CN1956789A - 电极及电集尘器 - Google Patents

Abstract

一种电极(1)，具有板状的基体部件(3)和留有所定间隔而在上述板状基体部件(3)的两面上设置的多个肋(5、7)，为了提高相对于由与所述基体部件(3)的长度方向和宽度方向成直角的方向的基体部件直角方向上的负载所产生的弯矩亦即以在所述基体部件(3)的宽度方向上延伸的轴为中心的弯矩的刚性，上述基体部件(3)弯曲或弯折。

Description

电极及电集尘器

技术领域

本发明涉及电极及使用该电极的电集尘器，特别涉及上述电极具备弯曲的板状部件和在该板状部件的两面上立起设置且弯曲的多个肋的电集尘器。

背景技术

例如，收集空气中所含灰尘的电集尘器通常具备使灰尘带电荷的电极和将由该电荷用电极施加电荷的灰尘捕获的电极。

以往，作为上述电极，已知具有：平板状的基体部件、从该基体部件的厚度方向的一个面大体直角地立起且在上述基体板的宽度方向上延伸设置的同时留有所定间隔而相互平行地在上述基体部件的厚度方向的各面上设置的多个平板状肋(例如，参照特开2000-43736号公报)。

如上述专利文献1的图1和图5所示，为使上述各肋互相***而将多个电极配置在框体内，通过向相邻电极中的一个电极施加正的高电压并将另一电极接地，而在附有电荷的灰尘通过上述配置的各电极时，由上述各电极捕获。

但是，为了除尘，在使相邻的一个电极为正极、相邻的另一电极为负极，而在上述各电极之间产生电场时，在上述现有电集尘器中，上述基体板因上述电场所产生的力而互相之间吸引，上述电极(基体部件)有可能变形且上述电极之间有可能接触。

上述接触在上述电极的长度较长的情况下特别有可能发生。

为防止上述电极之间的接触，在上述现有电集尘器中，存在于上述电极之间设置电极保持部件的情况。

但是，因设置上述电极保持部件，存在电极的吸尘面积(与包含灰尘的空气接触用的电极的表面面积)变小的问题。

发明内容

本发明鉴于上述问题而研制，其目的是提供一种电极及使用该电极的电集尘器，该电极是将附有电荷的灰尘捕获的电集尘器的电极，在具有板状的基体部件和留有所定间隔而在上述板状基体部件上设置的多个肋的电极中，即使在相互相邻设置这些电极的情况下，也可避免电极的吸尘面积减小，同时，可避免在施加电压时相邻的各电极相互接触的可能。

根据本发明第一方面的发明是一种电极，是捕获带电荷的灰尘的电集尘器的捕获侧电极，具有板状的基体部件和留有所定间隔而在上述板状基体部件的两面上设置的多个肋，为了提高相对于由与所述基体部件的长度方向和宽度方向成直角的方向的基体部件直角方向上的负载所产生的弯矩亦即以在所述基体部件的宽度方向上延伸的轴为中心的弯矩的刚性，上述基体部件弯曲或弯折，为提高相对于以在上述基体部件的长度方向上延伸的轴为中心的扭矩的刚性，在从上述基体部件直角方向观察的情况下，通过在上述基体部件的一个面上形成的各肋与上述基体部件的接合部形状和将在上述基体部件的另一面上形成的各肋与上述基体部件的接合部形状在上述一个面上投影的形状，形成封闭图形。

根据本发明第二方面的发明是一种电极，是捕获带电荷的灰尘的电集尘器的捕获侧电极，具有：将带板状原料在该原料宽度方向的中间部与沿上述原料的长度方向延伸的直线相同的方向上折弯而形成的基体部件；在与上述基体部件的长度方向及宽度方向成直角方向的基体部件直角方向上立起并在上述基体部件的一个面上设置的同时留有间隔而互相之间大体平行地设置的板状第一多个肋；以及，在上述基体部件直角方向上立起且在上述基体部件的另一面上设置的同时留有间隔而互相之间大体平行地设置的板状第二多个肋，在从上述基体部件直角方向观察的情况下，通过在上述基体部件的一个面上形成的上述第一各肋与上述基体部件的接合部形状和将在上述基体部件的另一面上形成的上述第二各肋与上述基体部件的接合部形状在上述一个面上投影的形状，形成多个多边形。

根据本发明第三方面的发明是一种电极，在上述第二方面记载的电极中，在从上述基体部件直角方向观察的情况下，上述第一各肋的顶端部和上述基体部件大体平行，上述第二各肋的顶端部和上述基体部件大体平行。

根据本发明第四方面的发明是一种电极，在上述第二方面或第三方面记载的电极中，在从上述基体部件直角方向观察的情况下，上述第一各肋在与上述基体部件的宽度方向相交的方向上直线状延伸地配置，在从上述基体部件直角方向观察的情况下，上述第二各肋在与上述第一各肋的延伸方向相交的方向上直线状延伸地配置。

根据本发明第五方面的发明是一种电极，在上述第三方面或第四方面记载的电极中，起自上述基体部件的上述第一各肋的高度和上述第二各肋的高度相互之间大体相等地形成，在从上述基体部件直角方向观察的情况下，上述第一各肋留有一定间隔地设置，在从上述基体部件直角方向观察的情况下，上述第二各肋相对于上述基体部件的宽度方向与上述第一各肋以反方向的相交角度和上述基体部件的宽度方向相交，并与上述第一各肋留有一定间隔地设置。

根据本发明第六方面的发明是一种电极，在上述第二方面或第三方面记载的电极中，在从上述基体部件直角方向观察的情况下，上述第一各肋在上述基体部件的宽度方向的中间部折弯，并在该已折弯部位以外的部分直线状延伸，同时，留有间隔而相互之间大体平行地配置，

在从上述基体部件直角方向观察的情况下，上述第二各肋在上述基体部件的宽度方向的中间部折弯，并在该已折弯部位以外的部分直线状延伸，且留有所定间隔而相互之间大体平行地配置，同时，配置为上述第二各肋的直线状延伸的部位相对于上述第一各肋的直线状延伸的部位相交。

根据本发明第七方面的发明是一种电极，在上述第六方面记载的电极中，在从上述基体部件直角方向观察的情况下，形成了上述第一各肋的折弯部位的位置和形成了上述基体部件的折弯部位的位置互相一致，上述第一各肋的高度和上述第二各肋的高度互相之间大体相等地形成，在从上述基体部件直角方向观察的情况下，上述第一各肋留有一定间隔地设置，在从上述基体部件直角方向观察的情况下，上述第二各肋留有与上述第一各肋同样的一定间隔地设置，在从上述基体部件直角方向观察的情况下，上述第一肋的相互邻接的各直线状部位相对于上述基体部件的折弯部位的各直线线对称地形成，在从上述基体部件直角方向观察的情况下，上述第二各肋在上述基体部件的长度方向的中间部相对于在上述基体部件的宽度方向上延伸的直线与上述第一各肋线对称地形成。

根据本发明第八方面的发明是一种电极，在上述第一方面到上述第七方面中任一个记载的电极中，具有用于使相同姿态的上述各电极在上述基体部件的厚度方向上留有所定间隔且相互重叠地配置的轴套部，上述轴套部，将由上述轴套部保持所定间隔而互相重叠的多个电极所构成的第二电极群，在与构成上述第一电极群的各电极非接触的状态下，且在从各上述肋的厚度方向观察时上述第一电极群的电极的肋的一部分与上述第二电极群的电极的肋的一部分互相重叠的状态下，配置于由上述轴套部保持所定间隔而互相重叠的多个电极所构成的第一电极群之间。

根据本发明第九方面的发明是一种电极，在上述第八方面记载的电极中，在上述轴套部上，设有在上述基体部件直角方向上贯穿的孔，且在将电极转动180°时各轴套部不重叠地配置。

根据本发明第十方面的发明是一种电集尘器，具备上述第一方面至上述第九方面中任一个记载的电极。

根据本发明第十一方面的发明是一种电集尘器，在上述第十方面记载的电集尘器中，构成与使灰尘带电荷的电荷部的放电极相同电位侧的电极群的电极由半绝缘材料构成，构成与放电极相对的相对电极相同电位侧的电极群的电极由导电性材料或半绝缘材料构成。

根据本发明第十二方面的发明是一种电集尘器，在上述第十方面记载的电集尘器中，构成与使灰尘带电荷的电荷部的放电极相同电位侧的电极群的电极由以树脂为基材并将电阻率调整到所定值的半绝缘材料构成，构成与放电极相对的相对电极相同电位侧的电极群的电极由以树脂为基材并将电阻率调整到所定值的导电性材料构成。

附图说明

图1是表示本发明第一实施方式的电集尘器的电极的概要构成的立体图。

图2是表示图1中IIA-IIB截面的图。

图3是表示图1中III方向的图，是表示电极的概要构成的俯视图。

图4是表示将电极设置在电集尘器上之前的状态的立体图。

图5是表示在电集尘器上设置的各电极的状态的图，是与图4的VA-VB截面对应的图。

图6是图4的VI方向图。

图7是表示电极的变型例的图，是与图1中IIA-IIB截面(图2)对应的图。

图8是表示电极的变型例的图，是与图1中IIA-IIB截面(图2)对应的图。

图9是表示电极的变型例的图，是与图1中III方向图(图3)对应部分的图。

图10是表示本发明第二实施方式的电集尘器的电极的概要构成的立体图，是与图1中III方向对应的图。

图11是表示作为上述各电极的变型例的电极的概要构成的立体图。

图12是图11中XII方向的图，是电极的俯视图。

图13是表示将电极设置在电集尘器上之前的状态的立体图，是与图4对应的图。

具体实施方式

(第一实施方式)

图1是表示本发明第一实施方式的电集尘器的电极1的概要构成的立体图。

图2是表示图1中IIA-IIB截面的图。

图3是表示图1中III方向的图，是表示电极1的概要构成的俯视图。

电极(例如捕获侧电极)1作为将附有电荷的灰尘捕获的电集尘器的电极使用，且配备具有导电性的板状基体部件3。

此外，在上述板状基体部件(基体板)3的厚度方向的两面中的每个上设有由具备导电性的部件形成的第一肋5和第二肋7。

再有，上述第一肋5在上述基体部件3的一个面上留有所定间隔地设置多个，上述第二肋7在上述基体部件3的另一面上留有所定间隔地设置多个。

另外，为了提高相对于由与所述基体部件3的长度方向和宽度方向成直角的方向的基体部件直角方向上的负载所产生的弯矩亦即以在所述基体部件3的宽度方向上延伸的轴为中心的弯矩的刚性，上述基体部件3弯曲或弯折。

再有，为了提高相对于以在上述基体部件3的长度方向上延伸的轴为中心的(绕轴的)扭矩的刚性，在从上述基体部件3的厚度方向观察的情况下，由在上述基体部件3的一个面上形成的上述第一各肋5与上述基体部件3的接合部和在上述基体部件3的另一面上形成的上述第二各肋7与上述基体部件3的接合部形成了封闭的图形(例如菱形)F。

这里，对上述电极1举例来具体说明。

上述基体部件3，通过将带板状原料(例如为矩形的平板状原料)在该原料的宽度方向的中间部在上述原料的长度方向上延伸的直线L1处，换言之在与直线L相同方向上，进行折弯而形成，从而弯曲(参照图2、图3)。

再有，在上述电极1中，上述延伸的直线L1形成了三条，且互相平行地延伸。此外，在图3的上下方向(基体部件3的宽度方向)的中央部所示的直线L1处，上述基体部件3从图3纸面外侧观察为凸出地折叠，在图3上下方向的上侧直线L1、图3上下方向的下侧直线L1处，上述基体部件3从图3纸面外侧观察为凹陷地折叠。

因此，由与上述基体部件3的长度方向成直角的平面所构成的上述基体部件3的截面形状如图2所示般成为W形。

上述第一各肋5形成为较薄的板状，且在与上述基体部件3的长度方向及宽度方向成直角的方向即基体部件直角方向上立起并在上述基体部件3的厚度方向的一个面上设置的同时，留有间隔而互相之间大体平行地设置。

此外，上述第二各肋7形成为较薄的板状，且在上述基体部件直角方向上立起并在上述基体部件3的另一个面上设置的同时，留有间隔而互相之间大体平行地设置。

而且，在从上述基体部件直角方向观察的情况下，由在上述基体部件3的一个面上形成的上述第一各肋5与上述基体部件3的接合部和在上述基体部件3的另一面上形成的上述第二各肋7与上述基体部件3的接合部，而在上述基体部件3的长度方向上连续地形成多个多边形F(参照图3)。

这里，对上述各肋5、7更详细地说明。

上述第一各肋5，在从上述基体部件直角方向观察的情况下，在上述基体部件3的宽度方向中间部折弯，并在该已折弯部位以外的部位直线状延伸，同时，留有间隔且互相之间大体平行地配置。

另外，上述第二各肋，在从上述基体部件3直角方向观察的情况下，在上述基体部件3的宽度方向中间部折弯，并在该已折弯部位以外的部位直线状延伸，留有间隔且互相之间大体平行地配置，同时，上述第二各肋7的直线状延伸的部位相对于上述第一各肋5的直线状延伸的部位相交地配置。通过该相交，如图3所示般形成了相交部位X。

这样，通过配置上述各肋5、7，形成了上述各多边形F。

此外，在从上述基体部件直角方向观察的情况下，上述第一各肋5、7的已折弯部位和形成了上述基体部件3的折弯部位(上述直线L1的部位)的位置互相一致。

但是，在上述基体部件3的全部的折弯部位(全部的直线L1)处，不仅上述各肋5、7弯折，而且上述各肋5、7还在图3的上下方向(基体部件3的宽度方向)的中央部所示的直线L1处折弯。

另外，在从上述基体部件直角方向观察的情况下，上述第一肋5的相互邻接的各直线状部位相对于上述基体部件3的折弯部位的直线L1(图3的上下方向中央部的直线L1)对称地形成。因此，上述第一肋5，在从上述基体部件直角方向观察的情况下，如图3所示般形成为V形(使V为横向的形状)。

此外，在从上述基体部件直角方向观察的情况下，上述第一各肋5，在上述基体部件3的长度方向上留有一定间隔地设置。

上述第二各肋7也与上述第一各肋5同样地折弯而形成。此外，上述第二各肋7也在上述基体部件3的长度方向上留有与上述第一各肋5相同的一定间隔地设置。

再有，在从上述基体部件直角方向观察的情况下，上述第二各肋7在上述基体部件3的长度方向的中间部相对于在上述基体部件3的宽度方向上延伸的直线L3(图3参照)与上述第一各肋5线对称地形成。

另外，上述第一各肋5的高度(从上述基体部件3到各肋5的顶端部的距离)和上述第二各肋7的高度(从上述基体部件3到各肋7的顶端部的距离)互相之间大体相等。

再有，在从上述基体部件3的直角方向观察的情况下，上述第一各肋5的顶端部(与上述基体部件3相对侧的顶端部)和上述基体部件3如图2所示般成为大体平行，上述第二各肋7的顶端部(与上述基体部件3相对侧的顶端部)和上述基体部件3如图2所示般成为大体平行。

因此，如图2所示，在从上述基体部件3的直角方向观察的情况下，上述第一各肋5的顶端部的形状与上述基体部件3的截面形状同样地成为W形，上述第二各肋7的顶端部的形状也与上述基体部件3的截面形状同样地成为W形。

另外，在上述电极1上，设有轴套部9。该轴套部9用于将各电极1在上述基体部件3的厚度方向上留有所定间隔且相互重叠地配置。

上述轴套部9形成为例如圆筒形，上述电极1上设有三个轴套部9。

第一个轴套部9在上述基体部件3的长度方向的一端部且在上述基体部件3的宽度方向中央部(大体中央部)一体化设于上述基体部件3上。

另外，第二个上述轴套部9在上述基体部件3的长度方向的另一端部且在上述基体部件3的宽度方向的一端部侧一体化设于上述基体部件3上，第三个上述轴套部9在上述基体部件3的长度方向的另一端部且在上述基体部件3的宽度方向的另一端部侧一体化设于上述基体部件3上。

接着，对将上述电极设置于电集尘器(未图示)上的情况进行说明。

图4是表示将上述电极1设置在电集尘器上之前的状态的立体图。图5是表示在电集尘器上设置的各电极1的状态的图，是与图4的VA-VB截面对应的图。再有，虽然在图4中，各轴套部9互相远离，但在图5中，各轴套部9的端部(端面)之间互相接触。

上述各电极1，例如，其长度方向(基体部件3的长度方向)的两端部支撑于上述电集尘器的箱体(未图示)上并设置于上述箱体上。

此外，如图4和图5所示，多个电极1，在基体部件3的厚度方向上保持所定间隔而相互重叠，设置于上述电集尘器的箱体内。再有，在从上述重叠方向观察的情况下，如图6(图4的VI方向图)所示，上述各电极1的长度方向的端部和宽度方向的端部互相之间大体一致。

再有，在上述箱体内，在上述基体部件3的厚度方向上保持所定间隔而相互重叠的电极1所构成的第一电极群A之间，配置了在上述基体部件3的厚度方向上保持所定间隔而相互重叠的电极1所构成的第二电极群B(参照图4、图5)。

上述第一电极群A的各电极1和上述第二电极群B的各电极1，在电学上互相非接触，例如，向上述第一电极群A的各电极1施加高电压，将上述第二电极群B的各电极1接地。而且，在上述第一电极群A的各电极1和上述第二电极群B的各电极1之间的空间内，通过使含有带电(电荷)灰尘的空气流过，可用上述各电极1捕获上述带电灰尘。

另外，在进行上述设置(上述各电极1向上述箱体内设置)时，如图4所示，将上述第一电极群A的各电极1和上述第二电极群B的各电极1相互重叠，以使第一电极群A的各电极1的各轴套部9的各端部9A、9B接触。再有，第二电极群B的各电极1的各轴套部9的各端部9A、9B接触地相互重叠。

通过如此设置，在上述电集尘器的上述箱体内，如图5所示，在上述第一电极群A的各电极1之间，在与上述第一电极群A的各电极1非接触的状态下，设置第二电极群B的各电极1。

此外，在如上述般设置的状态下，在从各电极1的基体部件3的例如长度方向观察的情况下(在从与图5纸面成直角的方向观察的情况下；在从各肋5、7的厚度方向观察的情况下)，第一电极群A的各电极1的各肋7和第二电极群B的各电极1的各肋5相互重叠。

另外，构成上述第一电极群A的各电极1的相互之间的位置关系为在上述电极1的基体部件3的厚度方向上仅将各电极1平行移动所定距离(上述轴套部9的长度)而得到的关系。

再有，构成上述第二电极群B的各电极1的相互之间的位置关系，与构成上述第一电极群A的各电极1的相互之间的位置关系同样，为在上述电极1的基体部件3的厚度方向上仅将各电极1平行移动所定距离(上述轴套部9的长度)而得到的关系。

还有，构成上述第一电极群A的电极1和构成上述第二电极群B的电极1之间的关系为，以通过上述电极1的基体部件3的中心而在上述基体部件3的厚度方向上延伸的轴为中心而将电极1转动180°的位置关系，同时，也为在上述电极1的基体部件3的厚度方向上仅将各电极1平行移动所定距离(上述轴套部9的长度的一半)而得到的位置关系。

在上述基体部件3的长度方向的一端部且在上述基体部件3的宽度方向中央部形成了突出部11，另一方面，在上述基体部件3的长度方向的另一端部且在上述基体部件3的宽度方向的两端部一体化设于上述基体部件3上的上述第二个轴套部9、上述第三个轴套部9之间，设有向上述基体部件3的上述一端部侧凹陷的切口13(参照图3)。

而且，如图6所示，在将构成上述第一电极群A的各电极1和构成上述第二电极群B的各电极1设置于上述箱体内的情况下，构成上述第一电极群A的各电极1的第一个轴套部9存在于构成上述第二电极群B的各电极1的上述切口13内，此外，同样地，构成上述第二电极群B的各电极1的第一个轴套部9存在于构成上述第一电极群A的各电极1的上述切口13内，上述第一电极群A的电极1的各轴套部9和上述第二电极群B的电极1的各轴套部9不互相接触。

因此，可以说，上述轴套部9构成为，可将由上述轴套部9保持所定间隔且相互重叠的多个电极1所构成的第二电极群B，在与构成上述第一电极群A的各电极1非接触的状态下，且在从上述各肋5、7的厚度方向(上述基体部件3的长度方向)观察时，上述第一电极群A的电极1的肋5、7的一部分与上述第二电极群B的电极1的肋5、7的一部分相互重合的状态下，配置于由上述轴套部9保持所定间隔且相互重叠的多个电极1所构成的第一电极群A之间。

此外，如上所述，在使上述各轴套部9的端面9A、9B接触，并将构成上述第一电极群A的电极1和与该电极1邻接的电极(构成上述第二电极群B的电极)1设置在上述电集尘器的箱体内时，如图6所示，构成上述第二电极群B的电极1的各肋5存在于构成上述第一电极群A的电极1的各肋7之间(中间)。

因此，如上所述，在使上述各轴套部9的端面9A、9B接触，并将构成上述第一电极群A的电极1和与该电极1邻接的电极(构成上述第二电极群B的电极)1设置在上述电集尘器的箱体内时，构成上述第一电极群A的电极1的各肋7和构成上述第二电极群B的电极1的各肋5之间的上述基体部件3的长度方向的间隔距离大体相等，且构成上述第一电极群A的电极1的各肋5和构成上述第二电极群B的电极1的各肋5之间的上述基体部件3的长度方向的间隔距离大体相等。

但是，通过上述轴套部9形成为圆筒状，在上述轴套部9上设有在上述基体部件直角方向上贯穿的孔9C(参照图1)。而且，可使向构成上述第一电极群A的各电极1施加电压用的布线部件15A通过上述通孔9C，并使向构成上述第二电极群B的各电极1施加电压用的布线部件15B通过上述通孔9C。

再有，可在上述轴套部9的上述基体部件3的厚度方向的一端部9A上形成比上述轴套部9的主体部外径小的圆筒状嵌合部(未图示)，并在上述轴套部9的上述基体部件3的厚度方向的另一端部9B上形成比上述嵌合部内径略大的被嵌合部(未图示)。

这样，在轴套部9的一端部9A上形成嵌合部，在另一端部9B上形成比上述嵌合部内径略大的被嵌合部，并将上述各电极1相互组装时，如果将上述各嵌合部和被嵌合部互相嵌合，则可容易地使各电极1之间的位置关系正确，且将各电极1设置于电集尘器的箱体内的作业变容易。

根据电极1，使这些电极1相互邻接地设置，为吸尘而向上述邻接的各电极中一方施加正的高电压并将另一方接地从而在上述各电极间产生电场时，上述相互邻接的电极1彼此之间产生相互吸引的力，由于上述电极1的刚性变高，所以上述电极难以变形，且可避免邻接的各电极相互接触的可能。

再有，电极1，在设置于电集尘器的箱体上的情况下，如上所述，长度方向的两端部支撑于上述箱体上。因此，施加上述电压所产生的电极1的变形可认为是基体部件3(电极1)的长度方向的两端部被支撑的梁的弯曲，该弯曲主要因上述基体部件3由在长度方向的中间部作用于上述基体部件3上的力所产生的弯矩(是作为与上述基体部件3的长度方向和宽度方向成直角的方向的基体部件直角方向的负载所产生的弯矩，以在上述基体部件3的宽度方向上延伸的轴为中心的弯矩)而产生，但在电极1中，由于提高对上述弯矩的刚性，所以可减小上述弯曲。

另外，施加上述电压所产生的电极1的变形由于以在基体部件3(电极1)的长度方向上延伸的轴为中心的扭矩而产生，但在电极1中，由于提高对上述扭矩的刚性，所以可减小上述扭矩所产生的电极1的变形。

这样，由于即使通过施加电压也难以使电极变形，所以不需要像以往那样设置电极保持部件(用于防止电极变形的部件)，且可避免电极1的吸尘面积的变小。

此外，根据电极1，由于构成了该电极1的基体部件3将带板状原料在其宽度方向中间部在其长度方向上延伸的直线处折弯而形成，所以上述基体部件3(电极1)对于上述弯矩的截面二次力矩的值变大，能够以简单的结构来提高对上述弯矩的刚性。

另外，根据电极1，由于构成该电极1的各肋5、7和基体部件3的接合部在从上述基体部件直角方向观察的情况下形成了多个多边形，所以通过该多边形和上述各肋5、7而使上述电极1对扭矩的电极截面二次力矩的值变大，能够以简单的结构来提高对上述扭矩的刚性。

再有，根据电极1，在从上述基体部件3的长度方向观察的情况下，上述第一各肋5的顶端部和上述基体部件3为大体平行，且上述第二各肋7的顶端部和上述基体部件3为大体平行，所以在基体部件3的厚度方向上相互不接触地重叠且在电集尘器的箱体中设置各电极1的情况下，可使肋5(7)的顶端部和与该肋5(7)相对的基体部件3之间的距离大体一定，且可增大邻接的各电极1的各肋5、7的相对的面积(在从上述基体部件3的长度方向观察的情况下重叠的肋的面积)，并可效率良好地捕获灰尘。

还有，根据电极1，如果使在电极1上设置的轴套部9的各端部互相接触而将各电极1设置于箱体上时，邻接的各电极1的各肋5、7在相互接触的状态下互相之间交错***，将各电极1设置于箱体上的作业变容易。

此外，通过弯曲形成上述基体部件3和上述各肋5、7，如图5、图6所示，含有带电荷灰尘的空气的流动路径AR1弯曲而构成，即上述空气的流动路径变长，可效率良好地捕获灰尘。

另外，根据电极1，在上述轴套部9上设有在上述基体部件直角方向上贯穿的孔9C，所以可使通往上述各电极1的布线部件15A、15B通过该通孔9C，并能以简单的外形向上述各电极1可靠地施加电压，且可靠地设置上述各电极1。

接着，对上述电极1的变型例进行说明。

图7、图8是表示上述电极1的变型例的图，是与图1的IIA-IIB截面(图2)对应的图。

在图7所示的电极1a中，上述基体部件3a通过将带板状原料(例如矩形的平板状原料)在该原料的宽度方向的中间部在上述原料的长度方向上延伸的一条直线L1处弯折形成而弯曲。

因此，由与上述基体部件3a的长度方向成直角的平面所形成的上述基体部件3a的截面形状为V形(倒V形)。

此外，各肋5a、7a的各顶端部也根据上述基体部件3a的形式而形成为V形。

在图8所示的电极1c中，上述基体部件3c通过将带板状原料(例如矩形的平板状原料)在该原料的宽度方向上例如正弦曲线状地弯曲而形成。

因此，由与上述基体部件3c的长度方向成直角的平面所形成的上述基体部件3c的截面形状为波形形状。

此外，各肋5c、5c的各顶端部也根据上述基体部件3c的形式而形成为S形。

再有，可将上述各肋5c、5c如上述基体部件3c那样曲线状弯曲形成地设置以取代折弯。

图9是表示上述电极1的变型例的图，是与图1的III方向图(图3)对应的部分。

在图9所示的电极1d中，各肋5d、7d的折弯部位的个数与上述电极1不同，其它方面与上述电极1大体同样地构成。

即，在上述电极1d中，在基体部件3的全部折弯部位(全部直线L1)处，上述各肋5d弯折，而且，在从上述基体部件直角方向观察的情况下，上述第一肋5d的互相邻接的各直线状的部位之间形成为相对于上述基体部件3的折弯部位的各直线L1线对称(例如，直线状的部位5d1和直线状的部位5d2相对于图9中最上面的直线L1互相之间线对称地形成)，因此，上述各肋5d形成为W形。再有，第二各肋7也与上述第一各肋大体同样地构成。

(第二实施方式)

图10是表示本发明第二实施方式的电极1e的概要构成的立体图，是与图1中III方向对应的图。

上述第二实施方式的电极1e，各肋5e、7e的形式与上述电极1不同，其它方面与上述电极1大体相同地构成，起到与上述第一实施方式的电极1大体相同的效果。

即，在从基体部件直角方向观察的情况下，上述电极1e的上述第一各肋5e在与上述基体部件3的宽度方向相交的方向上直线状延伸地配置，在从基体部件直角方向观察的情况下，上述第二各肋7e在与上述第一各肋5e的延伸方向相交的方向上直线状延伸地配置。

换言之，在从基体部件直角方向观察的情况下，上述第一各肋5e在与上述基体部件3的宽度方向相交的方向上直线状延伸地配置。此外，在从基体部件直角方向观察的情况下，上述第二各肋7e例如在与上述第一各肋5e的延伸方向相交的方向上直线状延伸地配置。

另外，上述第一各肋5e的高度和上述第二各肋7e的高度(从上述基体部件3到各肋5e、7e的前端部的距离)互相之间大体相等地形成。

再有，在从基体部件直角方向观察的情况下，上述第一各肋5e留有所定间隔而设置，上述第二各肋7e相对于上述基体部件3的宽度方向以与上述第一各肋5e反方向的相交角度与上述基体部件3的宽度方向相交，且留有与上述第一各肋5e相同的一定间隔地设置。

还有，在从基体部件直角方向观察的情况下，与上述第一实施方式的电极1的情况同样，由上述各肋5e、7e形成了封闭的多边形(菱形)F。

根据上述电极1e，由作为简单形状的直线状的各肋5e、7e来提高电极1e对扭矩的刚性。

此外，根据上述电极1e，上述第一各肋5e的高度和上述第二各肋7e的高度互相之间大体相等地形成，在从上述基体部件直角方向观察的情况下，上述第一各肋5e留有一定间隔而设置，在从上述基体部件直角方向观察的情况下，上述第二各肋7e以与上述第一各肋5e反方向的相交角度来与上述基体部件3的宽度方向相交，并留有与上述第一各肋5e相同的一定间隔而设置，所以在基体部件3的厚度方向互相不接触地放入并在电集尘器的箱体上设置上述各电极1e时，如果在上述各电极1e的各基体部件3的长度方向和宽度方向上使端部互相一致而设置，则邻接的电极1e的肋不接触。

接着，对上述各电极1～1e的变型例进行说明。

图11是表示作为上述各电极1～1e的变型例的电极51的概要构成的立体图。

图12是图11中XII方向的图，是电极51的俯视图。

电极51其轴套9的设置方式与电极1不同，其它方面与电极1等大体相同地构成且具有大体相同的效果。

在上述图11、图12中，表示了各肋在宽度方向上延伸的一条直线状，但也不一定必须在宽度方向上为一条直线状，然而，形成为上述各电极1～1e的各肋那样的形式较好。

即，在如图1所示般轴套部9突出的形态下形成电极1的情况下，轴套部9成为比基体部件3突出的状态且产生空间的问题。作为其对策，如图11记载那样，在将轴套部9设于不从基体部件3突出的位置上的同时，通过在基体部件3的宽度方向的相对的位置上设置切口部52、54，可构成解决上述问题的本发明其他方式的电极51。

再有，轴套部9不限于三处，在必要数量内可以设置一个或多个，也可在作为本实施例记载的其它部位上设置。此时应该注意的是，为使用相同形状设置电极群即电集尘器而配置轴套部9。此外，在将电极转动180°时各轴套部9不重叠地配置。

再有，如图13(表示将电极51设置于电集尘器之前的状态的立体图，是与图4对应的图)所示，各电极51也与各电极1等同样地组装而设置于电集尘器上。

但是，作为电极的材质，可使用一直以来公知的金属制材料。作为场合的具体材料，可举出例如铝、不锈钢、铜等，可根据其材料用铸型法和注入法来一体化设置满足本发明的必要条件的电极。

在本发明中，最重要的是，根据技术范围记载的内容，将用公知材料构成的电极在成为电极时一体化构成。通过如此构成，仅靠将相同形状的电极转动180°，便可容易地构成电极群及电集尘器。

在使用各集尘电极1等内装于电集尘器中并发挥功能的情况下，如果带电荷的灰尘中混有导电性粉尘，则在构成第一电极群A和第二电极群的电极间产生火花，并存在随之产生不好的声音和光，且不好的声音和光的产生状态根据情况而长时间持续的问题。

作为此类问题的解决手段，通过成为使电极材料以具有绝缘性的合成树脂为基本材料并配有导电材料和/或吸湿性树脂，且将电阻率调整为10¹⁰～10¹³Ωcm的规定范围内的半绝缘性树脂制电极来解决。

对于使用此类材料而用注入法构成本发明记载的电极，由于是考虑了如上所述的应力分散等的本发明，所以可容易地制造集尘面积大且减小应力集中的树脂电极，而且，可不产生火花等问题。

将电阻率调整为10¹⁰～10¹³Ωcm的预定范围内的半绝缘性树脂制电极可用于电极群A或电极群B中的一方或双方，但在作为电集尘器的主要目的地高效率的灰尘捕集这点上以及不产生火花等问题时，理想的是使电极群A为上述半绝缘性树脂电极，使另一电极群B为以具有绝缘性的合成树脂为基本材料并配有导电材料和/或吸湿性树脂，且将电阻率调整为10⁷Ωcm的预定范围内的导电性树脂制电极的组合。更理想的是，与使灰尘附有电荷的电荷部(通常的电晕放电装置)的放电极同电位侧为半绝缘性树脂电极群，和与放电极相对的相对电极同电位侧为导电性树脂，能够得到可以高效率除去灰尘的电极群，即电集尘器。

再有，日本专利申请第2004-159087号(2004年5月28日提出)的内容并入本说明书以作参考。

此外，如上所述，本发明并不限于上述发明的实施方式，通过适当的改变，能以其它方式实施。

Claims (12)

1.一种电极，是捕获带电荷的灰尘的电集尘器的捕获侧电极，其特征在于，

具有板状的基体部件和留有所定间隔而在所述板状基体部件的两面上设置的多个肋；

为了提高相对于由与所述基体部件的长度方向和宽度方向成直角的方向的基体部件直角方向上的负载所产生的弯矩亦即以在所述基体部件的宽度方向上延伸的轴为中心的弯矩的刚性，所述基体部件弯曲或弯折，为了提高对于以在所述基体部件的长度方向上延伸的轴为中心的扭矩的刚性，在从所述基体部件直角方向观察的情况下，通过在所述基体部件的一个面上形成的各肋与所述基体部件的接合部形状和将在所述基体部件的另一面上形成的各肋与所述基体部件的接合部形状在所述一个面上投影的形状，形成封闭的图形。

2.一种电极，是捕获带电荷的灰尘的电集尘器的捕获侧电极，其特征在于，具有：

将带板状原料在该原料宽度方向的中间部、与沿上述原料的长度方向延伸的直线相同的方向上折弯而形成的基体部件；

在与所述基体部件的长度方向及宽度方向成直角方向的基体部件直角方向上立起并在所述基体部件的一个面上设置的同时留有间隔而互相之间大体平行地设置的板状第一多个肋；以及，

在所述基体部件直角方向上立起且在所述基体部件的另一面上设置的同时留有间隔而互相之间大体平行地设置的板状第二多个肋，

在从所述基体部件直角方向观察的情况下，通过在所述基体部件的一个面上形成的所述第一各肋与所述基体部件的接合部形状和将在所述基体部件的另一面上形成的所述第二各肋与所述基体部件的接合部形状在所述一个面上投影的形状，形成多个多边形。

3.根据权利要求2所述的电极，其特征在于：

在从所述基体部件直角方向观察的情况下，所述第一各肋的顶端部和所述基体部件大体平行，所述第二各肋的顶端部和所述基体部件大体平行。

4.根据权利要求2或3所述的电极，其特征在于：

在从所述基体部件直角方向观察的情况下，所述第一各肋在与所述基体部件的宽度方向相交的方向上直线状延伸而配置，

在从所述基体部件直角方向观察的情况下，所述第二各肋在与所述第一各肋的延伸方向相交的方向上直线状延伸而配置。

5.根据权利要求3或4所述的电极，其特征在于：

起自所述基体部件的所述第一各肋的高度和所述第二各肋的高度相互之间大体相等地形成，

在从所述基体部件直角方向观察的情况下，所述第一各肋留有一定间隔地设置，

在从所述基体部件直角方向观察的情况下，所述第二各肋相对于所述基体部件的宽度方向与所述第一各肋以反方向的相交角度和所述基体部件的宽度方向相交，并留有与所述第一各肋同样的一定间隔地设置。

6.根据权利要求2或3所述的电极，其特征在于：

在从所述基体部件直角方向观察的情况下，所述第一各肋在所述基体部件的宽度方向的中间部折弯，并在该折弯部位以外的部分直线状延伸，同时，留有间隔而相互之间大体平行地配置，

在从所述基体部件直角方向观察的情况下，所述第二各肋在所述基体部件的宽度方向的中间部折弯，并在该已折弯部位以外的部分直线状延伸，且留有所定间隔而相互之间大体平行地配置，同时，配置为所述第二各肋的直线状延伸的部位相对于所述第一各肋的直线状延伸的部位相交。

7.根据权利要求6所述的电极，其特征在于：

在从所述基体部件直角方向观察的情况下，形成了所述第一各肋的折弯部位的位置和形成了所述基体部件的折弯部位的位置互相一致，

所述第一各肋的高度和所述第二各肋的高度互相之间大体相等地形成，

在从所述基体部件直角方向观察的情况下，所述第一各肋留有一定间隔地设置，

在从所述基体部件直角方向观察的情况下，所述第二各肋留有与所述第一各肋同样的一定间隔地设置，

在从所述基体部件直角方向观察的情况下，所述第一肋的互相邻接的各直线状部位相对于所述基体部件的折弯部位的各直线线对称地形成，

在从所述基体部件直角方向观察的情况下，所述第二各肋在所述基体部件的长度方向的中间部相对于在所述基体部件的宽度方向上延伸的直线，与所述第一各肋线对称地形成。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的电极，其特征在于：

具有用于使相同姿态的所述各电极在所述基体部件的厚度方向上留有所定间隔且相互重叠地配置的轴套部，

所述轴套部的构成方式为，将由所述轴套部保持所定间隔而互相重叠的多个电极所构成的第二电极群，在与构成所述第一电极群的各电极非接触的状态下，且在从各所述肋的厚度方向观察时所述第一电极群的电极的肋的一部分与所述第二电极群的电极的肋的一部分互相重叠的状态下，配置于由所述轴套部保持所定间隔而互相重叠的多个电极所构成的第一电极群之间。

9.根据权利要求8所述的电极，其特征在于：

在所述轴套部上，设有在所述基体部件直角方向上贯穿的孔，且在将电极转动180°时各轴套部不重叠地配置。

10.一种电集尘器，其特征在于：

具备权利要求1～9中任一项所述的电极。

11.根据权利要求10所述的电集尘器，其特征在于：

构成与使灰尘带电荷的电荷部的放电极相同电位侧的电极群的电极由半绝缘性材料构成，构成与放电极相对的相对电极相同电位侧的电极群的电极由导电性材料或半绝缘性材料构成。

12.根据权利要求10所述的电集尘器，其特征在于：

构成与使灰尘带电荷的电荷部的放电极相同电位侧的电极群的电极由以树脂为基材并将电阻率调整到所定值的半绝缘性材料构成，构成与放电极相对的相对电极相同电位侧的电极群的电极由以树脂为基材并将电阻率调整到所定值的导电性材料构成。

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