CN207130436U - 一种用于携纱器纱线张力控制的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于携纱器纱线张力控制的装置，包括单向自锁机构、弧形支撑板、横梁和支撑架；单向自锁机构采用螺栓固定连接在底座上，纱筒轴安装在底座上，纱筒装在纱筒轴上，底座上设置有弧形支撑板，且位于纱筒轴的后方。解决了现有的携纱器对于纱线张力控制不稳的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于三维编织机械领域，涉及一种用于携纱器纱线张力控制的装置。
背景技术
在三维编织中，携纱器是为三维编织机提供参与编织的纱线的一种器件；在携纱器中纱线的张力控制显得尤为重要，纱线的张力控制不仅直接影响着编织物质量的好坏，也间接的影响着三维编织预制件的力学性能和三维编织机工作的效率。现有的携纱器张力控制的装置，多数是针对大型的携纱器，而且机构相对的较为复杂，编织纱线张力的控制并没有很明显的效果。对于小型的携纱器，还没有可以满足很好的控制纱线张力的装置。现有的小型携纱器中没有涉及装置纱线张力控制的设计，这样很难对于满足携纱器对纱线张力控制的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于携纱器纱线张力控制的装置，解决了现有的携纱器对于纱线张力控制不稳的情况。
本实用新型所采用的技术方案是，一种用于携纱器纱线张力控制的装置，包括单向自锁机构、弧形支撑板、横梁和支撑架；单向自锁机构采用螺栓固定连接在底座上，纱筒轴安装在底座上，纱筒装在纱筒轴上，底座上设置有弧形支撑板，且位于纱筒轴的后方。
本实用新型的特点还在于，
纱筒的上下分别设置有纱筒下挡块和纱筒上挡块，纱筒下挡块和纱筒上挡块分别焊接在纱筒上下两端，纱筒下挡块与单向自锁机构保持接触。
两个横梁的另一端竖直向下的安装有两个弹簧，在两个横梁的中部垂直设置有横梁上轴，横梁上轴的两端分别穿过两个横梁，伸出横梁后的两端部连接有两个支撑柱，支撑柱与横梁上轴垂直，横梁上轴在横梁内可以转动。
横梁上轴的中部设置有滑轮B，采用胶粘的连接方式；两个支撑柱的末端连接有横梁下轴，横梁下轴的中部设置有滑轮A，弹簧一端与横梁连接，另一端连接在横梁下轴上，两个弹簧分别位于滑轮A的两侧靠近支撑柱的位置，采用胶粘的连接方式。
支撑架上有通孔，且该通孔的位置位于纱筒轴的上方。
在单向自锁机构中，固定块采用螺栓连接在底座上，单向自锁挡块与固定块采用固定连接的方式，旋转挡块采用胶粘的方式固定在纱筒下端上。
旋转挡块有多个，且均匀的分布在纱筒下端的一周。
旋转挡块和单向自锁挡块之间交错设置，使纱筒单向的转动，反向锁死。
本实用新型的有益效果是，采用滑轮和弹簧的配合使用，实现携纱器对于纱线张力的控制，解决了现有的携纱器对于纱线张力控制不稳的的情况。在张力控制装置底部的设计采用了一个单方向旋转自锁机构，避免了由于纱筒旋转过多导致的纱线张力过小的问题。满足三维编织机上对于纱线张力控制的需求，实现携纱器对于纱线张力的有效控制，结构的优化使其更加适合携纱器自动调节纱线的张力，课改善三维编织预制件的力学性能和提高三维编织机的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型用于携纱器纱线张力控制的装置的结构示意图；
图2是本实用新型用于携纱器纱线张力控制的装置的轴侧图；
图3是本实用新型用于携纱器纱线张力控制的装置的单向自锁结构的结构示意图。
图中，1.底座，2.单向自锁机构，3.纱筒下挡块，4.纱筒，5.弧形支撑板， 6.横梁下轴，7.纱筒轴，8.滑轮A，9.支撑柱，10.弹簧，11.横梁，12.横梁上轴，13.滑轮B，14.纱筒上挡块，15.支撑架，16.固定块，17.单向自锁挡块， 18.旋转挡块，19.纱筒下端。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
一种用于携纱器纱线张力控制的装置，如图1所示，包括单向自锁机构 2、弧形支撑板5、横梁11和支撑架15；
单向自锁机构2采用螺栓固定连接在底座1上，纱筒轴7安装在底座1 上，纱筒4装在纱筒轴7上，纱筒4的上下分别设置有纱筒下挡块3和纱筒上挡块14，纱筒下挡块3和纱筒上挡块14分别焊接在纱筒上下两端，纱筒下挡块3与单向自锁机构2保持接触。
底座1上设置有弧形支撑板5，且位于纱筒轴7的后方，在弧形支撑板 5的顶部安装有支撑架15和两个平行设置的横梁11，两个横梁11的一端分别固定在支撑架15两边的弧形支撑板23上。
如图2所示，两个横梁11的另一端竖直向下的安装有两个弹簧10，在两个横梁11的中部垂直设置有横梁上轴12，横梁上轴12的两端分别穿过两个横梁11，伸出横梁后的两端部连接有两个支撑柱9，支撑柱9与横梁上轴 12垂直，横梁上轴12在横梁内可以转动。横梁上轴12的中部设置有滑轮 B13，采用胶粘的连接方式；
两个支撑柱9的末端连接有横梁下轴6，横梁下轴6的中部设置有滑轮 A8，弹簧10一端与横梁11连接，另一端连接在横梁下轴6上，两个弹簧分别位于滑轮A8的两侧靠近支撑柱9的位置，采用胶粘的连接方式。
支撑架15上有通孔，且该通孔的位置位于纱筒轴20的上方。
如图3所示，在单向自锁机构中，固定块16采用螺栓连接在底座1上，单向自锁挡块17与固定块16采用固定连接的方式。旋转挡块18采用胶粘的方式固定在纱筒下端19上，旋转挡块18有多个，且均匀的分布在纱筒下端19的一周，旋转挡块18和单向自锁挡块17之间交错设置，使纱筒单向的转动，反向锁死。
本实用新型中，滑轮A8固定在横梁下轴6的中点上，采用胶粘的连接方式；滑轮B13固定在横梁上轴12的中点上，采用胶粘的连接方式。弹簧10连接在横梁11和横梁下轴6之间，采用焊接的连接方式。
携纱器张力控制装置，本实用新型携纱器张力控制装置的工作过程是，纱线从纱筒4上流出，分别依次序先后绕过滑轮B13和滑轮A8，最后经滑轮A8送入到携纱器上方的编织区域参与编织工作。此处滑轮B13是一个定滑轮，滑轮A8是一个动滑轮。要使携纱器可以自动的控制纱线张力，分为两种情况：一种情况是当纱线张力过大时，应该可以实现自动调节使得纱线张力减小；另一种情况是当纱线张力过小时，应该可以实现自动调节使得纱线张力增大。
当纱线张力过大时，因为在支撑架15上的横梁11和横梁下轴6之间存在两个弹簧10，那么此时张力拉动滑轮A8有向上运动的趋势，弹簧10可以压缩来实现将滑轮A8向上调节，从而实现纱线张力的减小。
当纱线张力过小时，同样的，因为在支撑架15上的横梁11和横梁下轴 6之间存在两个弹簧10，此时两个弹簧10由于自身的回复力的作用，可以实现将滑轮A8向下调节的作用，从而实现纱线的张力的增大。
在单向自锁的机构2中采用如图3所示的结构设计，单向自锁机构2的设计是为了避免纱线拉动纱筒4的时候，出现纱筒4的转动不受控制的情况出现，从而导致纱线张力过小的情况出现。
单向自锁挡块17和旋转挡块18的配合使用，可以实现逆时针的转动，但在顺时针的转动时便会出现锁死的情况。
Claims (9)
1.一种用于携纱器纱线张力控制的装置，其特征在于，包括单向自锁机构(2)、弧形支撑板(5)、横梁(11)和支撑架(15)；所述的单向自锁机构(2)采用螺栓固定连接在底座(1)上，纱筒轴(7)安装在底座(1)上，纱筒(4)装在纱筒轴(7)上，所述的底座(1)上设置有弧形支撑板(5)，且位于纱筒轴(7)的后方。
2.根据权利要求1所述的用于携纱器纱线张力控制的装置，其特征在于，所述的纱筒(4)的上下分别设置有纱筒下挡块(3)和纱筒上挡块(14)，纱筒下挡块(3)和纱筒上挡块(14)分别焊接在纱筒上下两端，纱筒下挡块(3)与单向自锁机构(2)保持接触。
3.根据权利要求1所述的用于携纱器纱线张力控制的装置，其特征在于，在弧形支撑板(5)的顶部安装有支撑架(15)和两个平行设置的横梁(11)，两个横梁(11)的一端分别固定在支撑架(15)两边的弧形支撑板(5)上。
4.根据权利要求3所述的用于携纱器纱线张力控制的装置，其特征在于，两个横梁(11)的另一端竖直向下的安装有两个弹簧(10)，在两个横梁(11)的中部垂直设置有横梁上轴(12)，横梁上轴(12)的两端分别穿过两个横梁(11)，伸出横梁后的两端部连接有两个支撑柱(9)，支撑柱(9)与横梁上轴(12)垂直，横梁上轴(12)在横梁内可以转动。
5.根据权利要求4所述的用于携纱器纱线张力控制的装置，其特征在于，横梁上轴(12)的中部设置有滑轮B(13)，采用胶粘的连接方式；两个支撑柱(9)的末端连接有横梁下轴(6)，横梁下轴(6)的中部设置有滑轮A(8)，弹簧(10)一端与横梁(11)连接，另一端连接在横梁下轴(6)上，两个弹簧分别位于滑轮A(8)的两侧靠近支撑柱(9)的位置，采用胶粘的连接方式。
6.根据权利要求3所述的用于携纱器纱线张力控制的装置，其特征在于，支撑架(15)上有通孔，且该通孔的位置位于纱筒轴(7)的上方。
7.根据权利要求1所述的用于携纱器纱线张力控制的装置，其特征在于，在单向自锁机构中，固定块(16)采用螺栓连接在底座(1)上，单向自锁挡块(17)与固定块(16)采用固定连接的方式，旋转挡块(18)采用胶粘的方式固定在纱筒下端(19)上。
8.根据权利要求7所述的用于携纱器纱线张力控制的装置，其特征在于，所述的旋转挡块(18)有多个，且均匀的分布在纱筒下端(19)的一周。
9.根据权利要求7所述的用于携纱器纱线张力控制的装置，所述的旋转挡块(18)和单向自锁挡块(17)之间交错设置，使纱筒单向的转动，反向锁死。
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| CN201720458645.9U CN207130436U (zh) | 2017-04-27 | 2017-04-27 | 一种用于携纱器纱线张力控制的装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112663223A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-16 | 西安工程大学 | 一种纵横式三维编织机携纱器 |
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2017
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