏二氯乙烯类高分子树脂膜，尤其优选是偏二氯乙烯-氯乙烯共聚物(PVDC)树脂膜。PVDC是一种软化温度在160-200℃的热塑性聚合物，PVDC分子中的氯原子有疏水性，不会形成氢键，氧分子和水分子很难在PVDC分子中移动，从而使其具有优良的阻氧性和阻湿性，且其阻氧性不受周围环境湿度的影响。也就是说，在任何温度或湿度条件下，兼具卓越的阻隔水汽、氧气、气味和香味的能力。

盖部件1的内层13至少由两层合成树脂膜构成，其包括与容器主体2粘接的最内层、即密封层13a，以及位于最内层与中间层之间的树脂层13b。

密封层13a用于与容器主体2粘接，由于通常采用热熔封口法，因此，该密封层13a的材料只要具有热熔粘接性即可，例如可采用：聚丙烯、聚乙烯或将乙烯和可与其共聚的单体(乙酸乙烯、丙烯酸酯等)共聚而成的聚烯烃类加入马来酸酐等加以改性而成的树脂等，优选采用低密度聚乙烯膜或聚丙烯膜。

此外，为了更好地阻隔容器内外的气体且防止容器中的液体等渗入盖部件，在密封层13a与中间层12之间还设有树脂层13b，其可以使用聚酰胺类(PA)树脂或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂，优选采用双轴拉伸聚酰胺膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。若使用双轴拉伸聚酰胺膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，则能够防止在容器中的内容物含有液体等时，液体渗入盖部件而降低透明性，而且，上述材料具有一定硬挺度，能够进一步提高盖部件的刚性和强度。

此外，由上述各层形成盖部件的方法可以用如下各种层合方法进行制造。例如，可以是共挤出法、干式层压法、夹心层压法、挤出层压法、共挤出层压法等。

以下，说明本实用新型的包装容器A的容器主体2。

本实用新型的包装容器A的容器主体2，在开口周缘部设有凸缘部21，通过将由厚度为40～150μm的铝箔22与接合于铝箔22单面的厚度为200～400μm的未拉伸合成树脂共挤出膜23形成的层叠片，使未拉伸合成树脂共挤出膜23为内侧地进行冷拉深成形，从而一体地形成容器主体2和设于该容器主体的开口周缘部的凸缘部21。其中，与上述铝箔21接合的未拉伸合成树脂共挤出膜23具有2层以上的膜层，其表面侧的第一膜层可剥离，并且在凸缘部21的容器主体开口周缘部或靠近该周缘部的附近部分，在未拉伸共挤出膜23的应当与盖部件的密封层接合的表面侧的第一膜层23a上围绕凸缘部21整周地设置切缝3。

作为构成容器主体的层叠片的金属箔，通常使用铝箔。在本实用新型的实施例的情况下，铝箔的厚度优选为40～150μm。这里，若铝箔22的厚度不足40μm，则在形成容器10时在凸缘部21形成凹凸部，无法防止凸缘部21的变形。此外，若铝箔22的厚度超过150μm，则铝材料的使用量变多、经济方面不利。另外，关于容器的拉深比、即深度/口径(H/W)(参照图3)为40％以上时，为了在成形后煮沸灭菌、或食品包装后高压釜灭菌时在凸缘部21不产生褶皱，期望铝箔的厚度为80～150μm。此外，作为金属箔，此外还可使用铜箔等。

作为未拉伸合成树脂共挤出膜23，使用由例如聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、例如聚丙烯与高密度聚乙烯的2层等形成的共挤出膜。更详细地说，使用具有由高密度聚乙烯形成的表面侧的膜层23a和如下形成的背面侧的膜层23b的层叠结构的多层合成树脂膜层，该膜层23b由聚丙烯和粘接强度控制层形成，该粘接强度控制层由聚丙烯形成、或由聚丙烯和聚乙烯形成。此时，两层的剥离强度优选的是500～1500g/15mm宽左右、优选为700～900g/15mm宽左右。当然共挤出膜可以是其它树脂的组合，是2层以上的膜。

此外，期望未拉伸合成树脂共挤出膜23的厚度为200～400μm、优选为250～350μm。这里，共挤出膜23的厚度不足200μm时，无法期待该膜23所具有的复原性，所谓刚性差，得不到充分的强度，且成形后的完成形状不好。此外，厚度超过400μm时，所谓的弹性后效大、无法冷成形，容器的生产率差。

此外，在将上述铝箔22和未拉伸合成树脂共挤出膜23接合时，可使用公知的粘接剂(如图4的粘接剂层24)，可列举例如聚氨酯类粘接剂、聚酯类粘接剂、马来化聚丙烯、和离聚物即单烯烃-不饱和羧酸共聚物树脂或其金属盐(例如参照日本特公昭61-54587号公报)等，根据被粘接的共挤出膜等被粘物的种类来使用适当种类的粘接剂。

在用将粘接剂溶于适当的溶剂得到的粘接剂溶液进行涂布时，粘接剂的涂布量通常优选为3～5g/m²左右。此外，在铝箔22与未拉伸合成树脂共挤出膜23之间连续流入熔融的粘接剂而制成夹心状、或夹入预先制造的粘接剂的膜，例如通过热压加热至约200℃来接合的情况下，粘接剂的涂布厚度优选为5～50μm。

如上所述，未拉伸共挤出膜23具有两层以上的膜层，在未拉伸共挤出膜23的应当与盖部件的密封层接合的表面侧的第一膜层23a为可剥离，作为盖部件1与容器主体2的热封部，并且在凸缘部21的容器主体开口周缘部或靠近该周缘部的附近部分，在未拉伸共挤出膜23的应当与盖部件的密封层接合的表面侧的第一膜层23a上、即在该热封部处，围绕凸缘部21整周地设置切缝3。由此，当握持盖部件1的开封用握持部向上方拉起时，如图1中双点划线所示那样，在共挤出膜23当中一者的膜层23a在与盖部件1的密封层接合的状态下，容易从另一膜层23b剥离，可易于剥离。

另外，如图4所示，可以在铝箔22的外表面经由粘接剂层25设置印刷层26，进而在印刷层26的外侧设有保护覆盖层27。

印刷层26是根据需要而设置的，其使用例如聚氯乙烯-醋酸乙烯酯类、硝基纤维素类和聚氨酯类等的墨来实施。另外，印刷层26可根据情况设置于铝箔22与粘接剂层25之间。印刷层26不仅可以设于外表面，也可以设于内表面。在设于内表面的情况下，透过透明盖而能够目视到印刷层，由此能够给消费者带来高级感。

最外侧的保护覆盖层27是用来保护铝箔22的，其中可使用涂覆耐化学药品性、耐候性等优异的合成树脂的溶液而形成或使用该树脂膜，例如在由环氧系涂膜或硝基纤维素系涂膜形成的涂覆膜的情况下，优选为1～3g/m²的涂布量。此外，在由聚对苯二甲酸乙二醇酯形成的膜的情况下，厚度优选为12～16μm，在由未拉伸聚丙烯形成的膜的情况下，厚度优选为20～50μm，在由尼龙形成的膜的情况下，厚度优选为15～20μm。

另外，关于容器主体的构成不限于上述，也可以是通过将由厚度为40～150μm的铝箔与接合于铝箔单面的厚度为200～400μm的未拉伸合成树脂共挤出膜形成的层叠片，使未拉伸合成树脂共挤出膜为内侧地进行冷拉深成形，从而一体地形成容器主体和设于该容器主体的开口周缘部的凸缘部，与上述铝箔接合的未拉伸合成树脂共挤出膜可以由聚丙烯、聚乙烯等树脂膜构成。

以上，分别说明了本实用新型的包装容器的盖部件和容器主体的优选实施方式，但本实用新型不限于上述实施例，可以是上述实施例的各要素的任意组合、变形。

Claims

1.一种包装容器用盖部件，具有透明性，由外层、具备气体阻隔性的中间层、以及内层构成，其特征在于，

所述内层由至少两层的合成树脂膜构成。

2.根据权利要求1所述的包装容器用盖部件，其特征在于，所述盖部件的内层由位于最内侧且与包装容器的容器主体粘接的密封层、以及位于该密封层与中间层的树脂层构成，所述树脂层为双轴拉伸聚酰胺膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。

3.根据权利要求2所述的包装容器用盖部件，其特征在于，所述内层的最内侧的密封层为低密度聚乙烯膜或聚丙烯膜。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的包装容器用盖部件，其特征在于，所述中间层为聚偏二氯乙烯类高分子树脂膜。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的包装容器用盖部件，其特征在于，所述中间层为乙烯/乙烯醇共聚物树脂膜。

6.根据权利要求1～3中任一项所述的包装容器用盖部件，其特征在于，所述外层为双轴拉伸聚酰胺膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。

7.一种包装容器，其特征在于，在形成为杯状的容器主体的开口部周缘部所形成的凸缘部，热封有权利要求1～6中任一项所述的盖部件。

8.根据权利要求7所述的包装容器，其特征在于，在所述凸缘部的与所述盖部件连接的热封部的内侧形成有沿着整周的切缝。

9.根据权利要求7所述的包装容器，其特征在于，由铝箔与接合于铝箔单面的合成树脂膜形成层叠片，所述容器主体是通过将所述层叠片以使合成树脂膜为内侧地进行冷拉深成形而形成，所述合成树脂膜由2层以上的未拉伸共挤出膜构成，其表面侧的第一膜层以能够与盖部件一起被剥离的方式与所述盖部件热封。