CN200942896Y

CN200942896Y - 曲柄式贴标机

Info

Publication number: CN200942896Y
Application number: CN 200620088169
Authority: CN
Inventors: 杨国刚
Original assignee: 王祖昆
Priority date: 2006-08-24
Filing date: 2006-08-24
Publication date: 2007-09-05
Anticipated expiration: 2016-08-24

Abstract

本实用新型提供一种曲柄式贴标机，属于贴标技术领域，其结构是由输送带、止瓶装置、进瓶螺杆、进瓶星轮装置、托盘转台装置、夹标转鼓、取标板、胶水辊装置、送标装置、出瓶星轮装置和滚标装置构成，其特点是它有独特的抹胶取标送标装置，它的工作原理是靠标盒的左右摆动完成取标功能，取标板与胶水辊装置纯滚动完成上胶，而贴标也是取标板与托瓶转台装置纯滚动完成贴标，从而实现贴标。本实用新型的曲柄式贴标机与现有技术相比，具有机构设计合理、结构简单、调试方便、操作容易等优点。该机由于避免了万向节传动，所以贴标精度较现有技术有了很大提高。

Description

曲柄式贴标机

(一)技术领域

本实用新型涉及一种贴标机械，具体地说是一种为瓶子进行贴标的曲柄式贴标机。

(二)背景技术

现有技术的贴标机多是由两标站台完成抹胶、取标、贴标功能，其内部构造复杂不易调试且成本较高。其主要特点是：由标站台内部的一个设计复杂的凸轮轨道带动一偏心齿轮左右摆动从而带动取标板左右摆动，从而实现取标板的抹胶取标功能。而此标站的传动来源于一万向连轴器(简称万向节)，此传动结构易造成夹标转鼓的角速度不稳定，因此造成贴标的不稳定，标纸在瓶子上的位置时忽左忽右。

(三)发明内容

本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、制造成本低、调试简单、贴标稳定性强的曲柄式贴标机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

该曲柄式贴标机，包括输送带、止瓶装置、进瓶螺杆、进瓶星轮装置、托盘转台装置、夹标转鼓、取标板、胶水辊装置、送标装置、出瓶星轮装置和滚标装置，输送带设置在进瓶螺杆的右端部一侧部位，在输送带的另一侧设置有止瓶装置，进瓶螺杆的左端部与进瓶星轮装置的进口相接，进瓶星轮装置的出口与托盘转台装置的入口相接，托盘转台装置的出口与出瓶装置的入口相接，在瓶子出口的输送带一侧设置有滚标装置，夹标转鼓的旋转外圆与托盘转台装置的旋转外圆相切，夹标转鼓和取标板相接，取标板设置在送标装置上并与胶水辊装置相切，与送标装置相接的摆动板通过调节轴和小轴分别固定在偏心盘和偏心轴上，偏心轴通过传动齿轮与传动轴相接，偏心盘也与传动轴相接，传动轴与链轮相接，在机器运转时链轮带动传动轴传动偏心盘，同时通过齿轮传动偏心轴做同向转动。

本实用新型的曲柄式贴标机，它的工作原理是靠标盒的左右摆动完成取标功能，取标板与胶水辊装置纯滚动完成上胶，而贴标也是取标板与托瓶装台装置纯滚动完成贴标，从而实现贴标。

其具体工作流程是：止瓶装置处于打开状态时，进入输送带的瓶子在进瓶螺杆的作用下向前移动，瓶子经进瓶螺杆定距后依次进入进瓶星轮装置，并被拨进托瓶转台装置内的托瓶盘上。此时压瓶头在压瓶凸轮的作用下压住瓶子，到第一标站的贴标位置时，瓶子与夹标转鼓相切。在进瓶的同时，气缸推动标盒前移，送标装置的取标板与胶水辊装置对滚上胶后，从标盒上取下一张标纸，再由夹标转鼓的夹子从取标板上取下来。夹标转鼓夹住标纸转到与瓶子相切时，就将标纸贴在瓶子上。贴标后，托瓶转台装置转过一定角度，托瓶盘在公转的同时，顺时针自转90度，瓶子在经过装有毛刷的区域时，标纸便由毛刷刷服；当转到第二标站的贴标位置时，瓶子背面与夹标转鼓相切，此时可贴上背标，再经过托瓶盘的自传，由毛刷将背标纸刷服。而后，经出瓶星轮将瓶子送到输送带上，然后瓶子经过滚标装置再次把标纸压实，彻底完成贴标。

本实用新型的曲柄式贴标机与现有技术相比，所产生的有益效果是：

1)该机设计合理、结构简单、调试方便、操作容易；

2)不仅大大降低了生产成本，且由于避免了万向节传动，所以贴标精度较现有技术有了很大提高。

(四)附图说明

附图1为本实用新型的主视结构示意图；

附图2为图1中送标装置的剖面结构示意图；

附图3为图1取标送标装置的俯视结构示意图。

图中，1、输送带，2、止瓶装置，3、进瓶螺杆，4、进瓶星轮装置，5、中心导板装置，6、托盘转台装置，7、夹标转鼓，8、取标板，9、胶水辊装置，10、送标装置，11、出瓶星轮装置，12、滚标装置，13、偏心盘，14、调节轴，15、小轴，16、偏心轴、17、摆动板、18、滑动板、19、气缸、20、传动轴、21、链轮、22、齿轮。

(五)具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的曲柄式贴标机作以下详细地说明。

如附图1所示，本实用新型的曲柄式贴标机，其结构是由输送带1、止瓶装置2、进瓶螺杆3、进瓶星轮装置4、中心导板装置5托盘转台装置6、夹标转鼓7、取标板8、胶水辊装置9、送标装置10、出瓶装置11和滚标装置12构成，输送带1设置在进瓶螺杆3的右端部一侧部位，在输送带1的另一侧设置有止瓶装置2，进瓶螺杆3的左端部与进瓶星轮装置4的进口相接，进瓶星轮装置4的出口与托盘转台装置6的入口相接，托盘转台装置6的出口与出瓶装置11的入口相接，在瓶子出口的输送带一侧设置有滚标装置12，夹标转鼓7的旋转外圆与托盘转台装置6的旋转外圆相切，夹标转鼓7和取标板8相接，取标板8设置在送标装置10上并与胶水辊装置9相切，与送标装置10相接的摆动板17通过调节轴14和小轴15分别固定在偏心盘13和偏心轴16上，偏心轴16通过传动齿轮22与传动轴20相接，偏心盘13也与传动轴20相接，传动轴20与链轮21相接。

如附图2所示，在机器运转时链轮21带动传动轴20传动偏心盘13，同时通过齿轮22传动偏心轴16做同向转动，摆动板17通过调节轴14和小轴15分别固定在偏心盘13和偏心轴16上作弧线摆动，调节轴14和小轴15根据贴标宽度不同，偏心量也随之变化。

如附图3所示，在机器运转时送标装置10做弧线摆动，且此弧线的外侧需与取标板8相吻合。

本实用新型的曲柄式贴标机其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims

1、曲柄式贴标机，包括输送带、止瓶装置、进瓶螺杆、进瓶星轮装置、托盘转台装置、夹标转鼓、取标板、胶水辊装置、送标装置、出瓶星轮装置和滚标装置，输送带设置在进瓶螺杆的右端部一侧部位，在输送带的另一侧设置有止瓶装置，进瓶螺杆的左端部与进瓶星轮装置的进口相接，进瓶星轮装置的出口与托盘转台装置的入口相接，托盘转台装置的出口与出瓶装置的入口相接，在瓶子出口的输送带一侧设置有滚标装置，夹标转鼓的旋转外圆与托盘转台装置的旋转外圆相切，夹标转鼓和取标板相接，取标板设置在送标装置上并与胶水辊装置相切，其特征在于，与送标装置相接的摆动板通过调节轴和小轴分别固定在偏心盘和偏心轴上，偏心轴通过传动齿轮与传动轴相接，偏心盘也与传动轴相接，传动轴与链轮相接。