CN1704241A - 数字热转印印刷机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数字热转印印刷机，其不仅包括用于顺序地干燥印刷到织物材料上的转印油墨的数个加热器，而且还包括水平运动的热转印件，该热转印件排出180～600℃的热风以直接加热转印油墨，使得普通直接印刷机的生产速度达到最大工作效率，从而由于对织物材料极快的加热而实现转印油墨更清晰的色彩，并最终给予客户更多的信赖。
Description
技术领域
本发明涉及一种数字热转印印刷机，尤其涉及这样的数字热转印印刷机，其不仅包括用于顺序地干燥印刷到织物材料上的转印油墨的数个加热器，而且还包括水平运动的热转印件(thermal transfer)，该热转印件排出180～600℃的热风以直接加热转印油墨，以使得普通直接印刷机的生产速度达到最大工作效率，从而由于对织物材料极快地加热而实现转印油墨更清晰的色彩，并且最终给予客户更多的信赖。
背景技术
近来，各种技术的发展使得工业，特别是工业品高度发达并比以往更具竞争力。结果是，工业品的广告或设计成为产品市场份额中越来越重要的因素。因此，为了得到工业品广告或设计(例如条幅或帘幕)的更好效果，使用各种印刷方法以在所述工业品上形成图案或图形。热转印印刷方法或直接印刷方法是这些不同印刷方法中的一种。
热转印印刷方法利用热量来激活转印油墨，以将转印纸中绘制的内容(图片、字母、标识或设计)转印到织物材料或其它转印物体(铁板、砖瓦、胶片等)上。以下将简要介绍这样的热转印印刷方法的过程。
将图片、字母、标识或设计输入到计算机中并由计算机编辑。将编辑过的内容(图片、字母、标识或设计)转换到转印纸上，并切成不同的形状，这称作切割过程。在通过人工准备编辑过内容的原始拷贝时，设置例如模造纸(wood-free paper)或织物材料的转印物体。接着，通过采用热转印将所述内容转印到该转印物体上，这称作转印过程。
然而，上面所述的热转印印刷方法一般用于制造条幅或旗帜，而并不适于绘制彩色图像。因此，为了绘制各种彩色图像，应用了附加的胶版印刷过程。换言之，另外准备绘制彩色图像的印片用胶片，并通过采用转印油墨将其转印到转印纸上，这称作胶版印刷过程。
如上所述，转印彩色图像的过程需要制造额外的印片用胶片。因此，工作非常烦琐，并且要耗费大量时间和费用来准备印片用胶片的样品。
特别是，在小批量生产过程中，要对各彩色图像分别准备印片用胶片。因此，由于时间和费用的问题，而使得难于准备印片用胶片。
相反，直接印刷方法不同于利用热量的热转印印刷方法，直接印刷方法大多用于制造各种类型的条幅。在计算机编辑了设计之后，直接印刷方法应用图1中所示的数字印刷机立即制造条幅。因此，通过数字印刷机直接印刷条幅的直接印刷方法并不需要准备印片用胶片的过程，最终节省了时间和费用。
然而，采用数字印刷机的直接印刷方法要使用特殊制造的专用纸，而不能用于普通的织物材料。
换言之，数字印刷机使用热风的干燥温度大约为60℃，生产率极低，从而耗费大量时间来完全干燥印刷到专用纸上的转印油墨。而且，低干燥温度使得转印油墨的颜色发生变化，从而难以表现设计本来的色彩感觉。因此，该直接印刷方法使得产品的商业化较低，并且不能使客户满意。
发明内容
为了克服上述问题，本发明的优选实施例提供了一种数字热转印印刷机，其不仅包括用于顺序地干燥印刷到织物材料上的转印油墨的数个加热器，而且还包括水平运动的热转印件，该热转印件排出180～600℃的热风以直接加热转印油墨，以使得普通直接印刷机的生产速度达到最大工作效率，从而由于对织物材料极快的加热而实现转印油墨更清晰的色彩，并且最终给予客户更多的信赖。
本发明的目的是提供一种数字热转印印刷机，其具有：预定高度的支撑件；转印区域，其包括在基底上与动力分配装置(power transfer)连接的转印辊；以及包括头部的主体，该头部在基底顶部水平运动，以通过从油墨盒排出的转印油墨将转印数据印刷到转印物体上，该数字热转印印刷机包括：表面引导件，其位于基底底部以与被印刷的转印物体的一个表面连续接触；引导辊，其分别安装在该表面引导件的前侧和后侧，以使得被印刷的转印物体接近表面引导件；导轨，其安装在表面引导件右底部下方的支撑件上；转印件，其位于导轨处，并包括电机以水平运动；加热器，其位于与转印件接合的加热壳体内部以产生热量；以及排风扇，其通过加热壳体的热风排出器将热量从加热器强制排出到表面引导件。
另外，本发明的数字热转印印刷机包括多个加热器，这些加热器分别位于与被印刷的转印物体接触的基底内侧顶部、基底的侧部区域以及表面引导件处。
另外，本发明的数字热转印印刷机包括引导止动件，该引导止动件沿着转印物体宽度分别安装在导轨左侧和右侧，以控制该转印件的左或右转印距离。
附图说明
现在将参考以下结合附图的描述，以更全面地理解本发明及其优点，在附图中相同的附图标记表示相同的部件，其中：
图1是传统数字印刷机的外形图；
图2是本发明的数字热转印印刷机的侧视图；
图3是本发明的数字热转印印刷机的主视图；以及
图4是本发明的数字热转印印刷机的主要部件的主视图。
具体实施方式
现在将详细参照本发明的优选实施例，其示例示于附图中。
图2是本发明的数字热转印印刷机的侧视图，而图3是其主视图。
本发明的数字热转印印刷机包括：具有预定高度的支撑件110；转印区域120，其包括在基底111上与动力分配装置(未示出)连接的转印辊(未示出)，该基底111放置在转印物体200(例如，织物材料)下方，以使得转印物体200平坦；以及包括头部131的主体130，该头部在基底111的顶部水平运动，以通过从油墨盒排出的转印油墨将转印数据(例如，设计)印刷到转印物体上。
另外，被印刷的转印物体200的一个表面与形成在基底111底部的表面引导件112连续接触。另外，引导辊113a和113b(分别安装在表面引导件112的前侧和后侧)使得被印刷的转印物体200靠近表面引导件112。
另外，加热器114a、114b和114c分别安装到与被印刷的转印物体200接触的基底111的内侧顶部、基底111的侧部区域以及表面引导件112上，它们使得在被印刷的转印物体200处的转印油墨顺序地干燥。
另外，优选地，防止被印刷到转印物体200的转印油墨散开的收集孔115以预定间距形成在基底111的顶部。
如图3和图4所示，导轨140安装到表面引导件112右底部下方的支撑件110上，且水平运动的转印件150安装到导轨140上。转印件150的电机151的齿轮152将速度降低到预定的大小，并与导轨140的齿条141啮合以使得转印件150水平运动。
另外，引导止动件142沿着转印物体200的宽度分别安装在导轨140的左右侧，该引导止动件控制转印件150的左或右转印距离。引导止动件142滑动进入到导轨140中，并通过固定螺栓143固定到预定位置。被固定的引导止动件142与转印件150的限位开关153接触，以确定转印件150的左或右转印距离。
另外，吹出热风的热转印件安装到转印件150上，且产生大约180～600℃热量的加热器161包括在热转印件的加热壳体160的内侧。在加热壳体160的顶部安装热风排出器162，以将热量从加热器161排放到表面引导件112。另外，排风扇163安装在热风排出器162的内侧。根据转印物体200的厚度和材料以及转印油墨，将加热器161的温度调节到180℃到600℃之间。
下面将更详细地介绍嵌入有上述热转印件的数字热转印印刷机的功能。
基底111沿着转印区域120的纵向方向安装在转印区域120的底部，以引导头部131水平运动。绕在供给辊(未示出)上的转印物体200的初始部分首先由操作者放置在供给辊的顶部，并且连续地供给转印物体200。此时，在将引导止动件142定位在导轨140上并与转印物体200宽度一样宽之后，通过使用固定螺栓143来固定该引导止动件142。
同时，向分别安装到基底111的内侧顶部、基底111侧部以及表面引导件112上的加热器114a、114b和114c供电，且加热器114a、114b和114c被加热到预定温度。
在头部131完成了印刷操作之后，将位于供给辊上的转印物体200以预定长度供应到基底111的前侧。包括在基底111顶侧的转印油墨收集孔115吸收印刷到转印物体200上的转印油墨，以防止转印油墨的扩散。
另外，供应到收集孔115前侧的转印物体200由分别安装到基底111的内侧顶部、基底111侧部以及表面引导件112上的加热器114a、114b和114c顺序地干燥。
另外，当将转印物体200的被印刷部分输送进入表面引导件112时，使安装到导轨140上的转印件150工作。如图4所示，在加热壳体160内部的加热器161此时加热到大约600℃，且被加热的热风由排风扇163通过热风排出器162强制排放。因此，表面引导件112的转印物体200被迅速加热以完成转印操作。
同时，转印件150的电机151的齿轮152与导轨140的齿条141啮合，从而使转印件150重复地水平运动以迅速加热表面引导件112的转印物体200。
另外，转印件150的限位开关153与引导止动件142接触，从而限定了转印件150的左或右转印距离。
因此，本发明的数字热转印印刷机不仅包括顺序地干燥印刷到织物材料上的转印油墨的数个加热器，而且还包括水平运动的热转印件，该热转印件排出180～600℃的热风以直接加热转印油墨，以使得普通直接印刷机的生产速度达到最大工作效率，从而由于对织物材料极快的加热而实现转印油墨更清晰的色彩，并且最终给予客户更多的信赖。
尽管已经参照本发明的优选实施例显示和描述了本发明，但本领域的技术人员应理解，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对本发明在形式和细节上作出前述和其它的改变。
Claims (3)
1、一种数字热转印印刷机，其具有：预定高度的支撑件；转印区域，其包括在基底上与动力分配装置连接的转印辊；以及包括头部的主体，该头部在基底顶部水平运动，以通过从油墨盒排出的转印油墨将转印数据印刷到转印物体上，该数字热转印印刷机包括：
表面引导件，其位于基底的底部，以与被印刷的转印物体的一个表面连续接触；
引导辊，其分别安装在该表面引导件的前侧和后侧，以使得被印刷的转印物体接近所述表面引导件；
导轨，其安装在表面引导件右底部下方的支撑件上；
转印件，其位于导轨处，并包括电机以水平运动；
加热器，其位于与转印件接合的加热壳体的内部，以产生热量；以及
排风扇，其通过加热壳体的热风排出器将热量从加热器强制排出到表面引导件。
2、如权利要求1所述的数字热转印印刷机，其特征在于，还包括多个加热器，这些加热器分别位于与被印刷的转印物体接触的基底的内侧顶部、基底的侧部区域以及表面引导件处。
3、如权利要求1所述的数字热转印印刷机，其特征在于，还包括引导止动件，该引导止动件沿着转印物体宽度分别安装在导轨的左侧和右侧，以控制该转印件的左或右转印距离。
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