CN206597408U - 熔铸炉除尘*** - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种熔铸炉除尘***,包括除尘塔、喷淋装置、负压装置和排气管,负压装置与除尘塔连通,排气管与负压装置连通,除尘塔设有进气口,进气口和负压装置分别设于除尘塔的相对两侧,喷淋装置与除尘塔相对应,除尘塔底部设有出水口。设有除尘塔,使得熔铸炉生产时产生的废气能够通过进气口进入到除尘塔内;设有喷淋装置,能够将废气中粉尘溶入至水中,将废气中的粉尘去除;设有负压装置,能够方便除尘后的气体的流出,保证废气先进入除尘塔再经负压装置后,经过排气管排出。由此,经该熔铸炉除尘***的气体,粉尘已经绝大部分被喷淋装置清洗未被带出,因此,大大减少了对大气的污染,达到了环保效果。

Description

熔铸炉除尘***
技术领域
本实用新型属于一种除尘装置,尤其是涉及一种熔铸炉除尘***。
背景技术
现有很多熔铸炉在使用时,产生的热气连通废弃一同排放到大气中,由于熔铸炉在熔融过程中形成较多废气,废气中含有较多颗粒粉尘,直接排放至大气中,对大气造成很大污染,不利于环境保护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种熔铸炉除尘***,能够解决上述问题中的至少一个。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种熔铸炉除尘***,包括除尘塔、喷淋装置、负压装置和排气管,负压装置与除尘塔连通,排气管与负压装置连通,除尘塔设有进气口,进气口和负压装置分别设于除尘塔的相对两侧,喷淋装置与除尘塔相对应,除尘塔底部设有出水口。
本实用新型的有益效果是:设有除尘塔,使得熔铸炉生产时产生的废气能够通过进气口进入到除尘塔内;设有喷淋装置,能够将废气中粉尘溶入至水中,将废气中的粉尘去除;设有负压装置,能够方便除尘后的气体的流出,保证废气先进入除尘塔再经负压装置后,经过排气管排出。由此,经该熔铸炉除尘***的气体,粉尘已经绝大部分被喷淋装置清洗未被带出,因此,大大减少了对大气的污染,达到了环保效果。
在一些实施方式中,喷淋装置包括水池、水管、喷淋头和传输泵,水管的一端与喷淋头连接,另一端与传输泵连接,喷淋头设于除尘塔内,水池设于除尘塔的外侧,水管通过传输泵与水池内的水连通,水池与出水口连通。由此,通过传输泵可以将水池内的水经水管抽送至喷淋头,从而实现对除尘塔内气体的除尘作用;同时,水池与出水口连通,使得水资源可以重复利用,实现节能的效果。
在一些实施方式中,熔铸炉除尘***还包括流量控制装置,流量控制装置与喷淋装置相连接。由此,设有流量控制装置,可以控制喷淋装置的喷水量,使得水能够充分冲洗废气中的粉尘,提高除尘效率,同时节约用水。
在一些实施方式中,除尘塔包括塔体,进气口设于塔体底部,负压装置与塔体底部连通,塔体设有隔板,喷淋装置与隔板相对应。由此,方便除尘塔与各部件连接。
在一些实施方式中,隔板为多块,多块隔板的外径与塔体的内径一致,各隔板均设有多个通孔。由此,便于喷淋装置将塔体内的粉尘充分冲洗下至出水口。
在一些实施方式中,流量控制装置包括粉尘传感器、控制器和水阀,粉尘传感器设于进气口处,控制器与粉尘传感器连接,水阀与喷淋装置连接,水阀与控制器连接,用于控制喷淋装置的喷淋量。由此,设有粉尘传感器可以感应粉尘的浓度,然后粉尘传感器传送信号至控制器,控制器再控制水阀的排量大小,从而实现了节省水资源的目的,也保证水能够充分冲洗废气中的粉尘。
在一些实施方式中,喷淋头为多个,喷淋头与隔板一一对应,喷淋头位于相应隔板的上方。由此,便于喷淋装置将塔体内的粉尘充分冲洗下至出水口。
在一些实施方式中,负压装置包括风机,风机与除尘塔连通,排气管与风机连通。由此,保证了负压的形成。
在一些实施方式中,熔铸炉除尘***还包括二级除尘塔,二级除尘塔与除尘塔的上部连通,除尘塔通过二级除尘塔与负压装置连通。由此,设有二级除尘塔,可以使得经过除尘塔除尘后的气体经过二级除尘塔后被吸出。
附图说明
图1是本实用新型的熔铸炉除尘***的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1:本实用新型的熔铸炉除尘***,包括除尘塔1、喷淋装置2、负压装置3和排气管4,负压装置3与除尘塔1连通,排气管4与负压装置3连通,除尘塔1设有进气口11,进气口11和负压装置3分别设于除尘塔1的相对两侧,喷淋装置2与除尘塔1相对应,除尘塔1底部设有出水口12。
该实用新型的熔铸炉除尘***在使用时,进气口11与熔铸炉的废气排出口连通,进气口11可以连通多个熔铸炉的废气排出口,保证熔铸炉内产生的废气均能通过进气口11进入到除尘塔1。
其中,负压装置3包括风机31,风机31与除尘塔1连通,排气管4与风机31连通。因此,方便进气口11进入的废气经过喷淋装置2后,再经由负压装置3排出。通过风机31的工作,使得除尘塔1内形成负压,从而保证熔铸炉产生的废气能够被吸入至除尘塔1内,防止了废气直接进入到大气中,达到环保的效果。同时,通过风机31能够将除尘后的气体抽至风机31处,并排放至大气中。
在实际使用过程中,为了方便经风机31后的气体的排放,在风机31一侧设有烟通6,除尘后的气体经过烟通6排放至大气中。
喷淋装置2包括水池21、水管22、喷淋头23和传输泵24,水管22的一端与喷淋头23连接,另一端与传输泵24连接,喷淋头23设于除尘塔1内,水池21设于除尘塔1的外侧,水管22通过传输泵24与水池21内的水连通,水池21与出水口12连通。传输泵24工作时,将水池21内的水输送至水管22内,再通过喷淋头23进行喷洒,使得除尘塔1内废气中的粉尘被水洒下,落入至水中,最终连通水共同通过出水口12流至水池21,实现了水的循环使用,节约水资源。
熔铸炉除尘***还包括流量控制装置5,流量控制装置5与喷淋装置2相连接。
除尘塔1包括塔体13,进气口11设于塔体13底部,负压装置3与塔体13底部连通,塔体13设有隔板14,喷淋装置2与隔板14相对应。在实际使用过程中,塔体13可以是多个,相邻的塔体13相连通,方便对废弃进行多级除尘。
隔板14为多块,多块隔板14的外径与塔体13的内径一致,各隔板14均设有多个通孔141。在一些实施方式中,隔板14为三块,相邻隔板14的间距相等。通孔141均布在隔板14上,喷淋装置2喷出的水能够通过通孔141流下。
流量控制装置5包括粉尘传感器51、控制器和水阀52,粉尘传感器51设于进气口11处,控制器与粉尘传感器51连接,水阀52与喷淋装置2连接,水阀52与控制器连接,用于控制喷淋装置2的喷淋量。其中,控制器为单片机。为了方便控制器控制水阀52,实现喷淋装置2的喷淋量,在控制器与水阀52之间设有电机;控制器控制电机的转动,从而控制水阀52的开关量。当粉尘浓度大时,控制器控制水阀52的打开量增大,使得经水管25到达喷淋头23的水增加,保证喷水的充足性,使得粉尘能够被充分冲洗;当粉尘浓度小时,控制器控制水阀52的打开量减小,使得经水管25到达喷淋头23的水减少。
喷淋头23为多个,喷淋头23与隔板14一一对应,喷淋头23位于相应隔板14的上方。即每块隔板14的上方均设有一个喷淋头23,喷淋头23位于相应隔板14的上方。水管22内的水经喷淋头23洒在塔体13内,水对塔体13内的废气进行冲洗,将废气中的粉尘被水冲洗落至隔板14上,并经隔板14上的通孔141流下,最终经出水口12排出。设有隔板14,可以增加喷淋出来的水与废气的接触面积,提高除尘效率。
熔铸炉除尘***还包括二级除尘塔7,二级除尘塔7与除尘塔1的上部连通,除尘塔1通过二级除尘塔7与负压装置3连通。负压装置3与二级除尘塔7的底部连通。
由此,本实用新型的熔铸炉除尘***将废气内含有的粉尘溶入到水里,然后通过排出口使得含有粉尘的液体排出;设有流量控制装置,可以控制喷淋装置喷淋量。由此,经过该熔铸炉除尘***后的气体中不含粉尘,因此,大大减少了对大气的污染,达到了环保效果。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.熔铸炉除尘***,其特征在于,包括除尘塔(1)、喷淋装置(2)、负压装置(3)和排气管(4),所述负压装置(3)与除尘塔(1)连通,所述排气管(4)与负压装置(3)连通,所述除尘塔(1)设有进气口(11),所述进气口(11)和负压装置(3)分别设于除尘塔(1)的相对两侧,所述喷淋装置(2)与除尘塔(1)相对应,所述除尘塔(1)底部设有出水口(12)。
2.根据权利要求1所述的熔铸炉除尘***,其特征在于,所述喷淋装置(2)包括水池(21)、水管(22)、喷淋头(23)和传输泵(24),所述水管(22)的一端与喷淋头(23)连接,另一端与传输泵(24)连接,所述喷淋头(23)设于除尘塔(1)内,所述水池(21)设于除尘塔(1)的外侧,所述水管(22)通过传输泵(24)与水池(21)内的水连通,所述水池(21)与出水口(12)连通。
3.根据权利要求2所述的熔铸炉除尘***,其特征在于,还包括流量控制装置(5),所述流量控制装置(5)与喷淋装置(2)相连接。
4.根据权利要求3所述的熔铸炉除尘***,其特征在于,所述除尘塔(1)包括塔体(13),所述进气口(11)设于塔体(13)底部,所述负压装置(3)与塔体(13)底部连通,所述塔体(13)设有隔板(14),所述喷淋装置(2)与隔板(14)相对应。
5.根据权利要求4所述的熔铸炉除尘***,其特征在于,所述隔板(14)为多块,多块所述隔板(14)的外径与塔体(13)的内径一致,各所述隔板(14)均设有多个通孔(141)。
6.根据权利要求5所述的熔铸炉除尘***,其特征在于,所述流量控制装置(5)包括粉尘传感器(51)、控制器和水阀(52),所述粉尘传感器(51)设于进气口(11)处,所述控制器与粉尘传感器(51)连接,所述水阀(52)与喷淋装置(2)连接,所述水阀(52)与控制器连接,用于控制喷淋装置(2)的喷淋量。
7.根据权利要求6所述的熔铸炉除尘***,其特征在于,所述喷淋头(23)为多个,所述喷淋头(23)与隔板(14)一一对应,所述喷淋头(23)位于相应隔板(14)的上方。
8.根据权利要求1~7任一项所述的熔铸炉除尘***,其特征在于,所述负压装置(3)包括风机(31),所述风机(31)与除尘塔(1)连通,所述排气管(4)与风机(31)连通。
9.根据权利要求6所述的熔铸炉除尘***,其特征在于,还包括二级除尘塔(7),所述二级除尘塔(7)与除尘塔(1)的上部连通,所述除尘塔(1)通过二级除尘塔(7)与负压装置(3)连通。
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