CN1606973A - 一种将固体药剂馈送给填充胶囊机器的传送线的设备 - Google Patents

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Abstract

至少一个固体药剂(2)被馈送进入胶囊(4)中，该胶囊包含在一个第一传送带(5)的凹坑(8)中，第一传送带可沿不停循环的第一线路移动，第一线路在一个给定的第一平面(S1)内延伸，这是利用一个可沿不停循环的第二传送线路(P2)移动的第二传送带(22)上的工位(27)来实现的，第二传送线路(P2)在一个第二平面(S2)内延伸且平行于第一平面(S1)；工位(27)从一个振动的分配板(10)接受固体药剂(2)，并释放固体药剂(2)到凹坑(8)。

Description

一种将固体药剂馈送给填充胶囊机器的传送线的设备
技术领域
本发明涉及一种将固体药剂馈送给填充胶囊机器的传送线的设备。
背景技术
在药品工业，大家都知道胶囊填充机器包括一个传送线，传送线本身又包括至少一个适合于胶囊底壳的凹坑的链式传送带，传送带通过一个在各种情况下都能将一个固体药剂装入底壳的馈送站，沿不停循环、大体上水平的轨道步进式馈送给凹坑。
本机器也包括一个将固体药剂连续送入馈送站的馈送装置，馈送站包括一个振动的分配板，一个将固体药剂送入分配板的送料斗，和一个在竖直面内步进的传送带，沿连接分配板的输入站到所述馈送站构成的输出站之间大体上平直的另一个路线馈送固体药剂。
上述现有的此类胶囊填充机器存在几个缺点，主要是由于链式传送装置和传送带的步进操作所造成机器相对较低的产出率。
发明内容
本发明的目的是提供一种将固体药剂馈送给填充胶囊机器的传送线的设备，设计来消除上述缺点。
根据本发明，提供一种将固体药剂馈送给填充胶囊机器的传送线的设备，传送线包括一个馈送站；一个具有至少一个胶囊底壳凹坑的第一传送设备，可移动并沿不停循环着的第一路线移动馈送凹坑并穿过所述馈送站，该第一路线在一给定的第一平面内延伸；本设备包括一个振动的分配板；一个将固体药剂送入分配板的送料斗；以及一个包含从分配板接收固体药剂的输入站的馈送装置，以及由所述馈进装置限定的输出站；本设备特点在于：馈送装置包括具有为至少一个固体药剂设置的至少一个工位的第二传送带，可移动并沿一给定的不停循环的第二路线移动工位并穿过所述的输入站和馈送站，第二路线在与第一平面平行的第二平面内延伸。
附图说明
参考附图以示例的方式对本发明的一个非限定性实施例进行描述，图中；
图1为本发明所述设备的优选实施例的结构立体图，为清楚起见移去了一些部件；
图2为图1中设备的平面示意图；
图3为图1中设备的侧视图，为清楚起见部分剖切并移去了一些部件；
图4与图1类似，显示图1中设备的一个变体。
具体实施方式
参照图1和图2，标号1在总体上表示将固体药剂2(所示实施方式中为药片)馈送给填充胶囊机器(未显示)的传送线3的设备，每个胶囊包括一个大体上呈杯状物的底壳4，和一个可移动地安装在底壳4上的盖子(未显示)。
传输线3包括一个环绕多个由动力推动的链齿轮6的链式传输带5，链齿轮6通过一公知齿轮传动装置(未显示)彼此连接以围绕各自大体平行的竖直轴7不停旋转。
传送带5有许多凹坑8，它们大体上呈杯状，杯口向上，沿传送带5以间隔p1均匀分布，容放开口向上定位的相应底壳4，由传送带5沿在一个水平面S1(图3)延伸的循环路线P1送进。
如图2所示，设备1包括，如图例所示，位于路线P1旁的两个用于馈送药剂2的馈送组件9。
每个组件9包括一个分配板10，分配板本身包括一个大体呈杯状物且开口向上的容器11，有一个大体竖直的平行于轴7的纵向轴12，还包括沿轴12并绕轴12环绕的一个斜道13，斜道13还包括一个从容器11侧壁向内延伸的底部输入部分14，和一个从容器11侧壁向外延伸的顶部输出部分15。
药剂2通过位于分配板10上方的送料斗(未显示)送入容器11，分配板固定在振动基座17上以便于沿斜道13将药剂2馈送。
分配板10还有一个吹气装置18，装置18沿着药剂顺斜道13运动的方向19，位于斜道13的输出口上游，将药剂2吹离斜道13并吹回容器11；还有一个由公知的光学传感器限定的控制装置20，对从斜道13排出的药剂2进行监测。
为了准确地确定从斜道13排出的药剂2的数量，吹气装置18和控制装置20之间沿平行于方向19测量所得距离，显然应该进行选择控制，以使该距离小于沿平行于方向19测量所得药剂2的尺寸。
在斜道13出口的转移站21，药剂2被传递到分配装置22上，该装置通常由两个组件9共有，在沿路线P1布置的馈送站23处将药剂2馈送进入相关的凹坑8，并因此进入相关的底壳4中。
分配装置22包括一个大体为圆柱形的鼓状物24，该鼓状物24固定在与相关的轴7(以下显示为7a)共轴的链轮齿6中的一个(以下称6a)上，并以角度并且轴向固定的方式与链轮齿6a相连以绕轴7a不停旋转，该鼓状物24在轴向上被大体上垂直于轴7a的顶面25和底面26限界。
鼓状物24有多个-图示实施方式中为4个分配通路27，这些分配通路27绕轴7a等间隔分布，贯穿鼓状物24成形这样在表面25和26上有开口，由鼓状物24沿环绕轴7a延伸的不停循环的路线P2馈送并经过转移站21和馈送站23。
每一个分配通路27向下逐渐变细，底部由一个大体上为抛物面的底壁28限界，有一个环绕轴7a延伸的顶部进口29，还有一个大体上为圆形、截面小于进口29的底部出口30，底部出口30由鼓状物24带动而与相应凹坑同步。
接着上述内容，应该指出的是：出口30围绕轴7a以间隔p2均匀分布，间隔p2为凹坑8间隔p1的整数倍。
鼓状物24也有许多凹槽31，这些凹槽31形成于表面25，数量上与分配通路27相同，在分配通路27之间并环绕轴7a延伸，由鼓状物推动沿线路p2带动并经过转移站21和馈送站23。
最后，分配装置22包含有一个沿线路p2布置的控制装置32，沿通路27顺路径P2的运动方向，位于馈送站23下方，控制装置32包括，在所示实施方式中，一个公知光学传感器，用于确定分配通路27正确工作如分配通路27中缺少药剂2，以及一吹气装置，用于响应来自所述光学传感器的信号排出堵塞在分配通路27中的药剂2。任何堵塞在分配通路27中的药剂2通过沿一个排气导管(未显示)提供喷气来排出，排气导管贯穿成形于鼓状物24，与表面25和26形成一个不同于90度的角度，并与分配通路27的底部出口30相通。
现在将参考附图2并且一个组件9对设备1的操作进行描述，底壳4仅以公知的方式馈送，进入以与p2相等间隔分布的凹坑8，药剂2通过分配板10的振动连续持续沿斜道13馈送进入转移站21。
所述分配通路27的进口29经过转移站21，所以致动吹气装置18以防止药剂2到达转移站21，将它们吹回容器11。
当所述分配通路27的进口29沿方向33位于转移站21的下游时，吹气装置18由一个电子中央控制设备停止作动，以允许给定数量的药剂2到达转移站21并在重力作用下进入沿方向33在所述分配通路27下游设置的凹槽31中。
当控制装置20检测到给定数量的药剂2经过转移站21，吹气装置18由电子中央控制设备(未显示)响应来自控制装置20的信号再次启动，防止更多的药剂2通过转移站21。
落入所述凹槽31的药剂2由鼓状物24沿方向33馈送，与位于馈送站23的固定止挡部件34相接触，固定止挡部件34与线路P2交叉延伸而用于阻截药剂2沿方向33的运行。所述药剂2因而被止挡部件34保持在馈送站23，以滑动方式与相关的凹槽31接合，直到另一个分配通路27的进口29到达馈送站23。
在这一点上，所述药剂2在重力作用下落下进入另外的分配通路27，因此被馈送进入相应的凹坑8和相应的底壳4。在这个连接过程中，应该指出：分配通路27底壁的抛物线形状防止了药剂2在分配通路中冲击和/或跳动，也就是说，防止药剂2可能的堵塞和/或沿通路27下落变慢的现象。
作为选择，也可以控制所述组件9，当分配通路27的进口29经过转移站21时使吹气装置18停止作动；并响应当给定数量药剂2经过转移站21时来自装置20的信号再次启动吹气装置18。
使用两个组件9，比仅使用一个组件9每个底壳4能够被馈送更多的药剂2，或者可以被馈送装在各自送料斗里的两种不同类型的药剂2。
设备1所以有多方面的优点，主要是由于链式传输带5和鼓状物24可以连续运转，因而使设备1产生相对高的产出率。
图4涉及一个馈送设备35的变化，与设备1在下列方面不同：
4个通路27分成两组通路27。
一组通路27中的分配通路27(以下称为27a)可沿线路P2移动，而另一组通路27中的通路27(以下称为27b)可沿与线路P2同轴并位于其内侧的线路P3移动，以及
两个斜道13的顶部出口部分15，以及因此的两个转移站21，相对轴7a径向偏置，因而一个转移站21(以下称21a)位于线路P2上方，另一个转移站(以下称21b)位于线路P3上方。
当所有的底壳4都馈送同样类型的药剂2时，设备35特别具有优势。这是因为，由于每个分配板10仅仅馈送两个通路27，设备35的鼓状物24能比设备1中的鼓状物24以更高速绕轴7a旋转。
通过设置超过两通路27a和27b，设备35的输出速度能进一步增加。

Claims (15)

1)一种将固体药剂(2)馈送给填充胶囊机器的传送线(3)的设备，传送线(3)包括一个馈送站(23)；一个至少有一个适合于胶囊底壳(4)的凹坑(8)的第一传送带(5)，该传送带可移动并沿不停循环的第一线路(P1)馈送凹坑(8)并经过所述的馈送站(23)，第一线路(P1)在一个给定的第一平面(S1)延伸；所述设备包括一个振动的分配板(10)，一个将固体药剂(2)馈送至板(10)上的送料斗；和一个包括一输入站(21)的馈送装置(22)，输入站(21)容放来自板(10)的固体药剂(2)，一个由所述馈送站(23)限定的输出站；其特征在于，馈送装置(22)包括一个具有为至少一个固体药剂(2)设置的至少一个工位(27)的第二传送带(24)，该传送带可移动并沿一个给定的不停循环的第二路线(P2)移动工位(27)并穿过所述的输入站和馈送站(21，23)，第二路线在与第一平面(S1)平行的第二平面内延伸。
2)如权利要求1所述的设备，还包括使所述第一和第二输送带(5，24)分别沿所述第一和第二路线(P1，P2)连续移动的作动装置(6)。
3)如权利要求1所述的设备，其中所述第二传送带(24)包括一个绕一个给定的第一纵向轴(7a)旋转的鼓状物(24)，和至少一个贯穿所述鼓状物(24)形成以限定所述工位的馈送通路(27)；馈送通路(27)有一个容纳固体药剂(2)的进口(29)和一个释放固体药剂(2)到所述凹坑(8)的出口(30)。
4)如权利要求3所述的设备，其中进口(29)的进口表面大于所述出口(30)的出口表面。
5)如权利要求3所述的设备，其中所述馈送通路(27)的底部由一个大体上成抛物面的底面(28)所限界。
6)如权利要求3所述的设备，其中鼓状物(24)在其顶部被一个具有环绕所述第一轴(7a)旋转的凹槽(31)的表面(25)所限界，该凹槽可穿过所述输入站(21)移动，用于在输入站(21)接受所述固体药剂(2)。
7)如权利要求6所述的设备，还包括位于所述馈送站(23)上的止挡装置(34)，该装置能通过接合来防止与所述凹槽(31)接合的固体药剂(2)沿所述第二线路(P2)运动。
8)如权利要求1所述的设备，其中所述板(10)包括一个用于多个固体药剂(2)的杯状容器(11)；容器(11)具有一个给定的第二纵向轴(12)，还具有一个环绕并沿所述第二轴(12)的馈送轨道(13)，馈送固体药剂(2)连续不断地进入所述输入站(21)。
9)如权利要求8所述的设备，还包括沿固体药剂(2)顺所述轨道(13)的第一运行方向(19)位于所述输入站(21)上游的回流装置(18)，将固体药剂(2)从轨道(13)转移到所述容器(11)中。
10)如权利要求9所述的设备，还包括当工位(27)沿其顺所述第二线路(P2)运行的第二运行方向(33)位于所述输入站(21)下游时使所述回流装置(18)停止作动的逻辑控制装置
11)如权利要求9所述的设备，其中所述回流装置(18)为气动回流装置(18)。
12)如权利要求9所述的设备，还包括位于所述输入站(21)的传感器装置(20)，来监测一给定数量固体药剂(2)经过所述输入站(21)的情况；回流装置(18)响应来自所述传感器装置(20)传来的信号作动。
13)如权利要求1所述的设备，还包括控制装置(32)，沿所述工位(27)顺所述第二路线(P2)的第二运动方向(33)位于所述馈送站(23)下游，以确定工位(27)缺少固体药剂(2)。
14)如权利要求13所述的设备，还包括一个响应所述控制装置(32)的信号从所述工位(27)上排出固体药剂(2)的排出装置。
15)如权利要求1所述的设备，还包括两个板(10)，一个连接每个板(10)到所述馈送装置(22)的输入站(21)，和至少两个工位(27)，一个工位(27a)可沿所述第二线路(P2)移动，另一个工位(27b)可沿一个不停循环的第三线路(P3)移动，第三线路(P3)在所述第二平面(S2)延伸并与第二线路(P2)相平行；所述输入站(21)之一位于第二线路(P2)上方，另一个位于第三线路(P3)上方。
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