CN201826357U - 射流调节器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种射流调节器(1)，其流出侧的端面由第二多孔板(9)构成，该第二多孔板具有多个通过各导流壁(10)界定的通流孔，并且射流调节器(1)具有至少一个在射流调节器装配的过程中相对于第二多孔板(9)可移动的射流调节器构件(8)；在第二多孔板(9)和/或射流调节器构件(8)的相互面对的两侧的至少一侧上设置至少一个间隔件(12)，该间隔件通过在射流调节器装配的过程中第二多孔板(9)和射流调节器构件(8)的相对运动使第二多孔板(9)从未变形的初始状态变形成凸起的或成凸状弯曲的使用状态。本实用新型的有益效果是：确保流出的水射流即使经由一较长的路段也保持所期望的形状。

Description

射流调节器

本分案申请是基于申请号为200920179149.5，申请日为2009年9月29日，发明名称为“射流调节器”的中国专利申请提出的分案申请。

技术领域

本实用新型涉及一种射流调节器。

背景技术

已知射流调节器不同的实施形式。这样的射流调节器装入到一个卫生的水阀的出水端，以便在那里形成一均匀的不飞溅的且也可能呈珠状柔和的水射流。这样的射流调节器在其喷射器壳体的内部通常具有一射流分解器，其将流入的水流分成多股单射流，它们在射流调节器的以下的例如构成为喷射调节装置或匀流器的功能装置中以符合要求的方式进一步形成，并且必要时也可以与空气彻底混合。对此射流分解器经常构成为多孔板，其在射流调节器的流入侧上可能遭受大的温差、热的水温、高的水压并因此遭受相当大的负荷。特别当射流调节器构成为矩形的或扁平的射流调节器和其射流调节器壳体具有一与横向长度相比较大的纵向长度时，具有如下的危险，即：通常较薄地构成的且用作为射流分解器的多孔板在该负荷下变形，而使射流调节器不能实现预先给予它的功能并且不可能以一均匀的射流景象形成流入的水射流。

如果射流调节器构成为矩形的或扁平的射流调节器，则由射流调节器产生的射流景象也经常受到损害，呈带状排出的水射流在较短的路段以后已汇合成一不平稳的和以任何方式非圆形的射流横截面。

实用新型内容

因此本实用新型的目的特别在于，提供一种开头所述型式的射流调节器，其特征在于一均匀的和不飞溅的射流景象。

按照本实用新型的解决方案特别在于，所述射流调节器包括一射流分解器，该射流分解器构成为第一多孔板，该第一多孔板具有多个相互间隔开的通流孔，用作为射流分解器的第一多孔板在其流入侧的和/或流出侧的表面侧上具有至少一个加固第一多孔板的加固筋。

按照本实用新型的射流调节器在用作为射流分解器的第一多孔板的流入侧的和附加或取而代之地在流出侧的表面侧上具有至少一个加固筋，本实用新型的有益效果是：该加固筋也加固一个较薄壁的和长形的第一多孔板，使其能够很好地承受作用到其上的负荷。由于不能再预计这样构成的第一多孔板变形，就这方面也可以排除功能故障，否则其可能对射流景象产生不利的影响。

为了能够尽可能薄壁地构成加固筋，以便其实际上构成没有流动障碍，有利的是，在各交点上相互相交的多个加固筋构成一网格结构。

对此按照本实用新型的优选的实施形式规定：至少多个相互构成一网格结构的加固筋界定多角的、优选四角的和特别菱形的各网格孔。特别是这样的多角的网格结构可以这样地构造，使得其不再妨碍用作为射流分解器的第一多孔板中的水入口。

当所述至少一个加固筋以其筋的窄侧面向或背向流入的水流设置时，至少一个加固筋实际上不构成流动障碍。

特别有利的是，射流调节器具有一个多件式的射流调节器壳体和在流入侧的壳体件中成一体地成型用作为射流分解器的第一多孔板。在一壳体件中成一体地成型的第一多孔板可以更好地承受作用到其上的负荷。

当各加固筋成一体地成型在用作为射流分解器的第一多孔板的流入侧的和/或流出侧的表面侧上时，可以大大降低与按照本实用新型的射流调节器的结构和制造相关的费用。

按照本实用新型的特别有利的进一步构成规定：各加固筋留出多个通流孔，并且各通流孔优选在中间和/或中心设置在相互构成一网格结构的各加固筋的相应一个网格孔中。在该进一步构成的实施形式中，可以在较大的网格孔中接收流入的水流并且紧接着通过由相应的网格孔界定的通流孔挤压在其上接收的水量；由于在该进一步构成的实施形式中各网格孔因此具有一将水量集中在各一个通流孔上的作用，还附加地有助于用作为射流分解器的第一多孔板的功能。

另外为达到上述目的的建议特别规定：所述射流调节器流出侧的端面由一个第二多孔板构成，该第二多孔板具有多个通过各导流壁界定的通流孔，其中射流调节器具有至少一个在射流调节器装配的过程中相对于第二多孔板可移动的射流调节器构件在第二多孔板和/或射流调节器构件的相互面对的两侧的至少一侧上设置至少一个间隔件，该间隔件通过在射流调节器装配过程中第二多孔板和射流调节器构件的相对运动使第二多孔板从未变形的初始状态变形为凸起的或成凸状弯曲的使用状态。

一种按照本实用新型构成的射流调节器在第二多孔板和/或射流调节器构件的相互面对的两侧的至少一侧上具有至少一个间隔件。在本实用新型的射流调节器的使用状态上，间隔件这样地作用到用作为匀流器的第二多孔板上，使得其变形成凸起的或成凸状弯曲的形状。在该第二多孔板中设置的各通流孔在第二多孔板的未变形的初始状态具有大致轴线平行的纵轴线，但第二多孔板在其使用状态被作用到第二多孔板上的隔板变形，使得该第二多孔板具有一凸起的或成凸状弯曲的使用状态。在凸起的或成凸状弯曲的使用状态上，在第二多孔板的变形的圆周边缘区域内设置的各通流孔以其纵轴线向外折弯，而使得从各通流孔排出的水射流彼此分开流动，以便必要时只在较长的路段以后才落入一可能非圆形的总射流。通过按照本实用新型的射流调节器的实施形式确保，流出的水射流即使经由一较长的路段也保持所期望的形状。

在此特别有利的是，所述至少一个间隔件使第二多孔板变形，使得界定第二多孔板的各通流孔的各导流壁规定在各通流孔中引导的单射流的、向第二多孔板圆周那边发散的或张开的喷射方向。

本实用新型的结构上特别简单的、但仍然很有成效的实施形式设定：第二多孔板和/或射流调节器构件具有一个在中心设置的间隔件。也有可能沿第二多孔板和/或射流调节器构件设置多个彼此保持间距的并且在其高度上不同构成的间隔件，它们规定一确定的变形的第二多孔板的使用状态。

为了可以保留在射流调节器上可能需要的功能装置的设置，有利的是，射流调节器构件构成为一可装入一喷射器壳体中的并且优选构成为多孔板的嵌装件。

附图说明

借助以下的实施例还要更详细地说明本实用新型。其中：

图1示出构成为矩形的或扁平射流调节器的射流调节器的透视示出的纵剖面图；

图2示出图1的射流调节器的纵剖面图；

图3示出图1和2的射流调节器的第二多孔板处于变形的使用状态；

图4示出用作为匀流器和构成为单独的嵌装件的第二多孔板的未变形的初始状态；

图5示出图4的第二多孔板的变形的使用状态；以及

图6示出图1至3的射流调节器的构件或嵌装件的彼此分开的视图。

具体实施方式

在图1至3和6中示出射流调节器1，其从出水端侧装入一个卫生的水阀的出水口中并且可借助于一埋头螺钉固定在那里，其通过出水口一直伸入到在射流调节器壳体2的圆周上设置的固定孔3中。借助于射流调节器1，可以形成一均匀的不飞溅的和也可能呈球状柔和的水射流，所述射流调节器在这里构成为通风的射流调节器。

射流调节器1在其射流调节器壳体2的内部具有一流入侧的射流分解器20，其将流入的水流分成大量的单射流。该射流分解器20为此构成为第一多孔板，其具有多个彼此间隔开的通流孔4。在这些至少在一局部内成圆锥形逐渐缩小的通流孔4中产生的单射流被加速，使在射流分解器的流出侧面5上形成一负压，借助于该负压将空气从水阀的出水端面经由至少一个圆周侧的通风孔6吸进射流调节器的壳体2中。

为了可以重新抑制各现在用空气富集的单射流和与夹带的空气很好地彻底混合，沿流动方向pf1以间距在射流分解器20的下方设置一喷射调节装置，其在这里由两嵌装件7、8构成，它们具有一由相交的两组轴向平行的板条构成的网格结构。

在流出侧的且构成为第二多孔板的匀流器中，各抑制的且与空气很好地彻底混合的单射流被汇集成一均匀的排出射流。对此用作为匀流器的第二多孔板在这里具有一蜂窝结构，其包括通过各导流壁10界定的横截面为角形的、且特别是六角形的各通流孔。

在图1至3的放大的视图中可看出，用作为射流分解器20的第一多孔板，其由于大的温差、热的水温和高的水压也可能遭受相当大的负荷，虽然其纵向延伸部构造成较薄壁的。

为了使第一多孔板可以承受这样相当大的负荷并且不变形，使得射流调节器1不再保证其形成射流的功能，第一多孔板在其流入侧的和在其流出侧的表面侧上具有加固第一多孔板的加固筋21、22。它们成一体地成型在第一多孔板的各表面侧上并且在各交点上相互相交的各加固筋21、22分别构成一网格结构，所述网格结构包括多个多角的、优选四角的和在这里特别是菱形的网格孔。各加固筋21、22以其筋窄侧面向或远离沿箭头方向pf1流入的水流，使其形成尽可能小的流动阻力。

在图1至3中可看出，在流入侧的表面侧上设置的各加固筋21留出各通流孔4，并且各通流孔4大致在中间和中心分别设置在加固筋21的相应一个网格孔中。因此在通过各加固筋21构成的网格结构的各网格孔中可以包括一较大的液体量，并且紧接着通过各与网格孔相比较小通流孔4挤压，借此还要附加优化用作为射流分解器3的第一多孔板的功能。

由图1至3和6的比较可以明显看出的是，用作为匀流器的第二多孔板9在射流调节器1的装配过程中可相对于沿流动方向前接的射流调节器1的构件7、8移动。对此在射流调节器构件8的面向第二多孔板9的表面侧上设置一沿嵌装件的纵向方向大致在中心设置的且沿嵌装件8的横截面延伸的筋状的或板条形的间隔件12，其通过在射流调节器装配过程中第二多孔板9和射流调节器构件8的相对运动使第二多孔板从未变形的初始状态变形为凸起的或成凸状弯曲的使用状态。为了更好的理解，图4中示出第二多孔板9的未变形的初始状态，而在图1、2、5和6中示出凸起的或成凸状成形的使用状态。由于在第二多孔板9中设置的各通流孔在图4中示出的初始状态具有大致轴线平行的纵轴线，作为注塑成型件制造的第二多孔板可以按简单的方式从注塑模具中取出。但由于第二多孔板9在其使用状态沿纵向方向成凸状或凸起地成形，界定第二多孔板9的各通流孔的各导流壁10向第二多孔板圆周那边张开，使得其规定在各通流孔中引导的单射流的向外发散的喷射方向。因此第二多孔板9有助于排出的水射流的张开的带状的射流横截面，其因此经由一较长的路段保留其带状的喷射形状并且只在较长的路段以后才汇合于一可能也非圆形的射流横截面中。

如由图1和2的比较可明显看出的是，沿流动方向pf1连接在第二多孔板9前面的各射流调节器构件相互支承，从而通过间隔件12变形的第二多孔板9也具有优点，即：通过加固筋21、22加固用作为射流分解器20的第一多孔板。

由图1至6可明显看出的是，射流调节器1在这里构成为矩形的或扁平射流调节器，其具有一非圆形的喷口，该喷口具有一与横向长度相比较大的纵向长度。

Claims (15)

1.射流调节器，所述射流调节器的流出侧的端面由第二多孔板(9)构成，该第二多孔板具有多个通过各导流壁(10)界定的通流孔，并且射流调节器(1)具有至少一个在射流调节器装配的过程中相对于第二多孔板(9)可移动的射流调节器构件(8)；其特征在于，在第二多孔板(9)和/或射流调节器构件(8)的相互面对的两侧的至少一侧上设置至少一个间隔件(12)，该间隔件通过在射流调节器装配的过程中第二多孔板(9)和射流调节器构件(8)的相对运动使第二多孔板(9)从未变形的初始状态变形成凸起的或成凸状弯曲的使用状态。

2.按照权利要求1所述的射流调节器，其特征在于，所述至少一个间隔件(12)使第二多孔板(9)这样地变形，即：使得所述导流壁(10)规定在通流孔中引导的单射流的喷射方向，所述导流壁界定第二多孔板(9)的通流孔，所述喷射方向是向第二多孔板圆周那边发散的或张开的。

3.按照权利要求1或2所述的射流调节器，其特征在于，第二多孔板(9)和/或射流调节器构件(8)具有一个在中心设置的间隔件(12)。

4.按照权利要求1或2所述的射流调节器，其特征在于，射流调节器构件(8)构造成一个可装入到射流调节器壳体(2)中的嵌装件。

5.按照权利要求2所述的射流调节器，其特征在于，所述射流调节器包括一个射流分解器(20)，该射流分解器(20)构成为第一多孔板，该第一多孔板具有多个彼此间隔开的通流孔(4)；用作为射流分解器(20)的第一多孔板在其流入侧的和/或流出侧的表面侧上具有至少一个加固第一多孔板的加固筋(21、22)。

6.按照权利要求5所述的射流调节器，其特征在于，在各交点上相互相交的多个加固筋(21，22)构成一网格结构。

7.按照权利要求6所述的射流调节器，其特征在于，多个相互构成一网格结构的所述加固筋(21、22)界定多角的网格孔。

8.按照权利要求5所述的射流调节器，其特征在于，各加固筋(21、 22)以该加固筋的窄侧远离或面向待流入的水流设置。

9.按照权利要求5所述的射流调节器，其特征在于，射流调节器(1)具有一个多件式的射流调节器壳体(2)，并且在流入侧的壳体件(13)中一体地成型第一多孔板，所述第一多孔板用作为射流分解器(20)。

10.按照权利要求5所述的射流调节器，其特征在于，各加固筋(21、22)一体地成型在第一多孔板的流入侧和/或流出侧的表面侧上，所述第一多孔板用作为射流分解器(20)。

11.按照权利要求6所述的射流调节器，其特征在于，各加固筋(21、22)留出多个通流孔(4)，并且所述通流孔(4)设置在相互构成网格结构的各加固筋的相应一个网格孔中。

12.按照权利要求5所述的射流调节器，其特征在于，射流调节器(1)构成为矩形的或扁平的射流调节器，它具有非圆形的喷口，该喷口具有与横向长度相比更大的纵向长度。

13.按照权利要求7所述的射流调节器，其特征在于，所述网格孔是四角的网格孔。

14.按照权利要求7所述的射流调节器，其特征在于，所述网格孔是菱形的网格孔。

15.按照权利要求11所述的射流调节器，其特征在于，所述通流孔(4)在中心设置在相互构成网格结构的各加固筋(21，22)的相应一个网格孔中。 

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