CN201799305U - 外循环式立磨 - Google Patents

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Abstract

一种冶金矿山、建材行业的物料粉磨装置，特别是一种外循环式立磨，主要由选粉和研磨两部分组成，所述选粉部分的选粉机与磨辊呈上下立式结构位于壳体内组合成立磨，该立磨的进风口分上下两部分，上进风口设置在选粉机侧面，下进风口设置在立磨磨盘的下部。物料靠机械式外循环，消除了传统的辊式磨的缺陷，降低了气力电耗，大幅度减小了靠气力在磨内提升的动力消耗，保证了磨机运行的稳定性，节能效果显著。

Description

外循环式立磨 
技术领域
本实用新型涉及一种冶金矿山、建材行业的物料粉磨装置，特别是涉及一种一次粉磨过的物料主要靠机械式外循环，大部分选粉用风直接进选粉机的磨辊，选粉机与研磨部分呈上下一体式立式结构的外循环式立磨。 
背景技术：
传统的立式辊磨是由气体将大部分物料由料风环处提升至选粉机内，气体的动力消耗大；如果将研磨部分与选粉机实行分体式，回粉以料流形式喂入磨盘上，会引起研磨效能的下降，同样会增加能耗，并且工艺配置比较复杂。 
发明内容：
本实用新型的发明目的是针对传统的立式辊磨气体的动力消耗大、研磨效能下降，增加能耗的不足，提供一种既降低气体在磨内的动力消耗，同时又不影响研磨效能，节能效果显著的外循环式立磨。 
实现上述目的采用以下技术方案：一种外循环式立磨，包括壳体，选粉部分和研磨部分，所述选粉部分的选粉机与研磨部分的磨辊呈上下立式结构位于壳体内部，所述立磨的进风口分上下两部分，上进风口设置在选粉机侧面，下进风口设置在立磨磨盘的下部。 
采用上述技术方案，与现有技术相比，外循环式立磨大部分物料靠磨外循环提升机提升，将侧面进风的选粉机设置在磨辊之上，选粉机选出的粗粉的回磨方式与传统立磨相同，一小部分风由磨盘下部进入磨内，大部分风从选粉机侧面进入。物料靠机械式外循环，消除了传统的辊式磨的缺陷，降低了气力电耗，大幅度减小了靠气力在磨内提升的动力消耗，保证了磨机运行的稳定性，节能效果显著。 
附图说明：
图1是本实用新型的整体结构示意图。 
图2是本实用新型选粉机进风口示意图。 
图3是本实用新型的工艺流程图。 
图中，笼形转子1，撒料盘2，传动支撑平台3，立轴4，细粉出风管5，下料管6，喂料口7，缓冲板8，导流叶片9，上进风口10，竖向叶片11，水平隔板12，粗粉出料斗13，磨辊14，下进风口15，磨盘16，循环提升机17，气体18，出料口19，出风口20。 
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。 
见图1，图3，在本实施例中，这种外循环式立磨主要由选粉和研磨两部分组成，选粉部分主要由选粉机构成，研磨部分主要由磨辊14和磨盘16组成。选粉机位于磨辊14的上方，与磨辊14呈上下结构安装为一***于壳体内组合成立磨。立磨的喂料口7与下料管6为一体，位于选粉机的顶部一侧。细粉出风管5位于选风机的上部。粗粉出料斗13设置在选粉机的下部。立磨的进风口分为上下两部分，上进风口10设置在选粉机侧面，下进风口15设置在磨辊14、磨盘16的下部。这种设置使得进风分上下两部分，一小部分风(下进风)由磨盘16下部的下进风口15从磨盘16的四周进入磨内，大部分风(上进风)从选粉机侧面的上进风口10进入。立磨的出风口20设置在选粉机的中轴线上。循环提升机17位于立磨的外部。图1中所示的箭头代表风的走向，图3中箭头所示的是气流18的方向和出料方向。
见图1、图2，选粉机的主体是一个蜗壳，该蜗壳的两侧至少设置有两个互成180度的切向进风通道，本实施例蜗壳的两侧是两个互成180度的与上进风口10为一体的切向进风通道，若立磨规格较大时，也可做成三个互成120度或沿圆周方向均匀分布多个进风通道。壳体内设有固定于调速回转立轴4上的笼型转子1，笼型转子1由沿圆周均匀分步的竖向叶片11和水平隔板12组成。笼型转子1***有一圈固定于壳体上的有一定角度(根据需要可以调整)的导流叶片9，撒料盘2设置在笼型转子1的顶部，撒料盘2与笼型转子1为一体，撒料盘2的外圈设有缓冲板8。 
选粉机壳体顶盖设有机架和传动支撑平台3，用于支撑主轴及电机、减速机。 
本实用新型的工作过程： 
物料通过喂料口7及下料管6喂入到撒料盘2上，旋转的撒料盘2将物料向四周抛出，经缓冲板8撞击失去动能并改变方向，均匀地沿导流叶片9内侧自由下落到分级区，形成一个连续的垂直料幕，转动的笼型转子1通过竖向叶片11使气流产生向外离心力，与从进风口切向导入并经导流叶片9整流的向内旋转的涡旋气流产生的向心力共同产生作用，形成一强制的涡流分级流场，物料在下落过程中在分级流场中产生分级，合格的细粉随气流18一起穿过竖向叶片11进入笼型转子1，再经细粉出风管5排出，未能被气流带走的部分作为粗粉落入立磨磨盘16上，磨盘16旋转带动磨辊14转动，物料受离心力的作用向磨盘16边缘移动，并被啮入磨辊14底部而粉碎，物料到磨盘16边缘后通过料风环落到集料室，通过刮料板和出料口19排出磨外，经皮带输送机和斗式循环提升机17提升后，经喂料口7喂入磨内。构成外循环。 

Claims (2)

1.一种外循环式立磨，包括壳体，选粉部分和研磨部分，其特征在于，所述选粉部分的选粉机与研磨部分的磨辊呈上下立式结构位于壳体内部，所述立磨的进风口分上下两部分，上进风口设置在选粉机侧面，下进风口设置在立磨磨盘的下部。
2.根据权利要求1所述的外循环式立磨，其特征在于，所述的选粉机的主体是蜗壳结构，该蜗壳的两侧至少设置有两个互成180度的切向进风通道，壳体内设有固定在调速回转立轴上的笼型转子，该笼型转子由竖向叶片和水平隔板组成，笼型转子***设有一圈固定于壳体上的导流叶片，撒料盘设置在笼型转子的顶部，与笼型转子为一体，撒料盘外圈设有缓冲板。
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