CN200944031Y - 一种自动结鞭机的鞭炮下料整理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动结鞭机的下料整理装置，包括机架，机架上有相对设置的两套下料机构，两套下料机构之间有对下料机构内的鞭炮进行整理、使鞭炮能整齐有序下落的整理机构。下料机构包括料斗，使鞭炮能整齐有序下落的整理机构在两个相对设置的料斗之间。整理机构包括两端支撑在机架天桥的支撑槽上的打引板、使打引板沿机架天桥在两个相对设置的料斗之间往复运动的传动机构，打引板包括引板和固定在引板两个面上的打引杆。本实用新型使下料机构简单，不再出现鞭炮的混乱下行造成卡机现象，送料方便、准确，大大提高结鞭机运行工作效率，运行故障少，降低机器成本和鞭炮结鞭编织成本。

Description

一种自动结鞭机的鞭炮下料整理装置

技术领域

本实用新型涉及一种鞭炮加工装置，具体是一种自动结鞭机的鞭炮下料整理装置。

背景技术

目前用于编织鞭炮的编织机大都属于半自动半人工的简易装置，用这些装置进行编织，不仅工作效率低，且编织出来的鞭炮松散不均匀、质量较差。

发明名称为“两线针织鞭炮编织机”的中国实用新型专利(公开号为CN 2280274Y)中公开了一种鞭炮编织机，该机能实现鞭炮的全自动编织，有效提高了编织的效率，编织质量也大大改善。但是，该编织机的下料结构为对称设置的料斗和筛板及料轮棘爪组成的下料机构，结构比较复杂，而且在工作过程中，两边料斗内的鞭炮常常在向下流动的过程中会发生混乱，而使鞭炮从料斗里掉出而卡机，甚至会出现两边料斗里的鞭炮向中间塌落，影响机器的正常运行。而且料轮还会出现没有转动到位而使鞭炮卡于料道与料轮之间，下料机构停止作业，这时只能通过人工清除障碍才能使机器重新运转，降低了编织机的工作效率，也浪费了人力资源。此外，由于编织机结构复杂，不利于及时对机器进行维护和修理，设备的维护成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中所存在的上述不足，提供一种结构简单、送料方便、准确且不会有卡住停机现象出现的自动结鞭机的鞭炮下料整理装置。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是该自动结鞭机的鞭炮下料整理装置，包括机架，机架上有相对设置的两套下料机构，其特征在于两套下料机构之间有对下料机构内的鞭炮进行整理、使鞭炮能整齐有序下落的整理机构。

其中，下料机构包括料斗，使鞭炮能整齐有序下落的整理机构在两个相对设置的料斗之间。

优选的是，整理机构包括两端支撑在机架天桥的支撑槽上的打引板、使打引板沿机架天桥在两个相对设置的料斗之间往复运动的传动机构，打引板包括引板和固定在引板两个面上的打引杆。

进一步优选的是，下料机构还包括接在料斗下的筛板和在筛板之下与筛板连在一起的下料套，有前端打条和后端打条分别固定在两个推杆长片上，前端打条和后端打条的条杆能与两边下料套内的鞭炮前端接触。

本实用新型通过将筛板与连在一起的下料套相结合，取代现有技术中的料轮棘爪结构，与料斗一起构成自动结鞭机的鞭炮下料结构，在二套相对设置的下料结构之间设置鞭炮下料整理装置，通过该下料整理装置的打引板和打引条在两个料斗和两个下料套之间的往复运动，使料斗和下料套内的鞭炮能整齐有序的向下运动，顺利进入下一工序结鞭机构内进行结鞭编织。这样使下料机构简单，不再出现鞭炮的混乱下行造成卡机现象，送料方便、准确，大大提高结鞭机运行工作效率，使鞭炮的结鞭质量大大提高，运行故障少，降低机器成本和鞭炮结鞭编织成本。

附图说明

图1为本实用新型主视图

图2为图1的俯视图

图3为本实用新型中下料机构的结构主视图

图中：1-料斗  2-料斗底架  3-推杆长片  4-推杆固定片5-推杆轴  6-推杆轴固定片  7-传动杆  8-传动条  9-打引板  10-引板  11-鞭炮  12-机架天桥  13-机架墙板  14-传动轴  15-前端打条  16-后端打条  17-支撑槽  18-引杆19-筛板  20-下料套

具体实施方式

以下结合实施例及附图，对本实用新型进行详细叙述。

本实施例为本实用新型的非限定性实施例。

如图1、2所示，本实用新型鞭炮下料整理装置的下料机构包括料斗1，使鞭炮能整齐按序下落的整理机构在两个相对设置的料斗1之间。整理机构包括两端支撑在机架天桥12的支撑槽17上的打引板9、使打引板9沿机架天桥在两个相对设置的料斗之间往复运动的传动机构，打引板9包括引板10和固定在引板10两个面上的打引杆18。固定在引板10上的引杆18从上往下有4排。传动机构包括传动轴14、传动条8、传动杆7、推杆轴固定片6、推杆轴5、推杆固定片4、推杆长片3，传动条8一端固定在与动力输出机构连接的传动轴14上，另一端与传动杆7一端铰连，传动杆7一端铰连在推杆轴固定片6的一端，推杆轴固定片6的另一端固定在推杆轴5上，两个推杆固定片4的一端分别固定在推杆轴5上的两端，两个推杆固定片4的另一端分别与推杆长片3的一端铰连，两个推杆长片3的另一端分别与引板10的两端连接。

用于整理两边料斗内鞭炮的打引板9，分布在引板10两个面上的四排引杆18，引板10两个面上的引杆18可分别与其两侧料斗1内的鞭炮11接触，打引板9通过推杆长片3、推杆固定片4、推杆轴5、推杆轴固定片6、传动杆7、传动条8与传动轴14相连，传动轴14的往复转动，使传动条8绕传动轴14上下摆动、传动杆7上下往复移动、推杆轴固定片6则绕推杆轴5上下摆动，由于推杆轴固定片6与推杆轴5是固定连接，因此推杆轴5作往复转动，进而使固定在推杆轴5上的推杆固定片4随推杆轴5作往复的左右摆动，带动推杆长片3作往复直线运动，从而使引板10在天桥的支撑槽17上作左右的往复运动，即整个打引板9左右运动，引板10两个面上的引杆18对二边料斗1内的鞭炮11进行整理，即引杆18的前端能顶到鞭炮的端头上，使两边料斗里的鞭炮在向下运动的过程中始终贴在背板上，而不会向外塌落，有效地避免鞭炮塌落而出现卡机、甚至死机的现象。引杆18之间的间距一般小于鞭炮的直径，引杆18的前端头为圆滑的，这样打引板9左右运动对鞭炮整理时，不会损坏鞭炮前端的引线，引线处在引杆18的间隙中，鞭炮也不会进到引杆18之间的间隙中来。

如图3所示，下料机构还包括接在料斗下的筛板19和在筛板之下与筛板连在一起的下料套20(由于是相对设置，省略了右边筛板19和在筛板之下与筛板连在一起的下料套20)，有前端打条15和后端打条16分别固定在两个推杆长片3上，前端打条15和后端打条16的条杆能与两边下料套内的鞭炮11前端接触。

料斗1的底边有用于兜住鞭炮11的料斗底架2，料斗底架2为铁丝网架，当鞭炮11堆积在料斗内时，鞭炮11上留存的泥土等杂物可通过铁丝网架上的孔漏出。

筛板19中部有一个在宽度上只容1个鞭炮11通过的槽形通道，筛板19与下料套20的上端部固定。下料套20是一个在宽度上只能容1个鞭炮11通过的槽形通道，分别固定在两个推杆长片3上前端打条15和后端打条16的条杆能与两边下料套内的鞭炮11前端接触，在推杆长片3向左运动时，前端打条15对左边下料套中的鞭炮进行整理，可顶住左边下料套中的鞭炮的前端，使鞭炮紧贴下料套的槽底板向下运动，而不会向外溜出掉到结鞭机构中而卡机；在推杆长片3向右运动时，后端打条16对右边下料套中的鞭炮进行整理，可顶住右边下料套中的鞭炮的前端，使鞭炮紧贴下料套的槽底板向下运动，而不会向外溜出。

Claims (6)

1.一种自动结鞭机的鞭炮下料整理装置，包括机架，机架上有相对设置的两套下料机构，其特征在于两套下料机构之间有对下料机构内的鞭炮进行整理、使鞭炮能整齐有序下落的整理机构。

2.根据权利要求1所述的自动结鞭机的鞭炮下料整理装置，其特征在于下料机构包括料斗，使鞭炮能整齐有序下落的整理机构在两个相对设置的料斗之间。

3.根据权利要求2所述的自动结鞭机的鞭炮下料整理装置，其特征在于整理机构包括两端支撑在机架天桥(12)的支撑槽(17)上的打引板(9)、使打引板(9)沿机架天桥在两个相对设置的料斗之间往复运动的传动机构，打引板(9)包括引板(10)和固定在引板(10)两个面上的打引杆(18)。

4.根据权利要求3所述的自动结鞭机的鞭炮下料整理装置，其特征在于固定在引板(10)上的引杆(18)从上往下有3-5排。

5.根据权利要求3所述的自动结鞭机的鞭炮下料整理装置，其特征在于传动机构包括传动轴(14)、传动条(8)、传动杆(7)、推杆轴固定片(6)、推杆轴(5)、推杆固定片(4)、推杆长片(3)，传动条(8)一端固定在与动力输出机构连接的传动轴(14)上，另一端与传动杆(7)一端铰连，传动杆(7)一端铰连在推杆轴固定片(6)的一端，推杆轴固定片(6)的另一端固定在推杆轴(5)上，两个推杆固定片(4)的一端分别固定在推杆轴(5)上的两端，两个推杆固定片(4)的另一端分别与推杆长片(3)的一端铰连，两个推杆长片(3)的另一端分别与引板(10)的两端连接。

6.根据权利要求5所述的自动结鞭机的鞭炮下料整理装置，其特征在于下料机构还包括接在料斗下的筛板和在筛板之下与筛板连在一起的下料套，有前端打条(15)和后端打条(16)分别固定在两个推杆长片(3)上，前端打条(15)和后端打条(16)的条杆能与两边下料套内的鞭炮前端接触。

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