CN201486133U - 钢筋混凝土双剪力墙模板 - Google Patents
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Abstract
一种钢筋混凝土双剪力墙模板,该双剪力墙包括第一剪力墙与第二剪力墙,该第一剪力墙两侧对称设有多个限位垫块,一块第一九夹板和一块第二九夹板分别设于该第一剪力墙两侧,抵于所述限位垫块外侧,该第一九夹板与第二九夹板外侧分别设有第一竖向龙骨与第二竖向龙骨,该第一竖向龙骨与第二竖向龙骨外侧分别设有第一水平龙骨与第二水平龙骨,多根对穿螺栓穿过该第一剪力墙的限位垫块和所述第一第二九夹板,多个第一锚具穿设于所述对穿螺栓的两端,将所述第一第二竖向龙骨和第一第二水平龙骨锚固。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑物伸缩缝处钢筋混凝土双剪力墙模板,是用于建筑物伸缩缝处钢筋混凝土双剪力墙的钢筋绑扎、支模及混凝土浇捣的双剪力墙模板。
背景技术
常规的伸缩缝处,双剪力墙施工时,往往双墙同时浇捣砼,其模板***设计内模为木模,在伸缩缝处,填以与缝同宽的泡沫塑料板,用限位垫块固定,再两墙同时浇捣混凝土。
此方法要求双墙混凝土同时浇捣难度较大,如果一侧墙混凝土高于另一侧,则由于混凝土的侧压力,将缝内泡沫塑料挤到另一侧,造成墙体混凝土跑位、漏浆等质量缺陷。
发明内容
为了克服上述背景技术中墙体混凝土容易跑位、漏浆等缺点,本实用新型提供一种建筑物伸缩缝处钢筋混凝土双剪力墙模板。采用本模板,则是先将一侧混凝土墙体施工好,再放上泡沫塑料板,再放另侧的内模板,然后再将对拉螺杆固定,再浇混凝土,这样就保证了双剪力墙的质量。
一种钢筋混凝土双剪力墙模板,该双剪力墙包括第一剪力墙与第二剪力墙,其中,该第一剪力墙两侧对称设有多个限位垫块,一块第一九夹板和一块第二九夹板分别设于该第一剪力墙两侧,抵于所述限位垫块外侧,该第一九夹板与第二九夹板外侧分别设有第一竖向龙骨与第二竖向龙骨,该第一竖向龙骨与第二竖向龙骨外侧分别设有第一水平龙骨与第二水平龙骨,多根对穿螺栓穿过该第一剪力墙的限位垫块和所述第一第二九夹板,多个第一锚具穿设于所述对穿螺栓的两端,将所述第一第二竖向龙骨和第一第二水平龙骨锚固。
还包括泡沫塑料板,设于该第一剪力墙与第二剪力墙之间。
该第二剪力墙两侧对称设有多个限位垫块,该双剪力墙模板还包括第三九夹板,该第三九夹板抵于该第二剪力墙外侧的所述限位垫块,该第三九夹板外侧设有第三竖向龙骨,该第三竖向龙骨外侧设有第三水平龙骨,所述对穿螺栓还穿过该第二剪力墙的所述限位垫块和该第三九夹板,通过多个第二锚具将所述第三竖向龙骨和第三水平龙骨锚固。
所述竖向龙骨与水平龙骨均采用钢管。
所述对穿螺栓上套设有PVC管。
本实用新型的一种钢筋混凝土双剪力墙模板,采用上述技术方案,使墙体混凝土不跑位、不漏浆,达到了保证了双剪力墙质量的有益技术效果。
附图说明
图1为双剪力墙模板第一剪力墙部分的俯视图;
图2为双剪力墙模板第一剪力墙部分的剖面图;
图3为图2的局部放大图;
图4为双剪力墙模板第二剪力墙部分的剖面图;
图5为图4的局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的形状、构造以及特点能够更好地被理解,以下将列举较佳实施例并结合附图进行详细说明。
图1、2、3为本实用新型双剪力墙模板第一剪力墙部分的示意图,如图所示,第一剪力墙14包括平行的受力钢筋17和排列在受力钢筋17之间的构造钢筋18。多个限位垫块5左右对称的设置在第一剪力墙14两侧的受力钢筋17上。
第一九夹板1和第二九夹板2分设于第一剪力墙14两侧,抵紧限位垫块5外侧。第一第二九夹板的外侧分别设有第一竖向龙骨3与第二竖向龙骨4。第一第二竖向龙骨外侧分别设有第一水平龙骨8与第二水平龙骨9。多根对穿螺栓16穿过第一剪力墙的限位垫块5和两块九夹板,通过对穿螺栓16两端穿设的第一锚具6将两侧的第一竖向龙骨3和第二竖向龙骨4锚固。第一第二水平龙骨也由对穿螺栓16拉紧固定。
对穿螺栓16穿过第一剪力墙14之后还留有较长部分,可以留待下一步骤中第二剪力墙15施工用。对穿螺栓16在两块九夹板之间的部分上套设有PVC管7,以避免施工时的混凝土浆直接接触对穿螺栓16,保证施工结束后对穿螺栓16可以容易的从剪力墙内拔出。
第一剪力墙14部分的模板完成后,即可进行第一剪力墙14的混凝土浇捣。第一剪力墙14施工完成达到拆模要求后,即拆除水平龙骨、竖向龙骨和九夹板。然后将泡沫塑料板10穿过对穿螺栓16填入,紧贴第一剪力墙14。泡沫塑料板10的宽度即相当于欲形成的伸缩缝的宽度,以在两剪力墙之间形成一定的伸缩缝。之后进行第二剪力墙15的钢筋绑扎和限位垫块安装。
图4、5为第二剪力墙15的模板示意图,第二剪力墙15与第一剪力墙14相同,也是由受力钢筋17与构造钢筋18构成,受力钢筋17上两侧对称设有多个限位垫块5。第三九夹板11抵于位于第二剪力墙15外侧的限位垫块5外。第三九夹板11外侧设有第三竖向龙骨12,第三竖向龙骨12设有第三水平龙骨。穿过第一剪力墙14的对穿螺栓16,穿过第二剪力墙15的限位垫块5和第三九夹板11后,通过第二锚具19将第三竖向龙骨12和第三水平龙骨锚固。对穿螺栓16设于第二剪力墙15模板内的部分同样套设有PVC管。本实施例中的水平龙骨与竖向龙骨均采用钢管制成。
第二剪力墙15部分的模板装配完成后,对第二剪力墙15进行混凝土浇捣。待第二剪力墙15施工完成后,即可拆去第二剪力墙15部分的模板,并将对穿螺栓16从剪力墙中抽出,完成双剪力墙的建造。
以上对本实用新型的描述是说明性的,而非限制性的,本专业技术人员理解,在权利要求限定的精神与范围之内可对其进行许多修改、变化或等效,但是它们都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种钢筋混凝土双剪力墙模板,该双剪力墙包括第一剪力墙与第二剪力墙,其特征在于,该第一剪力墙两侧对称设有多个限位垫块,一块第一九夹板和一块第二九夹板分别设于该第一剪力墙两侧,抵于所述限位垫块外侧,该第一九夹板与第二九夹板外侧分别设有第一竖向龙骨与第二竖向龙骨,该第一竖向龙骨与第二竖向龙骨外侧分别设有第一水平龙骨与第二水平龙骨,多根对穿螺栓穿过该第一剪力墙的限位垫块和所述第一第二九夹板,多个第一锚具穿设于所述对穿螺栓的两端,将所述第一第二竖向龙骨和第一第二水平龙骨锚固。
2.如权利要求1所述的双剪力墙模板,其特征在于,还包括泡沫塑料板,设于该第一剪力墙与第二剪力墙之间。
3.如权利要求2所述的双剪力墙模板,其特征在于,该第二剪力墙两侧对称设有多个限位垫块,该双剪力墙模板还包括第三九夹板,该第三九夹板抵于该第二剪力墙外侧的所述限位垫块,该第三九夹板外侧设有第三竖向龙骨,该第三竖向龙骨外侧设有第三水平龙骨,所述对穿螺栓还穿过该第二剪力墙的所述限位垫块和该第三九夹板,通过多个第二锚具将所述第三竖向龙骨和第三水平龙骨锚固。
4.如权利要求3所述的双剪力墙模板,其特征在于,所述竖向龙骨与水平龙骨均采用钢管。
5.如权利要求1或3所述的双剪力墙模板,其特征在于,所述对穿螺栓上套设有PVC管。
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