CN103234052A - 二位二通切换阀 - Google Patents
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Abstract
本发明属于轧钢加热炉技术领域,涉及轧钢加热炉煤气***中配置的切换阀,具体地说是一种二位二通切换阀。其包括阀体,所述阀体内腔中设置隔板,并在隔板上端面对应阀口处固定设置阀座;阀体顶部安装有气缸,且所述气缸的推杆伸入阀体内腔中,推杆端部固定设置有与阀座相配合的阀板。本发明二位二通切换阀采用平面密封技术,由直行程气缸驱动,结构简单、运动件少,阀板与密封圈采用硬接触、软密封、无相对磨擦。所以,该阀具有密封可靠、动作时间短、无泄漏、工作寿命长等优点。
Description
技术领域
本发明属于轧钢加热炉技术领域,涉及轧钢加热炉煤气***中配置的切换阀,具体地说是一种二位二通切换阀。
背景技术
目前,我国轧钢加热炉普遍采用成熟、先进的蓄热式燃烧技术。高热值燃料燃烧也采用空气单蓄热方式,其换向***中煤气***需配置与空气换向阀相配套的煤气“通”、“断”切换阀。切换阀因动作频繁,介质中含尘量高等原因不断改进、升级。
在已有技术中,常见的用于煤气“通”、“断”切换的阀门主要有后座型切换阀和偏心密封型切换阀。图1~3是后座型切换阀的基本原理及密封形式,从图中可以看出是靠止挡圈来实现“断”状态下的介质密封的,这种结构泄漏量大。图4~6是偏心密封型切换阀的基本原理及密封形式,这种结构是靠偏心或多偏心层次密封来实现关断密封的,导致阀门易卡阻,同时状态切换动作时间长。上述两种现有切换阀同时存在以下缺点:(1)动作时间长,密封面、转动轴存在磨损,不适用频繁动作场合。(2)阀芯组件出现故障时,需将阀体从管道上拆除后维修或更换。(3)介质中有垃圾时易发生卡阻,遇介质有温度时转动轴及阀板更易受热膨胀而卡死。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、巧妙、合理的二位二通切换阀,该密封阀采用平面密封技术,由直行程气缸驱动,结构简单、运动件少。
按照本发明提供的技术方案:一种二位二通切换阀,包括阀体,特征在于:所述阀体内腔中设置隔板,隔板上开设有阀口,阀口上部对应设置有阀座;阀体顶部设置气缸,所述气缸的推杆伸入阀体内腔中,推杆端部固定设置有与阀座相配合的阀板,并在阀板下端面固定设置有密封圈。
作为本发明的进一步改进,所述阀座具有凸台,且所述凸台在切换阀处于切断状态时,置于密封圈内侧。
作为本发明的进一步改进,所述阀体顶部还设置有进气口,阀体底部与进气口同轴开设出气口。
本发明与现有技术相比,优点在于:本发明二位二通切换阀采用平面密封技术,由直行程气缸驱动,结构简单、运动件少,阀板与密封圈采用硬接触、软密封、无相对磨擦。所以,该阀具有密封可靠、动作时间短、无泄漏、工作寿命长等优点。
附图说明
图1~3为后座型切换阀原理及密封形式示意图。
图4~6为偏心密封型切换阀原理及密封形式示意图。
图7~9为本发明原理及密封示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图7~9所示,气缸1、阀体2、阀板3、密封圈4、隔板5、阀座6、阀口7、推杆8、进气口9、出气口10、凸台11等。
如图7~9所示本发明二位二通切换阀,包括阀体2,所述阀体2内腔中设置隔板5,隔板5上开设有阀口7,阀口7上部对应设置有阀座6;阀体2顶部设置气缸1,所述气缸1的推杆8伸入阀体2内腔中,推杆8端部固定设置有与阀座6相配合的阀板3,并在阀板3下端面固定设置有密封圈4。
阀座6具有凸台11,且所述凸台11在切换阀处于切断状态时,置于密封圈4内侧。阀体2顶部还设置有进气口9,阀体2底部与进气口9同轴开设出气口10。
本发明的工作原理如下:本发明密封动作方式为直行程,且行程短可实现简单、快速切换。采用在阀板3下表面设置密封圈4的平面密封形式,无磨损,零泄漏、使用寿命长,且采用“硬接触、软密封”,见图8、9所示,二位二通切换阀处于“切断”状态时,阀板3压紧于阀座6凸台11上,为“硬接触”,密封圈4压紧于阀座6凸台11下方,为“软密封”,上述密封方式可以确保密封圈4工作在弹性变形范围。另外,气缸1设有可调节阻尼,保证阀板3快速到达后平稳缓慢压紧。消除密封圈4的被撞击损坏的潜在隐患。
本发明的进出气口采用独特的高进、低出结构设计,在关闭状态时,可以有效利用流通介质压力压紧阀板3。
阀芯组件即气缸1、阀板3、密封圈4,由于气缸1通过安装板由螺栓紧固于阀体2顶部,所以阀芯组件可以整体拆除、修复后整体安装,维修过程中管道不需要作任何变动。即使流通介质中有垃圾,也不易堆积。
流通介质有温度时,阀板3膨胀不影响阀门动作和密封性能。
驱动气缸1若采用单作用式(即弹簧复位式),电磁阀得电,气源压缩弹簧阀门打开,电磁阀失电,弹簧复位阀门快速关闭,可作为安全切断阀用。
Claims (3)
1.一种二位二通切换阀,包括阀体(2),其特征在于:所述阀体(2)内腔中设置隔板(5),隔板(5)上开设有阀口(7),阀口(7)上部对应设置有阀座(6);阀体(2)顶部设置气缸(1),所述气缸(1)的推杆(8)伸入阀体(4)内腔中,推杆(8)端部固定设置有与阀座(6)相配合的阀板(3),并在阀板(3)下端面固定设置有密封圈(4)。
2.如权利要求1所述的二位二通切换阀,其特征在于:所述阀座(6)具有凸台(11),且所述凸台(11)在切换阀处于切断状态时,置于密封圈(4)内侧。
3.如权利要求1所述的二位二通切换阀,其特征在于:所述阀体(2)顶部还设置有进气口(9),阀体(2)底部与进气口(9)同轴开设出气口(10)。
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