CN201454511U - 一种制备己二酸二甲酯的渗透汽化-反应耦合装置 - Google Patents
一种制备己二酸二甲酯的渗透汽化-反应耦合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201454511U CN201454511U CN2009201100069U CN200920110006U CN201454511U CN 201454511 U CN201454511 U CN 201454511U CN 2009201100069 U CN2009201100069 U CN 2009201100069U CN 200920110006 U CN200920110006 U CN 200920110006U CN 201454511 U CN201454511 U CN 201454511U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- membrane device
- inlet
- reactor
- infiltrating
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 23
- UDSFAEKRVUSQDD-UHFFFAOYSA-N Dimethyl adipate Chemical compound COC(=O)CCCCC(=O)OC UDSFAEKRVUSQDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 11
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title claims abstract description 11
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title claims abstract description 11
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims description 20
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 claims description 10
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 claims description 10
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 9
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005373 pervaporation Methods 0.000 abstract 6
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 abstract 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 5
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- SVTBMSDMJJWYQN-UHFFFAOYSA-N 2-methylpentane-2,4-diol Chemical compound CC(O)CC(C)(C)O SVTBMSDMJJWYQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 208000012839 conversion disease Diseases 0.000 description 2
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229940051250 hexylene glycol Drugs 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种制备己二酸二甲酯的渗透汽化/反应耦合装置;由反应器、渗透汽化膜器、输送泵、真空泵和冷阱构成;反应器顶部设有原料入口,原料入口两侧分别设有甲醇入口和反应液出口,反应液出口连接输送泵输入端,输送泵输出端与渗透汽化膜器的料液侧进口连接,渗透汽化膜器的料液侧出口设在料液侧末端,通过管线与反应器的甲醇入口连通,渗透汽化膜器的透过侧出口设在渗透汽化膜器的底部,与冷阱中的U形管输入端连接,冷阱中的U形管末端与真空泵连接,在反应器顶部的原料入口装有温度计,在渗透汽化膜器的透过侧出口与冷阱中的U形管输入端连接管上装有压差计;本装置提高了转化率、增加了原料利用率、降低能耗,转化率可达到95%以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种由己二酸/甲醇制备己二酸二甲酯的渗透汽化-反应耦合装置。
背景技术
己二酸二甲酯是合成重要有机物己二醇的中间产品。以己二酸和甲醇为原料,在酸的催化作用下,合成己二酸二甲酯,其反应式为:
HOOC(CH2)4COOH+2CH3OH→CH3OOC(CH2)4COOCH3+2H2O
当反应达到平衡时,若不除去产物中的水,反应转化率受到限制,原料也得不到充分利用。因此需要采取一些有效方法来脱除反应液中的水份。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种利用渗透汽化膜技术脱除有机液体中所含水,将这种技术与酯化反应耦合,使反应过程生成的水能及时脱除,从而破坏了反应平衡,提高了反应转化率的制备己二酸二甲酯的渗透汽化-反应耦合装置。
本实用新型所述的制备己二酸二甲酯的渗透汽化-反应耦合装置由反应器、渗透汽化膜器、输送泵、真空泵和冷阱构成;反应器顶部设有原料入口,原料入口两侧分别设有甲醇入口和反应液出口,反应液出口连接输送泵输入端,输送泵输出端与渗透汽化膜器的料液侧进口连接,渗透汽化膜器的料液侧出口设在料液侧末端,通过管线与反应器的甲醇入口连通,渗透汽化膜器的透过侧出口设在渗透汽化膜器的底部,与冷阱中的U形管输入端连接,冷阱中的U形管末端与真空泵连接,在反应器顶部的原料入口装有温度计,在渗透汽化膜器的透过侧出口与冷阱中的U形管输入端连接管上装有压差计。
向反应器中加入按照一定比例配制的己二酸和甲醇,并加入酸作为催化剂,升温开始反应。同时利用泵将反应溶液不断输送至渗透汽化膜器的料液侧,利用膜的优先透水性能,使料液中的水被连续分离,跨膜传质到膜的透过侧。将膜透过侧接入真空收集***,透过物只含水、甲醇,且含水量远远高于反应液,经过普通精馏过程即可分离,回收随水透过膜的甲醇补回料液中,补足料液中损失的甲醇。
己二酸/甲醇酯化反应中会不断产生水;而作为产物,水在反应液中的存在会影响最后的转化率,其平衡转化率不到70%。传统的酯化工艺受此制约,原料的利用率不能达到很高的程度;为了提高转化率,需要引入大量汽化甲醇以去除产生的水,从而极大地增加了生产能耗。为了提高转化率、增加原料利用率、降低能耗,本发明利用渗透汽化技术,在大大降低能耗的前提下,不断去除己二酸/甲醇酯化反应中产生的水,促进反应正向进行,从而提高最终转化率(可以达到95%以上)。
附图说明
图1渗透汽化-反应耦合装置示意图。
其中:1、甲醇进口2、温度计3、输送泵4、渗透汽化膜器5、压差计6、冷阱7、U形管8、真空泵9、反应器
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型所述的制备己二酸二甲酯的渗透汽化-反应耦合装置结构加以详细的说明。
本实用新型所述的制备己二酸二甲酯的渗透汽化-反应耦合装置由反应器9、渗透汽化膜器4、输送泵3、真空泵8和冷阱6构成;反应器9顶部设有原料入口,原料入口两侧分别设有甲醇入口1和反应液出口,反应液出口连接输送泵3输入端,输送泵3输出端与渗透汽化膜器4的料液侧进口连接,渗透汽化膜器的料液侧出口设在料液侧末端,通过管线与反应器9的甲醇入口1连通,渗透汽化膜器的透过侧出口设在渗透汽化膜器的底部,与冷阱6中的U形管7输入端连接,冷阱中的U形管7末端与真空泵8连接,在反应器顶部的原料入口装有温度计2,在渗透汽化膜器的透过侧出口与冷阱中的U形管输入端连接管上装有压差计5。
Claims (1)
1.一种制备己二酸二甲酯的渗透汽化-反应耦合装置,由反应器、渗透汽化膜器、输送泵、真空泵和冷阱构成;其特征在于:反应器顶部设有原料入口,原料入口两侧分别设有甲醇入口和反应液出口,反应液出口连接输送泵输入端,输送泵输出端与渗透汽化膜器的料液侧进口连接,渗透汽化膜器的料液侧出口设在料液侧末端,通过管线与反应器的甲醇入口连通,渗透汽化膜器的透过侧出口设在渗透汽化膜器的底部,与冷阱中的U形管输入端连接,冷阱中的U形管末端与真空泵连接,在反应器顶部的原料入口装有温度计,在渗透汽化膜器的透过侧出口与冷阱中的U形管输入端连接管上装有压差计。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201100069U CN201454511U (zh) | 2009-07-03 | 2009-07-03 | 一种制备己二酸二甲酯的渗透汽化-反应耦合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201100069U CN201454511U (zh) | 2009-07-03 | 2009-07-03 | 一种制备己二酸二甲酯的渗透汽化-反应耦合装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201454511U true CN201454511U (zh) | 2010-05-12 |
Family
ID=42381856
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009201100069U Expired - Lifetime CN201454511U (zh) | 2009-07-03 | 2009-07-03 | 一种制备己二酸二甲酯的渗透汽化-反应耦合装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201454511U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102898302A (zh) * | 2011-07-26 | 2013-01-30 | 株式会社日立工业设备技术 | 水分离*** |
CN107441938A (zh) * | 2017-08-18 | 2017-12-08 | 合肥丰洁生物科技有限公司 | 一种渗透汽化膜分离*** |
CN109776314A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-05-21 | 新昌县泰如科技有限公司 | 一种肉桂酸酯的制备方法 |
CN111072473A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-28 | 潍坊科麦化工有限公司 | 一种己二酸二甲酯的制备方法 |
WO2023174455A1 (es) * | 2022-03-15 | 2023-09-21 | Universidad Pedagogica Y Tecnologica De Colombia | Equipo de pervaporación con membrana circular |
-
2009
- 2009-07-03 CN CN2009201100069U patent/CN201454511U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102898302A (zh) * | 2011-07-26 | 2013-01-30 | 株式会社日立工业设备技术 | 水分离*** |
CN107441938A (zh) * | 2017-08-18 | 2017-12-08 | 合肥丰洁生物科技有限公司 | 一种渗透汽化膜分离*** |
CN109776314A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-05-21 | 新昌县泰如科技有限公司 | 一种肉桂酸酯的制备方法 |
CN109776314B (zh) * | 2019-01-31 | 2021-11-12 | 新昌县泰如科技有限公司 | 一种肉桂酸酯的制备方法 |
CN111072473A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-28 | 潍坊科麦化工有限公司 | 一种己二酸二甲酯的制备方法 |
WO2023174455A1 (es) * | 2022-03-15 | 2023-09-21 | Universidad Pedagogica Y Tecnologica De Colombia | Equipo de pervaporación con membrana circular |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201454511U (zh) | 一种制备己二酸二甲酯的渗透汽化-反应耦合装置 | |
CN102757308B (zh) | 一种制取高纯乙醇的方法 | |
JP7122764B2 (ja) | ジメチルカーボネート及びエチレングリコールを併産するシステム及びプロセス | |
NO20064429L (no) | Fremgansmate for fremstilling av eddiksyre | |
CN104926653A (zh) | 一种反应与蒸汽渗透脱水耦合的己酸乙酯合成工艺及装置 | |
CN104370698B (zh) | 一种渗透汽化-加压精馏集成分离碳酸二甲酯和甲醇的工艺 | |
CN103342642B (zh) | 一种反应-精馏法连续生产己二酸二甲酯的工艺 | |
CN104860264A (zh) | 基于甲醇水重整制氢***的余气换热助燃***及方法 | |
CN201873680U (zh) | 基于渗透汽化膜的乙醇发酵与分离耦合的***装置 | |
CN101139290B (zh) | 酯化反应-渗透汽化膜分离集成工艺生产维生素c的方法 | |
CN110743372A (zh) | 一种制备甲醇和乙酸丁酯的装置和工艺 | |
CN212039881U (zh) | 一种制备甲醇和乙酸丁酯的装置 | |
CN204643838U (zh) | 基于甲醇水重整制氢***的余气换热助燃*** | |
CN101676252A (zh) | 一种乙二醛制备缩醛的方法 | |
CN106987285B (zh) | 一种多相态制备高级一元醇生物燃料的方法 | |
CN104163832B (zh) | 一种草甘膦连续化生产装置及方法 | |
CN201037131Y (zh) | 改进型甲基叔丁基醚生产设备 | |
CN201473474U (zh) | 蒸馏/反应耦合制备己二酸二甲酯的装置 | |
CN112174816B (zh) | 背包式塔内反应精馏与膜耦合的方法与装置 | |
CN201558557U (zh) | 己二酸真空浓缩装置 | |
CN204211671U (zh) | 一种精馏-蒸汽渗透耦合生产马来酸二乙酯的装置 | |
CN1911901A (zh) | 一种甲酰胺生产工艺 | |
CN202543110U (zh) | 一种醋酸甲酯水解装置 | |
CN202898272U (zh) | 一种提纯丙醇的装置 | |
CN103012149A (zh) | 酯化反应-渗透汽化膜分离集成生产3-羟基丙酸甲酯的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20100512 |