CN213261514U - 一种pet易揭膜、pet易揭盖膜以及pet易揭托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PET易揭膜，包括由外至内依次层叠的PET易揭材料层、聚烯烃芯层以及聚烯烃表层，PET易揭材料层与聚烯烃芯层相连接。该PET易揭膜的两表层分别为PET易揭材料层和聚烯烃表层，PET易揭材料层具有与PET材料热封连接并易揭的功能，而聚烯烃表层与托盘片材或者盖膜复合，制备具有PET易揭材料层的托盘或者盖膜。本实用新型还公开了一种包含PET易揭膜的PET易揭盖膜以及PET易揭托盘。

Description

一种PET易揭膜、PET易揭盖膜以及PET易揭托盘

技术领域

本实用新型涉及包装薄膜技术领域，具体涉及一种PET易揭膜、 PET易揭盖膜以及PET易揭托盘。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料强度好，透明度高，价格经济；广泛用于包装肉类、果蔬等食品。现有技术中PET托盘盖膜生产过程为：PET片材表面涂敷PE，烘干后压制成托盘，盖膜采用PE 易揭膜，利用托盘的涂敷PE层和PE易揭膜组合成易揭结构。现有的PET托盘易揭结构生产工艺繁琐，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种PET易揭膜，该易揭膜的PET易揭材料层与聚烯烃芯层的原料密度、熔融指数、粘度、流动性、加工工艺温度和热敏感性满足共挤要求。

实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种PET易揭膜，包括由外至内依次层叠的PET易揭材料层、聚烯烃芯层以及聚烯烃表层，所述PET易揭材料层与聚烯烃芯层相连接。

优选的技术方案为，所述聚烯烃芯层与聚烯烃表层之间设置有阻隔芯层，所述聚烯烃芯层与阻隔芯层之间、阻隔芯层与聚烯烃表层之间均设置有粘接层。

优选的技术方案为，所述PET易揭材料层为改性乙烯丙烯酸酯树脂层。

优选的技术方案为，所述PET易揭材料层、聚烯烃芯层以及聚烯烃表层为共挤层叠结构。

优选的技术方案为，所述PET易揭材料层、聚烯烃芯层、阻隔芯层以及聚烯烃表层为共挤层叠结构。

优选的技术方案为，所述聚烯烃表层包含至少两层共挤聚烯烃层。

优选的技术方案为，所述PET易揭材料层的表面为电晕表面。

优选的技术方案为，所述聚烯烃表层的表面为电晕表面。

本实用新型的目的之二在于提供一种PET易揭盖膜，包括盖膜基膜以及上述的PET易揭膜，所述盖膜基膜与所述PET易揭膜的聚烯烃表层相连接。

本实用新型的目的之三在于提供一种PET易揭托盘，所述PET 易揭托盘的片材为复合结构，所述PET易揭托盘的片材包括片材基材以及上述的PET易揭膜，所述PET易揭膜的聚烯烃表层与所述片材基材相连接。

本实用新型的优点和有益效果在于：

该PET易揭膜的两表层分别为PET易揭材料层和聚烯烃表层， PET易揭材料层具有与PET材料热封连接并易揭的功能，而聚烯烃表层与托盘片材或者盖膜复合，制备具有PET易揭材料层的托盘或者盖膜。

附图说明

图1是实施例1和3PET易揭膜的结构示意图；

图2是实施例2PET易揭膜的结构示意图；

图3是实施例4PET易揭盖膜的结构示意图；

图4是实施例5PET易揭托盘的结构示意图；

图中：1、PET易揭材料层；2、聚乙烯芯层；3、粘接层；4、EVOH 层；5、聚乙烯表层；6、尼龙层；7、BOPP层；8、片材基材。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

PET易揭膜可为复合膜，也可以为共挤膜，共挤生产的工艺路线短，工序简单。共挤膜中相邻膜层之间的材质共挤温度相匹配。

共挤膜中粘接层用于粘接无法通过直接共挤层叠的膜层，以保证层间剥离力，粘接层材料以及厚度的选择需要根据粘接层两侧的膜材以及需要达到的粘合强度综合确定。

实施例1

如图1所示，实施例1的PET易揭膜为七层共挤膜，共挤层叠结构由外至内依次为PET易揭材料层1、聚乙烯芯层2、粘接层3、EVOH (乙烯/乙烯醇共聚物)层4、粘接层3、聚乙烯表层5，其中聚乙烯表层为两层聚乙烯层；PET易揭材料为Appeel 20D855，是一种改性乙烯丙烯酸酯树脂，在较宽的温度范围内与PET、PVC、PS及PP等多种容器材料上的可剥离封合；实施例1的膜结构式为20D855/ PE/TIE/EVOH/TIE/PE/PE。图1中的箭头表示由外至内方向。

实施例1七层共挤膜的各膜层厚度分别为：

如图1所示，PET易揭材料层17.5μm、聚乙烯芯层7μm、粘接层5.6 μm、EVOH层10.5μm、粘接层5.6μm、聚乙烯表层23.8μm。聚乙烯表层中内层的厚度为18.2μm，外层的厚度为5.6μm。实施例1中的聚乙烯层均采用线性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯共混而成。

共挤膜的物理机械性能检测结果如下：

1、纵向拉断力23N，横向拉断力23N(检测标准 GB/T1040.3-2006)；

2、断裂标称应变：纵向496％，横向546％(检测标准 GB/T1040.3-2006)；

3、直角撕裂力：纵向104N/mm，横向111N/mm(检测标准 QB/T1130-1991)；

4、水蒸气透过量：5g/(m²·24h)(检测标准GB/T1037-1988)；

5、氧气透过量：64cm³/(m²·24h·0.1MPa)(检测标准 GB/T1038-2000)。

实施例2

如图2所示，实施例2基于实施例1，区别在于，PET易揭膜为复合膜，复合结构由外至内依次为PET易揭材料层1、聚乙烯芯层2、粘接层3、尼龙(PA)层6、粘接层3、聚乙烯表层5。PET易揭材料层的表面经过电晕处理，得到电晕表面。图1中的箭头表示由外至内方向。

与未经过电晕处理的PET易揭膜相比，在相同的热封工艺条件下，经过电晕处理的PET易揭材料层表面与PET热封粘接力更强。

实施例1和2的膜结构均可通过共挤生产，也可以通过复合生产。

实施例3

如图1所示，实施例3基于实施例1，区别在于，聚乙烯表层的表面经过电晕处理，得到电晕表面。

聚乙烯表层经过电晕，作用在于提高盖膜基膜以及片材基材复合结构的结合力，避免出现复合结构中PET易揭膜剥离的现象。

实施例4

如图3所示，实施例4是PET易揭盖膜，由BOPP层7和实施例3的 PET易揭膜复合而成，BOPP层与PET易揭膜的聚乙烯表层电晕表面相连接。

实施例4中的BOPP也可采用BOPA、BOPET等已知的盖膜材质等效替代或者相近效果替代。使用时，实施例4PET易揭盖膜中的PET 易揭材料层与托盘的热封面的热封连接。托盘热封面的选材为PET、 PVC、PS或者PP，托盘片材为单一材质片材或复合片材。在果蔬、肉类等食品包装中，托盘常用PET片材，或者热封层为PET的复合片材。

实施例5

如图4所示，实施例5是PET易揭托盘，PET易揭托盘的片材由片材基材8和实施例3的PET易揭膜复合而成，经过模压、吸塑等已知工艺定型成托盘立体结构，片材基材8与PET易揭膜的聚乙烯表层5电晕表面相连接。实施例5中的片材基材8为PET片材。

使用时，实施例5的PET易揭托盘与盖膜复合，盖膜的热封层为与Appeel 20D855组成易揭结构的PET、PVC、PS或者PP材质。盖膜为单一材质的薄膜、复合膜或者共挤膜。在果蔬、肉类等食品包装中，盖膜的表面材质通常为PET或者PP。

在满足材料挤出温度相适配的前提下，与实施例1效果相同或者相近的膜结构还可以为20D855/PE/TIE/EVOH/PA/TIE/PE等。实施例3和实施例4也可基于实施例2以及上述效果相同或者相近的膜结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种PET易揭膜，其特征在于，包括由外至内依次层叠的PET易揭材料层、聚烯烃芯层以及聚烯烃表层，所述PET易揭材料层与聚烯烃芯层相连接。

2.根据权利要求1所述的PET易揭膜，其特征在于，所述聚烯烃芯层与聚烯烃表层之间设置有阻隔芯层；所述聚烯烃芯层与阻隔芯层之间、阻隔芯层与聚烯烃表层之间均设置有粘接层。

3.根据权利要求1所述的PET易揭膜，其特征在于，所述PET易揭材料层、聚烯烃芯层以及聚烯烃表层为共挤层叠结构。

4.根据权利要求2所述的PET易揭膜，其特征在于，所述PET易揭材料层、聚烯烃芯层、阻隔芯层以及聚烯烃表层为共挤层叠结构。

5.根据权利要求1所述的PET易揭膜，其特征在于，所述聚烯烃表层包含至少两层共挤聚烯烃层。

6.根据权利要求1所述的PET易揭膜，其特征在于，所述PET易揭材料层的表面为电晕表面。

7.根据权利要求1所述的PET易揭膜，其特征在于，所述聚烯烃表层的表面为电晕表面。

8.一种PET易揭盖膜，其特征在于，包括盖膜基膜以及权利要求1至7中任意一项所述的PET易揭膜，所述盖膜基膜与所述PET易揭膜的聚烯烃表层相连接。

9.一种PET易揭托盘，所述PET易揭托盘的片材为复合结构，其特征在于，所述PET易揭托盘的片材包括片材基材以及权利要求1至7中任意一项所述的PET易揭膜，所述PET易揭膜的聚烯烃表层与所述片材基材相连接。

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