CN201979014U - 大型滚子冷冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种大型滚子冷冲压设备,它包括立式压力机和设置在其上的切料模具、整形与精压的模具。本实用新型滚子材料在冲压前无需加热,即无需加热设备及其相应的能源消耗,因而也不存在滚子表面氧化与脱碳现象,还可以克服立式压力机较大的切料变形,滚子可在较小压力下成型,因此,模具寿命较高。
Description
(一)技术领域
本实用新型具体涉及大型滚动轴承滚子的投料装备技术。
(二)背景技术
目前,大多数工厂对于直径大于23~40mm的圆锥、圆柱滚子投料方式有两种:
1、大多采用车制,在车工序材料被切去的部分较多,见图1。
图中可见,原材料滚子料段1在车加工时,需车掉周边黑色部分3,最后得到滚子2。
2、采用冲压→切边的方式。
由于尺寸较大的滚子冲压时冲模受力较大,模具寿命较低,一般多采用厚大的飞边,为不影响磨加工,需切去飞边,见图2。
滚子经初步冲压后,用图2所示的方法切飞边。图中,冲头5压下时,由凹模4切去飞边6,最后得到滚子2。切环带易出现倒角撕裂废品。
由上可见,目前大型滚子的投料工序材料利用率低,效率差。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可节省原材料,提高材料利用率的大型滚子冷冲压设备。
本实用新型的目的是这样实现的:它包括立式压力机和设置在其上的切料模具、整形及精压的模具,切料模具包括刀板座、刀板、料挡和切料套筒,刀板及刀板座与压力机的滑块连接,切料套筒、料挡与机床平台连接,整形及精压模具包括冲头座、冲头、冲模、冲模座、推出杆、推出销、拉杆组件、横杠,冲头、冲头座与机床滑块连接,冲模、冲模座与机床平台连接,推出杆、推出销设置在冲模座内,拉杆组件上端与滑块连接,下端与横杠连接。
本实用新型还有这样一些技术特征:
1、所述的拉杆组件20包括两组拉杆组件。
本实用新型涉及大型轴承滚子,直径大于23~40mm的圆锥、圆柱滚子投料工艺和装备的改进,变车制为压制,不用软窜或切边,实现投料工序的无削加工。
本实用新型的技术方案包括:
1、选择闲置立式压力机。
2、设计合理的冷冲压工艺,如图3所示,包括:切料→整形→精压。
3、设计符合工艺要求的专用模具包括:切料模具、整形模具、精压模具设计。
4、通用模具设计与安装调试。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型加工方法适用于直径大于23~40mm的圆锥、圆柱滚子投料工序的无削加工。无需大型自动冷镦设备。
2、与车制滚子相比,本实用新型技术的应用可节省原材料,提高材料利用率。
以32230滚子为例:(原为车制)
投料方式 | 材料定额(Kg/千个) |
车制 | 430.15(备料重) |
压制 | 328.2(备料重) |
3、无需软窜工序,冲压后的滚子可直接移动到软磨。
4、装备简单,可利用现有立式压力机。
5、由于工艺先进,滚子材料在冲压前无需加热,即无需加热设备及其相应的能源消耗,因而也不存在滚子表面氧化与脱碳现象(表面氧化与脱碳需增加滚子留量,即增加磨量,增加材料消耗)。
6、本实用新型投料工艺可克服立式压力机较大的切料变形,滚子可在较小压力下成型,因此,模具寿命较高。
7、与车制滚子相比,滚子材料经冲压后,晶粒细化,有利于热处理后综合机械性能的提高。
8、效率高:
(四)附图说明
图1为采用车制的方式示意图;
图2为采用冲压→切边的方式示意图;
图3为本实用新型冷冲压工艺示意图;
图4为切料模具结构示意图;
图5为整形及精压模具结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明:
结合图4-图5,本实施例选择闲置立式压力机,模具包括:切料模具、整形模具、精压模具。其中切料模具包括刀板座9、刀板10、料挡11和切料套筒12,刀板10及刀板座9与 压力机的滑块8连接,切料套筒12、料挡11与机床平台13连接。
滑块上下运动时将伸出切料套筒12外的滚子料段1切断。被切滚子料段1的长度必须精确一致,其长度由可调料挡11根据需要设定。
本实施例中整形及精压模具包括冲头座14、冲头15、冲模16、冲模座17、推出杆18、推出销19、拉杆组件20、横杠21。
冲头15、冲头座14与机床滑块8连接,冲模16、冲模座17与机床平台13连接。冲模座17中设有推出杆18、推出销19,拉杆组件20上端与滑块连接,下端与横杠21连接。滑块在上死点时,将料段放入冲模16中,滑块在下死点时将工件压成。当滑块上行将到上死点时,滑块带动拉杆组件20、横杠21、推出销19、推出杆18,将压好的滚子推出冲模外。至此,一个整形料段或滚子已压成。本实施例中拉杆组件20包括两组拉杆组件。
结合图3,本实用新型大型滚子冷冲压方法为切料→整形→精压,采用立式压力机切下的原材料滚子料段1,其端面及外径变形大且不均匀;整形工序将原材料滚子料段1经轻压后,能减少其切料造成的缺陷,为精压创造良好条件;整形后的滚子料经精压后达到技术要求,外形如图3,飞边极小,无需进行软窜工序,经精压后的滚子可直接移动到软磨。
Claims (2)
1.一种大型滚子冷冲压设备,其特征在于它包括立式压力机和设置在其上的切料模具、整形及精压的模具,切料模具包括刀板座、刀板、料挡和切料套筒,刀板及刀板座与压力机的滑块连接,切料套筒、料挡与机床平台连接,整形及精压模具包括冲头座、冲头、冲模、冲模座、推出杆、推出销、拉杆组件、横杠,冲头、冲头座与机床滑块连接,冲模、冲模座与机床平台连接,推出杆、推出销设置在冲模座内,拉杆组件上端与滑块连接,下端与横杠连接。
2.根据权利要求1所述的大型滚子冷冲压设备,其特征在于所述的拉杆组件包括两组拉杆组件。
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CN2011200344970U CN201979014U (zh) | 2011-02-01 | 2011-02-01 | 大型滚子冷冲压设备 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN2011200344970U Expired - Fee Related CN201979014U (zh) | 2011-02-01 | 2011-02-01 | 大型滚子冷冲压设备 |
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CN (1) | CN201979014U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102554033A (zh) * | 2012-01-17 | 2012-07-11 | 洛阳市人诚轴承配件有限责任公司 | 一种滚子冷镦机冲压模具 |
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2011
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102554033A (zh) * | 2012-01-17 | 2012-07-11 | 洛阳市人诚轴承配件有限责任公司 | 一种滚子冷镦机冲压模具 |
CN102554033B (zh) * | 2012-01-17 | 2016-05-11 | 洛阳市人诚轴承配件有限责任公司 | 一种滚子冷镦机冲压模具 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110921 Termination date: 20140201 |