CN201202859Y - 高压先导式安全阀主阀密封结构 - Google Patents
高压先导式安全阀主阀密封结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201202859Y CN201202859Y CNU200820063349XU CN200820063349U CN201202859Y CN 201202859 Y CN201202859 Y CN 201202859Y CN U200820063349X U CNU200820063349X U CN U200820063349XU CN 200820063349 U CN200820063349 U CN 200820063349U CN 201202859 Y CN201202859 Y CN 201202859Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- soft seal
- seal pad
- spool
- valve seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Safety Valves (AREA)
Abstract
本实用新型是一种用于天然气集输管道装置、容器等设备上的高压先导式安全阀主阀密封结构，包括阀芯套、阀芯、弹簧、阀座、软密封垫及O形密封圈组成，其中阀芯下端成锥面凸台并带有凹槽，软密封垫设在阀座上端，阀芯套为台阶形内孔，阀芯套的下端台阶与阀座内套的上端台阶同时压紧软密封垫，软密封垫上部凸出截面为圆弧形的环状面，满足了主阀密封件在高压下的密封可靠性和长寿命要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封件类，特别是一种用于天然气集输管道装置、容器等设备上的高压先导式安全阀主阀密封结构。
背景技术
目前应用于天然气集输管道装置、容器等设备上的先导式安全阀，其主阀软密封垫嵌入阀芯底端内腔随阀芯上下移动，阀芯套在最下端开有U形窗口以泄放气体，软密封垫与阀座接触形成的密封面为固定宽度，当安全阀给定压力较高时，主阀阀芯在开启的瞬间介质全压差泄放时巨大的吸附力会将嵌入阀芯的软密封垫拉出并撕裂，回座时巨大的惯性力会使软密封垫撞击阀座造成密封面过度压缩而使密封失效，无法满足高压下密封的可靠性和长寿命要求。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现在技术在给定压力越来越高的情况下先导式安全阀主阀密封结构的不足，而设计一种新型的高压先导式安全阀主阀密封结构，以满足主阀密封件在高压下的密封可靠性和长寿命要求。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种高压先导式安全阀主阀密封结构，包括阀芯套、阀芯、弹簧、阀座、软密封垫及O形密封圈组成，其特征在于:
a、软密封垫设在阀座上端，阀座上端平面上设有O形密封圈，并设有凸台以使软密封垫卡入，阀座内圆通过螺纹配合阀座内套，阀座内套的上端台阶压紧软密封垫；
b、阀芯下端成锥面凸台，在锥面凸台的圆周加工有凹槽，阀芯外圆柱面开有环形槽；
c、阀芯套为台阶形内孔，其下端台阶压紧软密封垫外圆，阀芯上端面与阀芯套上部台阶的接触面为阀芯的全行程限位面，阀芯套中部开有泄气孔。
所述软密封垫上部凸出截面为圆弧形的环状面。
阀座内套上端台阶面在压紧软密封垫后，高于软密封垫上部的环状面。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
①软密封垫设在阀座上端，软密封垫上、下面为平面，上部凸出截面为圆弧形的环状面设计，随着设定压力升高，介质作用在密封面上的力增大，使软密封垫的环状面与阀芯的接触面，由最初的顶部线接触到软密封垫变形后不断变宽的面接触，而改变密封比压达到密封要求。同时该软密封垫的内、外圆被阀座内套、阀芯套紧紧压住，在给定高压下阀芯开启后，介质泄放时的吸附力不会将软密封垫拉出，回座时，随着惯性力增大，软密封垫密封接触面由于变形会相应增大，减小了密封处的密封比压，不会撕裂密封环状面，大大提高了软密封垫的使用寿命。
②阀芯下部加工的凹槽限定了软密封环面的最大压缩量，阀芯外圆柱面开出的环形槽减少了阀芯与阀芯套的配合摩擦面，减小阀芯移动的摩擦力，阀芯下端与软密封垫接触面堆焊耐磨耐蚀合金，满足了高压下本阀耐冲刷、耐磨损、耐腐蚀的要求。
③阀芯下端面与软密封垫上部凸出的截面为圆弧形的环状面接触形成密封副，由于阀芯上端面积大于下端与软密封垫接触环面的面积，阀芯关闭时，作用在阀芯上端的弹簧力和介质力大于下端密封环面上的介质力，超过软密封垫材料的密封比压，达到了关闭密封“零泄漏”要求。同时，在阀座上端平面上设置0形密封圈，使软密封垫的下平面与阀座上端平面间可能产生的气流通道也被完全阻断，进一步增加了密封的可靠性。
④阀座内套上端台阶面在压紧软密封垫后，高于软密封垫上部的环状面，使阀芯在开启后介质不会直接冲刷软密封垫密封面；而阀芯套中部开泄气孔下端位置高于软密封垫上平面，在阀芯开启离开密封环面至阀芯套泄气孔的瞬间，气体介质压力从阀座内套孔口移动到阀芯套泄气孔，由于软密封垫圆弧形环状面离阀芯套泄气孔下端有一定距离，从而降低了瞬间对软密封垫的吸附力，延长了软密封垫的使用寿命。
⑤传统安全阀软密封材料都嵌在阀芯底端，阀芯开启泄放介质压力时软密封材料受介质直接冲刷影响使用寿命；而该密封副结构的软密封材料嵌在阀座上面，泄放介质压力时直接冲刷阀芯底端硬质合金堆焊密封面，大大提高了高压介质泄放工作要求，进一步延长了阀门使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型应用于高压先导式安全阀主阀的使用状态图。
附图中标号分别为:1-弹簧，2-阀芯套，3-O形密封圈，4-阀芯，5-软密封垫，6-阀座，7-O形密封圈，8-O形密封圈，9-锁紧螺母，10-阀座内套，11-导压管，12-导阀，13-阀盖，14-阀体，A-密封结构，B-进气口，C-泄放口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1示出高压先导式安全阀主阀密封结构情况，由弹簧1、阀芯套2、阀芯4、软密封垫5、阀座6、锁紧螺母9、阀座内套10及O形密封圈组成。软密封垫5卡入装有O形密封圈7的阀座6上部，其O形密封圈7使软密封垫5的下平面与阀座6上端平面间可能产生的气流通道被完全阻断，进一步增加密封的可靠性。阀座内套10套入O形密封圈8旋入阀座6内螺纹，其上端台阶压紧软密封垫5，用锁紧螺母9旋紧成一体组装于主阀的阀体14内。阀芯套2内孔组装阀芯4、O形密封圈3和弹簧1后一并装入主阀的阀体14内，以下端台阶压紧软密封垫5外圆。阀芯4下端制成锥面的凸台，可伸入阀座内套10的内孔，在锥面凸台的圆周加工有凹槽，以限定软密封垫5环面的压缩量，阀芯4的外圆柱面开有两道环形槽，以减少阀芯4与阀芯套2的配合摩擦面，阀芯4下端与软密封垫5接触面堆焊耐磨耐蚀合金，满足了高压下本阀耐冲刷、耐磨损、耐腐蚀的要求。
阀芯4下端面与软密封垫5上部凸出的截面为圆弧形的环状面接触形成密封副，阀芯4上端面积大于下端与软密封垫5接触环面的面积，当阀芯4关闭时，作用在阀芯上端的弹簧力和介质力大于下端密封环面上的介质力，超过软密封垫材料的密封比压，达到关闭密封“零泄漏”要求。
软密封垫5上部凸出截面为圆弧形的环状面，使阀芯4与该环状面接触随给定压力升高密封力的增大，由最初的顶部线接触到软密封变形后不断变宽的面接触而改变密封比压达到密封要求，同时该软密封垫5内、外圆被阀座内套10、阀芯套2紧紧压住，在给定高压下阀芯4开启后，介质泄放时的吸附力不会将软密封垫5拉出。阀座内套10上端台阶面高于软密封垫5上部的环状面，使阀芯4在开启后介质不会直接冲刷软密封垫5的密封面，而阀芯套2中部泄气孔下端位置高于软密封垫5上平面，在阀芯开启离开密封环面至阀芯套泄气孔下沿的瞬间，气体介质压力从阀座内套10孔口移动到阀芯套2泄气孔，由于软密封垫5圆弧形环状面离阀芯套2泄气孔下端有一定距离，从阀座内套10孔口泄放的气体压力由于软密封垫5上部流体体积变化而使压力变小，从而降低了阀芯4开启的瞬间对软密封垫5的吸附力，延长了软密封垫5的使用寿命。
图2示出本实用新型应用于高压先导式安全阀主阀的一个实例。它主要由阀体14、阀盖13、导压管11、导阀12以及本密封结构A组成。本密封结构件组装于阀体14的中上部，导阀12通过导压管11分别与阀体14和阀盖13相连，上部与阀芯4上端面、阀芯套2内腔、阀盖13内腔形成的封闭气室相连通，阀芯4上端面与阀芯套2内腔上部台阶的接触面为阀芯4的全行程限位面。阀芯4下端面在介质力和弹簧力作用下与软密封垫5上部凸出的截面为圆弧形的环状面接触形成密封副。
下面针对实用新型的几种工作状态进行说明:
1)关闭状态:介质压力在主阀阀体14进口法兰通过导压管11进入导阀12和阀盖13内腔与阀芯4上端面形成的封闭气室，在弹簧1预紧力作用下，由于阀芯4上端面积大于下端密封面积，使阀芯4下端面紧贴于软密封垫5的环状面形成密封副，满足关闭时密封“零泄漏”的要求。
2)超压排放状态:当管道介质压力升高至设定压力时，导阀12开启，阀芯4上端面与阀盖13内腔形成的封闭气室中的气体迅速从导阀12排气口排出，使气室中气体压力迅速下降，此时作用在阀芯4下端密封面上的介质力大于上端介质力和弹簧力，阀芯4快速上移至全行程，主阀气体从阀芯套2泄气孔排放至泄放口C泄压。
3)回座状态:管道介质压力随阀门的开启排放降低到一定范围时，导阀12回座关闭，进气口B气体通过导压管11迅速进入阀盖13的封闭气室使压力升高，此时在弹簧力和介质力的的作用下阀芯4迅速下移关闭，主阀随之关闭。
Claims (3)
1、一种高压先导式安全阀主阀密封结构，包括阀芯套、阀芯、弹簧、阀座、软密封垫及O形密封圈组成，其特征在于:
a、软密封垫设在阀座上端，阀座上端平面上设有O形密封圈，并设有凸台以使软密封垫卡入，阀座内圆通过螺纹配合阀座内套，阀座内套的上端台阶压紧软密封垫；
b、阀芯下端成锥面凸台，在锥面凸台的圆周加工有凹槽，阀芯外圆柱面开有环形槽；
c、阀芯套为台阶形内孔，其下端台阶压紧软密封垫外圆，阀芯上端面与阀芯套上部台阶的接触面为阀芯的全行程限位面，阀芯套中部开有泄气孔。
2、根据权利要求1所述的高压先导式安全阀主阀密封结构，其特征在于所述软密封垫上部凸出截面为圆弧形的环状面。
3.根据权利要求1或2所述的高压先导式安全阀主阀密封结构，其特征在于阀座内套上端台阶面在压紧软密封垫后，高于软密封垫上部的环状面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU200820063349XU CN201202859Y (zh) | 2008-05-08 | 2008-05-08 | 高压先导式安全阀主阀密封结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU200820063349XU CN201202859Y (zh) | 2008-05-08 | 2008-05-08 | 高压先导式安全阀主阀密封结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201202859Y true CN201202859Y (zh) | 2009-03-04 |
Family
ID=40425170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU200820063349XU Expired - Lifetime CN201202859Y (zh) | 2008-05-08 | 2008-05-08 | 高压先导式安全阀主阀密封结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201202859Y (zh) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101818818A (zh) * | 2010-04-26 | 2010-09-01 | 浙江盾安禾田金属有限公司 | 先导阀的阀芯组件及分步直动式电磁阀 |
| CN102425690A (zh) * | 2011-09-26 | 2012-04-25 | 西安热工研究院有限公司 | 一种具有新型密封结构的水汽取样设备溢流阀 |
| CN102539281A (zh) * | 2010-12-27 | 2012-07-04 | 上海乐研电气科技有限公司 | 一种密闭型的充有气体或液体的仪表 |
| CN103234052A (zh) * | 2013-04-26 | 2013-08-07 | 无锡龙山科技有限公司 | 二位二通切换阀 |
| CN104712845A (zh) * | 2013-11-01 | 2015-06-17 | 艾默生过程管理调节技术公司 | 机械保持的阀座 |
| CN105090543A (zh) * | 2014-04-26 | 2015-11-25 | 费希尔久安输配设备(成都)有限公司 | 阀座密封垫的保护组件及调压器 |
| CN106015715A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-10-12 | 金华市宏昌电器有限公司 | 一种水力控制装置 |
| CN107178637A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-09-19 | 眉山中车制动科技股份有限公司 | 一种具有双重密封功能的安全阀 |
| CN111379873A (zh) * | 2018-12-28 | 2020-07-07 | 浙江三花制冷集团有限公司 | 一种流量控制阀 |
| CN111379889A (zh) * | 2018-12-28 | 2020-07-07 | 浙江三花制冷集团有限公司 | 流量控制阀及其装配方法 |
| CN111981168A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-24 | 四川长仪油气集输设备股份有限公司 | 一种先导式安全阀 |
| CN112483279A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-12 | 湖北航天技术研究院总体设计所 | 一种火箭发动机阀门 |
| CN113227625A (zh) * | 2019-01-15 | 2021-08-06 | 阿尔弗雷多·平达迪 | 由与一对浮子连接的第一类杠杆操作的止回阀，其中一个浮子被压载 |
| WO2022007589A1 (zh) * | 2020-07-09 | 2022-01-13 | 浙江三花制冷集团有限公司 | 一种电动阀及电动阀的装配方法 |
-
2008
- 2008-05-08 CN CNU200820063349XU patent/CN201202859Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101818818A (zh) * | 2010-04-26 | 2010-09-01 | 浙江盾安禾田金属有限公司 | 先导阀的阀芯组件及分步直动式电磁阀 |
| CN102539281A (zh) * | 2010-12-27 | 2012-07-04 | 上海乐研电气科技有限公司 | 一种密闭型的充有气体或液体的仪表 |
| CN102425690A (zh) * | 2011-09-26 | 2012-04-25 | 西安热工研究院有限公司 | 一种具有新型密封结构的水汽取样设备溢流阀 |
| CN103234052A (zh) * | 2013-04-26 | 2013-08-07 | 无锡龙山科技有限公司 | 二位二通切换阀 |
| CN104712845A (zh) * | 2013-11-01 | 2015-06-17 | 艾默生过程管理调节技术公司 | 机械保持的阀座 |
| CN104712845B (zh) * | 2013-11-01 | 2019-06-14 | 艾默生过程管理调节技术公司 | 控制装置和用于调节器的密封盘安装组件 |
| CN105090543A (zh) * | 2014-04-26 | 2015-11-25 | 费希尔久安输配设备(成都)有限公司 | 阀座密封垫的保护组件及调压器 |
| CN106015715A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-10-12 | 金华市宏昌电器有限公司 | 一种水力控制装置 |
| CN106015715B (zh) * | 2016-07-25 | 2018-07-17 | 金华市宏昌电器有限公司 | 一种水力控制装置 |
| WO2019019523A1 (zh) * | 2017-07-27 | 2019-01-31 | 眉山中车制动科技股份有限公司 | 一种具有双重密封功能的安全阀 |
| CN107178637B (zh) * | 2017-07-27 | 2018-08-31 | 眉山中车制动科技股份有限公司 | 一种具有双重密封功能的安全阀 |
| CN107178637A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-09-19 | 眉山中车制动科技股份有限公司 | 一种具有双重密封功能的安全阀 |
| CN111379873A (zh) * | 2018-12-28 | 2020-07-07 | 浙江三花制冷集团有限公司 | 一种流量控制阀 |
| CN111379889A (zh) * | 2018-12-28 | 2020-07-07 | 浙江三花制冷集团有限公司 | 流量控制阀及其装配方法 |
| CN111379889B (zh) * | 2018-12-28 | 2022-07-12 | 浙江三花制冷集团有限公司 | 流量控制阀及其装配方法 |
| CN111379873B (zh) * | 2018-12-28 | 2022-07-29 | 浙江三花制冷集团有限公司 | 一种流量控制阀 |
| CN113227625A (zh) * | 2019-01-15 | 2021-08-06 | 阿尔弗雷多·平达迪 | 由与一对浮子连接的第一类杠杆操作的止回阀，其中一个浮子被压载 |
| WO2022007589A1 (zh) * | 2020-07-09 | 2022-01-13 | 浙江三花制冷集团有限公司 | 一种电动阀及电动阀的装配方法 |
| CN111981168A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-24 | 四川长仪油气集输设备股份有限公司 | 一种先导式安全阀 |
| CN112483279A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-12 | 湖北航天技术研究院总体设计所 | 一种火箭发动机阀门 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201202859Y (zh) | 高压先导式安全阀主阀密封结构 | |
| CN102943896A (zh) | 一种结构紧凑密封性好可靠性高的电磁阀 | |
| CN201779280U (zh) | 活塞式先导电磁阀 | |
| CN202280884U (zh) | 一种截止止回阀 | |
| CN202280889U (zh) | 内置先导式安全阀 | |
| US8342479B2 (en) | Solenoid controlled valve for fluid media | |
| CN108266563A (zh) | 先导式电磁阀 | |
| CN204922028U (zh) | 一种阀门 | |
| CN103912697A (zh) | 地铁风源***吸气阀 | |
| CN107725820B (zh) | 无泄漏电磁球阀 | |
| CN103016798A (zh) | 串联双阀芯高压冗余密封单向阀 | |
| CN216812906U (zh) | 一种低压电磁阀 | |
| CN109854754A (zh) | 一种先导式截止阀 | |
| CN202852087U (zh) | 一种静音式止回阀 | |
| CN113606358B (zh) | 一种电磁集成阀 | |
| CN219673297U (zh) | 一种用于向储罐提供氮封气体的氮封阀 | |
| CN209762257U (zh) | 一种多密封复合阀 | |
| CN109944956B (zh) | 一种超高压闸阀 | |
| CN202580085U (zh) | 一种手动密封气阀 | |
| CN201909091U (zh) | 一种高压电磁阀 | |
| CN203202281U (zh) | 一种新型高压时微扭矩球阀 | |
| CN106151145A (zh) | 一种水路耐压液控换向阀 | |
| CN201764040U (zh) | 截止止回阀 | |
| CN213809125U (zh) | 一种压力平衡式虹吸破坏阀 | |
| CN217842913U (zh) | 平衡式截止阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Leshan Changyi Valve Manufacturing Co., Ltd. Assignor: Wang Yuanqing|Wang Yuanyi Contract record no.: 2011510000228 Denomination of utility model: Main valve seal structure of high pressure leading safety valve Granted publication date: 20090304 License type: Exclusive License Record date: 20110828 |
|
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SICHUAN CHANGYI OIL-GAS GATHERING TRANSPORTAION EQ Free format text: FORMER OWNER: WANG YUANQING Effective date: 20140327 Free format text: FORMER OWNER: WANG YUANYI Effective date: 20140327 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20140327 Address after: 614000 Leshan City, Central District, Sichuan Le Lok Road, No. 16 Patentee after: SICHUAN CHANGYI OIL-GAS CATHERING TRANSPORTATION EQUIPMENT CO., LTD. Address before: 614000, Sichuan Province, Leshan Province, cotton and Bamboo Development Zone, Lok Chi Road, No. 16 Patentee before: Wang Yuanqing Patentee before: Wang Yuanyi |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090304 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |