CN203155301U - 组合式分选立磨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种组合式分选立磨,其特征是:本体上部为分选总成,下部为粉磨总成;粉磨总成上有进料管和成品出口,分选总成和粉磨总成之间有导料管;粉磨总成的出料口与分选总成回料进口之间有提升机。本实用新型的效果在于:分选装置采用动点撒料结构,混合料气分布均匀,选粉效率高;立轴短,运行平稳;粉磨***物料的运输同时采用通热风和有外部提升设备,大弧度降低了风力垂直提升物料的动力消耗,同时具有通风排潮、烘干功能,输运、烘干能力强,***能耗低。本实用新型可用于终粉磨,也可用于预粉磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉磨设备,适用于建材、矿业、火电站物料的破碎粉磨。尤其适用于原材料温度低、水分大的物料的粉磨。
背景技术
在建材、矿业、火电站行业中,需要将物料在磨机内进行粉磨后,再在选粉机内进行风力选粉,合格的细粉被收集,不合格的粗粉返回重新研磨。目前的粉磨工艺方案分为二种型式:一种是在立磨上组装动态选粉机,物料在机体内由下至上行程全部依靠风力的提升,使用能耗很大;二种是磨机和选粉机(V选、旋流选粉机)分开独立布置,回料通过管路连接回到磨机,虽然物料由下至上行程依靠外部的提升,但其结构复杂、磨内通风差、操作难度大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种组合式分选立磨以弥补现有技术之不足。本实用新型为实现目的的技术方案是:组合式分选立磨,其特征是:本体上部为分选总成,下部为粉磨总成;粉磨总成上有进料管和成品出口,分选总成和粉磨总成之间有导料管;粉磨总成的出料口与分选总成放入回料进口之间有提升机。
优化的:分选总成包括动点撒料盘、导料锥、上导风壳、成品出口、分级叶轮、旋流叶片和调风口。
优化的:动点撒料盘上设置有导料嘴、撒料槽盒和通风孔。
优化的:成品出口下的管路为双管结构,且双管呈“人”字形。
本实用新型的效果在于:分选装置采用动点撒料结构,混合料气分布均匀,选粉效率高;立轴短,运行平稳;粉磨***物料的运输同时采用通热风和有外部提升设备,大弧度降低了风力垂直提升物料的动力消耗,同时具有通风排潮、烘干功能,输运、烘干能力强,***能耗低。本实用新型可用于终粉磨,也可用于预粉磨。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的左视图;
图4为动点撒料盘的示意图;
图5为粉磨动力总成结构图;
图6为调风口剖视示意图。
具体实施方式
实施例:
本实用新型使用过程中,可分为料路、风路和动力传动***。
料路:物料从进料管1经导料管8进入本机,受其磨辊17的挤压破碎、粉磨。粉磨后的物料经出料口9由提升机2输运,从回料进口3、导料锥4、导料嘴5进入动点撒料盘6的多个撒料槽盒21内,受动点撒料盘6的离心抛撒用和物料的重力作用,进入旋流叶片20与分级叶轮19组成的选粉区内被分选,合格产品在风力作用下穿过分级叶轮19、动点撒料盘6上的多个通风孔22,经上导风壳13从成品出口14进入成品收集***;粉磨后的部份微细粉物料在风力作用下,直接上升穿过旋流叶片20进入选粉区内被分选,合格物料进入成品收集***。不合格物料在重力作用下经导流锥7、导料管8返回到磨盘16中再次研磨。
风路:在成品收集***的负压风机的作用下,调风口11进入的冷风与进风环道上的热风进口10进入的热风一起经下导风壳12,穿过旋流叶片20进入选粉区内,携带合格产品穿过分级叶轮19、动点撒料盘6的多个通风孔22,经上导风壳13从成品出口14进入成品收集***。调风口11为切向进风,调风口11内有调风板26,风量控制由电控气缸27控制调风板26的旋转开度。
粉磨动力传动***:粉磨动力总成15(电动机、主减速机)的输出轴连接磨盘16。磨盘16上有磨辊17。
选粉动力传动***:分选动力总成18(电动机、减速机)的输出齿轮套在空芯输出轴23,空芯输出轴23连接选粉立轴24、动点撒料盘6,动点撒料盘6连接分级叶轮19。
本发明的关键在于:取缔动态选粉结构,优化为带动点撒料的选粉结构;保留生料立磨、矿渣立磨内的通风排潮的结构,优化全靠风力提升物料,同时采用热风烘干物料和磨外旁路提升机提升物料。
Claims (4)
1.组合式分选立磨,其特征是:本体上部为分选总成,下部为粉磨总成;粉磨总成上有进料管和成品出口,分选总成和粉磨总成之间有导料管;粉磨总成的出料口与分选总成的回料进口之间有提升机。
2.如权利要求1所述的组合式分选立磨,其特征是:分选总成包括动点撒料盘、导料锥、上导风壳、成品出口、分级叶轮、旋流叶片和调风口。
3.如权利要求2所述的组合式分选立磨,其特征是:动点撒料盘上设置有导料嘴、撒料槽盒和通风孔。
4.如权利要求1所述的组合式分选立磨,其特征是:成品出口下的管路为双管结构,且双管呈“人”字形。
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