CN102587554B - 跨度内应用钢筋180°弯锚连接的混凝土叠合板及连接方法 - Google Patents

跨度内应用钢筋180°弯锚连接的混凝土叠合板及连接方法 Download PDF

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跨度内应用钢筋180°弯锚连接的混凝土叠合板及连接方法。为了解决现有的预制混凝土叠合板因尺寸过大,运输及安装不便的问题,需要将其拆开制作、现场拼装连接。一种跨度内应用钢筋180°弯锚连接的混凝土叠合板,其组成包括:预制混凝土叠合板本体(1),所述的两块预制混凝土叠合板本体拼接一侧由钢筋180°弯锚形成的U型钢筋(2)连接,一组连接的U型钢筋之间形成后浇带(3),所述的后浇带处的U型钢筋上部拐角***纵向通长钢筋(4),所述的后浇带处的U型钢筋下部铺设楼板受力钢筋(5),所述的后浇带浇筑混凝土(6)。本发明用于预制混凝土叠合板在跨度内的拼装连接。

Description

跨度内应用钢筋180°弯锚连接的混凝土叠合板及连接方法
技术领域:
本发明涉及一种适合于住宅产业化的跨度内应用钢筋180°弯锚连接的混凝土叠合板及连接方法。
背景技术:
为了解决现有的预制混凝土叠合板因尺寸过大,运输及安装不便的问题,需要将其拆开制作、现场拼装连接。预制混凝土叠合板在跨度内的拼装连接关键是后浇带的处理,传统方法是通过钢筋焊接或机械连接,但连接程序复杂、成本较高,并且连接的可靠性不易保证。这样将严重影响预制混凝土结构部品——叠合板的广泛应用。
发明内容:
本发明的目的是提供了一种使得叠合板之间进行拼接时不再需要复杂的程序和机械设备,使得钢筋连接成本大幅降低、性能大幅加强的预制混凝土
在跨度内拼接的叠合板及拼接制作方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种跨度内应用钢筋180°弯锚连接的混凝土叠合板,其组成包括:预制混凝土叠合板本体,所述的两块预制混凝土叠合板本体拼接一侧由钢筋180°弯锚形成的U型钢筋连接,一组连接的U型钢筋之间形成后浇带,所述的后浇带处的U型钢筋上部拐角***纵向通长钢筋,所述的后浇带处的U型钢筋下部铺设楼板受力钢筋,所述的后浇带浇筑混凝土。
所述的跨度内应用钢筋180°弯锚连接的混凝土叠合板,所述的预制混凝土叠合板本体四周围侧边均具有外露的直钢筋,在安装现场将需要连接的侧面直钢筋弯成U型钢筋,所述的U型钢筋锚固在所述的后浇带处;所述的预制混凝土叠合板本体上表面为麻面。
一种跨度内应用钢筋180°弯锚连接的混凝土叠合板的连接方法,预制混凝土叠合板本体具有进行水平方向连接的侧边露出的U型钢筋为楼板跨内下部受力钢筋;U型钢筋锚固在预留通长设置的后浇带处,在U型钢筋上部拐角***纵向通长钢筋,下部铺设楼板设计原有受力钢筋;将预制混凝土叠合板本体上表面制作成麻面,利于混凝土二次浇注的整体性;预制混凝土叠合板本体拼缝下部支设模板,并对两块拼接的预制混凝土叠合板下部设置支撑,浇筑混凝土经养护后将两块预制混凝土叠合板连接成整体。
有益效果:
1. 本发明所实现的跨度内应用钢筋180°弯锚连接的混凝土叠合板方法,解决了因预制混凝土叠合板尺寸过大,运输及安装不便的问题,为推进住宅产业化构件的应用提供一种有效方法。
2. 本发明所实现的跨度内应用钢筋180°弯锚连接的混凝土叠合板方法,简化了大量的钢筋焊接或机械连接程序,只需简单的手工操作即可完成,符合住宅产业化预制混凝土结构施工建造特点。
3. 本发明拼接处叠合板通过搭接的U型钢筋连接,U型钢筋上部拐角***纵向通长钢筋,下部铺设楼板设计原有受力钢筋,在U型钢筋的包裹下,通长后浇带起到类似暗梁的作用,有效增强叠合板抗弯承载力,搭接长度实现了钢筋间的应力传递;叠合面处进行麻面处理,可以可靠地传递界面剪力,因此连接后可充分保障被连接的预制混凝土叠合板的整体性能。
4. 本发明的施工工艺简单、施工质量易于保证,提高预制混凝土构件生产及运输的劳动生产率,提高住宅的整体质量,降低成本,降低能耗。
5. 本发明的预制混凝土叠合板本体上表面制作成麻面,利于混凝土二次浇注的整体性。
6. 本发明采用的U型钢筋连接使预制混凝土叠合板之间的连接更加牢固,连接之后的预制混凝土叠合板之间形成一个整体,加大了拼接预制混凝土叠合板的强度。
附图说明:
附图1是本产品的结构示意图。
附图2是附图1的水平剖面图。
具体实施方式:
实施例1:
一种跨度内应用钢筋180°弯锚连接的混凝土叠合板,其组成包括:预制混凝土叠合板本体1,所述的两块预制混凝土叠合板本体拼接一侧由钢筋180°弯锚形成的U型钢筋2连接,一组连接的U型钢筋之间形成后浇带3,所述的后浇带处的U型钢筋上部拐角***纵向通长钢筋4,所述的后浇带处的U型钢筋下部铺设楼板受力钢筋5,所述的后浇带浇筑混凝土6。
实施例2:
实施例1所述的跨度内应用钢筋180°弯锚连接的混凝土叠合板,所述的预制混凝土叠合板本体四周围侧边均具有外露的直钢筋7,在安装现场将需要连接的侧面直钢筋弯成U型钢筋,所述的U型钢筋锚固在所述的后浇带处;所述的预制混凝土叠合板本体上表面为麻面8。
实施例3:
一种跨度内应用钢筋180°弯锚连接的混凝土叠合板的拼接制作方法,预制混凝土叠合板本体具有进行水平方向连接的侧边露出的U型钢筋为楼板跨内下部受力钢筋;U型钢筋锚固在预留通长设置的后浇带处,后浇带处在U型钢筋上部拐角***纵向通长钢筋,下部铺设楼板设计原有受力钢筋;将预制混凝土叠合板本体上表面制作成麻面,利于混凝土二次浇注的整体性;预制混凝土叠合板本体拼缝下部支设模板,并对两块拼接的预制混凝土叠合板下部设置支撑,浇筑混凝土经养护后将两块预制混凝土叠合板连接成整体。
实施例4:
实施例1或2或3所述的跨度内应用钢筋180°弯锚连接的混凝土叠合板的拼接制作方法,预埋有充分锚固、露出U型钢筋的预制混凝土构件本体,其间预留有通长设置的后浇带,在U型钢筋上部拐角***纵向通长钢筋,下部铺设楼板设计原有受力钢筋,后浇带下部支设模板,待上部钢筋绑扎完成后浇注混凝土,经养护后将两块预制混凝土构件连接成整体。为了增强连接效果预制混凝土构件本体的叠合面预制成麻面。
实施例5:
实施例1或2或3所述的跨度内应用钢筋180°弯锚连接的混凝土叠合板的拼接制作方法,预埋有充分锚固、露出U型钢筋的预制混凝土叠合板本体,其间预留有通长设置的后浇带;在U型钢筋上部拐角***纵向通长钢筋,下部铺设楼板设计原有受力钢筋;后浇带下部支设模板;待上部钢筋绑扎完成后浇注混凝土;经养护后两块预制混凝土叠合板连接成整体。

Claims (1)

1.一种跨度内应用钢筋180°弯锚连接的混凝土叠合板,其组成包括:预制混凝土叠合板本体,其特征是:所述的两块预制混凝土叠合板本体拼接一侧由钢筋180°弯锚形成的U型钢筋连接,一组连接的U型钢筋之间形成后浇带,所述的后浇带处的U型钢筋上部拐角***纵向通长钢筋,所述的后浇带处的U型钢筋下部铺设楼板受力钢筋,所述的后浇带浇筑混凝土;
拼接处叠合板通过搭接的U型钢筋连接,U型钢筋上部拐角***纵向通长钢筋,下部铺设楼板设计原有受力钢筋,在U型钢筋的包裹下,通长后浇带起到暗梁的作用,有效增强叠合板抗弯承载力,搭接长度实现了钢筋间的应力传递;
所述的预制混凝土叠合板本体四周围侧边均具有外露的直钢筋,在安装现场将需要连接的侧面直钢筋弯成U型钢筋,所述的U型钢筋锚固在所述的后浇带处;所述的预制混凝土叠合板本体上表面为麻面,叠合面处进行麻面处理,可靠地传递界面剪力,因此连接后充分保障被连接的预制混凝土叠合板的整体性能;
所述的跨度内应用钢筋180°弯锚连接的混凝土叠合板的连接方法,预制混凝土叠合板本体具有进行水平方向连接的侧边露出的U型钢筋为楼板跨内下部受力钢筋;U型钢筋锚固在预留通长设置的后浇带处,在U型钢筋上部拐角***纵向通长钢筋,下部铺设楼板设计原有受力钢筋;将预制混凝土叠合板本体上表面制作成麻面,利于混凝土二次浇注的整体性;预制混凝土叠合板本体拼缝下部支设模板,并对两块拼接的预制混凝土叠合板下部设置支撑,浇筑混凝土经养护后将两块预制混凝土叠合板连接成整体;
预埋有充分锚固、露出U型钢筋的预制混凝土构件本体,其间预留有通长设置的后浇带,在U型钢筋上部拐角***纵向通长钢筋,下部铺设楼板设计原有受力钢筋,后浇带下部支设模板,待上部钢筋绑扎完成后浇注混凝土,经养护后将两块预制混凝土构件连接成整体。
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