CN200963844Y - 自动模切机收废边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动模切机收废边装置。它包括相对设置的两墙板即操作面墙板(4)和传动面墙板(5)，它还包括：一输送带装置(3)，它位于两墙板之间的下部，包括位于连接于两框架边框内侧的主动辊、从动辊和一输送带，所述输送带缠绕在主动辊和从动辊上成为一闭合的环；一个压辊装置(2)，它位于输送带装置的上方的两墙板之间，包括一个可以上下摆动的压辊，该压辊下摆时能接触到输送带；一个毛刷装置(1)，它位于压辊装置的前方的两墙板之间，包括一个可以上下摆动的毛刷，该毛刷下摆时能接触到输送带。本实用新型应用在全清废自动模切机后，使全清废机清理下来的废边能自动收集起来，提高生产效率，保持工作场地环境整洁。

Description

自动模切机收废边装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机械的清废装置，尤其涉及一种自动模切机收废边装置。

背景技术

目前，平压平的自动清废模切机一般为半清废机，所谓半清废机器只能清除印品图样之间的废边。加工后的印品，图样成品和周围的纸边是连在一起的，需要人工把成品从纸边上分离下来，因此耗费大量人工。同时也降低了生产效率。为了解决这个问题，发展出了一种全清废机，能彻底清除成品纸边，被清下图样成品在模框内整齐堆放，可以打包出厂，但是清理下来的废边如何收集成为新的问题。

发明内容

本实用新型旨在解决现有的自动模切机无法收集废边的问题，提供一种自动模切机收废边装置。本实用新型应用在全清废自动模切机装后，使全清废机清理下来的废边能自动收集起来，提高生产效率，保持工作场地环境整洁。

一种自动模切机收废边装置，包括相对设置的两墙板即操作面墙板和传动面墙板，它还包括：

一输送带装置，它位于两墙板之间的下部，包括位于连接于两墙板内侧的主动辊、从动辊和一输送带，所述输送带缠绕在主动辊和从动辊上成为一闭合的环；

一个压辊装置，它位于输送带装置的上方的两墙板之间，包括一个可以上下摆动的压辊，该压辊下摆时能接触到输送带；

一个毛刷装置，它位于压辊装置的前方的两墙板之间，包括一个可以上下摆动的毛刷，该毛刷下摆时能接触到输送带。

所述输送带装置带有若干撑挡的框架，框架两侧边框两端分别设有以轴承连接的从动辊和主动辊，马达位于框架外，通过减速机驱动连接主动辊，在主动辊和从动辊上绕有闭合成环的输送带。

所述输送带内圈表面两侧分别带有导向条，所述主动辊与从动辊上两端分别设有与导向条相配合并啮合传动的凹槽式导向轮；所述框架边框的从动辊附近端面设有螺杆，螺杆的杆端抵靠在从动辊的轴承座侧面，拧动螺杆使得从动辊的两端的轴承座可在水平方向移动。

所述压辊装置包括：

一对凸轮，它们分别位于左右墙板内侧，并通过一可转动地架设在左右墙板的联动轴连接在一起；

一对短轴，它们分别位于所述凸轮的下方并可各自转动地安装在左右墙板之一上；

一对凸轮从动连杆，分别位于两侧的墙板内侧并且其一端固定在连接短轴上，另一端靠在凸轮周面上；

一对大弹簧架，它们分别位于左右墙板内侧，所述大弹簧架是一个槽钢型截面的部件，各自以其上部枢轴连接有一和凸轮轴连接的上连杆，其下部枢轴连接有一和该侧短轴连接的下连杆；

一对大弹簧，它们各自连接所述大弹簧架的上下两端；

一个压辊，所述压辊为一个两端利用轴承、细轴支撑在短轴下方的左右墙板之间的空心滚筒；

一个压辊连杆，它一端连接压辊的轴，另一端连接大弹簧架下端；

一对小弹簧，它们各自和该侧的上连杆和压辊连杆相连接。

所述毛刷装置包括：

一毛刷安装框架，它安置在两墙板之间，其下前方装有毛刷；

一连轴，它架设在两墙板之间，其一端伸出操作面墙板后装有手轮；

一对分别设在两墙板内侧的齿轮齿条副，其中，两个齿条以平行于墙板的方向分别安装在毛刷安装框架侧边之下，两个齿各自安装在靠近两墙板内侧的连轴上，并各自与齿条啮合；

两墙板内侧设有导轨可滑动地容纳毛刷的两端，使得整个毛刷安装架能利用两个齿轮齿条和两个侧边沿着导轨前后移动；

一个凸轮，它装在操作面墙板外侧；

一第一和第二叉形连杆、一压杆和一连杆，第一叉形连杆连接在伸入操作面墙板后的凸轮轴上，第二叉形连杆安装在同侧的操作面墙板上，第一、第二叉形连杆的中心各自连接压杆，第二叉形连杆的上端和第一叉形连杆和一个连杆连接在一起；

一对摆杆，它位于压杆下方，其一端分别连接毛刷边框的顶边两端，在操作面墙板侧的摆杆的另一端枢轴连接墙板并紧靠压杆下表面，在传动面墙板侧的摆杆另一端枢轴连接传动面墙板；

一水平弹簧，它水平设于操作面啊框架侧板内侧，一端固定在墙板上，另一端连接该侧摆杆；

一竖直弹簧，它竖直设于传动面墙板内侧，一端固定在墙板上，另一端连接压杆。

本实用新型利用输送带装置输送废边，毛刷装置和压辊装置协同工作，把废边压在输送带上，使得清理下来的废边高速输送并收集起来，使得自动模切机能高速工作，提高工作效率，保持工作场地环境整洁。

附图说明

下面，结合附图给出本实用新型的具体实施方式：

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型的输送带装置立体图；

图3为本实用新型的输送带内部局部示意图；

图4为本实用新型的输送带装置去除输送带后仰视图；

图5为本实用新型的压辊装置立体图；

图6为图4当中A向视图；

图7为图4当中B向视图；

图8为本实用新型的毛刷装置立体图；

图9为图7当中C向立体图。

具体实施方式

如图1所见，一种自动模切机收废边装置，包括相对设置的两墙板即操作面墙板4和传动面墙板5，它还包括：

一输送带装置3，它位于两墙板之间的下部，包括位于连接于两墙板内侧的主动辊31、从动辊和37和一输送带35，所述输送带35缠绕在主动辊31和从动辊37上成为一闭合的环；

一个压辊装置2，它位于输送带装置1的上方的两墙板之间，包括一个可以上下摆动的压辊21，该压辊21下摆时能接触到输送带35；

一个毛刷装置1，它位于压辊装置1的前方的两墙板之间，包括一个可以上下摆动的毛刷11，该毛刷11下摆时能接触到输送带35。

如图2到图4所示：所述输送带装置3，它带有若干连接轴381的框架38，框架38两侧边框两端分别设有以轴承连接的从动辊37和主动辊31，马达34位于框架38外，通过减速机33驱动连接主动辊31，在主动辊31和从动辊37上绕有闭合成环的输送带35，所述输送带35内圈表面两侧分别带有凸起的导向条310，所述主动辊31与从动辊37的两端分别设有与导向条310相配合并啮合传动的凹槽式导向轮39(见图3)；所述框架38边框的从动辊37的附近端面设有螺杆36，螺杆36的杆端抵靠在从动辊37的轴承座侧面，拧动螺杆36使得从动辊37的两端的轴承座可在水平方向移动。

在一个实施例中，在环状的输送带下移动面的下方设有一个接屑盘(图中未能示出)，所述接屑盘两侧连接在框架38边框上。从图4可见，在所述连接轴381的上方和环状的输送35带上移动面之间设有整块固定的钢板311，钢板311两侧连接在框架38边框上。

如图5到图7所示，所述压辊装置2包括：

一对凸轮23，它们分别位于左右墙板4、5内侧，并通过一可转动地架设在左右墙板的联动轴231连接在一起；

一对短轴232，它们分别位于所述凸轮23的下方并可各自转动地安装在两墙板4、5之一上；

一对凸轮从动连杆221，分别位于两侧的墙板4、5内侧并且其一端固定在连接短轴232上，另一端靠在凸轮23周面上；

一对大弹簧架251，它们分别位于左右墙板4、5内侧，所述大弹簧架251是一个槽钢型截面的部件，各自以其上部枢轴连接有一和凸轮23轴连接的上连杆22，其下部枢轴连接有一和该侧短轴连接的下连杆223；

一对大弹簧25，它们各自连接所述大弹簧架251的上下两端；

一个压辊21，所述压辊21为一个两端利用轴承、细轴支撑在短轴下方的左右墙板之间的空心滚筒(图中无法显示轴承和细轴)；

一个压辊连杆222，它一端连接压辊21的轴，另一端连接大弹簧架251下端；

一对小弹簧27，它们各自和该侧的上连杆22和压辊连杆222相连接。

它还包括一调节螺栓24，所述压辊连杆222分为两段，其一段是直杆，另一段为叉状的，叉状段一端枢轴连接和直杆段的中段，另一端连接在大弹簧架251上，所述调节螺栓24从直杆段拧入能顶住叉形段；所述小弹簧27连接的是压辊连杆222的叉形段。

如图8和图9所示，所述毛刷装置1，包括毛刷11，它还包括：

一毛刷安装框架，它安置在两墙板之间，其下前方装有毛刷11(即图中毛刷11周边部件)；

一连轴181，它架设在两墙板之间，其一端伸出操作面墙板后装有手轮18；

一对分别设在两墙板内侧的齿轮19齿条192副，其中，两个齿1条92以平行于墙板的方向分别安装在毛刷11安装框架侧边之下，两个齿轮19各自安装在靠近两墙板内侧的连轴191上，并各自与齿条192啮合；

两墙板内侧设有导轨(图中不可见)可滑动地容纳毛刷11的两端，使得整个毛刷11安装架能利用两个齿轮19齿条192和两个侧边沿着导轨前后移动；

一个凸轮12，它装在操作面墙4板外侧；

一第一和第二叉形连杆111、1101、一压杆17和一连杆171，第一叉形连杆111连接在伸入操作面墙板121后的凸轮12轴上，第二叉形连杆1101安装在同侧的操作面墙板121上，第一、第二叉形连杆111、1101的中心各自连接压杆17，第二叉形连杆1101的上端和第一叉形连杆111和一个连杆171连接在一起；

一对摆杆115，其一端分别连接毛刷11边框的顶边两端，在操作面墙板121侧的摆杆115的另一端枢轴连接墙板并紧靠压杆17下表面，在传动面墙板5侧的摆杆115另一端枢轴连接传动面墙板122；

一水平弹簧113，它水平设于操作面墙板121内侧，一端固定在操作面墙板121上，另一端连接该侧摆杆115；

一竖直弹簧114，它竖直设于传动面墙板122内侧，一端固定在传动面墙板4上，另一端连接压杆17。

它还包括两个偏心套14、一个短连杆13和一个摆动连杆131，所述第一叉形连杆111和第二叉形连杆1101的连接轴伸出该侧墙板外侧后各自通过轴承装在偏心套14内，两个偏心套14用短连杆13连接能同步转动，所第一叉形连杆111的偏心套还连接有摆动连杆131，摆动连杆131另一端和凸轮12外周面接触。

它还包括一个位于操作面墙板111外的调节手轮112，它带有一个跨越两墙板的轴，轴端上驱动连接有锥齿轮16以及一个丝杆15，其一端也带有锥齿轮与其上述锥齿轮16啮合，所述丝杆15通过螺母副能使偏心套14转动。调节手轮112伸出到罩壳的外部，转动调节手轮112，就能调节毛刷11对咬口边的压力。这一调节，在机器运转的过程中也能进行。

咬口边被牙排带到开牙位置，牙排开牙后，括纸板26将咬口边从牙排上括下，咬口边掉落到输送带35上，压辊21将咬口边压在输送带35上，配合压辊21增加咬口边与输送带35之间的磨擦力，使其跟随输送带35快速向前移动，送到机器后部的出口处，掉落到收集框内。这样为下一个咬口边让出输送带35上的位置，使机器实现高速连续工作。

Claims (5)

1.一种自动模切机收废边装置，包括相对设置的两墙板即操作面墙板和传动面墙板，其特征在于，它还包括：

一输送带装置，它位于两墙板之间的下部，包括位于连接于两墙板内侧的主动辊、从动辊和一输送带，所述输送带缠绕在主动辊和从动辊上成为一闭合的环；

一个压辊装置，它位于输送带装置的上方的两墙板之间，包括一个可以上下摆动的压辊，该压辊下摆时能接触到输送带；

一个毛刷装置，它位于压辊装置的前方的两墙板之间，包括一个可以上下摆动的毛刷，该毛刷下摆时能接触到输送带。

2.根据权利要求1所述的自动模切机收废边装置，其特征在于，所述输送带装置带有若干连接轴的框架，框架两侧边框两端分别设有以轴承连接的从动辊和主动辊，马达位于框架外，通过减速机驱动连接主动辊，在主动辊和从动辊上绕有闭合成环的输送带。

3.根据权利要求1或2所述的自动模切机收废边装置，其特征在于，所述输送带内圈表面两侧分别带有导向条，所述主动辊与从动辊上两端分别设有与导向条相配合并啮合传动的凹槽式导向轮；所述框架边框的从动辊附近端面设有螺杆，螺杆的杆端抵靠在从动辊的轴承座侧面，拧动螺杆使得从动辊的两端的轴承座可在水平方向移动。

4.根据权利要求1所述的自动模切机收废边装置，其特征在于，所述压辊装置包括：

一对凸轮，它们分别位于左右墙板内侧，并通过一可转动地架设在左右墙板的联动轴连接在一起；

一对短轴，它们分别位于所述凸轮的下方并可各自转动地安装在左右墙板之一上；

一对凸轮从动连杆，分别位于两侧的墙板内侧并且其一端固定在连接短轴上，另一端靠在凸轮周面上；

一对大弹簧架，它们分别位于左右墙板内侧，所述大弹簧架是一个槽钢型截面的部件，各自以其上部枢轴连接有一和凸轮轴连接的上连杆，其下部枢轴连接有一和该侧短轴连接的下连杆；

一对大弹簧，它们各自连接所述大弹簧架的上下两端；

一个压辊，所述压辊为一个两端利用轴承、细轴支撑在短轴下方的左右墙板之间的空心滚筒；

一个压辊连杆，它一端连接压辊的轴，另一端连接大弹簧架下端；

一对小弹簧，它们各自和该侧的上连杆和压辊连杆相连接。

5.根据权利要求1所述的自动模切机收废边装置，其特征在于，所述毛刷装置包括：

一毛刷安装框架，它安置在两墙板之间，其下前方装有毛刷；

一连轴，它架设在两墙板之间，其一端伸出操作面墙板后装有手轮；

一对分别设在两墙板内侧的齿轮齿条副，其中，两个齿条以平行于墙板的方向分别安装在毛刷安装框架侧边之下，两个齿各自安装在靠近两墙板内侧的连轴上，并各自与齿条啮合；

两墙板内侧设有导轨可滑动地容纳毛刷的两端，使得整个毛刷安装架能利用两个齿轮齿条和两个侧边沿着导轨前后移动；

一个凸轮，它装在操作面墙板外侧；

一第一和第二叉形连杆、一压杆和一连杆，第一叉形连杆连接在伸入操作面墙板后的凸轮轴上，第二叉形连杆安装在同侧的操作面墙板上，第一、第二叉形连杆的中心各自连接压杆，第二叉形连杆的上端和第一叉形连杆和一个连杆连接在一起；

一对摆杆，它位于压杆下方，其一端分别连接毛刷边框的顶边两端，在操作面墙板侧的摆杆的另一端枢轴连接墙板并紧靠压杆下表面，在传动面墙板侧的摆杆另一端枢轴连接传动面墙板；

一水平弹簧，它水平设于操作面墙板内侧，一端固定在墙板上，另一端连接该侧摆杆；

一竖直弹簧，它竖直设于传动面墙板内侧，一端固定在墙板上，另一端连接压杆。

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