CN1757510A - 印刷机的印刷单元和在印版滚筒上更换印刷板的方法 - Google Patents

印刷机的印刷单元和在印版滚筒上更换印刷板的方法 Download PDF

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Abstract

具有至少一个印刷机单元的印刷机的印刷单元，所述或每个印刷机单元具有至少一个印版滚筒、传送滚筒和上墨单元，有可能在各种情况下将至少一个印刷板夹紧到所述或每个印刷单元中的印版滚筒上，为了在印版滚筒上更换印刷板，可能使相应印版滚筒在驱动装置作用下旋转进入适于更换印刷板，特别是适于夹紧印刷板的位置或角位置，可能借助调节或控制装置向驱动装置供给用于使印版滚筒旋转进入适于更换印刷板的位置或角位置的致动信号。相应印版滚筒的周向套准度数值可作为输入变量被馈送至调节或控制装置，所述调节或控制装置以周向套准度数值的函数的关系确定驱动装置的致动信号以及由此的使印版滚筒旋转进入适于更换印刷板的位置或角位置的致动信号。

Description

印刷机的印刷单元和在印版滚筒上更换印刷板的方法
技术领域
本发明涉及一种根据技术方案1前序部分的印刷机的印刷单元。此外，本发明涉及一种根据技术方案4前序部分的在印刷单元的印版滚筒上实施印刷板更换的方法。
背景技术
卷筒式给纸的转轮印刷机的印刷单元，特别是报纸印刷机的印刷单元具有多个印刷机单元，每个印刷机单元包括传送滚筒、印版滚筒和上墨单元，以及可选择的阻尼单元。没有阻尼单元的无油印刷机单元也是已公知的。此外，这种类型的印刷单元可具有压印滚筒，所述压印滚筒有可能与不同印刷机单元的一个或多个传送滚筒相互作用。除了具有这种类型的压印滚筒的印刷单元外，不具有压印滚筒的印刷单元也是已公知的，两个印刷机单元的传送滚筒在没有压印滚筒的这种类型的印刷单元中相互滚压。通常，橡胶垫夹紧在传送滚筒上而印刷板夹紧在印版滚筒上，为此，传送滚筒还是指定的胶印滚筒而印版滚筒还是指定的印版滚筒。
为了在印刷单元的印版滚筒上实施印刷板的更换，可通过印刷单元中驱动装置的作用使相应的印版滚筒旋转进入适于更换印刷板的位置或角位置，且在该位置处，要进行更换的印刷板的前缘或后缘可被夹紧。由于印刷板的后缘或前缘仅可在印版滚筒上狭窄地限定出的角度范围或位置范围内被夹紧，因此向适于更换印刷板的或夹持或夹紧要进行更换的印刷板的该位置或角位置的准确或精确的移动对于实施印刷板的更换具有决定性的意义。
此外，通常所说的套准度数值(register value)或套准偏移量(register offset value)对相应印版滚筒的位置产生影响，由此对向适于更换印刷板的印版滚筒的位置的移动产生影响，通过这种类型的套准度数值或套准偏移量保证与印刷材料的外缘相关的印刷材料上分色的定位精度。通常所说的周向套准度数值或周向套准偏移量对于移动至适于更换印刷板的印版滚筒的位置或角位置起到关键的作用。
为了在印版滚筒上更换印刷板的过程中补偿印版滚筒的周向套准偏移量，根据现有技术在实际印刷板更换前将所述周向套准偏移量设定为零，且印刷单元受到驱动或进行移动直至印版滚筒的周向套准偏移量为零。随后通过印刷单元中驱动装置的作用使相应的印版滚筒旋转进入适于更换印刷板的位置或角位置。在已进行印刷板的更换之后，根据现有技术再次设定原始周向套准偏移量或周向套准度数值，且印刷单元进行移动直至已再次移动至印版滚筒的周向套准偏移量。在实际更换印刷板前后的周向套准偏移量或周向套准度数值的该零设定或复位设定是耗时的。周向套准度数值的零设定和周向套准度数值的复位设定由此可花费两分钟。这对于生产率而言是不利的。
发明内容
由此，本发明基于提供一种印刷机的新型印刷单元以及一种在印刷单元的印版滚筒上实施印刷板更换的新方法这一问题。
该问题通过根据技术方案1的印刷机中的印刷单元得到解决。根据本发明，相应印版滚筒的周向套准度数值可作为输入变量被馈送至调节装置或控制装置，所述调节装置或控制装置以周向套准度数值的函数的关系确定驱动装置的致动信号以及由此的对应于使印版滚筒旋转进入适于更换印刷板的位置或角位置的致动信号。
在本发明的范围内，建议确定作为相应印版滚筒的周向套准度数值函数的驱动装置的致动信号，用于使印版滚筒旋转进入适于更换印刷板的位置或角位置。因此，在本发明的范围内将用于使印版滚筒旋转的驱动装置连接到套准调节装置上，使得印版滚筒的周向套准度数值或周向套准偏移量被读出并被馈送至驱动装置中的调节装置或控制装置，所述驱动装置根据现有技术完全独立于套准调节装置进行操作。因此在本发明的范围内，驱动装置的致动信号被调节用于周向套准度数值或周向套准偏移量，结果是根据现有技术的所要求的耗费时间的所述套准度数值的零设定(register zero setting)和所述套准复位(register resetting)可被省去，使得节省出大量时间用于进行印刷板的更换。
根据本发明的用于在印刷单元中的印版滚筒上实施印刷板更换的方法由技术方案4进行限定。印版滚筒借助驱动装置旋转进入适于更换印刷板的位置或角位置，特别是适于夹持或夹紧要进行更换的印刷板的位置或角位置，所述驱动装置被提供用于使印版滚筒旋转进入适于更换印刷板的位置或角位置的致动信号，以及驱动装置的致动信号和由此的作为周向套准度数值函数的对应于使印版滚筒旋转进入适于更换印刷板的位置或角位置的致动信号。
附图说明
本发明的优选技术进展出现于从属技术方案和下面的说明中。以下，将结合附图对本发明的一个示例性实施例进行更详细的说明，但是本发明并不限于此。其中：
图1示出了根据本发明的印刷机滚筒的详细示意图。
具体实施方式
在下面的文本中，将参考图1对本发明进行更加详细的说明。
图1示出了具有两个印刷机单元11和12的卷筒式给纸的转轮印刷机的印刷单元10的详细示意图。每个印刷机单元11、12具有一个胶印滚筒或传送滚筒13，14以及一个印刷板滚筒或印版滚筒15，16。卷筒纸形的印刷材料被引导在两个传送滚筒13和14之间通过，以便在所述印刷材料的正面和背面进行印刷。此外，两个印刷单元11、12的印版滚筒15，16被分配有一个上墨单元，还优选分配有一个阻尼单元，以便首先对印版滚筒15，16，即夹紧在印版滚筒15，16上的印刷板，施加印刷油墨和可选择的阻尼方案。因此，所述两个印版滚筒15和16中的每一个上夹紧至少一个印刷板。
在所示出的典型实施例中，驱动装置17被分配给印刷单元10，用于旋转驱动印刷单元10的传送滚筒13和14以及印版滚筒15和16。通过包括多个齿轮19，20，21和22的齿轮机构18，驱动装置17驱动两个传送滚筒13和14以及两个印版滚筒15和16。驱动装置17被分配有一个为驱动装置17提供致动信号24的调节装置或控制装置23。
根据图1，每个印版滚筒15，16被分配给一个驱动装置25，26，且每个传送滚筒13，14被分配给一个驱动装置27，28。所述驱动装置25，26，27和28被构造为线性驱动装置，借助所述驱动装置，传送滚筒13和14以及印版滚筒15和16可沿轴向进行移动，以便用这种方法设定印版滚筒15和16的套准度数值或套准偏移量。印版滚筒15和16借助所述线性驱动装置25和26可沿轴向进行移动，结果是有可能设定印版滚筒15和16的横向套准度数值或横向套准偏移量。传送滚筒13和14借助所述线性驱动装置27和28可沿轴向进行移动，结果是有可能与齿轮21和22的螺旋齿相互作用，从而设定印版滚筒15和16的周向套准度数值或周向套准偏移量。因此，驱动装置25，26，27和28用来设定或提供相应印版滚筒15和16的周向套准度数值和横向套准度数值，且因此是套准调节装置的一部分。
为了在根据本发明的印刷单元10的印版滚筒15或16中的一个上实施印刷板的更换，相应的印版滚筒15或16通过驱动装置17的作用旋转进入适于更换印刷板的位置或角位置，且在该位置处，要进行更换的印刷板的前缘或后缘可被夹持或夹紧。为此目的，所述调节装置或控制装置23向驱动装置17输出致动信号24。
在本发明的范围内，于是提出所述调节装置或控制装置23确定驱动装置17的致动信号24，用于使相应的印版滚筒15或16旋转进入作为相应印版滚筒15或16的相应周向套准度数值的函数的适于更换印刷板的位置。为此目的，在所示典型实施例中通过驱动装置27和28设定的印版滚筒15和16的周向套准度数值作为输入变量29和30被提供给所述调节装置或控制装置23。若印版滚筒16要旋转进入适于更换印刷板的位置，那么驱动装置17的致动信号24形成作为输入变量30被提供的驱动装置28的周向套准度数值的函数；相比之下，若印版滚筒15要旋转进入适于更换印刷板的位置，那么驱动装置17的致动信号24形成作为输入变量29被提供的驱动装置27的周向套准度数值的函数。因此在本发明的范围内，在供给驱动装置17的致动信号24时，其上要更换印刷板的相应印版滚筒的周向套准度数值被读出并被考虑，基于该致动信号24，相应的印版滚筒15或16旋转进入适于更换印刷板的位置或角位置。结果是，可大大加速印刷板的更换。
为了确定用于使相应的印版滚筒旋转进入适于更换印刷板的位置或角位置的驱动装置17的致动信号24，优选所述程序，使得调节装置或控制装置23首先确定与相应的周向套准度数值无关的中间致动信号，所述中间致动信号在计算中与周向套准度数值相结合，使得周向套准度数值以负号的方式被加到所述中间致动信号上。
例如，若控制装置23规定更换相应印版滚筒的印刷板所需的角位置为+10°，与周向套准度数值无关并且该印版滚筒的周向套准度数值为+4°，那么该驱动马达17被提供与+6°的印版滚筒的角位置相对应的致动信号24。
在本发明的范围内，在确定用于使相应的印版滚筒旋转进入适于更换印刷板的位置或角位置的驱动装置的致动信号的过程中，印版滚筒的周向套准度数值得到补偿。因此在本发明的范围内，在定位更换印刷板的印版滚筒的过程中，其上要更换印刷板的相应的印版滚筒的周向套准偏移量自动得到补偿。在本发明的范围内，根据现有技术的在实际更换印刷板前所要求的所述套准度数值的零设定(register zerosetting)和在更换印刷板后所要求的所述套准复位(registerresetting)可被省去，使得节省出大量时间用于进行印刷板的更换。本发明可在没有附加的机械或电气组件的条件下得到实现，结果是其可在现有印刷机单元上得到廉价实施。
附图标记列表
10    印刷单元
11    印刷机单元
12    印刷机单元
13    传送滚筒
14    传送滚筒
15    印版滚筒
16    印版滚筒
17    驱动装置
18    齿轮机构
19    齿轮
20    齿轮
21    齿轮
22    齿轮
23    控制装置
24    致动信号
25    驱动装置
26    驱动装置
27    驱动装置
28    驱动装置
29    输入信号
30    输入信号

Claims (6)

1、一种具有至少一个印刷机单元(11，12)的印刷机的印刷单元，所述或每个印刷机单元具有至少一个印版滚筒(15，16)、一个传送滚筒(13，14)和一个上墨单元，有可能在每一种情况下将至少一个印刷板夹紧到所述或每个印刷单元(11，12)中的印版滚筒(15，16)上，为了在印版滚筒上更换印刷板，有可能使相应的印版滚筒(15，16)在驱动装置(17)的作用下旋转进入适于更换印刷板的位置或角位置，特别是适于夹持或夹紧印刷板的位置或角位置，有可能借助调节装置或控制装置(23)向驱动装置(17)供给用于使印版滚筒(15，16)旋转进入适于更换印刷板的位置或角位置的致动信号(24)，其特征在于，相应印版滚筒(15，16)的周向套准度数值可作为输入变量(29，30)被馈送至调节装置或控制装置(23)，所述调节装置或控制装置(23)以周向套准度数值的函数的关系确定驱动装置(17)的致动信号(24)以及由此的对应于使印版滚筒(15，16)旋转进入适于更换印刷板的位置或角位置的致动信号。
2、根据权利要求1所述的印刷单元，其特征在于，为此所述调节装置或控制装置(23)首先确定与所述周向套准度数值无关的中间致动信号，所述中间致动信号在计算中与周向套准度数值相结合。
3、根据权利要求2所述的印刷单元，其特征在于，为了向驱动装置(17)提供致动信号，周向套准度数值以负号的方式被加到所述中间致动信号上。
4、一种在印刷单元中的印版滚筒上实施印刷板更换的方法，印版滚筒借助驱动装置旋转进入适于更换印刷板的位置或角位置，特别是适于夹持或夹紧要进行更换的印刷板的位置或角位置，所述驱动装置被提供用于使印版滚筒旋转进入适于更换印刷板的位置或角位置的致动信号，其特征在于，所述驱动装置的致动信号和由此的用于使印版滚筒旋转进入适于更换印刷板的位置或角位置的致动信号以印版滚筒的周向套准度数值函数关系进行确定。
5、根据权利要求4所述的方法，其特征在于，首先确定与所述周向套准度数值无关的中间致动信号，并且所述中间致动信号在计算中与周向套准度数值相结合。
6、根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，所述周向套准度数值以负号的方式被加到所述中间致动信号上。
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