CN201900100U - 一种高效双转子选粉机 - Google Patents
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Abstract
一种高效双转子选粉机，它涉及选粉机技术领域。它的调速电机的下端设置有电机支脚，电机支脚与转子连接，转子设置在下料斗的内部中心位置，下料斗的外部设置有壳体，滴流装置设置在下料斗的下端，滴流装置的下端通过第一支脚和第二支脚与下端粉体收集装置固定，壳体的外侧均匀设置有数个旋风筒，旋风筒上端设置有第一出风管，第一出风管与第二出风管连接。它结构简单，占地面积小，整机***耗能低，并且能够达到水泥厂对水泥细度的要求，能够提高选粉效率，提高磨机能量利用率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及选粉机技术领域，具体涉及一种高效双转子选粉机。
背景技术：
先进立窑生产对生料及水泥的要求先进立窑生产需要优质的生料和熟料，优质生料又是生产优质熟料的前提和必要条件。优质生料除要求稳定均匀的成分、很好的易磨性外，还要求具有一定的可塑性及适当稳定均匀的细度。生料的可塑性好，易于成球，且成球用水量低，从而可以降低立窑能耗，适当稳定均匀的细度，既有利于成球，又可加快料球固相反应的速度，要在确保产量的前提下，有效提高水泥细度，那就必须采用高效选粉机。
采用高效选粉机提高选粉效率，降低***能耗，是提高磨机能量利用率的常用的行之有效的方法之一，但随着对水泥品质要求的不断提高，其选粉效率低的缺陷逐渐暴露出来；水泥高效高细选粉机为适应水泥新标准，水泥厂对水泥细度的要求越来越高，不少厂家对细度的控制已改为控制水泥的比表面积。近年来的研究证明，3～30微米之间的颗粒对水泥强度最有利，而普通的转子选粉机多数无法达到这一要求，而且普通的选粉机占地面积大，结构复杂，使用不方便，工作效率不高。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种高效双转子选粉机，它结构简单，占地面积小，整机***耗能低，并且能够达到水泥厂对水泥细度的要求，能够提高选粉效率，提高磨机能量利用率。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它是由调速电机1、转子2、壳体4、旋风筒7、下料斗8、滴流装置9、第一支脚10、第二支脚11、第一出风管16、第二出风管18和电机支脚19组成，调速电机1的下端设置有电机支脚19，电机支脚19与转子2连接，转子2设置在下料斗8的内部中心位置，下料斗8的外部设置有壳体4，滴流装置9设置在下料斗8的下端，滴流装置9的下端通过第一支脚10和第二支脚11与下端粉体收集装置20固定，壳体4的外侧均匀设置有数个旋风筒7，旋风筒7上端设置有第一出风管16，第一出风管16与第二出风管18连接。
所述的电机支脚19与转子2通过V带13、小皮带轮14和键15连接。
所述的旋风筒7下端外侧设置有检查门12。
所述的粉体收集装置20是由细粉收集装置20-1和粗粉收集装置20-2组成，细粉收集装置20-1设置在粗粉收集装置20-2的上端，细粉收集装置20-1上设置有细粉出口20-3，粗粉收集装置20-2下端设置有粗粉出口20-4。
本实用新型的工作原理为：物料从下料斗8进入，经转子2中间进料管落到撒料盘上，旋转气流经三层滴流装置9对粉料进行清洗后，继续旋转上升，在下笼形转子作用下，粉料被初次分选。细粉随气流继续上升，与螺桨式撒料盘抛落的粉料作相对运动进行分选清选，最后合格的细粉随气流进入旋风筒7收集，从旋风筒7下端进入粉体收集装置20的细粉收集装置20-1内，从细粉出口20-3排出，即为成品；粗粉从粗粉收集装置20-2下端的粗粉出口20-4排出。
本实用新型中，产品细度主要靠调节转子2的转速来控制。转子2转速增大，细度变细；转子2速度变小，细度***。调节风量也可达到控制细度的目的，使用方便，选粉效率高。
本实用新型结构简单，占地面积小，整机***耗能低，并且能够达到水泥厂对水泥细度的要求，能够提高选粉效率，提高磨机能量利用率。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为图1的俯视图。
具体实施方式：
参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由调速电机1、转子2、壳体4、旋风筒7、下料斗8、滴流装置9、第一支脚10、第二支脚11、第一出风管16、第二出风管18和电机支脚19组成，调速电机1的下端设置有电机支脚19，电机支脚19与转子2连接，转子2设置在下料斗8的内部中心位置，下料斗8的外部设置有壳体4，滴流装置9设置在下料斗8的下端，滴流装置9的下端通过第一支脚10和第二支脚11与下端粉体收集装置20固定，壳体4的外侧均匀设置有数个旋风筒7，旋风筒7上端设置有第一出风管16，第一出风管16与第二出风管18连接。
所述的电机支脚19与转子2通过V带13、小皮带轮14和键15连接。
所述的旋风筒7下端外侧设置有检查门12。
所述的粉体收集装置20是由细粉收集装置20-1和粗粉收集装置20-2组成，细粉收集装置20-1设置在粗粉收集装置20-2的上端，细粉收集装置20-1上设置有细粉出口20-3，粗粉收集装置20-2下端设置有粗粉出口20-4。
本具体实施方式的工作原理为：物料从下料斗8进入，经转子2中间进料管落到撒料盘上，旋转气流经三层滴流装置9对粉料进行清洗后，继续旋转上升，在下笼形转子作用下，粉料被初次分选。细粉随气流继续上升，与螺桨式撒料盘抛落的粉料作相对运动进行分选清选，最后合格的细粉随气流进入旋风筒7收集，从旋风筒7下端进入粉体收集装置20的细粉收集装置20-1内，从细粉出口20-3排出，即为成品；粗粉从粗粉收集装置20-2下端的粗粉出口20-4排出。
本具体实施方式中，产品细度主要靠调节转子2的转速来控制。转子2转速增大，细度变细；转子2速度变小，细度***。调节风量也可达到控制细度的目的，使用方便，选粉效率高。
本具体实施方式结构简单，占地面积小，整机***耗能低，并且能够达到水泥厂对水泥细度的要求，能够提高选粉效率，提高磨机能量利用率。
Claims (4)
1.一种高效双转子选粉机，其特征在于它是由调速电机(1)、转子(2)、壳体(4)、旋风筒(7)、下料斗(8)、滴流装置(9)、第一支脚(10)、第二支脚(11)、第一出风管(16)、第二出风管(18)和电机支脚(19)组成，调速电机(1)的下端设置有电机支脚(19)，电机支脚(19)与转子(2)连接，转子(2)设置在下料斗(8)的内部中心位置，下料斗(8)的外部设置有壳体(4)，滴流装置(9)设置在下料斗(8)的下端，滴流装置(9)的下端通过第一支脚(10)和第二支脚(11)与下端粉体收集装置(20)固定，壳体(4)的外侧均匀设置有数个旋风筒(7)，旋风筒(7)上端设置有第一出风管(16)，第一出风管(16)与第二出风管(18)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效双转子选粉机，其特征在于所述的电机支脚(19)与转子(2)通过V带(13)、小皮带轮(14)和键(15)连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效双转子选粉机，其特征在于所述的旋风筒(7)下端外侧设置有检查门(12)。
4.根据权利要求1所述的一种高效双转子选粉机，其特征在于所述的粉体收集装置(20)是由细粉收集装置(20-1)和粗粉收集装置(20-2)组成，细粉收集装置(20-1)设置在粗粉收集装置(20-2)的上端，细粉收集装置(20-1)上设置有细粉出口(20-3)，粗粉收集装置(20-2)下端设置有粗粉出口(20-4)。
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| CN2010206356534U CN201900100U (zh) | 2010-11-29 | 2010-11-29 | 一种高效双转子选粉机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2010206356534U CN201900100U (zh) | 2010-11-29 | 2010-11-29 | 一种高效双转子选粉机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201900100U true CN201900100U (zh) | 2011-07-20 |
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ID=44270702
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| CN2010206356534U Expired - Fee Related CN201900100U (zh) | 2010-11-29 | 2010-11-29 | 一种高效双转子选粉机 |
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| CN (1) | CN201900100U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105170463A (zh) * | 2015-10-27 | 2015-12-23 | 张荣斌 | 一种矿山用选粉机 |
| CN106824452A (zh) * | 2017-02-10 | 2017-06-13 | 广州中卓智能装备有限公司 | 流化床气流磨粉碎机智能装备*** |
| CN107051682A (zh) * | 2017-02-10 | 2017-08-18 | 广州中卓智能装备有限公司 | 革新型流化床气流磨粉碎机的研磨*** |
| CN108465636A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-08-31 | 兰州交通大学 | 一种高效旋风式选粉机 |
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2010
- 2010-11-29 CN CN2010206356534U patent/CN201900100U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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