CN201647196U - 一种包装罐自动贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种包装罐自动贴标机，它包括以水平轴为轴而间隙转动的载体，载体上以水平轴为圆心等分设有四组贴标机构；贴标机构包括能随载体转动的包装罐定位座，包装罐定位座水平设置在载体上；贴标机构还包括烫标机构、压标机构；烫标机构具有可活动的烫压头，在包装罐定位座处于不自转的状态下对贴靠在包装罐上的标贴压烫，压标机构具有贴靠在包装罐的贴压部件，按照包装罐的自转方向，所述贴压部件处于烫压头的后方。本实用新型能够实现包装罐的机器自动贴标，可适用于异形截面的包装罐；并且，采用卧式进料卧式贴标的方式，包装罐的输送更加方便，包装罐在各工位的状态更加稳定，贴标质量更高。

Description

一种包装罐自动贴标机

技术领域

本实用新型涉及一种包装罐自动贴标机。

背景技术

目前，对包装罐的贴标大多由手工完成，特别是对于非圆非矩形截面的包装罐，无法由机器完成贴标签。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种包装罐自动贴标机，能够对横截面为异形的包装罐进行自动贴标。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括以水平轴为轴而间隙转动的载体，所述载体上以水平轴为圆心、90°等分设有四组贴标机构；所述贴标机构包括能随载体转动90°而绕定位座转轴自转一圈的包装罐定位座，所述包装罐定位座水平设置在所述载体上；所述贴标机构还包括烫标机构、压标机构；所述烫标机构具有可活动的烫压头，在包装罐定位座处于不自转的状态下对贴靠在包装罐上的标贴压烫，所述压标机构具有贴靠在包装罐的贴压部件，按照包装罐的自转方向，所述贴压部件处于烫压头的后方。由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型能够实现包装罐的机器自动贴标，可适用于异形截面的包装罐；并且，采用卧式进料卧式贴标的方式，包装罐的输送更加方便，包装罐在各工位的状态更加稳定，贴标质量更高。

附图说明

图1为本实用新型所提供实施例的示意图。

图2为本实用新型的传动齿轮组的示意图。

图3为本实用新型的局部结构的侧视图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型包括以水平轴10为轴而间隙转动的载体，所述载体可采用安装架、安装板等，本实施例采用安装板1。所述安装板上以水平轴10为圆心、90°等分设有四组贴标机构，分别处于12点位钟、3点钟位、6点钟位以及9点钟位；所述贴标机构包括能随载体转动90°而绕定位座转轴21自转一圈的包装罐定位座2，所述包装罐定位座2水平设置在所述安装板1上；所述贴标机构还包括烫标机构、压标机构；所述烫标机构具有可活动的烫压头31，在包装罐定位座处于不自转的状态下对贴靠在包装罐100上的标签纸200压烫，所述压标机构具有贴靠在包装罐的贴压部件41，按照包装罐的自转方向，所述贴压部件41处于烫压头31的后方，所述烫压头为电加热块。

本实用新型设有带动包装罐定位座2自转的齿轮传动机构，所述齿轮传动机构包括以所述水平轴10为轴的主传动齿轮51、与所述包装罐定位座的转轴21为轴的工位齿轮52以及主传动齿轮与工位齿轮间的过桥齿轮53。

所述烫标机构设有工作气缸32，所述烫压头由工作气缸驱动而压在包装罐表面及离开包装罐表面。

本实用新型设有由电机5带动的同步带传动装置54，所述水平轴与同步带轮7之间连接电磁离合器71。

以安装板1的转动方向为逆时针方向，本实用新型在对应载体的9点钟位设有进标机构和上胶机构。所述上胶机构包括胶缸81、传递胶水的轮组82、上胶轮83；所述进标机构包括标签输送轮91，它设有由所述电机5带动的第二同步带传动装置，所述送标签轮的转轴与第二同步带传动装置55的同步带轮之间连接电磁离合器72。

所述压标机构包括由扭簧42作用的压臂43，所述贴压部件41为连接在压臂上的压敷滚轮。

所述包装罐定位座的转轴21具有通压缩空气的孔22，所述包装罐定位座具有与所述孔连接的吹气通道。

工作过程中：将胶加入胶缸81，接通伺服电机92电源带动传递胶水的轮组82。包装罐放在输送机构9上面，输送到到12点钟位。标签纸放入标签纸库上面用标签压轮91压紧。

接通气和电源后恢复到初始状态，变速5电机得电转动带动主轴上面的电磁离合器71旋转90度的同时由齿轮传动装置将制品定位座旋转360度停顿3秒，此时，电磁离合器72得电旋转带动标签输送轮将标签纸送入上胶通道进入9点钟位，9点钟位烫压头向上转12度引导标签纸与包装罐附和后退位。3秒后，电磁离合器71继续向下旋转90度，同时定位座2旋转360度，压敷滚轮一直压敷于标签表面到6点钟位。停顿3秒后电磁离合器71继续向上旋转90度同时定位座2旋转360度，压敷滚轮一直压敷于标签表面到3点位，包装罐被压缩空气吹出。按此工作流程循环运动。

Claims (9)

1.一种包装罐自动贴标机，其特征在于它包括以水平轴为轴而间隙转动的载体，所述载体上以水平轴为圆心、90°等分设有四组工位装置；所述贴标机构包括能随载体转动90°而绕定位座转轴自转一圈的包装罐定位座，所述包装罐定位座水平设置在所述载体上；所述贴标机构还包括烫标机构、压标机构；所述烫标机构具有可活动的烫压头，在包装罐定位座处于不自转的状态下对贴靠在包装罐上的标签纸压烫，所述压标机构具有贴靠在包装罐的贴压部件，按照包装罐的自转方向，所述贴压部件处于烫压头的后方。

2.如权利要求1所述的一种包装罐自动贴标机，其特征在于它设有带动包装罐定位座自转的齿轮传动机构，所述齿轮传动机构包括以所述水平轴为轴的主传动齿轮、与所述包装罐定位座的转轴为轴的工位齿轮以及主传动齿轮与工位齿轮间的过桥齿轮。

3.如权利要求1所述的一种包装罐自动贴标机，其特征在于所述烫标机构设有工作气缸，所述烫压头由工作气缸驱动而压在包装罐表面及离开包装罐表面。

4.如权利要求1或2所述的一种包装罐自动贴标机，其特征在于它设有由电机带动的同步带传动装置，所述水平轴与同步带轮之间连接电磁离合器。

5.如权利要求1所述的一种包装罐自动贴标机，其特征在于以载体的转动方向为逆时针方向，它在对应载体的9点钟位设有进标机构和上胶机构。

6.如权利要求5所述的一种包装罐自动贴标机，其特征在于所述上胶机构包括胶缸、传递胶水的轮组、上胶轮；所述进标机构包括标签输送轮。

7.如权利要求4所述的一种包装罐自动贴标机，其特征在于所述上胶机构包括胶缸、传递胶水的轮组、上胶轮；所述进标机构包括送标签输送轮，它设有由所述电机带动的第二同步带传动装置，所述标签输送轮的转轴与第二同步带传动装置的同步带轮之间连接电磁离合器。

8.如权利要求1所述的一种包装罐自动贴标机，其特征在于所述压标机构包括由扭簧作用的压臂，所述贴压部件为连接在压臂上的压敷滚轮。

9.如权利要求1所述的一种包装罐自动贴标机，其特征在于所述包装罐定位座的转轴具有通压缩空气的孔，所述包装罐定位座具有与所述孔连接的吹气通道。

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