CN206210919U - 一种蓄电池抽酸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蓄电池生产设备领域,具体来说是一种蓄电池抽酸机,所述抽酸机包括用于对抽酸机提供真空环境的真空泵以及与真空泵通过导管相连通用于缓冲的缓冲筒,所述缓冲筒通过导管与抽酸筒相连接。本实用新型不仅结构简单,而且能够自动控制和调节抽酸筒内负压大小的蓄电池抽酸机,解决了抽酸压力大影响设备使用寿命,容易造成蓄电池隔板损坏和酸液过抽等问题,同时也解决了抽酸压力小导致生产效率低和电池抽酸不净的问题,并且该实用新型改进了抽真空***,相比传统的抽真空***,设备硬件成本相当,但在一定程度上减少设备运行成本和维护成本,更重要的是不仅完全避免设备运行过程中对工作环境的污染,还能完全避免对回收稀硫酸的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池生产设备领域,具体来说是一种蓄电池抽酸机。
背景技术
阀控式密封铅酸蓄电池(以下简称蓄电池)采用吸液式隔板,借助贫液设计和限压阀实现氧气的再化合循环,达到蓄电池免维护效果。蓄电池在生产制造时,为了使同组的蓄电池隔板中硫酸饱和度一致性,通常采用富液加酸,在内化成后期用恒压或者涓流充电将多余的酸液抽出,控制单体隔板稀硫酸饱和度在98%左右(贫液),剩余2%左右做为通道实现氧气再化合循环。而这个过程必须使用到抽酸设备。
目前蓄电池制造商使用的抽酸设备有大型真空站抽酸***和小型移动式抽酸机,小型移动式抽酸机其成本低、灵活度高等特点备受蓄电池制造商青睐。而目前蓄电池制造商及市面上推售的小型移动式抽酸机存在以下不足:
①采用旋片式真空泵,运行需消耗的真空泵油或机油,运行成本较高;
②负压下抽酸会生产酸雾,进入旋片式真空泵内腐蚀真空泵内腔或零件,维护成本高;
③当真空泵停机时,瞬间抽酸筒内负压会导致旋片式真空泵内机油倒吸进入抽酸筒,污染抽酸筒内稀硫酸,使其无法回收利用;
④旋片式真空泵在使用过程中会挥发大量油烟和溅出油渍污,不仅污染作业环境还造成浪费;
⑤没有负压调节***,无法在抽酸过程中控制压力参数,压力过大影响设备使用寿命,同时造成蓄电池隔板损坏(电池短路)和酸液过抽,压力过小影响抽酸效率,且蓄电池抽酸不干净。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,具有一定调控能力的抽酸机。
为实现这样的目的,本实用新型提供的技术方案为:
一种蓄电池抽酸机,所述抽酸机包括用于对抽酸机提供真空环境的真空泵组件,其特征在于,所述真空泵组件通过导管与用于缓冲的缓冲筒组件相连通,所述缓冲筒组件通过导管与抽酸筒组件相连接。
所述真空泵组件包括水环式真空泵以及用于对水环式真空泵提供循环水的水箱,在水箱的侧面设有用于排水带阀门的排水口。
所述缓冲筒组件包括缓冲筒以及设置在缓冲筒上用于更换缓冲液的排液阀,在缓冲筒上设有用于控制抽酸机内气压大小的智能负压控制表。
所述抽酸筒组件包括抽酸筒以及用于排出抽酸筒中酸液的排液阀,在抽酸筒上设有用于检测抽酸筒酸液高度的硫酸液位高度报警***,以及设置在抽酸筒上用于连通抽酸筒与蓄电池内部的连接部件。
所述连接部件包括抽酸筒上设置的塑料管道,所述塑料管道通过连接管道与能够深入蓄电池单体内部用于抽酸的抽酸头相连接。
所述抽酸筒上设有1个以上的塑料管道。
所述塑料管道上设有用于控制塑料管道开启与闭合的阀门。
硫酸液位高度报警***包括第一导电棒,第一导电棒与电源的电极相连接,电源的另一电极通过导线与用电器的一端相连接,用电器的另一端通过导线与第二导电棒相连接,所述第一导电棒和第二导电棒的一端处于抽酸筒内部,在抽酸筒内部抽取酸液量的液面与第一导电棒和第二导电棒同时接触时,电源、用电器、第二导电棒和第一导电棒形成闭合电回路。
所述抽酸机下端设有用于移动抽酸机的底盘,在底盘下设有用于滚动的滚轮。
所述抽酸筒上刻有刻度值。
本实用新型的有益效果:
本实用新型不仅结构简单,而且能够自动控制和调节抽酸筒内负压大小的蓄电池抽酸机,解决了抽酸压力大影响设备使用寿命,同时造成蓄电池隔板损坏(电池短路)和酸液过抽的问题,同时也解决了抽酸压力小导致生产效率低和电池抽酸不净的问题并且该实用新型改进了抽真空***,相比传统的抽真空***,设备硬件成本相当,但在一定程度上减少设备运行成本和维护成本,更重要的是不仅完全避免设备运行过程中对工作环境的污染,还能完全避免对回收稀硫酸的污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中硫酸液位高度报警***。
1、水环式真空泵,2、水箱,3、导管,4、智能负压控制表,5、硫酸液位高度报警***,6、塑料管道,7、阀门,8、抽酸筒,9、滚轮,10、底盘,11、排液阀,12、缓冲筒,13、进液阀门,14、连接管道,15、抽酸头。
具体实施方式
如图1所表示的一种蓄电池抽酸机,抽酸机包括用于对抽酸机提供真空环境的真空泵组件,真空泵组件通过导管3与用于缓冲的缓冲筒12组件相连通,缓冲筒12组件通过导管3与抽酸筒8组件相连接,抽酸筒8上设有塑料管道6,所述塑料管道6上通过连接管道14连接有用于深入电池单体中用于抽酸的抽酸头15,所述塑料管道6上连接的连接管道14是不定长度的,可以根据使用要求配置不同长度的连接管道14,缓冲筒12组件包括设置在缓冲筒12上用于更换缓冲液的排液阀11,抽酸筒8上设有用于排出抽酸筒8中酸液的排液阀11,通过抽酸筒8,缓冲筒12的配合可是实现对蓄电池的抽酸操作。
作为优选的,本实用新型中真空泵组件包括水环式真空泵1以及用于对水环式真空泵1提供循环水的水箱2,以及在水箱2的侧面设有用于排水带阀门7的排水口,采用水环式真空泵1,运行消耗的是水,比起旋片式真空泵1消耗的油更经济;水环式真空泵1每天可以更换循环水,减少酸雾进入循环水内对真空泵1的影响。
作为优选的,本实用新型中在缓冲筒12上设有用于控制抽酸机内气压大小的智能负压控制表4,智能负压控制表4是常用元器件,这里不再赘述,本实用新型中采用智能负压控制表4,使得本装置具有负压调节***,抽酸机在抽酸过程中能自动调节压力,不仅不会影响抽酸的效率,反而能够更好的保障抽酸机的使用寿命,同时对蓄电池抽酸质量耶有更好的保障,作为优选的,智能负压控制表4通过导线和控制器的设置,智能负压控制表4可以控制水环式真空泵1的开启与关闭,使得本装置更为智能化,自身能够实现调控。
作为优选的,本实用新型中在抽酸筒8上设有用于检测抽酸筒8酸液高度的硫酸液位高度报警***5,硫酸液位高度报警***5包括第一导电棒,第一导电棒与电源的电极相连接,电源的另一电极通过导线与用电器的一端相连接,用电器的另一端通过导线与第二导电棒相连接,所述第一导电棒和第二导电棒的一端处于抽酸筒8内部,在抽酸筒8内部抽取酸液量的液面与第一导电棒和第二导电棒同时接触时,电源、用电器、第二导电棒和第一导电棒形成闭合电回路,当然这只是一种硫酸液位高度报警***5,我们也可以选用其他能够识别液位的液位识别***,这样的设置,防止抽酸筒8中酸液过满,导致酸液过多进入缓冲筒12和真空泵1中。
作为优选的,本实用新型中抽酸机下端设有用于移动抽酸机的底盘10,在底盘10下设有用于滚动的滚轮9,方便抽酸机的搬运,可以根据不同环境选择合适的操作场所。
作为优选的,本实用新型中抽酸筒8上设有1个以上的塑料管道6,可以实现多个蓄电池的同时抽酸,实现一物多用。
作为优选的,本实用新型中塑料管道6上设有防腐蚀的阀门7,阀门7的设置,为更方便控制对蓄电池中酸液的抽取,塑料管道6竖直设置可以避免酸液在塑料管道6中残留,本实用新型中塑料管道6可是优选为PVC管道,塑料管道6上设有阀门7,阀门7的设置主要起到选择性的作用,因为抽酸筒8设有1个以上塑料管道6,可以同时对多个蓄电池进行抽酸操作,如果只使用其中一部分的时候,多余的塑料管道6必须关闭,所以设置了阀门7,并且塑料管道6设有阀门7,阀门7的设置对塑料管道6的使用数量更有选择性,也具有防止不使用的PVC管道漏气,影响抽酸筒8内的负压大小。
作为优选的,本实用新型中本实用新型中缓冲筒12中添加有碱性溶液,起到一定的中和缓冲作用,所以在缓冲筒12上设有进液阀门13,进液阀门13的设置方便了。
作为优选的,本实用新型中本实用新型中本实用新型中抽酸筒8上设有刻度,方便操作者观察抽出的酸液量。
一种蓄电池抽酸机的使用方法,具体使用步骤如下:
(1)水箱2内注入水,水位高于进水管;
(2)关闭缓冲筒12和抽酸筒8排液阀11和进液阀门13,关闭带阀塑料管道6的阀门7;
(3)打开水环式真空泵1电源,水环式真空泵1的工作,使得缓冲筒12和抽酸筒8负压值上升,上升至智能负压控制表4设置气压上限时关闭水环式真空泵1电源;
(4)将接有抽酸头15的连接管道14***带阀塑料管道6中,打开塑料管道6上的阀门7,因为缓冲筒12与抽酸筒8内都处于负压状态,由于外部大气的压强,就会使得蓄电池中的酸液进入抽酸筒8中,开始抽酸;当缓冲筒12中负压低于智能负压控制表4设置气压下限时开启水环式真空泵1电源;
(5)当抽酸筒8中酸液位过高,引起硫酸液位高度报警***5警示后,先关闭真空泵1电源,待缓冲筒12和抽酸筒8负压值下降到0后,打开抽酸筒8底部的排液阀11,放出回收酸液,才能继续工作或关闭塑料管道6上的阀门7,并将带有抽酸头15的连接管道14拔出塑料管道6,结束工作。
(6)当日工作完成后更换水箱2内的循环水,提高水环式真空泵1的使用寿命。
本装置使用时当多根抽酸管道同时***带阀PVC管中进行抽酸时,必须满足水环式真空泵1在不间断工作下,智能负压控制表4的气压显示值大于其设置的下限压力。否则发生抽酸压力过小,对抽酸质量造成影响。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种蓄电池抽酸机,所述抽酸机包括用于对抽酸机提供真空环境的真空泵组件,其特征在于,所述真空泵组件通过导管(3)与用于缓冲的缓冲筒组件相连通,所述缓冲筒组件通过导管(3)与抽酸筒组件相连接。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池抽酸机,其特征在于,所述真空泵组件包括水环式真空泵(1)以及用于对水环式真空泵(1)提供循环水的水箱(2),在水箱(2)的侧面设有用于排水带阀门的排水口。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池抽酸机,其特征在于,所述缓冲筒组件包括缓冲筒(12)以及设置在缓冲筒(12)上用于更换缓冲液的排液阀(11),在缓冲筒(12)上设有用于控制抽酸机内气压大小的智能负压控制表(4)。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池抽酸机,其特征在于,所述抽酸筒组件包括抽酸筒(8)以及用于排出抽酸筒(8)中酸液的排液阀(11),在抽酸筒(8)上设有用于检测抽酸筒(8)酸液高度的硫酸液位高度报警***(5),以及设置在抽酸筒(8)上用于连通抽酸筒(8)与蓄电池内部的连接部件。
5.根据权利要求4所述的一种蓄电池抽酸机,其特征在于,所述连接部件包括抽酸筒(8)上设置的塑料管道(6),所述塑料管道(6)通过连接管道(14)与能够深入蓄电池单体内部用于抽酸的抽酸头(15)相连接。
6.根据权利要求4所述的一种蓄电池抽酸机,其特征在于,所述抽酸筒(8)上设有1个以上的塑料管道(6)。
7.根据权利要求5所述的一种蓄电池抽酸机,其特征在于,所述塑料管道(6)上设有用于控制塑料管道(6)开启与闭合的阀门(7)。
8.根据权利要求4所述的一种蓄电池抽酸机,其特征在于,硫酸液位高度报警***(5)包括第一导电棒,第一导电棒与电源的电极相连接,电源的另一电极通过导线与用电器的一端相连接,用电器的另一端通过导线与第二导电棒相连接,所述第一导电棒和第二导电棒的一端处于抽酸筒(8)内部,在抽酸筒(8)内部抽取酸液量的液面与第一导电棒和第二导电棒同时接触时,电源、用电器、第二导电棒和第一导电棒形成闭合电回路。
9.根据权利要求1所述的一种蓄电池抽酸机,其特征在于,所述抽酸机下端设有用于移动抽酸机的底盘(10),在底盘(10)下设有用于滚动的滚轮(9)。
10.根据权利要求1所述的一种蓄电池抽酸机,其特征在于,所述抽酸筒(8)上刻有刻度值。
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CN201621314400.0U CN206210919U (zh) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | 一种蓄电池抽酸机 |
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CN106384805A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-02-08 | 安徽艾克瑞德科技有限公司 | 一种蓄电池抽酸机及其使用方法 |
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