CN2767138Y - 半自动平压平模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及半自动平压平模切机，包括电机、蜗轮变速箱、底座、左右墙板、上下模板。链排、链排传动机构及排纸机构。左右墙板固定连接底座，上模板固定在左右墙板顶部，电机固定在底座上，电机输出轴连接蜗轮变速箱，变速箱两个同步输出轴连接四个曲柄连杆，连杆上端支撑下模板并固定连接，连杆下端固定在底座上。链排轴固定有多个压针杆，相对应链排固定多个扎针，链排通过传动***及间歇控制机构，链排扎针将纸板输入上、下模板模切，再由排纸机构将成品堆入小车上。其优点是：底座、墙板、上下模板采用刚性好铸件，使整机不变形耐用、稳定，输纸快捷顺畅，模切精度高，入料和出料自动控制可连续生产，生产率高。

Description

半自动平压平模切机

(一)技术领域

本实用新型涉及纸制包装用品模切压痕设备，特别涉及一种半自动平压平模切机。

(二)背景技术

工农业产品包装、装潢用的纸箱、纸盒及皮革、塑料制品等成型前，其接缝的模切与压痕都是采用模切机来完成。随着我国工农业迅速的发展，包装用品需求量日益增大，但是目前国内各专业生产厂制造的模切机均有不足之处：构成整机的底座与底座连接的墙板及固定在墙板上的上模板多为钢结构件，弹性变形大，整机刚度、强度和稳定性差，模切时成品尺寸精度低，纸板输入时如遇纸板弯曲或不平整，输入纸板不顺畅，纸板歪斜造成废品，严重的卡死需停机排除，产品产出率低；纸板输入时定位不准确，易造成批量成品不合格；机前入料、机后收料均需人工操作，劳动强度大；换版、调版费时费力，操作不便、生产效率不高。

(三)发明内容

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种操作简便、物料运行顺畅、压痕尺寸精度高、减轻劳动强度，生产效率高，整机刚度高、强度高、运行稳定的半自动平压平模切机。

采用的技术方案是：

半自动平压平模切机，包括调速电机、蜗轮变速箱、底座、左墙板、右墙板、上模板、下模板、曲柄连杆、链排、链排传动机构、链排定位机构、排纸机构、压板机构、入料和收料装置、侧抽刀版旋转机构及机器外罩。左墙板和右墙板固定连接在底座上，上模板固定连接在左墙板和右墙板顶部。调速电机固定在底座上，调速电机输出轴连接主动皮带轮，从动皮带轮连接蜗轮变速箱输入轴，主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带连接，伸出蜗轮变速箱两侧的主输出轴分别连接有曲柄连杆，同样伸出蜗轮变速箱两侧的同步输出轴分别连接有曲柄连杆，构成的四曲柄连杆顶端支撑下模板并与下模板下面连接，四曲柄连杆下端固定连接底座，下模板两侧固设有模板滑块，模板滑块与左墙板和右墙板的模板滑道滑动连接。所述的链排上均布多个针座，针座以螺钉固定在链排上，每个针座上固定连接一个扎针。前链排轴上均布多个压针杆，压针杆一端固定连接在前链排轴上，另一端螺纹连接压块；所述的链排传动机构，包括间歇控制箱、传动轴、前链排轴、后托轮轴、链排链轮、链条托轮及链排链条。间歇控制箱为三元凸轮间歇控制箱装在右墙板外侧，间歇控制箱输入轴装有传动从动链轮，间歇控制箱输出轴装有联轴器。传动轴两端以轴承支撑在左墙板和右墙板上，传动轴上装有传动从动齿轮，传动从动齿轮与上述的蜗轮变速箱主输出轴装有的传动主动齿轮啮合，传动轴上装有传动主动链轮，传动主动链轮与间歇控制箱输入轴上的传动从动链轮通过链条连接，前链排轴以轴承支撑在左墙板和右墙板前侧，前链排轴通过上述的联轴器与间歇控制箱输出轴连接，前链排轴左端和右端分别装有链排链轮。后托轮轴以轴承支撑在左墙板和右墙板后侧，后托轮轴左端和右端分别装有与链排链轮相对应的链条托轮，两条链排链条分别将前链排轴左右端链排链轮和后托轮轴左右链条托轮连接成两个左右环形链排链条结构。多个所述的链排以其两端链排座等距地分别固定连接在左右环形封闭的链排链条上。所述的排纸机构包括排纸轴、排纸板、排纸摇臂。排纸板固定连接在排纸轴上，排纸轴两端分别固定有轴套，左墙板和右墙板上分别设有固定支座，轴套通过轴承支撑在固定支座上，排纸轴通过轴套支撑在两侧固定支座上，排纸摇臂装在轴套的端轴上，排纸摇臂尾端上滚轮与排纸凸轮连接，排纸凸轮固定连接在排纸链轮上，排纸链轮以其轴与右墙板连接，排纸链轮通过链条与传动轴上的排纸主动链轮连接。构成半自动平压平模切机。

上述的曲柄连杆由曲柄、上摆杆、下摆杆和主拉杆组成，上摆杆顶端通过下模板底面所设的连接座与下模板连接，上摆杆下端与主拉杆和下摆杆上端转动连接，主拉杆另一端与曲柄转动连接，下摆杆下端与连杆座转动连接，连杆座固定在底座上。所述的连杆座设有下模板高低调整即调压机构，四个连杆座上均设有调压斜块，调压斜块穿装在连杆座中。调压斜块螺纹连接调压丝杆，调压丝杆穿过左、右墙板，并以轴承支撑在左、右墙板上，调压丝杆穿出端固定连接调压手柄。

上述的链排座设有固定座，链排座与固定座套装在一起，其一侧设有顶簧，另一侧设有调整螺丝，链排以固定座固定连接在左右链排链条上。

上述的链排定位机构，包括凸轮轴、前定位摇臂、后定位摇臂。凸轮轴两端以轴承支撑在左墙板和右墙板上，凸轮轴上装有定位链轮，传动轴上装有定位传动链轮，定位链轮与定位传动链轮通过链条连接，凸轮轴的两端分别装有前定位凸轮。前定位摇臂由上摇臂、下摇臂，前定位滚轮及调整角度板组成，上摇臂与下摇臂以销轴连接，前定位滚轮装在下摇臂的底端，调整角度板以调整螺丝固定上摇臂和下摇臂的夹角处，构成前定位摇臂，两个结构相同的前定位摇臂分别以其销轴固定连接在左墙板和右墙板上，两个前定位摇臂装有的前定位滚轮与凸轮轴上两端装有的前定位凸轮连接。后定位摇臂由前臂、后臂、后定位滚轮、定位轴组成，前臂装在后臂内，前臂后端设有前臂伸出调节弹簧，其前端装有定位轴，后臂后端连接后定位块，构成后定位摇臂，两个结构相同的后定位摇臂通过短轴分别固定在下模板两侧端面上，并且后摇臂与短轴转动连接，两个后定位摇臂装有的后定位块分别与左墙板和右墙板设有的轨道滑动连接。

上述的压板机构，压板轴上装有多个压板，压板轴两端以轴承支撑在左墙板和右墙板上，其中一端连接压板摇臂，前链排轴装有压板凸轮，压板凸轮与压板摇臂连接。

上述的入料和收料装置，入料装置和收料装置结构相同，分别位于机前和机后，包括电机、蜗杆蜗轮变速器、支架、升降托架、升降轴、升降链轮、升降链条及运纸车。电机和蜗杆蜗轮变速器安装在支架侧面，升降轴以轴承支撑在支架两侧，两个升降链轮分别装在升降轴两端，电机输出轴连接蜗杆，蜗轮输出轴连接升降轴，两条升降链条分别绕在两个升降链轮上，两条升降链条的一端分别固定连接升降托架两端，另一端各自连接配重铁，升降托架两侧的滑道与支架上两侧滑座滑动连接，运纸车设在升降托架下方，支架上设有升降托架升降的光电控制器。

上述的侧抽刀版旋转机构，包括侧抽板、连接座、抽板座，抽板座固定在左墙板上，连接座可旋转连接抽板座，侧抽板上装有刀版定位座和轴套，侧轴板固定连接连接座，刀版滑动连接在刀板定位座和轴套上，侧抽板通过支座固定在上模板上。

上述的左墙板和右墙板设有下模板垂直往复运动的模板滑道，模板滑道内两侧设有调整下模板滑块与滑道间隙的调整垫铁，右墙板上设有润滑的柱塞泵，柱塞泵与传动轴装有的凸轮连接，模板滑道下面设有接油槽，柱塞泵通过油管及分油器连接接油槽和滑道。

上述的上模板与左墙板、右墙板固定连接，左墙板和右墙板与底座固定连接，所述的固定是用长键连接定位，并用螺栓紧固。底座周边固设挡油板。上模板、下模板、底座、左墙板和右墙板为铸件，并设有加强筋。

上述的机器外罩的前后和一侧设有可视机器转动情况的有机玻璃窗口，顶部为丝网。

上述的链排上均布十二个针座，针座以螺钉固定在链排上，前链排轴上均布十二个压针杆，压板轴上固定五个压板。

本机主要件模板、墙板及底座采用铸钢件，机器坚固耐用永不变形，性能稳定，输纸快捷顺畅，模切精度高，其尺寸精度达±0.5mm，入料、出料自动控制可连续生产、生产效率高。

(四)附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A-A视图。

图3为本实用新型后视局部示意图。

图4为连杆座上的下模板调压机构示意图。

图5为链排、链排座及链排链条连接示意图。

图6为图5的B-B视图。

图7为排纸机构示意图。

图8为图7的C-C视图。

图9为链排定位机构示意图。

图10为图2的K向视图。

图11为压板机构示意图。

图12为侧抽刀版旋转机构示意图。

图13为入料和收料装置示意图。

图14为图13的G向视图。

图15为上模板、底座与左墙板和右墙板用长键连接示意图。

(五)具体实施方式

半自动平压平模切机，包括调速电机1、蜗轮变速箱2、底座3、左墙板7、右墙板8、上模板6、下模板5、曲柄连杆4、链排23、链排传动机构、链排定位机构44、排纸机构、压板机构61、入料和收料装置、侧抽刀版旋转机构及机器外罩99。左墙板7和右墙板8固定连接在底座3上，其固定方式为底座3与左墙板7、右墙板8之间用长键91连接定位，并再用螺栓紧固，增加连接的稳定性，保证整机的刚度和强度。在底座3周边焊装挡油板92，防止向地面漏油。上模板6固定连接在左墙板7和右墙板8顶部，亦用长键91定位，并用螺栓紧固。下模板5以其两侧模板滑块21与左墙板7和右墙板8的模板滑道22滑动连接。调速电机1固定在底座3上，调速电机1输出轴连接主动皮带轮9，从动皮带轮10连接蜗轮变速箱2输入轴，主动皮带轮9与从动皮带轮10通过皮带连接，伸出蜗轮变速箱2两侧的主输出轴11分别连接有曲柄连杆4，同样伸出蜗轮变速箱2两侧的同步输出轴12分别连接有曲柄连杆4，组成四曲柄连杆机构。

所述的四曲柄连杆机构4，均由曲柄13、上摆杆14、下摆杆15和主拉杆16组成，上摆杆14顶端通过下模板5底面设有的连结座与下模板5连接，上摆杆14下端与主拉杆16的一端和下摆杆15上端转动连接，下摆杆15下端与连杆座17转动连接，连杆座17固定在底座3上，主拉杆16另一端与曲柄13一端转动连接，曲柄13另一端与蜗轮变速箱2的主输出轴11或同步输出轴12固定连接。由调速电机1输出的动力使蜗轮变速箱2上的主输出轴11和同步输出轴12转动，由四个同步曲柄连杆4工作，与四个曲柄连杆4上端连接的下模板5上下动作。四个连杆座17均设有调压斜块18，调压斜块18螺纹连接调压丝杆19，调压丝杆19穿过左墙板7或右墙板8，并以轴承支撑在左墙板7或右墙板8上，调压丝杆19穿出端固定连接调压手柄20。拧动调压手柄20可调整上模板6和下模板5之间的压力。

所述的链排23上均布十二个针座24，针座24以螺钉固定在链排23上，每个针座24上固定连接一个扎针25。

所述的链排传动机构，包括间歇控制箱26、传动轴27、前链排轴28、后托轮轴29、链排链轮30、链条托轮31及链排链条32。间歇控制箱26为三元凸轮间歇箱装在右墙板8外侧，间歇控制箱26输入轴装有传动从动链轮33，间歇控制箱26输出轴装有联轴器34。传动轴27以轴承支撑在左墙板7和右墙板8上，传动轴27上装有传动从动齿轮35，传动从动齿轮35与蜗轮变速箱2主输出轴11装有的传动主动齿轮36啮合，传动轴27上装有传动主动链轮37，传动主动链轮37与间歇控制箱26输入轴上的传动从动链轮33通过链条连接，前链排轴28上均布十二个压针杆38，压针杆38一端固定连接在前链排轴28上，另一端螺纹连接压块39，前链排轴28以轴承支撑在左墙板7和右墙板8前侧，前链排轴28通过联轴器34与间歇控制箱26输出轴连接，前链排轴28左端和右端分别装有链排链轮30，后托轮轴29以轴承支撑在左墙板7和右墙板8后侧，后托轮轴29左端和右端分别装有与链排链轮30相对应的链条托轮31，两条链排链条32分别将前链排轴28左右端链排链轮30和后托轮轴29左右链条托轮31连接成两个左、右环形封闭链排链条结构。五个所述的链排23以其两端通过链排座40等距地分别固定在左、右环形封闭的链排链条32上。链排座40设有固定座41，链排座40与固定座41套装一起，其一侧设有顶簧42，另一侧设有调整螺丝43，链排23以其固定座41固定连接在左、右链排链条32上。当传动轴27传动带动间歇控制箱26输入轴转动，间歇控制箱26输出轴带动前链排轴28转动，装在前链排轴28左右链排链轮30带动左右链排链条32转动，装在左右链排链条32上的五个等距链排23转动，链排23和前链排轴28由间歇控制箱26控制，间歇式转动到机前工作台处，同时前链排轴28上压针杆38连接的压块39向下摆动，并压在链排23上的针座24上，针座24上的扎针25扎在纸板上，将纸板运到上模板6和下模板5之间进行模切。

所述的链排定位机构44，包括凸轮轴45、前定位摇臂46、后定位摇臂47。凸轮轴45两端以轴承支撑在左墙板7和右墙板8上，凸轮轴45上装有定位链轮48，传动轴27上装有定位传动链轮49，定位链轮48与定位传动链轮49通过链条连接，凸轮轴45的两端分别装有定位凸轮50。前定位摇臂46由上摇臂51、下摇臂52、前定位滚轮53及调整角度板54组成、上摇臂51与下摇臂52以销轴连接，前定位滚轮53装在下摇臂52的底端，调整角度板54以调整螺丝固定上摇臂51和下摇臂52的夹角处，构成前定位摇臂46。两个结构相同的前定位摇臂46分别以其销轴固定连接在左墙板7和右墙板8上，两个前定位摇臂46装有的前定位滚轮53与凸轮轴45上两端装有的定位凸轮50连接。后定位摇臂47由前臂55、后臂56、后定位滚轮57、定位轴58组成，前臂55装在后臂56内，前臂55后端设有前臂55伸出调节弹簧，其前端装有定位轴58，后臂56后端连接定位块59，后定位滚轮57装在定位轴58上，构成后定位摇臂47。两个结构相同的后定位摇臂47通过短轴60分别固定在下模板5两侧端面上，两个后定位摇臂47装有的定位块59分别与左墙板7和右墙板8设有的轨道滑动连接。传动轴27转动带动凸轮轴45转动，凸轮轴45上定位凸轮50转动，推动前定位摇臂46于链排23前面定位。下模板5工作即带动后定位摇臂47于链排23后面定位。

所述的排纸机构，包括排纸轴66、排纸板67、排纸摇臂68、排纸板67固定连接在排纸轴66上，排纸轴66两端分别固定有轴套69，左墙板7和右墙板8上分别设有固定支座70，轴套69通过轴承支撑在固定支座70上，排纸轴66通过轴套69支撑在两侧固定支座70上，排纸摇臂68装在轴套69的端轴上，排纸摇臂68尾端上滚轮71与排纸凸轮72连接，排纸凸轮72固定连接在排纸链轮73，排纸链轮73以其轴与右墙板8连接，排纸链轮73通过链条与传动轴27上的排纸主动链轮74连接。工作的传动轴27转动，通过链传动排纸链轮73转动，与其固定的排纸凸轮72转动作用在排纸摇臂68上，排纸摇臂68带动排纸板67上下摆动，将链排23扎针25带来的成品纸板推落在堆纸车上。

所述的压板机构61，包括压板轴62、压板63、压板轴62上装有五个压板63，压板轴62两端以轴承支撑在左墙板7和右墙板8上，压板轴62一侧连接压板摇臂64，前链排轴28装有压板凸轮65，压板凸轮65与压板摇臂64连接。当前链排轴28转动，压板凸轮65转动推动压板摇臂64摆动，压板轴62带动压板63向下摆动，将不平的纸板压平。

所述的侧抽刀版旋转机构，包括侧抽板75、连接座76、抽板座77，抽板座77固定在左墙板7上，连接座76可旋转连接抽板座77，侧抽板75上装有刀版定位座78和轴套79，侧抽板75固定连接连接座76，刀版滑动连接在刀版定位座78和轴套79上，侧抽板75通过支座固定在上模板6上。当换版调版时，将侧抽板旋转至机器侧面，可灵活快速操作。

所述的入料和收料装置，入料和收料装置结构相同，分别位于机前和机后，包括电机80、蜗杆蜗轮变速器81、支架82、升降托架83、升降轴84、升降链轮85、升降链条86、光电控制器87及运纸车88。电机80和蜗杆蜗轮变速器81安装在支架82侧面，升降轴84以轴承支撑在支架82两侧，两个升降链轮85分别装在升降轴84两端，电机80输出轴连接蜗杆，蜗轮输出轴连接升降轴84，两条升降链条86分别绕在两个升降链轮85上，两条升降链条86的一端分别固定连接升降托架83两端，另一端各自连接配重铁89，升降托架83两侧的滑道90与支架82上两侧滑座滑动连接，运纸车88设在升降托架83下方，支架82上设有升降托架升降的光电控制器87。光电控制***可使堆料高度保持在设定的高度，便于入料机器连续工作；收料到一定高度自动下降，由运纸车88运走。

所述的左墙板7和右墙板8设有下模板5垂直往复运动的模板滑道22，模板滑道22内两侧设有调整模板滑块21与滑道间隙的调整垫铁93，右墙板8上设有润滑的柱塞泵94，柱塞泵94与传动轴27上装有的凸轮95连接，模板滑道22下面设有接油槽96，柱塞泵94通过油管及分油器连接接油槽96和模板滑道22。当传动轴27上凸轮95与柱塞泵94相互作用，柱塞泵94从接油槽96吸油供模板滑道22副润滑。

所述的上模板6与左墙板7、右墙板8固定连接，左墙板7和右墙板8与底座3固定连接，所述的固定连接是用长键91连接定位，并用螺栓紧固，底座3周边固设挡油板92。上模板6、下模板5、底座3、左墙板7、右墙板8为铸件，并设有加强筋97结构，增加刚度。

所述的机器外罩99装在机器两侧，机器外罩99前后的上部和一侧面设有机玻璃窗口98，为了透明，机器顶盖采用丝网100封盖。

Claims (10)

1、半自动平压平模切机，包括调速电机(1)、蜗轮变速箱(2)、底座(3)、左墙板(7)、右墙板(8)、上模板(6)、下模板(5)、曲柄连杆(4)、链排(23)、链排传动机构、链排定位机构(44)、排纸机构、压板机构(61)、入料和收料装置、侧抽刀版旋转机构及机器外罩(99)，左墙板(7)和右墙板(8)固定连接在底座(3)上，调速电机(1)输出轴连接主动皮带轮(9)，从动皮带轮(10)连接蜗轮变速箱(2)输入轴，主动皮带轮(9)与从动皮带轮(10)通过皮带连接，伸出蜗轮变速箱(2)两侧的主输出轴(11)分别连接有曲柄连杆(4)，同样伸出蜗轮变速箱(2)两侧的同步输出轴(12)分别连接有曲柄连杆(4)，构成的四曲柄连杆(4)顶端支撑下模板(5)，并与下模板(5)下面连接，四曲柄连杆(4)下端固定连接底座(3)，其特征在于所述的链排(23)上均布多个针座(24)，针座(24)以螺钉固定在链排(23)上，每个针座(24)上固定连接一个扎针(25)；所述的链排传动机构的前链排轴(28)上均布多个压针杆(38)，压针杆(38)一端固定连接在前链排轴(28)上，另一端螺纹连接压块(39)，前链排轴(28)以轴承支撑在左墙板(7)和右墙板(8)前侧，前链排轴(28)通过联轴器(34)与间歇控制箱(26)输出轴连接，前链排轴(28)左端和右端分别装有链排链轮(30)，后托轮轴(29)以轴承支撑在左墙板(7)和右墙板(8)后侧，后托轮(29)左端和右端分别装有与链排链轮(30)相对应的链条托轮(31)，两条链排链条(32)分别将前链排轴(28)左右端链排链轮(30)和后托轮轴(29)左右链条托轮(31)连接构成两个左、右环形封闭链排链条，多个所述的链排(23)以其两端通过链排座(40)等距地分别固定在左、右环形封闭的链排链条(32)上，间歇控制箱(26)输入轴上的传动从动链轮(33)与传动轴(27)装有的传动主动链轮(37)通过链条连接。

2、根据权利要求1所述的半自动平压平模切机，其特征在于所述的曲柄连杆(4)由曲柄(13)、上摆杆(14)、下摆杆(15)和主拉杆(16)组成，上摆杆(14)顶端通过下模板(5)底面设有的连结座与下模板(5)连接，上摆杆(14)下端与主拉杆(16)的一端和下摆杆(15)上端转动连接，下摆杆(15)下端与连杆座(17)转动连接，连杆座(17)固定在底座(3)上，主拉杆(16)另一端与曲柄(13)一端转动连接，曲柄(13)另一端与蜗轮变速箱(2)的主输出轴(11)或同步输出轴(12)固定连接，四个连杆座(17)均设有调压斜块(18)，调压斜块(18)螺纹连接调压丝杆(19)，调压丝杆穿过左墙板(7)或右墙板(8)，并以轴承支撑在左墙板(7)或右墙板(8)上，调压丝杆(19)穿出端固定连接调压手柄(20)。

3、根据权利要求1所述的半自动平压平模切机，其特征在于所述的链排座(40)设有固定座(41)，链排座(40)与固定座套装一起，其一侧设有顶簧(42)，另一侧设有调整螺丝(43)，链排(23)以其固定座(41)固定连接在左、右链排链条(32)上，所述链排定位机构(44)，包括凸轮轴(45)、前定位摇臂(46)、后定位摇臂(47)，凸轮轴(45)两端以轴承支撑在左墙板(7)和右墙板(8)上，凸轮轴(45)上装有定位链轮(48)，传动轴(27)上装有定位传动链轮(49)，定位链轮(48)与定位传动链轮(49)通过链条连接，凸轮轴(45)的两端分别装有定位凸轮(50)，前定位摇臂(46)由上摇臂(51)、下摇臂(52)、前定位滚轮(53)及调整角度板(54)组成、上摇臂(51)与下摇臂(52)以销轴连接，前定位滚轮(53)装在下摇臂(52)的底端，调整角度板(54)以调整螺丝固定上摇臂(51)和下摇臂(52)的夹角处，构成前定位摇臂(46)，两个结构相同的前定位摇臂(46)分别以其销轴固定连接在左墙板(7)和右墙板(8)上，两个前定位摇臂(46)装有的前定位滚轮(53)与凸轮轴(45)上两端装有的定位凸轮(50)连接，后定位摇臂(47)由前臂(55)、后臂(56)、后定位滚轮(57)、定位轴(58)组成，前臂(55)装在后臂(56)内，前臂(55)后端设有前臂(55)伸出调节弹簧，其前端装有定位轴(58)，后臂(56)后端连接定位块(59)，后定位滚轮(57)装在定位轴(58)上，构成后定位摇臂(47)，两上结构相同的后定位摇臂(47)通过短轴(60)分别固定在下模板(5)两侧端面上，两个后定位摇臂(47)装有的定位块(59)分别与左墙板(7)和右墙板(8)设有的轨道滑动连接。

4、根据权利要求1所述的半自动平压平模切机，其特征在于所述的压板机构(61)包括压板轴(62)、压板(63)、压板轴(62)上装有多个压板(63)，压板轴(62)两端以轴承支撑在左墙板(7)和右墙板(8)上，压板轴(62)一端连接压板摇臂(64)，前链排轴(28)装有压板凸轮(65)，压板凸轮(65)与压板摇臂(64)连接；所述的排纸机构，包括排纸轴(66)、排纸板(67)、排纸摇臂(68)、排纸板(68)固定连接在排纸轴(66)上，排纸轴(66)两端分别固定有轴套(69)，左墙板(7)和右墙板(8)上分别设有固定支座(70)，轴套(69)通过轴承支撑在固定支座(70)上，排纸轴(66)通过轴套(69)支撑在两侧固定支座(70)上，排纸摇臂(68)装在轴套(69)的端轴上，排纸摇臂(68)尾端上滚轮(71)与排纸凸轮(72)连接，排纸凸轮(72)固定连接在排纸链轮(73)，排纸链轮(73)以其轴与右墙板(8)连接，排纸链轮(73)通过链条与传动轴(27)上的排纸主动链轮(74)连接。

5、根据权利要求1所述的半自动平压平模切机，其特征在于所述的入料和收料装置，入料和收料装置结构相同，分别位于机前和机后，包括电机(80)、蜗杆蜗轮变速器(81)、支架(82)、升降托架(83)、升降轴(84)、升降链轮(85)、升降链条(86)、光电控制器(87)及运纸车(88)。电机(80)和蜗杆蜗轮变速器(81)安装在支架(82)侧面，升降轴(84)以轴承支撑在支架(82)两侧，两个升降链轮(85)分别装在升降轴(84)两端，电机(80)输出轴连接蜗杆，蜗轮输出轴连接升降轴(84)，两条升降链条(86)分别绕在两个升降链轮(85)上，两条升降链条(86)的一端分别固定连接升降托架(83)两端，另一端各自连接配重铁(89)，升降托架(83)两侧的滑道(90)与支架(82)上两侧滑座滑动连接，运纸车(88)设在升降托架(83)下方，支架(82)上设有升降托架升降的光电控制器(87)。

6、根据权利要求1所述的半自动平压平模切机，其特征在于所述的侧抽刀版旋转机构，包括侧抽板(75)、连接座(76)、抽板座(77)，抽板座(77)固定在左墙板(7)上，连接座(76)可旋转连接抽板座(77)，侧抽板(75)上装有刀版定位座(78)和轴套(79)，侧抽板(75)固定连接连接座(76)，刀版滑动连接在刀版定位座(78)和轴套(79)上，侧抽板(75)通过支座固定在上模板(6)上。

7、根据权利要求1所述的半自动平压平模切机，其特征在于所述的左墙板(7)和右墙板(8)设有下模板(5)垂直往复运动的模板滑道(22)，模板滑道(22)内两侧设有调整模板滑块(21)与滑道间隙的调整垫铁(93)，右墙板(8)上设有润滑的柱塞泵(94)，柱塞泵(94)与传动轴(27)上装有的凸轮(95)连接，下模板滑道(22)下面设有接油槽(96)，柱塞泵(94)通过油管及分油器连接接油槽(96)和下模板滑道(22)。

8、根据权利要求1所述的半自动平压平模切机，其特征在于所述的上模板(6)与左墙板(7)、右墙板(8)固定连接，左墙板(7)和右墙板(8)与底座(3)固定连接，所述的固定连接是用长键(91)连接定位，并用螺栓紧固，底座(3)周边固设挡油板(92)，上模板(6)、下模板(5)、底座(3)、左墙板(7)、右墙板(8)为铸件，并设有加强筋(97)结构。

9、根据权利要求1所述的半自动平压平模切机，其特征在于所述的机器外罩(99)装在机器两侧，机器外罩(99)前后上部和一侧面设有机玻璃窗口(98)，用丝网(100)封盖。

10、根据权利要求1或4所述的半自动平压平模切机，其特征在于所述的前链排轴(28)上均布十二个压针杆(38)，链排(23)为五个，链排(23)上均布十二个针座(24)，压板轴(62)上装有五个压板(63)。

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