CN103114717B - 一种伸缩缝两侧剪力墙模板*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种伸缩缝两侧剪力墙模板***，包括关于伸缩缝对称布置的两套墙体浇筑模，以及用于固定所述墙体浇筑模的侧面紧固钢管和端部紧固钢管，并且每套墙体浇注模均有外侧模板、内侧模板、端部模板围成，每套墙体浇筑模中的外侧模板和内侧模板之间均设置有支撑块，并且外侧模板和内侧模板通过横向紧固杆、侧面紧固钢管以及对拉螺栓紧固，端部模板通过端部紧固钢管、螺栓杆以及螺栓杆上的端部活动螺母的配合压紧于外侧模板和内侧模板上。本发明所提供的伸缩缝两侧剪力墙模板***实现了狭小空间的伸缩缝两侧剪力墙模板一次性支设，并且可大大缩短工期，降低工程成本，该模板***不受伸缩缝大小的限制，尤其适用于伸缩缝较小的情况。

Description

一种伸缩缝两侧剪力墙模板***

技术领域

本发明涉及土木工程建设技术领域，尤其涉及一种伸缩缝两侧剪力墙的模板***。

背景技术

建筑伸缩缝也称为伸缩缝，是指为了防止建筑物构件由于气候温度变化（热涨、冷缩），使建筑物结构产生裂缝或破坏而沿房屋长度方向的适当部位竖直设置的一条构造缝。

伸缩缝的两侧各有一道剪力墙，在现场施工时，由于伸缩缝的内部空间狭小，墙体模板不容易加固，目前一般采用先完成伸缩缝一侧的混凝土浇筑之后再进行另一侧结构的施工，其施工方案主要有以下几种：

方案一：按照传统的支模方法，完成伸缩缝一侧的混凝土剪力墙结构的施工，然后在已完成施工的剪力墙01的伸缩缝一侧设置聚苯板04并在其表面敷设胶木板作为一次性填充材料，或者采用旧木胶板加木龙骨044作为一次性填充材料，然后通过由模板02和模板支架03构成的单面支模***进行伸缩缝另一侧混凝土剪力墙的浇铸，如图1和图2中所示；

方案二：按照传统的支模方法完成伸缩缝一侧的混凝土剪力墙结构施工，另一侧的剪力墙采用方钢003或者其他型钢作为纵向和横向龙骨，木胶板001作为模板，采用单向紧固螺杆002，从可作业一侧穿入到无作业面一侧焊接牢固的螺帽中拧紧形成对拉螺栓加固体系，如图3中所示。

方案一和方案二中提供的伸缩缝两侧的剪力墙的施工方案中可以看出，伸缩缝的两侧的剪力墙均是通过先对伸缩缝一侧的剪力墙完成浇筑之后，再通过单面支模的方式对伸缩缝另外一侧的剪力墙进行浇筑，单面支模体系的加固难度比较大，并且该种方式还需要较长的浇筑时间，在建筑工期要求较紧的情况下无法保证工期，方案一中的伸缩缝中均包括了一次性填充材料，苯板为易燃材料，无法满足防火要求，而旧木胶板加木龙骨为刚性填充材料，将其作为伸缩缝的填充材料时，会影响变形缝的结构功能。

因此，如何能够提供一种施工速度较快的伸缩缝两侧剪力墙模板***是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种伸缩缝两侧剪力墙模板***，以提提高伸缩缝两侧剪力墙的浇铸速度。

为解决上述现有技术问题，本发明提供的伸缩缝两侧剪力墙模板***，包括关于伸缩缝对称布置的两套墙体浇注模，以及用于固定所述墙体浇筑模的侧面紧固钢管和端部紧固钢管，每套所述墙体浇筑模均由外侧模板、内侧模板、端部模板围成，其中，

所述外侧模板上横向设置有多排第一螺栓孔，且所述外侧模板朝向伸缩缝的一侧由下至上固定设置有多根横向紧固杆，所述横向紧固杆上与所述第一螺栓孔相对的位置固定设置有轴线与所述外侧模板垂直的紧固螺母，所述横向紧固杆靠近端部模板的位置固定设置有轴线与所述外侧模板平行的安装螺母，所述内侧模板上设置有与所述第一螺栓孔对应的第二螺栓孔，对应的第一螺栓孔和第二螺栓孔内穿设有套管，所述外侧模板和内侧模板之间设置有支撑块，所述套管内穿设有对拉螺栓，且所述对拉螺栓一端与所述紧固螺母螺纹连接，另一端通过套设在对拉螺栓上的侧面活动螺母将横向设置的侧面紧固钢管压紧于所述内侧模板上；所述安装螺母上螺纹连接有螺栓杆，所述螺栓杆上套设有端部活动螺母，所述端部活动螺母将端部紧固钢管压紧于前端部模板上实现端部模板的固定。

优选的，所述外侧模板朝向伸缩缝的一侧还固定设置有多根与所述横向紧固杆垂直的纵向加固方木，所述横向紧固杆固定设置于所述纵向加固方木上。

优选的，所述横向紧固杆由两根相互平行且均焊接于所述紧固螺母外圆上的钢筋构成，所述紧固螺母朝向伸缩缝的一侧端部设置有用于拉紧所述钢筋的拉紧片。

优选的，所述横向紧固杆与所述纵向加固方木相对应的位置焊接有圆钉，所述横向紧固杆通过所述圆钉钉紧于所述纵向加固方木上。

优选的，所述安装螺母焊接于两根所述钢筋之间。

优选的，所述内侧模板上还设置有多根纵向加固方木，所述侧面紧固钢管通过所述内侧模板上的纵向加固方木将所述内侧模板压紧。

优选的，所述对拉螺栓伸出所述内侧模板一端的端部还焊接有固定螺母。

优选的，所述外侧模板为竹胶板。

优选的，所述外侧模板为分段式模板，各段模板之间连接处为企口连接。

优选的，所述套管为PVC套管，所述支撑块为混凝土支撑块，且所述混凝土支撑块呈梅花形布置。

由以上技术方案可以看出，本发明所提供的伸缩缝两侧剪力墙模板***包括关于伸缩缝对称布置的两套墙体浇筑模，以及用于固定所述墙体浇筑模的侧面紧固钢管和端部紧固钢管，并且每套墙体浇注模均有外侧模板、内侧模板、端部模板围成，每套墙体浇筑模中的外侧模板和内侧模板之间均设置有支撑块，并且外侧模板和内侧模板均通过横向紧固杆、侧面紧固钢管以及对拉螺栓紧固，端部模板通过端部紧固钢管、螺栓杆以及螺栓杆上的端部活动螺母的配合压紧于外侧模板和内侧模板上。

由于该模板***包括了两套墙体浇筑模，因而伸缩缝两侧的剪力墙可以实现同时浇筑，相对于目前先完成伸缩缝一侧剪力墙浇筑，再进行另一侧剪力墙浇筑的模板***而言，本发明所提供的伸缩缝两侧剪力墙模板***可以大大缩短伸缩缝两侧剪力墙的建筑工期，从而保证施工进度，并且采用两套浇筑模均采用相互独立的对拉螺栓进行紧固，所需的施工空间较小，制约因素较少，适用范围较广。

附图说明

图1为现有技术中的聚苯板填充伸缩缝浇注模示意图；

图2为现有技术中旧方木填充伸缩缝浇注模示意图；

图3为现有技术中型钢组合的伸缩缝单侧墙体浇筑模示意图；

图4为本发明实施例所提供的伸缩缝两侧剪力墙模板***示意图；

图5为横向紧固杆与紧固螺母的装配示意图；

图6为图5的A-A向剖视图；

图7为螺杆与侧面活动螺母以及固定螺母的装配示意图；

图8为安装螺母与横向紧固杆的装配示意图。

具体实施方式

本发明的目的是提供一种伸缩缝两侧剪力墙模板***，该伸缩缝两侧剪力墙模板***通过在伸缩缝两侧设置两套关于伸缩缝对称的墙体浇注模，并通过侧面紧固钢管和端部紧固钢管实现浇注模的紧固，该伸缩缝两侧剪力墙模板***可以一次性将伸缩缝两侧剪力墙浇注模支设完毕，从而实现伸缩缝两侧剪力墙的同时浇筑，这可以大大缩短工期，保证施工进度。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

本发明中所提供的伸缩缝两侧剪力墙模板***主要包括关于伸缩缝对称布置的两套墙体浇筑模，以及用于固定墙体浇筑模的侧面紧固钢管3和端部紧固钢管，上述墙体即为伸缩缝两侧的剪力墙，每套墙体浇筑模均由外侧模板1、内侧模板2、以及端部模板围成；

其中外侧模板1上横向设置有多排第一螺栓孔，外侧模板朝向伸缩缝的一侧由上至下设置有多根横向紧固杆13，当然，横向紧固杆13的长度应不小于外侧模板1的长度，以便横向紧固杆13能将外侧模板1整体压紧，横向紧固杆13上与第一螺栓孔相对应的位置处固定设置有紧固螺母14，并且紧固螺母14的轴线与外侧模板1垂直，横向紧固杆13靠近端部模板的位置固定设置有轴线与外侧模板1平行的安装螺母15；

内侧模板2上设置有与第一螺栓孔一一对应的第二螺栓孔，相互对应的第一螺栓孔和第二螺栓孔内穿设有套管，该套管由内侧模板2的第二螺栓孔穿过墙体浇注模内部并穿设到外侧模板1的第一螺栓孔内，内侧模板2和外侧模板1之间设置有支撑块11，套管内穿设有对拉螺栓5，并且对拉螺栓5的一端与紧固螺母14螺纹连接，另一端通过套设在对拉螺栓5上的侧面活动螺栓7将横向布置的侧面紧固钢管3压紧于内侧模板2上，安装螺母15上螺纹连接有螺栓杆，并且螺栓杆上套设有端部活动螺母，端部活动螺母将端部紧固钢管压紧于端部模板上，从而实现端部模板的固定。

本发明实施例中所提到的外侧模板1是指墙体浇注模靠近伸缩缝一侧，内侧模板2是指与外侧模板1相对的一侧，端部模板是指可以体现墙体厚度的两端的模板；所谓横向在本发明实施例中指的是沿水平方向，纵向是指沿竖直方向。

由以上实施例中可以看出，本发明所提供的伸缩缝两侧剪力墙模板***一次性即完成了伸缩缝两侧剪力墙的浇铸模的支设，在节省模板支设时间的同时实现了伸缩缝两侧剪力墙的同时浇铸，这就有效缩短了伸缩缝两侧剪力墙的建筑工期，从而在工期要求较紧的情况下缩短工期，有效保证工程进度，并且两侧剪力墙浇铸模是两个关于伸缩缝对称且相互独立的浇铸模，每套浇铸模均由外侧模板1、内侧模板2以及端部模板构成，外侧模板1和内侧模板2通过对拉螺栓5进行紧固，对拉螺栓5在进行紧固时仅需从内侧模板2依次穿过第二螺栓孔和第一螺栓孔，并拧紧于外侧模板1横向紧固杆上13的紧固螺母14上即可实现外侧模板1的紧固，旋紧套设于对拉螺栓5另一端的侧面活动螺母7，即可实现将内侧模板2紧固，由此可见，施工过程所需要的空间较小，因而特别适合伸缩缝较窄采用常规方法无法进行施工的情况，同时由于对拉螺栓5套设于套管内，因此在拆模时，套管将留在剪力墙内部，对拉螺栓5、外侧模板1、内侧模板2和端部模板将进行拆除并进行循环利用。

由此可见，本发明所提供的伸缩缝剪力墙模板***具有节省模板支设时间，缩短伸缩缝两侧剪力墙的建筑工期，并且有效克服目前由于伸缩缝过窄而无法进行模板支设的问题，同时本发明所提供的伸缩缝两侧剪力墙模板***还具有可循环利用的优点，因而其可有效降低工程成本。

为了进一步优化方案，保证墙体浇筑模的刚度，避免在墙体浇筑过程中发生变形，本实施例中还在外侧模板1朝向伸缩缝的一侧设置有多根相互平行的纵向加固方木4，横向紧固杆13固定设置在纵向加固方木4上。

横向紧固杆13可以有多种实现形式，可以为普通钢管，本实施例中的横向紧固杆13优选的由相互平行且均焊接于紧固螺母14外圆上的钢筋构成，并且紧固螺母14朝向伸缩缝的一侧端部设置有用于在对拉螺栓5拧紧时可以拉紧钢筋的拉紧片12，如图4、图5和图6中所示。

横向紧固杆13可以采取捆绑或者其他固定方式实现与纵向加固方木4的固定，本实施例中在横向紧固杆13上与纵向加固方木4相对应的位置焊接有圆钉，横向紧固杆13通过圆钉钉紧在纵向加固方木4上。

由于上述实施例中的横向紧固杆13为由焊接在螺母外圆上的钢筋构成，因此本实施例中的安装螺母15也焊接在两根钢筋之间，请参考图8，当然，安装螺母15的直径大小应与紧固螺母14大小相同。

为了进一步提高墙体浇筑模的稳定性，本实施例中的内侧模板2上也设置有多根纵向加固方木4，侧面紧固钢管3通过纵向加固方木4将内侧模板2压紧，如图4中所示。

在墙体浇筑模支设的过程中，旋转对拉螺栓5可以实现外侧模板1的紧固，为了方便操作，本实施例中在对拉螺栓5伸出内侧模板2的一端端部焊接有固定螺母8，以方便通过工具将对拉螺栓5夹持并旋转。

为了减轻模板整体重量，同时降低模板的制作成本，本实施例中的外侧模板1采用竹胶板进行制作，为了保证模板的机械强度，一般应采用厚度在10mm及其以上的竹胶板进行制作。

对于长度较大的伸缩缝，若将外侧模板1做成一体，则在将外侧模板1放置于垫板上时非常不方便，因此为了方便外侧模板1的支设，本实施例中的外侧模板1优选的采用分段式模板，多段模板组合成整体的外侧模板1，并且各段模板的连接处做成企口形状，优选的每段模板的长度为5.0m。

为了进一步降低工程成本，本实施例中的套管采用PVC（polyvinylchloride聚氯乙烯）套管，支撑块11为可以与浇筑墙体融为一体的混凝土支撑块，并且混凝土支撑块在墙体浇筑模内呈梅花形布置。

本发明实施例同时还公开了一种上述伸缩缝两侧剪力墙模板***中外侧模板的制作方法：

具体的，包括步骤：

1）按照图纸要求，将10mm厚的竹胶板裁剪成为外侧模板1，并保证外侧模板1平整方正；

2）在外侧模板1上钻眼形成第一螺栓孔；

3）将纵向加固方木4与外侧模板1钉在一起，纵向加固方木4在钉紧的过程中应避让开第一螺栓孔；

4）将两根25mm的钢筋平行焊接在螺母的外圆面上，构成横向紧固杆13，螺母的轴线与钢筋垂直，从而形成紧固螺母14，在螺母的一端焊接上垫片，使垫片形成拉紧片12，在两根钢筋端部并且位于两根钢筋之间焊接轴线与钢筋平行的螺母形成安装螺母15，在两根钢筋上焊接圆钉，圆钉与纵向加固方木4相对应；

5）在对拉螺栓5的一端拧上两个螺母，并且将靠近端部的螺母与对拉螺栓5焊接形成固定螺栓8，另一螺栓即为侧面活动螺母7，如图7中所示；

6）将横向紧固杆13与纵向加固方木4钉紧。

内侧模板的制作包括以下步骤：

11）在竹胶板上钻眼形成第二螺栓孔，第二螺栓孔与第一螺栓孔一一对应。

伸缩缝两侧剪力墙模板***的支设：

111）由塔吊吊装制作好的外侧模板1，将外侧模板1放置在事先已经放置在支撑钢筋9上的垫板10上；

222）安装内侧模板2，并保证内侧模板2上的第二螺栓孔与外侧模板上1的第一螺栓孔对应好；

333）在对应的第一螺栓孔和第二螺栓孔内穿设PVC套管，并在内侧模板2和外侧模板1之间安放混凝土支撑块，并且呈梅花形布置；

444）将对拉螺栓5由内侧模板2穿入到PVC套管内并使对拉螺栓5端部与紧固螺母14拧紧，从而实现外侧模板1的紧固，通过侧面紧固钢管3和十字扣件6以及侧面活动螺母7的配合将内侧模板2紧固，如图4中所示；

555）在安装螺母15内旋入螺栓杆，并且螺栓杆上套设有端部活动螺母，通过端部活动螺母和十字扣件6以及端部紧固钢管实现端部模板的紧固，端部模板的紧固方式请参考内侧模板的紧固方式。

至此完成了整个伸缩缝两侧剪力墙模板***的支设，由此可以看出，本发明实施例中利用了简单常用的材料完成了伸缩缝两侧墙体浇筑模可靠的支设，工程成本较低，并且整个操作过程不受伸缩缝大小的限制，对于伸缩缝较小的情况同样适用，对于伸缩缝较长的情况，可以将外侧模板设计成为分段式，从而进一步减小了伸缩缝长度对外侧模板的影响，伸缩缝长度较长时不影响周围结构施工和受力，且能满足施工质量和安全的要求，并且可大大缩短工期，降低工程成本。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种伸缩缝两侧剪力墙模板***，其特征在于，包括关于伸缩缝对称布置的两套墙体浇注模，以及用于固定所述墙体浇筑模的侧面紧固钢管(3)和端部紧固钢管，每套所述墙体浇筑模均由外侧模板(1)、内侧模板(2)以及端部模板围成，其中，

所述外侧模板(1)上横向设置有多排第一螺栓孔，且所述外侧模板(1)朝向伸缩缝的一侧固定设置有多根横向紧固杆(13)，所述横向紧固杆(13)上与所述第一螺栓孔相对的位置固定设置有轴线与所述外侧模板(1)垂直的紧固螺母(14)，所述横向紧固杆(13)靠近端部模板的位置固定设置有轴线与所述外侧模板(1)平行的安装螺母(15)，所述内侧模板(2)上设置有与所述第一螺栓孔对应的第二螺栓孔，对应的第一螺栓孔和第二螺栓孔内穿设有套管，所述外侧模板(1)和内侧模板(2)之间设置有支撑块(11)，所述套管内穿设有对拉螺栓(5)，且所述对拉螺栓(5)一端与所述紧固螺母(14)螺纹连接，另一端通过套设在对拉螺栓(5)上的侧面活动螺母(7)将横向设置的侧面紧固钢管(3)压紧于所述内侧模板(2)上；所述安装螺母(15)上螺纹连接有螺栓杆，所述螺栓杆上套设有端部活动螺母，所述端部活动螺母将端部紧固钢管压紧于端部模板上，所述对拉螺栓(5)伸出所述内侧模板(2)一端的端部还焊接有固定螺母(8)。

2.根据权利要求1所述的伸缩缝两侧剪力墙模板***，其特征在于，所述外侧模板朝向伸缩缝的一侧还固定设置有多根纵向加固方木(4)，所述横向紧固杆(13)固定设置于所述纵向加固方木(4)上。

3.根据权利要求2所述的伸缩缝两侧剪力墙模板***，其特征在于，所述横向紧固杆(13)由两根相互平行且均焊接于所述紧固螺母(14)外圆上的钢筋构成，所述紧固螺母(14)朝向伸缩缝的一侧端部设置有用于拉紧所述钢筋的拉紧片(12)。

4.根据权利要求3所述的伸缩缝两侧剪力墙模板***，其特征在于，所述横向紧固杆(13)与所述纵向加固方木(4)相对应的位置焊接有圆钉，所述横向紧固杆(13)通过所述圆钉钉紧于所述纵向加固方木(4)上。

5.根据权利要求3所述的伸缩缝两侧剪力墙模板***，其特征在于，所述安装螺母焊接于两根所述钢筋之间。

6.根据权利要求2所述的伸缩缝两侧剪力墙模板***，其特征在于，所述内侧模板(2)上还设置有多根纵向加固方木(4)，所述侧面紧固钢管(3)通过所述内侧模板上的纵向加固方木(4)将所述内侧模板(2)压紧。

7.根据权利要求1所述的伸缩缝两侧剪力墙模板***，其特征在于，所述外侧模板(1)为竹胶板。

8.根据权利要求1所述的伸缩缝两侧剪力墙模板***，其特征在于，所述外侧模板(1)为分段式模板，各段之间为企口连接。

9.根据权利要求1所述的伸缩缝两侧剪力墙模板***，其特征在于，所述套管为PVC套管，所述支撑块(11)为混凝土支撑块，且所述混凝土支撑块呈梅花形布置。