CN203842820U - 一种立式多转子超细微粉分级机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式多转子超细微粉分级机，包括安装于辊磨机磨盘上端的壳体，壳体内设有弧形隔板，弧形隔板将壳体分割成多个独立的腔室，每个腔室内均设有立式单转子动静态组合式高效分级装置，壳体的顶盖中心设有与每个立式单转子动静态组合式高效分级装置的出料风口相连通的总出料风口，壳体的上部设有进料溜槽，立式单转子动静态组合式高效分级装置的灰斗下端连接有朝向磨盘中央的下料溜槽。本实用新型构思新颖、结构巧妙、加工制作安装简单、密封更加安全可靠，可实现产品细度1250目97%通过，还具有单机产量更高、分级效率高，调节余地大等优点，可广泛应用于非矿、水泥、电力、化工、陶瓷等行业。

Description

一种立式多转子超细微粉分级机

技术领域：

本实用新型涉及粉体加工设备技术领域，尤其涉及一种立式多转子超细微粉分级机。

背景技术：

目前，国内外在非矿行业中对重钙的粉磨主要采用传统的球磨机或雷蒙磨，也有采用具备小型卧式多转子分级机结构的辊式磨。球磨机或雷蒙磨在此行业的应用表现：产品污染严重、能耗高、噪音大、占地面积大、生产能力小、不能生产高细微粉。具备小型卧式多转子分级机结构的辊式磨在此行业的应用表现：磨机规格小，产量低，卧式安装的多转子，直径小，每个转子无独立分级区域，气流互相干扰，不能有效调节控制微粉产品细度，分选粒度粗、分级效率低，调节余地小，产品细度仅为600~800目95%通过。

立式辊磨机集破碎、粉磨、均化、烘干、分级和输送功能于一体。由于立式辊磨机的粉磨机构简单，操作方便，对物料的要求低等优势使得立式辊磨机近年来得到广泛的应用；，由于立式辊磨机是利用料床原理进行粉磨，避免了金属间的撞击与磨损，金属磨损量小、产品污染小；由于它是风扫式粉磨，带有内部微粉分级功能，微粉产品细度调节简单，避免了过粉磨现象，减少了无用功的消耗，粉磨效率高；又由于磨内物料的外循环能有效地降低磨内气力提升物料所需风机负荷，有利于降低***阻力和电耗。

如何设计合理的分级结构与立式辊磨机相配合使用，达到立式辊磨机的大型化，并平稳运行，能粉磨出高细度的微粉产品，能及时有效调节控制微粉产品细度，提高加工效率并保证生产质量是目前亟待解决的问题。

实用新型内容：

为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种立式多转子超细微粉分级机，能做到立式辊磨机的大型化，并平稳运行，能粉磨出高细度的微粉产品，能及时有效调节控制微粉产品细度，并具有与磨机粉磨能力相匹配的分级能力。

本实用新型的技术方案如下：

立式多转子超细微粉分级机，包括安装于辊磨机磨盘上端的壳体，其特征在于：所述的壳体内设有弧形隔板，弧形隔板将壳体分割成多个独立的腔室，每个腔室内均设有立式单转子动静态组合式高效分级装置，所述的壳体的顶盖中心设有与每个立式单转子动静态组合式高效分级装置的出料风口相连通的总出料风口，壳体的顶盖周边设有与立式单转子动静态组合式高效分级装置一一对应的进料溜槽，所述的立式单转子动静态组合式高效分级装置的灰斗下端连接有朝向磨盘中央的下料溜槽。

所述的立式多转子超细微粉分级机，包括有壳体，其特征在于：所述的立式单转子动静态组合式高效分级装置包括筒体，筒体内安装有笼型转子，笼型转子有安装于壳体上端的电机驱动，笼型转子外周安装有导风叶片，导风叶片的下端安装有锥形的灰斗，灰斗下端安装有朝向磨盘中央的下料溜槽。

本实用新型的优点是：

本实用新型构思新颖、结构巧妙、加工制作安装简单、密封更加安全可靠，可实现产品细度1250目97%通过，还具有单机产量更高、分级效率高，调节余地大等优点，可广泛应用于非矿、水泥、电力、化工、陶瓷等行业。

附图说明：

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的主视图。

具体实施方式：

参见附图：

立式多转子超细微粉分级机，包括安装于辊磨机磨盘9上端的壳体1，壳体1内设有弧形隔板2，弧形隔板2将壳体1分割成多个独立的腔室3，腔室3内为选粉区域，互不干扰，每个腔室3内均设有立式单转子动静态组合式高效分级装置4，壳体1的顶盖中心设有与每个立式单转子动静态组合式高效分级装置4的出料风口5相连通的总出料风口6，壳体1的上方设有进料溜槽7，其出口端朝向磨盘9的中央，立式单转子动静态组合式高效分级装置4的灰斗8下端连接有朝向磨盘9中央的下料溜槽10出口。

立式单转子动静态组合式高效分级装置4包括筒体11，筒体11内安装有笼型转子12，笼型转子12由安装于壳体上端的电机13驱动，笼型转子12外周安装有导风叶片14，导风叶片14的下端安装有锥形的灰斗8，灰斗8下端安装有朝向磨盘9中央的下料溜槽10。

本实用新型工作原理：经粉磨的物料与气流一起从下部进入独立的腔室3即选粉区域，导风叶片14使粉尘、空气形成一个切向流，电机13带动笼型转子12按与切向流相同方向进行高速旋转。在导风叶片14和笼型转子12之间的间隙处，形成了一个离心力的空间，使粉尘、空气得以分离。大颗粒的物料被抛向导风叶片14的沉降区，因重力而下落，离开了间隙处后，被收集并返回磨机进行再粉磨；微细颗粒与空气夹杂在一起，通过总出料风口6出磨，由后续设备——收尘器进行收集。微粉的细度取决于笼型转子12旋转速度的调节。提高转子的转速，物料的细度更细；反之，降低转子的转速，物料的颗粒将会***。

本实用新型中的立式单转子动静态组合式高效分级装置4及其采用的密封结构在专利号为ZL201020243015.8，专利名称为“立式磨高细动静态组合式分离器装置”的专利中已经公开，这里不做详细的论述。

本实用新型达到有利于实现立式辊磨机的大型化和平稳运行，能粉磨出高细度的微粉产品，能及时有效调节控制微粉产品细度，可实现产品细度1250目97%通过，还具有单机产量更高、分级效率高，调节余地大等优点。

Claims (2)

1.一种立式多转子超细微粉分级机，包括安装于辊磨机磨盘上端的壳体，其特征在于：所述的壳体内设有弧形隔板，弧形隔板将壳体分割成多个独立的腔室，每个腔室内均设有立式单转子动静态组合式高效分级装置，所述的壳体的顶盖中心设有与每个立式单转子动静态组合式高效分级装置的出料风口相连通的总出料风口，壳体的顶盖周边设有与立式单转子动静态组合式高效分级装置一一对应的进料溜槽，所述的立式单转子动静态组合式高效分级装置的灰斗下端连接有朝向磨盘中央的下料溜槽。

2.根据权利要求1所述的立式多转子超细微粉分级机，包括有壳体，其特征在于：所述的立式单转子动静态组合式高效分级装置包括筒体，筒体内安装有笼型转子，笼型转子由安装于壳体上端的电机驱动，笼型转子外周安装有导风叶片，导风叶片的下端安装有锥形的灰斗，灰斗下端安装有朝向磨盘中央的下料溜槽。