CN202968787U - 纺位单体一拖二抽吸机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抽吸机构,尤其涉及一种纺位单体一拖二抽吸机构,用于纺丝生产线。包括进水管、回水管、水喷射泵、纺丝位Ⅰ和纺丝位Ⅱ,所述的纺丝位Ⅰ与纺丝位Ⅱ的上方分别设有抽吸单体罩,所述的抽吸单体罩通过抽吸管与水喷射泵相连通,所述的进水管从水喷射泵的上部延伸入,所述的回水管从水喷射泵的下部延伸出。纺位单体一拖二抽吸机构结构紧凑,操作方便,提升产品品质,延长设备使用寿命,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抽吸机构,尤其涉及一种纺位单体一拖二抽吸机构,用于纺丝生产线。
背景技术
现有技术中在锦纶纺丝时会产生单体和低聚物的烟雾而污染组件喷丝板表面导致产生滴料、堵孔,甚至于在挤出孔周围会产生温度差异,若纺位间各喷丝孔温度不同,则均匀度、染色性也不同;生产稳定性亦下降,产品质量无法保证。
中国专利200920116104.3,公开一种单体抽吸装置。目前的抽吸装置吸力分配不均匀,抽吸效果不好。本实用新型包括矩形箱体的抽吸罩和梯形箱体的收缩罩,收缩罩的扩充口与抽吸罩的后端开口连通,收缩罩的收缩口与负压管连通。抽吸罩和收缩罩内设置有导流板,导流板垂直于抽吸罩以及收缩罩的底面和顶面设置,导流板在抽吸罩内的部分与抽吸罩的侧面平行,导流板在收缩罩内的部分按照收缩罩的收缩方向设置。此结构过于简单,而且使用效果较差,影响单体的抽吸,会进一步影响纺丝条件。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,生产条件明显改观,彻底地解决了圈毛丝,条干不均率大幅下降,喷丝板板面的清洁度保持由之前的24小时延长到了40个小时左右,组件生产成本、废丝率、断头率也得到了有效地控制的纺位单体一拖二抽吸机构。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种纺位单体一拖二抽吸机构,包括进水管、回水管、水喷射泵、纺丝位Ⅰ和纺丝位Ⅱ,所述的纺丝位Ⅰ与纺丝位Ⅱ的上方分别设有抽吸单体罩,所述的抽吸单体罩通过抽吸管与水喷射泵相连通,所述的进水管从水喷射泵的上部延伸入,所述的回水管从水喷射泵的下部延伸出。
作为优选,所述的进水管中设有电磁阀,所述的抽吸管与水喷射泵呈倾斜状分布。
因此,本实用新型的纺位单体一拖二抽吸机构,结构紧凑,操作方便,提升产品品质,延长设备使用寿命,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图1所示,一种纺位单体一拖二抽吸机构,包括进水管1、回水管2、水喷射泵3、纺丝位Ⅰ4和纺丝位Ⅱ5,所述的纺丝位Ⅰ4与纺丝位Ⅱ5的上方分别设有抽吸单体罩6,所述的抽吸单体罩6通过抽吸管7与水喷射泵3相连通,所述的进水管1从水喷射泵3的上部延伸入,所述的回水管2从水喷射泵3的下部延伸出。所述的进水管1中设有电磁阀8,所述的抽吸管7与水喷射泵3呈倾斜状分布。
Claims (2)
1.一种纺位单体一拖二抽吸机构,其特征在于:包括进水管(1)、回水管(2)、水喷射泵(3)、纺丝位Ⅰ(4)和纺丝位Ⅱ(5),所述的纺丝位Ⅰ(4)与纺丝位Ⅱ(5)的上方分别设有抽吸单体罩(6),所述的抽吸单体罩(6)通过抽吸管(7)与水喷射泵(3)相连通,所述的进水管(1)从水喷射泵(3)的上部延伸入,所述的回水管(2)从水喷射泵(3)的下部延伸出。
2.根据权利要求1所述的纺位单体一拖二抽吸机构,其特征在于:所述的进水管(1)中设有电磁阀(8),所述的抽吸管(7)与水喷射泵(3)呈倾斜状分布。
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