CN1898062A - 刀具转接器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于将盘状刀具(12)固定到一个手持式工具机的一个携动装置(16)上的刀具转接器(30)，它具有一个用于与刀具(12)连接的刀具夹持装置(36)。本发明提出，设有一个用于与携动装置(16)形状配合地连接的固定机构(52，54)。
Description
技术领域
本发明涉及权利要求1的前序部分的刀具转接器。
背景技术
已经公知了用于将砂纸固定在例如一个钻孔机上的橡胶盘，该橡胶盘构成传力链地被夹紧在钻孔机的夹头中。该砂纸通过一个较大的携动盘被固定在橡胶盘上，该携动盘又通过螺钉与橡胶盘连接。
发明内容
本发明涉及用于将盘状工具固定到一个手持式工具机的一个携动装置上的刀具转接器，它具有一个用于与刀具连接的刀具夹持装置。
本发明提出：刀具转接器包括一个用于形状配合地固定在携动装置上的固定机构。因此可以使刀具与手持式工具机的携动装置相连接，这些刀具在其构型上不必适配携动装置。例如可以使一个带有具有简单的、无专门的固定机构的轮毂的刀具设置在具有专门构型的固定部件的携动装置上。通过形状配合可保证刀具转接器特别稳定地固定在携动装置上。
该刀具转接器可被这样地准备，以致它可被固定在一个完整的手持式工具机的携动装置上。由此该手持式工具机的携动装置是一个刀具携动装置。因此该刀具转接器不是手持式工具机的一部分，而是一个分开的、与手持式工具机无关的部件及可像一个刀具那样固定在携动装置上。
刀具夹持装置被有利地设置来与刀具形成构成传力链地的连接，由此可实现刀具的简单固定。在此，刀具除构成传力链的配合外可通过一个附加的形状配合来固定。该构成传力链的配合将符合目的地在切线方向上实现及附加的形状配合在轴向上实现。刀具可特别简单地及仍牢固及可靠地被固定在刀具转接器上。刀具夹持装置可包括一个螺纹件，通过它可产生构成传力链的配合及形状配合。
合乎目的地，刀具夹持装置包括一个对中件。在加工过程期间这可防止刀具的不平衡。
在本发明的另一构型中提出，设有用于在切线方向上与携动装置形状配合地连接的固定机构。它可将大的力矩传递到转动的刀具上，而无需刀具转接器构成传力链地夹紧。
有利的是，固定机构由罐状部件构成。可使用罐状部件的内壁或外壁上相对大的面积来接收大的驱动力。这可抵抗固定机构及由此抵抗刀具转接器的磨损。该罐状部件可具有一个盖、部分地构造的盖或完全没有盖，例如构造成一个空心圆柱体部件的形式。
当设有用于在轴向上与携动装置形状配合地连接的固定机构时，刀具转接器无需夹紧装置便能可靠地与携动装置相连接。可在切线方向上附加设置与携动装置的形状配合。当固定机构包括一个可在轴向上从后面抓住的保持件时，可在轴向上达到特别可靠的形状配合。因此该保持件具有一个背离携动装置的侧，它可由携动装置的一个例如钩状的保持机构在轴向上支撑。该保持件尤其是被构造成圆弧形状，以致它可通过刀具转接器的至少一部分的转动运动而转动到携动装置的固定装置的下面。通过该转动可实现刀具转接器在轴向上锁止在携动装置上。
当固定机构包括穿透在径向上延伸的板件的透孔时，则可用特别简单的方式达到刀具转接器与携动装置尤其在轴向上形状配合的连接。携动装置的穿过该透孔的固定装置可在轴向上及合乎目的附加地在切线方向上形状配合地固定板件及由此固定刀具转接器。该板件至少部分地为板状及例如为金属板。
通过用于对中地保持在携动装置上的对中件可用简单的方式抵抗加工过程期间刀具转接器的不平衡。该对中件例如是一个尤其穿过板件的对中透孔，由此该对中无需携动装置中相应的开口也可实现。携动装置可紧凑地构成。
有利的是，对中件在径向上具有至少一个缺口，由此刀具转接器可适配携动装置的编码部分，及在刀具转接器与编码的携动装置之间可达到单义的匹配。
刀具转接器适合作为快速夹紧***可通过一个设在刀具侧的按键件来实现。该按键件可由在刀具转接器上设置刀具的一侧来操作及由此易于触及。通过该按键件可操作携动装置中的一个松开装置及以特别简单的方式从携动装置上松开刀具转接器。该按键件可具有任何适合的形状及是一个通过按压可相对周围移动的功能件。
合乎目的地，按键件至少部分地设置在刀具夹持装置中。由此可实现按键件在刀具转接器中的对中位置及由此可抵抗刀具转接器的不平衡。
有利地，按键件可从刀具侧来操作及在与刀具侧对立的携动侧上包括一个功能件。携动侧在工作过程中向着携动装置，由此携动侧的功能件可直接或间接地操作携动装置的一个相应的功能件、例如一个按键件。
为了避免无意地操作按键件，按键件具有一个操作件，该操作件在未操作状态中至少大部分沉入在一个凹陷中。附加的可靠性可通过一个弹性件来达到，该弹性件被预加载以便逆着操作方向地预加载按键件。
通过一个包括刀具夹持装置的第一主部件及一个可与第一主部件分开的、包括固定机构的第二主部件可实现刀具转接器的简单制造。因此可分开地制造刀具夹持装置及固定机构，及为了这两个主部件的固定连接可直接或间接地通过适合的连接装置、例如螺钉使彼此固定地连接。
附图说明
本发明的其它优点可从以下的附图说明中得到。在附图中表示出本发明的实施例。附图，说明及权利要求书包括多个组合的特征。专业人员可符合目的地个别地考察这些特征及总结出有意义的其它组合。
附图表示：
图1：具有一个切割盘的角磨机，
图2：角磨机的一个携动装置，
图3：一个刀具转接器的解体图，及
图4：具有固定在其上的切割盘的刀具转接器的主要部件。
具体实施方式
图1示出一个由上方看到的角磨机2，它具有一个支承在壳体4中的、未示出的电动机。该角磨机2可通过两个手把6，8操纵。通过该电动机、一个在传动装置壳体10中的未示出的传动装置及一个也不能看到的驱动轴可在切线方向14上驱动一个被构造成切割盘的刀具12。
如果不是如图1地从上面看角磨机2，而是从下面观察及取下刀具12，则可看到该角磨机2的一个携动装置16。在图2中与角磨机2的其它部件分离地用立体图示出该携动装置16。携动装置16包括一个携动法兰盘18、一个对中轴环20、三个构造成止动销22的相同的固定件及三个构造成夹紧钩的也相同的固定件24。在对中轴环20的内部在中间设有一个操作钮26。从对中轴环20径向向外地伸出三个编码凸块28。
图3示出一个刀具转接器30，它具有表示在图3上部的第一主部件32及表示在第一主部件32下部的第二主部件34。一个刀具夹持装置36是第一主部件32的组成部分，前者包括一个螺纹件38及一个对中件40。一个按键件42被部分地设置在刀具夹持装置36内，该按键件在刀具侧上包括一个操作件44及在携动侧上包括一个功能件46。操作件44被旋拧在按键件42的中心上以便简单地安装。
第二主部件34在一个连接法兰盘48内包括下个板件50，该板件包括三个被构造成罐状凹陷的第一固定机构52及分别具有一个透孔56的固定机构54。一个被构造成透孔的、具有三个径向缺口60的对中件58设置在板件50的中央，但这些径向缺口中仅可被看到一个。为了将两个主部件32，34彼此固定地连接，该刀具转接器30包括四个螺钉62，它们分别穿过连接法兰盘48中的一个孔64及旋拧到第一主部件32的一个螺纹孔66中。但也可以，两个主部件32，34在其制造后彼此材料接合地(stoffschlüssig)连接，例如通过焊接来连接。也可考虑刀具转接器30的一体的制造。
图2中所示的携动装置16被构造成快速夹紧***，在其上可简单、快速及可靠地固定带有与板件50相应地构造的刀具轮毂的刀具。但盘状刀具如砂轮、粗磨砂轮、切割盘、锯片或简单结构类型的类似刀具通常仅具有一个圆形的对中透孔及不能与携动装置16相连接。而所期望的是，这些简单的刀具也能与携动装置16相连接。为此设置了刀具转接器30。刀具转接器30可与携动装置16相连接及其本身又可接收简单的盘状刀具。
为了使刀具转接器30与携动装置16相连接，对中件58***套在对中轴环20上。在这样的插套后，板件50位于三个编码凸块28上及这时可被沿切线方向14转动，直到三个缺口60与三个编码凸块28相重叠。在该位置上板件50-及整个刀具转接器30与它一起-向下移动一些，直到与三个止动销22接触为止。这三个止动销22由弹簧加载及可能由角磨机2的操作者通过压刀具转接器30被向下压，直至刀具转接器30被放置在携动法兰盘18上。由此钩状的固定件24通过透孔56穿出。
为了将刀具转接器30固定在携动装置16上，这时将板件50在顺时针方向转动，由此使板件50的径向最内的区域导入编码凸块28的下面。同时地，固定机构54的分别与透孔56相邻的及在切线方向上与一个透孔56平行地构成的保持件68被移动到固定件24的一个倾斜定向的斜坡件70的下面，其中固定件24抵抗一个未示出的预加载弹簧的力被向上拉出一些。对于携动装置16、弹簧加载的止动销22及固定件24的更详尽的描述可参考WO 03/097299。
当在顺时针方向上继续转动板件50或刀具转接器30时，保持件68被移动到与携动法兰盘18平行定向的凸缘72的下面，该凸缘借助预加载的及未示出的弹簧使板件50压在携动法兰盘18上。当达到固定位置时，止动销22与刀具转接器30的罐状固定机构52重合及通过一个向上弹跳卡入到固定机构52中。板件50-及整个刀具转接器30与它一起-这时在切线方向14上通过在罐状固定机构52中的止动销22固定及在轴向上通过配合在保持件68后面的及由弹簧加载的固定件24保持。
现在可将刀具12夹紧到设置在刀具侧的第一主部件32上，其中刀具与第一主部件32、第一主部件32与第二主部件34及第二主部件34与携动装置16的连接顺序是任意的。刀具12将用一个构造在中间的并且未示出的对中透孔引导到刀具夹持装置36上及被放置在对中件40的周围。接着如图4所示地，一个作为夹紧螺母构成的加压件74用其内螺纹被拧在螺纹件38上，并一直地被拧，直到刀具12被固定地夹紧在主部件32的基板76与加压件74之间。也可同样好地使用另一与刀具夹持装置以适当方式共同作用的夹紧件来代替夹紧螺母，其中螺纹件38也可通过另一合适的部件来代替。
为了施加用于夹紧加压件74所需的力，加压件74在其外部形状上被构造成如工具螺母那样的六角形及可借助一个螺钉板手来固定。为了产生所需的反作用力，可操作角磨机2的一个可能存在的主轴锁止装置，后者可阻止携动装置16的一起转动。对于角磨机2无这种主轴锁止装置的情况，两个主部件32，34可分别构造有两个整平的侧面78，它们也可被一个大的螺钉板手夹紧。现在可将两个螺钉板手套在侧面78上及套在加压件74上一直相互地转动，直至加压件74使刀具12固定地压在基板76上为止。该刀具12即被固定在刀具转接器30上。
为了从携动装置16上卸下刀具转接器30，角磨机2的操作者可向着角磨机2的传动装置壳体10的轴向按压操作件44，由此使携动装置侧的功能件46压在携动装置16的操作钮26上。由此使止动销22向下并由罐状固定机构52中推出。刀具转接器30可逆时针方向地转动及由携动装置16上卸下。
为了避免无意地操作按键件42，操作件44完全地沉入在加压件74的内部。此外，按键件42在轴向上离开传动装置壳体地由一个构造成螺旋弹簧的弹性件80预加载，这样，在工作中操作钮26不会在刀具转接器30强烈冲击的情况下由于按键件42的自重被无意地操作。
Claims (12)
1.用于将盘状刀具(12)固定到一个手持式工具机的一个携动装置(16)上的刀具转接器(30)，它具有一个用于与刀具(12)连接的刀具夹持装置(36)，其特征在于：设有一个用于与携动装置(16)形状配合地连接的固定机构(52，54)。
2.根据权利要求1的刀具转接器(30)，其特征在于：该刀具夹持装置(36)被设置用于在切线方向(14)上构成传力链地连接刀具(12)及用于在轴向上形状配合地连接刀具(12)。
3.根据权利要求1或2的刀具转接器(30)，其特征在于：该固定机构(52)被设置用于在切线方向(14)上与携动装置(16)形状配合地连接。
4.根据以上权利要求中一项的刀具转接器(30)，其特征在于：该固定机构(52)由罐状部件构成。
5.根据以上权利要求中一项的刀具转接器(30)，其特征在于：该固定机构(54)被设置用于在轴向上与携动装置(16)形状配合地连接。
6.根据以上权利要求中一项的刀具转接器(30)，其特征在于：该固定机构(54)包括穿透在径向上延伸的板件(50)的透孔(56)。
7.根据以上权利要求中一项的刀具转接器(30)，其特征在于：设有用于对中地支撑在携动装置(16)上的对中件(58)。
8.根据权利要求7的刀具转接器(30)，其特征在于：对中件(58)在径向上具有至少一个缺口(60)。
9.根据以上权利要求中一项的刀具转接器(30)，其特征在于：具有一个设在刀具侧的按键件(42)。
10.根据权利要求9的刀具转接器(30)，其特征在于：按键件(42)至少部分地设置在刀具夹持装置(36)中。
11.根据权利要求9或10的刀具转接器(30)，其特征在于：按键件(42)可从刀具侧来操作及在与刀具侧相反的携动侧上包括一个功能件(46)。
12.根据以上权利要求中一项的刀具转接器(30)，其特征在于：设有一个包括刀具夹持装置(36)的第一主部件(32)及一个可与第一主部件(32)分开的、包括固定机构(52，54)的第二主部件(34)。
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20070117 |