CN1297097A - 拔插型门用锁手柄装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种只要不使用给定的操作手柄,就非常难打开的、性能良好的拔插型门用锁手柄装置。设置在固定本体2上的旋转轴10的外端部分为花键轴部12,还设置有与该花键轴部12啮合的挡板40。花键槽数为3或5个。在固定本体2上固定有用于覆盖挡板40的外周凸缘的环状盖50。挡板40由盖50从里面弹性地施力。还设置有使花键轴部12与挡板40嵌合或脱离的操作手柄70。

Description

拔插型门用锁手柄装置

本发明涉及闭门或关闭盖进行锁定的状态下把操作手柄从固定本体拔出的拔插型门用锁手柄装置。

作为这种装置，在本申请人在先申请的日本特许公报第2820660号中已经揭示，是公知技术。

这种装置的主要特征是，操作手柄在锁定位置和开锁位置的两个位置背离固定本体，而且，在锁定位置，很难从外部旋转使配合板转动的旋转轴。

上述现有技术在市场上已经得到评价，而本发明的目的是，对此进行改进，提供一种拔插型门用锁手柄装置。该装置使旋转轴的外体部更加牢固，同时，在操作手柄的旋转操作过程中，能得到大的驱动力，另外，在操作手柄处于锁定状态时，使棘爪机构卡合，锁定与否，通过手柄的触感来传递。

为了解决上述问题，本发明的拔插型门用锁手柄装置，将贯穿于门、盖等1上所固定的固定本体2的旋转轴10装配成可以转动而不能沿轴向移动的形式，在该旋转轴10的内端部固定有配合板17；

从上述固定本体2的外侧面向外方突出的上述旋转轴10的外周面为花键轴部12，在该花键轴部12上形成3至5个断面为半圆弧形的轴向槽11；

在花键轴部12上设置有可相对花键轴12沿轴向滑动的环板状挡板40，该环板状挡板40具有与花键轴部12不能转动地嵌合的花键孔，在靠近该挡板40的圆周部外面的位置形成相位相差180°且向半径方向伸出的一对凸起44，或者在靠近背面的位置形成凸缘42；

在上述固定本体2的外侧固定有用于覆盖上述挡板40的上述凸缘42的环状盖50；

上述挡板40的形状作成，通过弹簧43始终施力，将其推压向盖50的里面，使挡板40的外面与上述旋转轴10的外端面13大致地齐平面；

在上述旋转轴10处于锁定位置与完全开锁的旋转行程的终端，上述旋转轴10及固定本体2，与棘爪机构的棘爪槽20相嵌合；

具有和上述旋转轴10与挡板40的至少一个部件不能转动地嵌合或背离的端面、且具有手柄轴71的操作手柄70，在与上述挡板40一起压入内方时，上述操作手柄70与旋转轴10及挡板40中的一个相嵌合，并可与之一起转动，而且，上述操作手柄70在旋转轴10锁定的相位上，可使旋转轴10与挡板40背离。

另外，为了解决上述问题，本发明的拔插型门用锁手柄操作装置，贯穿盖50的表里侧设置有从上述环状盖50的内周缘51向外方的沿直径方向的切槽52；

在靠近上述挡板40的外面设置有与上述切槽52嵌合或分离的凸起44。

再者，为了解决上述问题，本发明的拔插型门用锁手柄操作装置，在上述操作手柄70的手柄轴71的前端部设置有第二凸起72，该第二凸起72可沿前后方向通过上述盖50的切槽52，并且可经过盖50的内表面旋转地滑动。

此外，为了解决上述问题，本发明的拔插型门用锁手柄操作装置，在上述操作手柄70上设置有T字形的握持柄80。

在本发明的第一方面，安装在旋转轴10后端的配合板17与门、盖等1的固定开口部侧相卡合，操作手柄70处在完全脱离上述挡板40的状态。

在这种状态下，由于上述挡板40的外面与旋转轴10的外端面13大致齐平面，所以，只要不把上述旋转轴10压入挡板40的里面，不将其卡住，而且即使压入到里面，由于上述花键轴部12的槽11为3或5个的奇数，没有正好相差180°的槽11，即使用钢丝钳或夹钳进行夹持，钢丝钳或夹钳也会在花键轴部12上打滑、脱落，很难卡住，几乎不能转动旋转轴10。

另外，设置在挡板40上的孔或槽41使利用钢丝钳或夹钳的夹持不能进行。

首先，打开上述的锁定时，把操作手柄70的手柄轴71的端部与旋转轴10及挡板40的至少一方相嵌合，克服挡板40的弹力推压挡板40，使操作手柄70朝开锁方向围绕手柄轴71转动，这时，旋转轴10也一起转动，配合板17也一起开始转动。进而，棘爪机构脱离，使旋转轴10更进一步旋转，最终，配合板17脱离其配合部处于开锁状态。

于是，手柄轴71继续转动、到达其转动行程终端时，棘爪球4嵌入旋转轴10相反一侧的棘爪槽或槽15处，其触感传递到手上。

其次，关闭该门用锁手柄装置时，关闭门、盖等1，当围绕操作手柄70的手柄轴71使操作手柄70最终象前述那样转动时，一旦旋转轴10与棘爪机构脱离，配合板17就与旋转轴10一起朝锁定方向旋转，最终使配合板17处于锁定状态，进一步转动时，棘爪机构卡合，这种锁定状态的触感传递到手上，随后，拔出操作手柄70。进而，返回锁定状态。

这样，在本发明第一方面中，当卸下操作手柄70时，即在锁定状态下，即使以不法行为利用钢丝钳或夹钳转动旋转轴10时，由于这种转动是不可能进行的，另外，操作手柄70与挡板40卡合，在旋转行程的终端，旋转轴10与棘爪机构相嵌合，因此，配合板17的配合与脱离是稳定的，即使把开锁力作用在配合板自身上，也不会发生紊乱，旋转轴10不可能转动。

本发明的第二方面，由于采用了上述构成，除了第一方面的作用外，还具有下述作用，操作手柄70从盖50拔出时，挡板40在弹簧43弹力的作用下，被压出到外方，其凸起44嵌入盖50的切槽52中，处于一种离合状态，把旋转轴10可靠地固定住；即使把外力施加给配合板17，配合板17也不会从固定框的锁舌片脱离，不能误将门或盖1打开，即使不法地施加打开配合板17的外力，旋转轴10也不可能旋转。

本发明的第三方面，除了第一、二方面所记载的作用外，还具有下述作用，由于操作手柄70上也设置有第二凸起72，而且该第二凸起72采用了上述构成，因而，该第二凸起72可穿过盖50的切槽52。因此，能可靠地把挡板40压入盖50中，使上述第二凸起72经过盖50的里面滑动，操作手柄70也一起转动。

本发明的第四方面，除了第一、二、三方面所记载的作用外，还具有下述作用，通过在操作手柄70的外周面76上形成T字形的柄，可很容易地把围绕操作手柄轴71的大的驱动力作用在操作手柄70上。

图1是本发明一实施例的拔插型门用锁手柄装置的外观右侧视图。

图2是图1所示门用锁手柄装置的主视图。

图3是图2的A-A断面图。

图4是上述门用锁手柄装置的棘爪机构纵断面正视图。

图5是上述门用锁手柄装置的操作手柄的右侧视图。

图6是上述操作手柄的前端面示意图。

图7是本发明另一实施例的拔插型门用锁手柄装置的操作手柄的右侧视图。

图8是图7的操作手柄的前断面示意图。

实施例1

如图1至图5所示，示出了包含了权利要求的实施例。

图中，沿前后方向贯穿于门、盖等1上所固定的固定本体2的中心部的旋转轴10装配成可以转动而不能沿轴向移动的形式。配合板17嵌合在该旋转轴10内端部的方轴16上，并用固定螺栓18及弹簧垫圈19安装在该方轴16上，或者可从该方轴16上卸下。

从上述固定本体2的外面突出的上述旋转轴10的外周面是断面为梅花或樱花形的花键轴部12，在该花键轴部12上沿轴向刻设有3或5个奇数的断面为圆弧形的槽11。

在该花键轴部12上设置有挡板40，该挡板40正好与该花键轴部12相嵌合，并具有可沿轴向滑动的花键孔45。另外，在该花键轴部12的外面，围绕上述花键孔45等角间隔地设置有孔或槽41，该孔或槽41与后述的操作手柄70的手柄轴71端面上所设置的数个第二凸起72相卡合。

此外，在靠近该挡板40的外周部背面的位置大致沿全周凸设有凸缘42。而且，在挡板40的外周部，在上述凸缘42的整个面上，形成一对半径方向上相位相差180°的离合器之间的凸起44。

在上述固定本体2的外周部，通过从上述固定本体2的里侧穿过的数根第二螺栓53，将完全覆盖上述挡板40的凸缘42部分的环状盖50固定在上述固定本体2上。

上述挡板40通过缠绕旋转轴10外周而设置在挡板40与固定本体2之间的弹簧43始终弹性地施力，把挡板40推压向盖50的里面。

盖50的内周缘51作成操作手柄轴71的前端部能够***的形状，并且沿半径方向设置有相位相差180°的切槽52。该切槽52内侧的一侧缘上，设置有向内并朝轴向突出的止挡块54。

在上述旋转轴10的外周面14的一部分上，间隔约150°的角度设置有两组棘爪槽20，在图示的例子中，该棘爪槽20有两个，而且设置成约30°连续的圆周方向上的长槽。

在该棘爪槽20中，通过螺旋弹簧5对棘爪球4施力，始终把棘爪球4压入该棘爪槽20中。

上述螺旋弹簧5容纳在固定本体2中所设置的螺旋弹簧5的容纳槽6中，在该容纳槽6中嵌入弹簧盖7。

另外，图中，8是设置在固定本体2背面的定位凸起。在门1等上设置有本体通孔及定位孔。通过固定本体2用图示的大的螺母9进行固定。

操作手柄70如图1及图5所示，其手柄轴71的前端面73的断面形状作成能嵌合到上述盖50的内周缘51中并可从中拔出的形状。另外，在前端面73上设置有可与上述旋转轴10的花键轴部12嵌合的花键槽74和可与挡板40的数个孔或槽41嵌合并可拔出的数个卡合凸起75。

在前端面73与上述盖50的内周缘51嵌合的外周面76上，设置有一对在半径方向上相位相差180°且可穿过切槽52的第二凸起72。

该第二凸起72添加到上述盖50的内表面上，形成可滑动的手柄轴71方向上的厚度。手柄轴71围绕其轴线在盖50内转动时，为了使操作手柄70更稳定，设置有可在盖50的外面滑动的手柄凸缘77。

上文虽然列举了在靠近手柄轴71后端侧的外周面76上可装卸地设置有环形、杆形手柄的情况，不过，在外周面76上通过滚花刀加工等，把上述手柄轴71加工成防滑面也是可行的，而且，在该外周面76上嵌合图中未示的轮型手柄或杆形手柄使其成为方轴的情况也是可以的，另外，本发明并不限于这种结构。

另外，T字形的握持柄80由与操作手柄70的手柄轴71同轴设置的脚部83和在该脚部83的尖端与该脚部83直角连接的一对臂部81、82构成。在由管构成的脚部83的基端部嵌入手柄轴71，并通过焊接或固定销、固定螺钉等装置进行固定。操作手柄70与握持柄80也可以从最初制作成一体。

下文叙述实施例1的作用和效果。

首先，把固定在旋转轴10上的配合板17与对方的固定架(图中未示)卡合，关闭门、盖1等。

这时，棘爪机构的棘爪球4由螺旋弹簧5推压到棘爪槽15中，并与该槽嵌合，配合板17处于锁定状态。另外，如果将操作手柄70从与固定本体2作成一体的盖50部完全拔出，挡板40由弹簧43压出到外方，挡板40的圆周部的凸起44与盖50的切槽52相嵌合，成为一种离合状态。而由于挡板40内周面的花键孔45与旋转轴10的花键轴部12相嵌合，结果，上述配合板17甚至还是完美的，依然固定在该位置，这时，即使把解除锁定的外力施加给配合板17，配合板17也不可能转动。

这种状态下，由于上述挡板40的外面与旋转轴10的外端面13大致齐平面，不可能从外部用钢丝钳或夹钳夹持花键轴部12。又因为花键轴部12的槽11的数目为3或5个的奇数，没有设置相位相差180°的槽，因而即使用上述的钢丝钳或夹钳进行夹持，也会打滑，不能卡合，从而，以不法行为不可能使旋转轴10旋转，而且，也很难使旋转轴10旋转。

其次，拆卸配合板17时，利用操作手柄70，使操作手柄70的前端面73与盖的内周缘510对准，使手柄轴71的第二凸起72的相位与盖的切槽52的相位一致，克服弹簧43的弹力，将手柄轴71与挡板40一起压入到使手柄凸缘77与盖50的外面接触的程度。

于是，手柄轴71的花键槽74完全与花键轴部12相嵌合。

另外，锁手柄轴71前端面的卡合凸起75也与挡板40的孔或槽41相嵌合。

进而，沿着与盖50里面所设置的挡块54相反的方向围绕操作手柄轴71的轴线使操作手柄轴71转动时，旋转轴10及配合板17也一起开始转动。

首先，使棘爪球4脱离作为棘爪机构的旋转轴10的棘爪槽15，让棘爪球4在旋转轴10的外周面上转动，接着，沿开锁方向转动配合板17，随之进行开锁。旋转轴10大致与此同时旋转或转动1～2°，结果，将棘爪球4嵌入设置在解除位置的一个棘爪机构的棘爪槽15中。

这样，在配合板17的卡合位置与解除位置的两个地方，即旋转往复运动行程的两终端位置，该旋转轴10发挥了嵌入上述棘爪机构的作用，将触感传递到操作手柄70上。

在该实施例中，借助于设置在盖50里面的一对挡块54，操作手柄70围绕手柄轴71的可动范围大约是150°，配合板17开锁时，操作手柄70的第二凸起72处于与盖50的背面卡合的状态，因而，不会脱离固定本体2及盖50，操作手柄70安装在其上时，发挥了不需配合板17配合的作用与效果。

使用T字形握持柄80时，通过握住一对臂81、82使操作手柄70转动，可以简单地得到大的旋转扭矩。

根据本发明的第一方面，由于采用了上述的结构，还能发挥下文所述的作用，配合板17卡合、操作手柄轴71脱离固定本体2及盖50时，并且在锁手柄70脱离时，由于花键轴部12的外端面与挡板40的外面大致齐平面，因而，要从外部用钢丝钳或夹钳把花键轴部12夹住是很困难的，又因为花键轴部12的数目为3或5的奇数个，因此，在相位差为180°的位置上没有设置槽11，即使用上述的钢丝钳或夹钳进行夹持，也不能构得到卡合，从而使不法的开锁行为几乎无法进行。

本发明的第二方面，除了上述效果以外，由于挡板40依靠弹簧43推压到盖50一侧，挡板40的凸起44处于与盖50的切槽52卡合的一种离合状态，因而即使把外力施加到配合板17上时，旋转轴10也不能完全转动，得到了继续维持这种卡合状态的效果。

本发明的第三方面，除了上述效果以外，由于采用了上述的结构，具有下述效果，操作手柄70的结构简单，一旦将该操作手柄70与盖50部分的位置对准，压入盖50部分中，挡板40的凸起44就可简单地与盖50的切槽52脱离，而且，操作手柄70与旋转轴10直接或间接地结合，若在压入操作手柄70的状态下转动操作手柄70，旋转轴10与配合板17也能可靠地转动。

本发明的第四方面，除了上述效果以外，由于采用了上述的结构，还能发挥以下作用，借助于操作手柄70可以把大的驱动力围绕操作手柄轴71作用在其上，能轻快且容易地进行解锁或上锁的操作。

另外，在操作手柄70的转动行程的终端，棘爪机构进行作用，将触感传递给手，从而能确认配合板17的卡合、脱离，不会在配合板17的动作途中结束操作，极大地减少了配合板17的破损。

Claims (4)

1．一种拔插型门用锁手柄装置，将贯穿于门(1)上所固定的固定本体(2)的旋转轴(10)设置成可以转动而不能沿轴向移动的形式，在该旋转轴(10)的内端部固定有配合板(17)，其特征是：

从上述固定本体(2)的外侧面向外方突出的上述旋转轴(10)的外周面为花键轴部(12)，在该花键轴部(12)上形成3或5个断面为半圆弧形的轴向槽(11)；

在该花键轴部(12)上设置有可相对花键轴(12)沿轴向滑动的环板状挡板(40)，该环板状挡板(40)具有与花键轴部(12)不能转动地嵌合的花键孔，在靠近该挡板(40)的圆周部外面的位置形成相位相差180°且向半径方向伸出的一对凸起(44)，或者在靠近背面的位置形成凸缘(42)；

在上述固定本体(2)的外侧固定有用于覆盖上述挡板(40)的上述凸缘(42)的环状盖(50)；

上述挡板(40)的形状作成，通过弹簧(43)始终施力，将其推压向盖(50)的里面，使挡板(40)的外面与上述旋转轴(10)的外端面(13)大致地齐平面；

在上述旋转轴(10)处于锁定位置与完全开锁的旋转行程的终端，上述旋转轴(10)及固定本体(2)，与棘爪机构的棘爪槽(20)相嵌合；

具有和上述旋转轴(10)与挡板(40)的至少一个部件不能转动地嵌合或背离的端面、且具有手柄轴(71)的操作手柄(70)，在与上述挡板(40)一起压入内方时，上述操作手柄(70)与旋转轴(10)及挡板(40)中的一个相嵌合，并可与之一起转动，而且，上述操作手柄(70)在旋转轴(10)锁定的相位上，可使旋转轴(10)与挡板(40)背离。

2．根据权利要求1所述的拔插型门用锁手柄操作装置，其特征是，贯穿盖(50)的表里侧设置有从上述环状盖(50)的内周缘(51)向外方且沿直径方向的切槽(52)；

在靠近上述挡板(40)的外面设置有与上述切槽(52)嵌合、分离的凸起(44)。

3．根据权利要求2所述的拔插型门用锁手柄操作装置，其特征是，在上述操作手柄(70)的手柄轴(71)的前端部分设置有第二凸起(72)，该第二凸起(72)可沿前后方向通过上述盖(50)的切槽(52)，并且可经过盖(50)的内表面旋转地滑动。

4．根据权利要求3所述的拔插型门用锁手柄操作装置，其特征是，在上述操作手柄(70)上设置有T字形的握持柄(80)。

Images