CN200944029Y - 一种鞭炮结鞭机的下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动鞭炮结鞭机的下料装置，包括下料套、铲板，下料套为槽形通道，下料套上部为接料斗或筛板的接料口，铲板与下料套的下端出料***动相接，下料套上连接有下料套摆动机构。下料套摆动机构包括摆动轴、固定在机架上的轴座、往复运动连杆构件，摆动轴一端固定连接下料套，另一端置于轴座内，往复运动连杆构件有传动销子固定在下料套上或摆动轴上。本实用新型结鞭机结构简单、送料方便准确，结鞭质量高，运行故障少，并大大提高了工效。

Description

一种鞭炮结鞭机的下料装置

技术领域

本实用新型涉及一种鞭炮加工装置，具体是一种用于自动编织鞭炮的全自动鞭炮结鞭机的下料装置。

背景技术

目前用于编织鞭炮的编织机大都属于半自动半人工的简易装置，用这些装置进行编织，不仅工作效率低，且编织出来的鞭炮松散不均匀、质量较差。

发明名称为“两线针织鞭炮编织机”的中国实用新型专利(公开号为CN 2280274Y)中公开了一种鞭炮编织机，该机能实现鞭炮的全自动编织，有效提高了编织的效率，编织质量也大大改善。但是，由于该编织机采用料轮和棘爪组成的下料机构，结构比较复杂，体积大，而且在工作过程中，常常因料轮没有转动到位而使鞭炮卡于料道与料轮之间，下料机构停止作业，这时只能通过人工清除障碍才能使机器重新运转，降低了编织机的工作效率，也浪费了人力资源。此外，由于该下料机构结构复杂，不利于及时对机器进行维护和修理，设备的维护成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中所存在的上述不足，提供一种结构简单、送料方便、准确且不会有卡住停机现象出现的全自动鞭炮结鞭机的下料装置。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是该鞭炮结鞭机的下料装置包括下料套、铲板，下料套为槽形通道，下料套上部为接料斗或筛板的接料口，铲板与下料套的下端出料***动相接，下料套上连接有下料套摆动机构。

其中，下料套可是由两个槽壁相结合形成的槽宽可调的槽形通道。

优选的是，下料套摆动机构包括摆动轴、固定在机架上的轴座、往复运动连杆构件，摆动轴一端固定连接下料套，另一端置于轴座内，往复运动连杆构件有传动肖子固定在下料套上或摆动轴上。

优选的是，往复运动连杆构件还包括推杆、推杆卡、传动轴，传动肖子固定在下料套上，推杆一端铰连或套在传动肖子上，推杆另一端铰接在一个可随传动轴往复转动的推杆卡上。

进一步优选的是，摆动轴外套有轴套，铲板为活动铲板，是通过支杆与轴套固定连接，轴套上还有摇摆肖子，有推杆一端铰连或套在摇摆肖子上，推杆另一端铰接在一个可随传动轴往复转动的推杆卡上，但与推杆在推杆卡上的连接点相对，分别位于传动轴的两侧。这样，通过同一个传动轴往复转动，可产生两个运动，即下料套的摆动以及铲板与下料套相反方向的摆动。

优选的是所述的铲板为弧形，其曲率应与下料套摆动的弧形道曲率相适应。

另外，对于小号鞭炮，铲板可以为固定铲板，是铲板背面有固定板，通过固定板将铲板固定连接在结鞭机下料装置下面的编织装置的机芯板上。

本实用新型通过下料套与铲板作相逆方向的摇摆运动或下料套相对铲板作摇摆运动而使下料套底部始终交替处于开合状态，并使下料套通道底部的鞭炮与弧形铲板由于摇摆运动而产生摩擦运动，使下料套通道内的鞭炮处于活动状态，鞭炮不会卡死在下料套通道里，便于鞭炮的出料，下料套每摇摆一次，就只有一只鞭炮下到下面的编织结鞭机构里，不会经常出现卡壳停机的现象，使鞭炮编织机构的结鞭质量大大提高，运行故障少，真正实现了设备的全自动运行，减少了设备的维修量，也大大提高了鞭炮的生产效率。其结构与现有的料轮棘轮结构相比，结构大大简化，降低了产品成本。

附图说明

图1为本实用新型具有摆动式铲板的鞭炮结鞭机的下料装置结构主视图

图2为图1的左视图

图3为本实用新型具有固定式铲板的鞭炮结鞭机的下料装置结构主视图

图4为图3的左视图

图5为图3中可调式下料套的俯视图

图中：1-下料套  2-摆动轴  3-下料套小钩  4-传动肖子5-轴座  6-槽形通道  7-摇摆肖子  8-轴套  9-支杆  10-铲板  11-推杆  12-推杆  13-推杆卡  14-传动轴  15-机芯板  16-机架  17-鞭炮  18-固定板  19-定位螺钉  20-料斗21-筛板  22-打板圈  23-筛板凸部  24-下料套右片  25-下料套左片26-调节螺钉  27-调节螺母  28-调节槽

具体实施方式

以下结合实施例及附图，对本实用新型进行详细叙述。

本实施例为本实用新型的非限定性实施例。

本实用新型为对称设置的两套下料装置，安装于料斗或筛板之下、结鞭机构的机芯板之上，图2中显示的是左半部分下料装置结构图，省略了右半部分。

如图1、2所示，该全自动鞭炮结鞭机的下料装置包括下料套1、铲板10，下料套1为槽形通道6，下料套上部为接料斗或筛板的接料口，铲板10与下料套1的下端出料***动相接，下料套上连接有下料套摆动机构。下料套摆动机构包括摆动轴2、固定在机架上的轴座5、往复运动连杆构件，摆动轴2一端固定连接下料套，另一端置于轴座5内，往复运动连杆构件包括传动肖子4、推杆12、推杆卡13、传动轴14，传动肖子4固定在下料套1上，推杆12一端套在传动肖子4上，另一端铰接在一个可随传动轴14往复转动的推杆卡13上。摆动轴2外套有轴套8，铲板10通过支杆9与轴套8固定连接，轴套8上还有摇摆肖子7，有推杆11一端套在摇摆肖子7上，推杆11另一端铰接在一个可随传动轴14往复转动的推杆卡13上，但与推杆12在推杆卡13上的连接点相对，分别位于传动轴14的两侧。这样，通过同一个传动轴14的往复转动，可产生下料套1与铲板10两个部件产生两个相反方向的运动，即下料套1的摆动以及铲板10与下料套1相反方向的摆动。传动轴14与输出往复转动的动力机构连接。

下料套1底部连接有下料套小钩3。下料套1槽形通道6上端部为可容单个鞭炮通过的开口，底端下料套小钩3沿水平延伸，延伸的宽度与单个鞭炮的直径相等。铲板10为弧形。

本实施例中，其工作过程是：鞭炮17由料斗或筛板下料口进入下料套1的槽形通道6的上部接料口后，落到下料套底端与之相接的铲板10上，动力机构输出的动力使传动轴14顺时针转动时，推杆卡13会使推杆12向左运动，推杆11向右运动，推杆12会推动下料套1绕摆动轴2逆时针摆动，推杆11会推动轴套8绕摆动轴2顺时针旋转，从而带动铲板10顺时针摆动，使下料套1的槽形通道6底端的最下面外边的鞭炮正好对着结鞭机构中机芯板15的料道，如图1中所示状态，该鞭炮落入料道内；随后为回摆运动，即动力机构输出的动力使传动轴14逆时针转动，推杆卡13使推杆12向右运动，推杆11向左运动，推杆12推动下料套1绕摆动轴2顺时针摆动，推杆11会推动轴套8绕摆动轴2逆时针旋转，从而带动铲板10逆时针摆动，使下料套1的槽形通道6底端的最下面的鞭炮在铲板10上摩擦滚动，并横向向右移动到外边，同时下料套槽形通道6内的鞭炮向下移动一个鞭炮的位置，最底部的鞭炮落在铲板10上，即铲板10上同时有二个鞭炮，这样就完成了一个摆动下料的循环过程。之后动力机构输出的动力再使传动轴14顺时针转动，推杆卡13又使推杆12向左运动，推杆11向右运动，推杆12推动下料套1绕摆动轴2逆时针摆动，推杆11会推动轴套8绕摆动轴2顺时针旋转，从而带动铲板10顺时针摆动，铲板10退出对下料套1的槽形通道6底端的最下面外边的鞭炮的支持，使该鞭炮向下落入结鞭机构机芯板15的料道中。

图3、图4、图5中下料套是由两个槽壁相结合形成的槽宽可调的槽形通道6，即由图5可调式下料套的俯视图可知，下料套1是由二个L形片板下料套右片24和下料套左片25组合形成，在下料套右片24或下料道左片25上有调节槽28，通过调节螺钉26和调节螺母27将下料套右片24和下料套左片25夹紧在一起，由于调节槽28的大于调节螺钉26的直径，因而可调节下料套1槽形通道的槽宽，这样可适应不同大小直径的鞭炮，当用于大直径的鞭炮时，可将两个槽壁的距离调大即槽宽调宽，当用于小直径的鞭炮时，可将两个槽壁的距离调小即槽宽调窄。

如果要编织的鞭炮是小号鞭炮，那么可以在铲板10背面有固定板18，通过固定板18将铲板10固定连接在结鞭机下料装置下面的编织装置的机芯板15上。如图3、图4所示，工作时，铲板10是固定不动的，只有下料套1摆动，当下料套1在推杆12推动下绕摆动轴2逆时针摆动到最大点位置时，下料套1的槽形通道6底端的最下面外边的鞭炮正好对着结鞭机构中机芯板15的料道，如图5中所示状态，该鞭炮落入料道内；随后当下料套1在推杆12推动下绕摆动轴2顺时针摆动时，使下料套1的槽形通道6底端的最下面的鞭炮在铲板10上摩擦滚动，并横向向右移动到外边，同时下料套槽形通道6内的鞭炮向下移动一个鞭炮的位置，最底部的鞭炮落在铲板10上，即铲板10上同时有二个鞭炮，这样就完成了一个摆动下料的循环过程。下料套1再逆时针回摆到位时，又处于图5所示的状态，下料套1的槽形通道6底端的最下面外边的鞭炮又落入机芯板的料道内，如此循环进行向结鞭编织机构的送料过程。

Claims (9)

1.一种鞭炮结鞭机的下料装置，其特征在于包括下料套(1)、铲板(10)，下料套(1)为槽形通道，下料套上部为接料斗或筛板的接料口，铲板(10)与下料套(1)的下端出料***动相接，下料套上连接有下料套摆动机构。

2.根据权利要求1所述的鞭炮结鞭机的下料装置，其特征在于下料套(1)是由两个槽壁相结合形成的槽宽可调的槽形通道(6)。

3.根据权利要求1或2所述的鞭炮结鞭机的下料装置，其特征在于下料套摆动机构包括摆动轴(2)、固定在机架上的轴座(5)、往复运动连杆构件，摆动轴(2)一端固定连接下料套，另一端置于轴座(5)内，往复运动连杆构件有传动肖子(4)固定在下料套(1)上或摆动轴(2)上。

4.根据权利要求3所述的鞭炮结鞭机的下料装置，其特征在于往复运动连杆构件还包括推杆(12)、推杆卡(13)、传动轴(14)，传动肖子(4)固定在下料套(1)上，推杆(12)一端铰连或套在传动肖子(4)上，推杆(12)另一端铰接在一个可随传动轴(14)往复转动的推杆卡(13)上。

5.根据权利要求4所述的鞭炮结鞭机的下料装置，其特征在于摆动轴(2)外套有轴套(8)，铲板(10)为活动铲板，是通过支杆(9)与轴套(8)固定连接，轴套(8)上还有摇摆肖子(7)，有推杆(11)一端铰连或套在摇摆肖子(7)上，推杆(11)另一端铰接在一个可随传动轴(14)往复转动的推杆卡(13)上，但与推杆(12)在推杆卡(13)上的连接点相对，分别位于传动轴(14)的两侧。

6.根据权利要求1或2所述的鞭炮结鞭机的下料装置，其特征在于所述的铲板(10)为弧形。

7.根据权利要求6所述的鞭炮结鞭机的下料装置，其特征在于所述的铲板(10)为固定铲板，铲板(10)背面有固定板(18)，通过固定板(18)将铲板(10)固定连接在结鞭机下料装置下面的编织装置的机芯板(15)上。

8.根据权利要求1或2所述的鞭炮结鞭机的下料装置，其特征在于下料套(1)底部连接有下料套小钩(3)。

9.根据权利要求8所述的鞭炮结鞭机的下料装置，其特征在于下料套(1)的槽形通道(6)上端部为可容单个鞭炮通过的开口，底端下料套小钩(3)沿水平延伸，延伸的宽度与单个鞭炮的直径相等。

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