CN202968811U - 单体抽吸*** - Google Patents

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吴建明
许永标
翟春波
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Abstract

本实用新型涉及一种抽吸***,尤其涉及一种单体抽吸***,用于锦纶纺丝生产线。包括泵体,所述的泵体中设有操作空腔,所述的泵体中设有高压循环水喷嘴,所述的高压循环水喷嘴延伸至操作空腔中,所述的泵体的侧壁设有与之相连通的单体抽吸罩。单体抽吸***结构紧凑,操作方便,提升产品品质,延长设备使用寿命,提高工作效率。

Description

单体抽吸***
技术领域
本实用新型涉及一种抽吸***,尤其涉及一种单体抽吸***,用于锦纶纺丝生产线。
背景技术
现有技术中在锦纶纺丝生产线中,由于聚已内酰胺自身的特性,在熔融状态时,聚已内酰胺中存在低分子量的低聚物即单体将析出。这些低聚物和单体在熔体被挤出喷丝板后挥发,遇冷后极易在喷丝板附近形成白粉并附着在喷丝板板面下,导致纺丝条件恶化。
中国专利200920116104.3,公开一种单体抽吸装置。目前的抽吸装置吸力分配不均匀,抽吸效果不好。本实用新型包括矩形箱体的抽吸罩和梯形箱体的收缩罩,收缩罩的扩充口与抽吸罩的后端开口连通,收缩罩的收缩口与负压管连通。抽吸罩和收缩罩内设置有导流板,导流板垂直于抽吸罩以及收缩罩的底面和顶面设置,导流板在抽吸罩内的部分与抽吸罩的侧面平行,导流板在收缩罩内的部分按照收缩罩的收缩方向设置。此结构过于简单,而且使用效果较差,影响单体的抽吸,会进一步影响纺丝条件。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,结构简单,在每个纺位侧吹风窗的顶部均安装了单体抽吸罩,防止纺丝条件恶化的单体抽吸***。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:    
  一种单体抽吸***,包括泵体,所述的泵体中设有操作空腔,所述的泵体中设有高压循环水喷嘴,所述的高压循环水喷嘴延伸至操作空腔中,所述的泵体的侧壁设有与之相连通的单体抽吸罩。
单体抽吸罩利用水喷射泵产生的低真空度将从熔体细流中挥发出来的低聚合物和单体吸至管路***中,由循环水将低聚物和单体送至单体抽吸循环水槽中,过滤清除循环水中所夹带的低聚物和单体,其中所含的气体被分离排入大气中,通过调节水喷射泵进水压力和流量可以调节烟雾的吸入量。
作为优选,所述的泵体的上部设有与之相固定的上法兰,所述的高压循环水喷嘴的上部向上法兰外延伸,所述的高压循环水喷嘴与上法兰间通过上密封圈相密封。
作为优选,所述的泵体的下部设有与之相一体化的下法兰,所述的高压循环水喷嘴与单体抽吸罩呈90度直角分布。
作为优选,所述的高压循环水喷嘴与泵体间通过轴承相定位,所述的高压循环水喷嘴与泵体间通过下密封圈相密封。
因此,本实用新型的单体抽吸***,结构紧凑,操作方便,提升产品品质,延长设备使用寿命,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
 实施例1:如图1所示,一种单体抽吸***,包括泵体1,所述的泵体1中设有操作空腔2,所述的泵体1中设有高压循环水喷嘴3,所述的高压循环水喷嘴3延伸至操作空腔2中,所述的泵体1的侧壁设有与之相连通的单体抽吸罩4。所述的泵体1的上部设有与之相固定的上法兰5,所述的高压循环水喷嘴3的上部向上法兰5外延伸,所述的高压循环水喷嘴3与上法兰5间通过上密封圈6相密封。所述的泵体1的下部设有与之相一体化的下法兰7,所述的高压循环水喷嘴3与单体抽吸罩4呈90度直角分布。所述的高压循环水喷嘴3与泵体1间通过轴承8相定位,所述的高压循环水喷嘴3与泵体1间通过下密封圈9相密封。

Claims (4)

1.一种单体抽吸***,其特征在于:包括泵体(1),所述的泵体(1)中设有操作空腔(2),所述的泵体(1)中设有高压循环水喷嘴(3),所述的高压循环水喷嘴(3)延伸至操作空腔(2)中,所述的泵体(1)的侧壁设有与之相连通的单体抽吸罩(4)。
2.根据权利要求1所述的单体抽吸***,其特征在于:所述的泵体(1)的上部设有与之相固定的上法兰(5),所述的高压循环水喷嘴(3)的上部向上法兰(5)外延伸,所述的高压循环水喷嘴(3)与上法兰(5)间通过上密封圈(6)相密封。
3.根据权利要求1或2所述的单体抽吸***,其特征在于:所述的泵体(1)的下部设有与之相一体化的下法兰(7),所述的高压循环水喷嘴(3)与单体抽吸罩(4)呈90度直角分布。
4.根据权利要求1或2所述的单体抽吸***,其特征在于:所述的高压循环水喷嘴(3)与泵体(1)间通过轴承(8)相定位,所述的高压循环水喷嘴(3)与泵体(1)间通过下密封圈(9)相密封。
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